一種高耐蝕性鎳基合金涂層的制備方法,涂層主要成分為Ni、Cr、Fe元素,具體實施方法:首先對工件外表面進行預處理,將工件外表面預涂覆鎳基合金粉末;然后把工件固定在旋轉工作臺上,使工件、旋轉臺以及感應加熱線圈同軸;隨后設定感應加熱電流大小、加熱時間,啟動電機帶動工件旋轉,進而加熱預涂覆的鎳基合金粉末;當形成冶金結合且性能優異的涂層時,關閉電源,使工件自然冷卻到室溫;最后移出工件,檢查工件外表面涂層的質量與尺寸。本發明通過對感應電流、時間的控制,快速得到冶金結合且性能優異的涂層。制備的涂層在試驗溫度為120℃,H2S分壓為3.6MPa,CO2分壓為1.8MPa,NaCl含量為14wt%的溶液中浸泡96h后,測得該涂層的年腐蝕速率僅為0.01233mm/a,耐蝕等級為四級。
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