權利要求書: 1.一種球磨機用氧化鋁研磨介質裝機可控方法,包括氧化鋁研磨介質的選擇、球磨機的選擇和技改、氧化鋁研磨介質的級配及中控操作方法的調整,其特征在于:(1)氧化鋁研磨介質選用:要求研磨介質為剛玉質陶瓷材料,剛玉質陶瓷材料具有以下理化指標:體積密度≥3.65g/cm3,堆積密度≥2.2t/m,莫氏硬度>9,洛氏硬度83?88,破碎率≤0.3%;同體積的氧化鋁研磨介質質量是金屬研磨體的50%;剛玉質陶瓷材料為球柱結合體,球柱結合體的中間為圓柱體,圓柱體的兩端為向外凸出的球面;
(2)球磨機的選擇、優化和技改:選擇預粉磨系統球磨機,入磨物料篩余:R0.08≤35%,開路系統選擇3倉球磨機,閉路系統選擇2倉球磨機,入氧化鋁研磨介質所在倉位的物料細度:開路磨R0.08≤15%,閉路磨R0.08≤25%,入磨物料綜合水分要求小于1.5%;為平衡球磨機各倉內物料流速,加強研磨介質研磨效率,在氧化鋁研磨介質裝機前要對球磨機系統進行必要的技術改造,技改主要包括以下方面:(a)球磨機前預粉磨系統優化與技改:堆焊修復磨損較重的輥壓機輥面,以增大輥面對物料的牽制擠壓能力,增強擠壓效果,多生產微裂紋顆粒細粉;修補輥壓機下料口兩邊磨損的側擋板,減少邊緣漏料效應,減少未經過擠壓粗顆粒物料的循環量,提高預粉磨效果,增加細粉量,為后續的粗細粉分級創造有利條件;采用雙杠桿進料裝置,靈活控制進料量,均勻進料,減少物料的沖料現象;修復型選粉機打散板,增強經過輥壓機擠壓過物料的打散及分散效果;(b)磨內結構調整:隔倉板篦板和內篩板破損要及時修復或者更換,防止該倉大顆粒進入下一倉,避免對下一倉粉磨效率造成影響;封堵和加高活化襯板,使用氧化鋁研磨介質的活化襯板高度控制在0.35?0.45D,以減少球磨機運轉過程中研磨介質間產生過多的滯留帶、影響粉磨效率,同時起到穩定磨內物料流速,確保物料在磨內的粉磨時間在5?10min;進料裝置由傳統的溜管進料改為螺旋進料方式,防止沖料現象,減少一倉粉磨盲區,使用新型篩篦組合型防堵篦板,通孔率達到15%以上,厚度是原篦板20?50%,篦縫為任意沖孔結構,表面平整光滑;所述的球磨機的選擇和技改中,粉磨時間是按照配置輥壓機或者立磨、球磨機預粉磨系統粉磨磨內物料流速和實驗用磨機直徑、生產率等因素來確定的,以第二次粉磨后的
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)