1.本發明涉及金屬材料冶煉工藝技術領域,更具體的是涉及鎳鐵粒生產羰基鎳粉和羰基鐵粉的工藝技術領域。
背景技術:
2.目前紅土礦生產的主要產品為鎳鐵產品,鎳鐵產品絕大多數面向不銹鋼行業,隨著三元電池材料對鎳鹽需求的爆發性增長,鎳鹽產品的市場需求旺盛。
3.國內外紅土鎳礦的處理方法主要有火法和濕法兩種冶煉工藝,濕法工藝是使用硫酸、鹽酸或者氨水溶液作為浸出劑,浸出紅土鎳礦中的鎳和鈷金屬離子,常見的濕法處理工藝有高壓酸浸工藝、常壓酸浸工藝和氨浸工藝?;鸱üに囀窃诟邷貤l件下,以碳作為還原劑,對氧化鎳礦中的氧化鎳及其氧化物進行還原而得。目前國內外主要有4種火法工藝,包括燒結—高爐流程(bf法);回轉窯—電爐熔煉流程(rkef法);多米尼加鷹橋豎爐—電爐工藝;日本大江山回轉窯直接還原法。其中,rkef法是當今世界上火法處理紅土鎳礦的先進及成熟工藝,廣泛地應用于各國冶煉廠家。
4.目前采用rkef法生產鎳鐵主要面向不銹鋼方向,鎳鐵中的鐵在不銹鋼中得到應用,到市場中鐵不計價,對企業來說沒有得到價值的體現。
5.也有少數廠家利用鎳鐵硫化生產高鎳硫,再生產硫酸鎳面向三元電池材料市場,而鎳鐵硫化生產高鎳锍的過程中,鐵被氧化造渣除去,鎳鐵中占80-90%的鐵需要花費熔劑進行造渣除去,鐵元素得不到價值體現還增加了除鐵的成本。
技術實現要素:
6.本發明的目的在于解決鎳鐵產品中的鎳元素和鐵元素未實現充分利用,且除鐵成本較高的問題,本發明提供了一種鎳鐵粒生產羰基鎳粉和羰基鐵粉的工藝方法。
7.本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案:
8.一種鎳鐵粒生產羰基鎳粉和羰基鐵粉的工藝方法,具體包括以下步驟:
9.步驟1:將鎳鐵?;蜴囪F粉采用羰化冶金工藝生產出粗羰基鎳鐵合金粉;
10.步驟2:將粗羰基鎳鐵合金粉分離,得到粗羰基鎳鐵和固體殘渣;
11.步驟3:將粗羰基鎳鐵進行精餾處理,得到粗羰基鎳和殘液;
12.步驟4:將粗羰基鎳進行熱分解處理,得到羰基鎳產品,將殘液進行精餾分解,得到羰基鐵產品。
13.進一步的,所述羰化冶金工藝的方法為:向鐵蒸發器和鎳蒸發器中鼓入被加熱的co氣體,將夾帶羰基鎳的co氣體和夾帶羰基鐵的co氣體混合均勻后,通入分解器中進行熱分解即可得到粗羰基鎳鐵合金粉。
14.進一步的,粒度為-5mm的所述鎳鐵?;蜴囪F粉的質量百分比大于95%。
15.進一步
聲明:
“鎳鐵粒生產羰基鎳粉和羰基鐵粉的工藝方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)