本發明涉及環保廢水處理技術領域,特別涉及一種高濃度含磷廢水的處理方法。
背景技術:
氮、磷是水體中的重要污染物質。氮、磷作為污染物質排入水體后會引起水體富營養化,破壞水中生態系統。目前去除水中磷的方法主要有化學沉淀法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法、吸附法等。常規的化學沉淀法和氧化還原法雖然能有效的降低高濃度含磷廢水,但是其出水水質仍未能達到國家直接排放標準,在尾水處理中離子交換法和膜分離法處理成本太高,而吸附法在材料制備與材料吸附再生方面都成本成本較高,化學氧化+沉淀工藝成本較低,實施較為方便。
常用的化學沉淀主要是加石灰沉淀,但是很難去除絡合態和有機態的磷;常用的化學氧化法,能夠將廢水中的磷轉化為正磷酸鹽,后續仍要添加除磷劑才有較好效果,而且運行成本高。
環保部門規定電鍍行業向外排放的廢水總磷含量必須嚴格達到規定的排放標準,根據環保部發布的《電鍍污染物排放標準(gb21900-2008)》表3,允許排入水體的電鍍廢水中總磷濃度最高為1.5mg/l,因此,找到高效合理的除除磷技術在日益倡導綠色環保的今天顯得尤為重要。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種利用氫氧化鈣-羥基氧化鎳催化次氯酸對高濃度含磷廢水進行處理的方法以解決現有技術中反應慢、破絡不徹底和廢渣量大的問題。
本發明通過以下技術方案來實現發明目的:
一種高濃度含磷廢水的處理方法,包括以下步驟:
(1)在第一沉淀池的含磷廢水中按照鈣磷摩爾比為1.2:1加入氫氧化鈣和氯化鈣(氫氧化鈣與氯化鈣摩爾比為1:1),將ph值調節至8.5~12.0,以去除正磷酸根,并回收磷酸鈣沉淀;
(2)打開閥門使步驟(1)中的廢水自流入氧化池中,再將定量的次氯酸鈣均勻混合于氧化池廢水中,再并往氧化池中添加催化劑,開啟攪拌裝置進行充分反應;
(3)步驟(2)中的廢水自流入混凝池中,在混凝池中添加聚丙烯酰胺(pam)作為絮凝劑,然后開啟攪拌機開始攪拌。
(4)打開閥門使步驟(3)中的廢水自流入第二沉淀池進行固液分離,沉淀2小時后沉淀物回流到所述步驟(2)中的氧化池中,上清液排入調節池。
(5)加入硫酸將步驟(4)中反應后上清液的ph于調節池中調節至8~9,并檢測上清液水質達標后排放。
2、根據權利要求1所述的高濃度含磷廢水的處理方法,其特征在于,
所述步驟(2)中次氯酸鈣的加入量為每噸廢水中0.6~1
聲明:
“高濃度含磷廢水的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)