本發明涉及新材料,尤其是一種硼化鈦復合碳化鈦基金屬陶瓷刀具材料的制備方法。原始粉末質量配比為wt% : TiC : 58.22%~60.11%TiB2 : 33.78%~34.89%Mo : 0~3.55%Ni : 4.45%~8%;制備工藝為:將配方中的TiC和TiB2分別裝入球磨筒用碳化鎢球在酒精中濕磨48h;用100℃~120℃真空干燥,過100目篩封裝待用;將原始粉末Ni、Mo和球磨過的TiC、TiB2按質量配比稱量后混合,濕球磨48h后真空干燥封裝備用;制備刀具時按照用量稱取混合粉末,裝入石墨模具中真空燒結;以50℃/min的升溫速率從室溫升至700℃,保溫2min;再以50℃/min的速率升溫至1450℃~1650℃,施加壓力32MPa、保溫30min的條件下熱壓燒結成型。本發明制備工藝簡單穩定、成本低、效率高,制備的刀具材料在保持高硬度同時提高抗彎強度和斷裂韌度,該材料還可用作其他高溫耐磨結構件。
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