權利要求
1.一種航用銅基靜盤材料,其特征在于,所述航用銅基靜盤材料按質量百分比計量包括:高純電解銅55%-65%、鋁青銅合金10%-15%、納米鎳粉4%-8%、鉻鉬合金2%-5%、納米碳化硅顆粒2%-6%、連續碳纖維束1.5%-4%、六方氮化硼納米片1%-3%、碳化鎢顆粒0.5%-2%、多層石墨烯0.5%-2%、鉬酸鈉0.3%-1.5%、偶聯劑0.5-1.5%、納米潤滑劑0.2%-1%和抗氧化劑0.1%-0.8%。
2.根據權利要求1所述的航用銅基靜盤材料,其特征在于,所述偶聯劑包括硅烷偶聯劑0.3%-0.9%和鈦酸酯偶聯劑0.2%-0.6%。
3.根據權利要求1所述的航用銅基靜盤材料,其特征在于,所述納米潤滑劑包括納米二硫化鉬0.1%-0.5%和納米硼酸鋅0.1%-0.5%。
4.根據權利要求1所述的航用銅基靜盤材料,其特征在于,所述抗氧化劑包括受阻酚類抗氧化劑0.05%-0.4%和亞磷酸酯類抗氧化劑0.05%-0.4%。
5.一種權利要求1至4中任一項所述的航用銅基靜盤材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
S1:對高純電解銅、鋁青銅合金、納米鎳粉、鉻鉬合金、納米碳化硅顆粒、連續碳纖維束、六方氮化硼納米片和碳化鎢顆粒進行預處理;
S2:將預處理后的高純電解銅、鋁青銅合金、納米鎳粉、鉻鉬合金、納米碳化硅顆粒、連續碳纖維束、六方氮化硼納米片和碳化鎢顆粒以及多層石墨烯、鉬酸鈉、偶聯劑、納米潤滑劑和抗氧化劑加入到高能球磨機中球磨處理;
S3:將混合好的粉末裝入模具中,然后將模具置于熱等靜壓設備中進行熱等靜壓成型處理;
S4:將成型后的坯體放入真空燒結爐中采用分段升溫方式進行燒結處理,然后進行熱擠壓處理;
S5:對燒結后的銅基靜盤材料進行機械加工和表面處理。
6.根據權利要求5所述的航用銅基靜盤材料的制備方法,其特征在于,步驟S1具體包括:
S11:將高純電解銅、鋁青銅合金、納米鎳粉和鉻鉬合金置于真空感應熔煉爐中進行真空感應熔煉,熔煉溫度為1300-1500℃,熔煉時間為3-5小時,在真空感應熔煉的過程中,采用電磁攪拌和超聲處理相結合的方式對金屬合金進行處理,然后對熔煉后的合金依次進行冷卻、熱軋
聲明:
“航用銅基靜盤材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)