權利要求書：
1.一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統，其特征在于，包括多個酸罐、多個酸洗槽、冷軋帶鋼傳送單元、厚度探測單元、酸再生裝置、漏酸處理終端；每個所述酸罐分別連接有濃度調節單元和噴淋裝置，每個所述酸罐和噴淋裝置位于對應酸洗槽的上方，每個所述酸罐與酸洗槽為一個酸洗工位，每個所述噴淋裝置用于按照設定的流速對冷軋帶鋼進行噴淋酸洗，所述濃度調節單元用于調節酸罐內酸液的濃度；多個所述酸洗槽依次緊密連接，用于將噴淋裝置對冷軋帶鋼噴淋酸洗后的廢液收集，多個所述酸洗槽均通過管道與酸再生裝置連接；冷軋帶鋼傳送單元用于按照設定的速度將冷軋帶鋼依次經過多個噴淋裝置的下方；所述厚度探測單元用于探測冷軋帶鋼的厚度；所述厚度探測單元、冷軋帶鋼傳送單元、濃度調節單元、噴淋裝置均與漏酸處理終端電連接，所述漏酸處理終端內部設有酸洗工藝調整單元，酸洗工藝調整單元用于計算調整其余未漏酸的酸洗工位中酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速，以到達不停工繼續酸洗工序并且保證酸洗效果。
2.根據權利要求1所述的一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統，其特征在于，所述酸洗工藝調整單元的構建方法為：S1、獲取酸洗工藝樣本在不同漏酸的數量下組成的數據集，數據集中每一個酸洗工藝樣本包括酸洗工位數量、漏酸的酸洗工位數量、冷軋帶鋼的厚度以及可以保證酸洗效果下，其余酸洗工位中最低酸罐酸液的濃度、最低冷軋帶鋼傳送速度和最低噴淋流速；S2、利用所述數據集對機器學習模型進行訓練，其中機器學習模型以酸洗工位數量、漏酸的酸洗工位數量、冷軋帶鋼的厚度三個指標作為輸入，以其余酸洗工位中最低酸罐酸液的濃度、最低冷軋帶鋼傳送速度和最低噴淋流速作為輸出，通過監督學習得到酸洗工藝調整單元。
3.根據權利要求2所述的一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統，其特征在于，所述酸洗工藝調整單元用于計算調整其余未漏酸的酸洗工位中酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速，具體為：首先測定酸洗工位數量、漏酸的酸洗工位數量、冷軋帶鋼的厚度三個指標，將其標準化后輸入所述酸洗工藝調整單元中，得到其余酸洗工位中最低酸罐酸液的濃度、最低冷軋帶鋼傳送速度和最低噴淋流速的計算結果，最后再將其余未漏酸的酸洗工位根據計算結果進行調整酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速。
4.根據權利要求3所述的一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系
聲明：
“冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統及方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：林偉
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2025年07月09日 ~ 11日 
