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            硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法

            2053   編輯:管理員   來源:礦冶科技集團有限公司  
            2021-11-22 16:01:47
            權利要求 1.硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將硫化銅鈷礦與循環的含酸溶液混合并充分攪拌制成礦漿; (2)將礦漿霧化噴入焙燒爐內進行可調式富氧懸浮焙燒,完成強化的硫酸化反應或氧化反應后,得到煙氣和焙砂; (3)將煙氣經過冷卻凈化,進行制酸得到成品酸和含酸溶液;含酸溶液返回步驟(1)制漿或者返回本步驟冷卻煙氣; (4)將焙砂加入硫酸進行第一段浸出,使焙砂中的硫酸鹽或氧化物轉化為硫酸根離子溶于酸液中,濃密分離得到第一段浸出液和第一段底流;在底流中加入硫酸進行第二段浸出,過濾后得到第二段浸出渣和第二段浸出液; (5)將第一段浸出液和第二段浸出液混合、陳化、澄清后,經萃取后得到含銅溶液和含鈷溶液;含銅溶液電積后得到陰極銅和含酸溶液,含酸溶液返回步驟(1)制漿或者返回步驟(3)冷卻煙氣;含鈷液經除鐵、沉鈷、沉鎂得到粗制氫氧化鈷。 2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中所述硫化銅鈷礦為低硫銅鈷礦或富鈷銅鈷礦,其主要化學成分的質量分數為:Cu 20~65%;Co 0.12~8%;S 10~34%;Fe 1.5~15%;Al 0.14~2.2%;Mg 0.48~2.5%。 3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中所述含酸溶液中的酸為硫酸,其濃度為10~130g/L,礦粉與含酸溶液混合后礦漿質量濃度為65%~75%。 4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中所述可調式富氧懸浮焙燒,在焙燒過程中噴入硫磺或粒煤、鼓入富氧空氣或其組合,焙燒溫度為500~800℃,焙燒時間為4~12h。 5.如權利要求4所述的方法,其特征在于,硫磺或粒煤加入量為干礦量的0~10%;所述富氧空氣的氧氣體積濃度為21~40%,氣速為0.3~0.8m/s。 6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中煙氣成分的體積分數為:SO2 3.5~9%,SO3 0.3~1.5%,CO2 1.0~2.2%, O2 2.8~4.5%, N2 25.6~63.4%。 7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述成品酸為含硫酸質量分數93~98%的硫酸;所述含酸溶液濃
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