權利要求書： 1.一種釩氮合金成品篩分包裝系統，其特征在于：包括振動篩系統、溜槽、包裝桶；所述振動篩系統包括支架，在支架上設置有箱體，在箱體上方設置有進料口，在箱體下方設置有激振體，在所述激振體上連接有電機；在箱體內水平設置有篩網，在篩網上設置有篩孔，所述篩網將箱體分隔成上下兩層，在所述箱體的側面設置有出料口，所述出料口包括上出料口和下出料口；所述溜槽傾斜向下設置，所述溜槽包括為第一溜槽和第二溜槽，第一溜槽與上出料口連接，第一溜槽的出口設置在包裝桶的上方，所述包裝桶放置地秤上；所述第二溜槽與下出料口連接，在第二溜槽的出口出設置有回收料倉。2.根據權利要求1所述的一種釩氮合金成品篩分包裝系統，其特征在于：所述箱體和支架之間通過減振彈簧連接。3.根據權利要求1所述的一種釩氮合金成品篩分包裝系統，其特征在于：在所述進料口和箱體之間設置有第一緩沖軟管，在所述出料口和溜槽之間設置有第二緩沖軟管。4.根據權利要求1所述的一種釩氮合金成品篩分包裝系統，其特征在于：所述篩網篩孔的尺寸為5mm。 說明書： 一種釩氮合金成品篩分包裝系統技術領域[0001] 本實用新型具體涉及一種釩氮合金成品篩分包裝系統，屬于釩氮合金生產技術領域。背景技術[0002] 釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下，添加氮化釩節約釩加入量30?40％，進而降低了成本?，F有技術中釩氮合金的生產通常采用推板窯技術實現常壓一步法合成氮化釩工藝，生產流程為：首先將五氧化二釩、粘結劑、活性炭經過粉碎攪拌，然后壓成生料球后裝入坩堝，再連續送入推板窯中，同時向窯腔內連續地通入氮氣，生料球在窯爐內約1500度一步完成還原碳化和氮化反應制得釩氮合金。根據《中華人民共和國國家標準：釩氮合金(GB/T20567?2006)》的要求，釩氮合金的粒度要求在10?40mm之間，其中小于5mm的粒度應不大于總量的5%。然而實際生產線生產的釩氮合金球不可避免的會存在開裂、碎塊、碎渣等，在包裝前需要將這些不合格產品剔除出去，現有技術中主要通過人工分選的方式，效率低下且勞動強度大。發明內容[0003] 針對現有技術
聲明：
“釩氮合金成品篩分包裝系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安陽昱輝釩科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
