1.本實用新型涉及屬于水泥窯協同處置領域，尤其一種用于水泥窯協同處置旋梯爐。
背景技術：
2.利用工業窯爐焚燒處置固廢及生活垃圾時，為解決此類多相固廢的無法穩定燃燒的問題，通常對入爐物料熱值有約束性要求，對干燥、著火、燃燒、燃盡的區域要進行針對性的設備結構開發以保證焚燒處置效果。目前水泥行業常用的固廢焚燒處置裝置主要有以下類型：
3.1）熱盤爐+分解爐技術：固廢通過簡單的脫水、粗碎后，送入熱盤爐焚燒處置。熱盤爐底部有旋轉爐盤，內部配置有耐火材料。熱盤爐和分解爐組成一體，在分解爐錐部植入，水泥窯系統的部分或全部三次風通過熱盤爐旋轉約270
°
后進入分解爐，固廢、預熱生料通過不同的通道進入熱盤爐內和三次風混合后在爐盤表面燃燒，在熱盤爐和分解爐的銜接處通過刮板將未燃盡物料及灰渣刮入分解爐進一步焚燒。
4.2）階梯爐+分解爐技術：固廢簡單脫水、粗碎后，送入熱盤爐焚燒處置。對入爐三次風區域進行改造，在分解爐底部植入傾斜角度在12~15
°
的階梯爐，爐體部分或全部三次風通過階梯爐，固廢經過密封給料送入階梯爐，利用階梯爐底部的液壓裝置或壓縮空氣噴吹裝置，在階梯爐上滑移及部分翻滾緩慢移動，通過三次風和部分熱生料的作用控制階梯爐內的固廢燃燒溫度，在階梯爐末端將未燃盡物料及灰渣落入水泥窯系統焚燒。
5.3）爐排爐+分解爐技術：固體廢棄物簡易脫水后，送入爐排爐焚燒處置。固廢在傾斜布置的爐排上通過移動爐排的推動，經過底部向上吹的經過預熱至200~250℃的一次風，緩慢的進行干燥、升溫、點火燃燒，通過控制助燃風比例調整爐排燃燒溫度，燃燒產生的煙氣經熱工管道送入分解爐進行處置。爐渣則水淬冷卻后，送入生料磨替代部分原料。
6.但上述現有技術具有以下明顯缺陷：
7.1）熱盤爐+分解爐技術：熱盤爐植入分解爐錐體部分，對分解爐的有效容積及流場的穩定控制有不利影響，一定程度上破環了原燒成系統平衡，提高了操控要求。較高水分固廢在熱盤爐內只能以固定床的方式在爐盤表面燃燒，刮板入爐物料燃盡率低。在垃圾熱值、水分、灰分出現較大波動時，熱盤爐的工況不易控制，增加燒成系統煤耗、電耗。
8.2）階梯爐+分解爐技術：物料的停留時間嚴格依賴于底部的爐排運動頻度或壓縮空氣的吹掃頻次。固廢物料在階梯爐表面與三次風只能有限接觸進行著火燃燒，隨著燃燒的進行會出現離析現象，系統的操控要求相對較高。
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聲明：
“用于水泥窯協同處置旋梯爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：華潤水泥技術研發（廣西）有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
