權利要求書: 1.一種高效無害化處理鋁灰的方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、先將堿性吸收劑和活性炭破碎成8~10mm的粉塊料,再將堿性吸收劑和活性炭混合放入球磨機進行研磨,即可得到混合料;
S2、然后將步驟S5中球磨的混合料經料倉放入回轉窯中進行煅燒,采取直接加熱的方式熱處理,溫度控制在800?1300℃;
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S3、然后啟動回轉爐使其進行轉動,同時逐步加入預處理的鋁灰,并以2?6m /小時通入壓縮空氣,輔助爐內充分燃燒;
S4、然后將完全燃燒后的鋁灰送至冷灰系統進行降溫,然后將降溫后的鋁灰和活性炭通過直線篩進行篩分,將活性炭和鋁灰分離開;
S5、篩分得到的鋁灰即為無害化的鋁灰,鋁灰用噸袋包裝,可作為混凝土路面磚、耐火材料的原料使用。
2.根據權利要求1所述的一種高效無害化處理鋁灰的方法,其特征在于:所述步驟S1中的堿性吸收劑包括以下重量份的物質:氫氧化鈣10?30份、氧化鈣10?15份和碳酸鈣60?80份。
3.根據權利要求1所述的一種高效無害化處理鋁灰的方法,其特征在于:所述步驟S1中的堿性吸收劑包括以下重量份的物質:氫氧化鈣10份、氧化鈣10份和碳酸鈣60份。
4.根據權利要求1所述的一種高效無害化處理鋁灰的方法,其特征在于:所述步驟S1中的堿性吸收劑包括以下重量份的物質:氫氧化鈣30份、氧化鈣15份和碳酸鈣80份。
5.根據權利要求1所述的一種高效無害化處理鋁灰的方法,其特征在于:所述步驟S3中預處理的鋁灰由以下步驟制成:(1)、一級球磨:將鋁灰通過皮帶機輸送到球磨機進行粉磨,將鋁顆粒和鋁灰分離開;
(2)、一級篩分:通過振動篩將鋁顆粒和鋁灰通過直線篩進行一次篩分,鋁灰進入鋁灰庫;
(3)、二級球磨:將步驟(2)中的鋁顆粒再輸送到球磨機進行二次球磨,再次將鋁顆粒和鋁灰分離開;
(4)、二級篩分:經過二級球磨后的鋁顆粒和鋁灰再通過直線篩進行二次篩分,鋁灰進入鋁灰庫;
(5)、鋁灰收集:將步驟(2)中篩分的鋁灰和步驟(4)中篩分的鋁灰集中收集,即可得到預處理鋁灰。
6.根據權利要求5所述的一種高效無害化處理鋁灰的方法,其特征在于:所述步驟(2)和步驟(4)篩選的鋁顆粒投入回轉爐中滾動,利用天然氣引燃后爐內溫度保持在710~920℃,轉爐的回轉速度20~50r/min,鋁渣在爐內
聲明:
“高效無害化處理鋁灰的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)