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本發明公開一種具有片層和籠狀協同篩分作用的混合基質膜的制備方法及應用。制備方法為：首先在石墨化碳氮化物(g?C3N4)分散液中原位引入沸石咪唑骨架酯材料ZIF?8，然后將上述復合材料分散到聚醚嵌段酰胺共聚物中，采用溶液流延法制備出具有片層和籠狀協同篩分作用的聚醚嵌段酰胺氣體分離膜；所制備的膜為均質致密膜，濕膜厚度控制在50~500μm。本發明提供的無機材料的制備過程易控，g?C3N4和ZIF?8的復合材料的納米片層間以及g?C3N4的三均三嗪環的孔為CO2提供了通道；所制得的膜耐酸耐堿，柔韌性好，將其用于氣體分離，具有優異的綜合性能；能有效地選擇性分離CO2，為CO2的傳遞提供了快速遷移通道。
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本發明為一種高比表過渡雙金屬硅化物甲烷化催化劑的快速制備方法，所制得催化劑用于焦爐煤氣制甲烷的催化反應中，屬于金屬硅化物的合成及甲烷化催化劑的制備技術領域。本發明目的針對現有催化劑耐高溫、抗燒結及耐硫等性能的不足，以SBA?15為硅源，通過采用鎂熱還原制備納米尺寸的硅/氧化硅復合材料，然后與采用絡合沉淀制備的雙金屬固溶體相混勻，并在管式爐中高溫焙燒，即得到具有多孔的、高比表面的過渡雙金屬硅化物催化劑，將該催化劑用合成氣反應，取得良好效果。本發明操作簡單、易于控制，在本發明中，過渡金屬為鎳、鉬。
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本發明為一種玻璃鋼窨井蓋、座,該玻璃鋼窨井蓋、座由多層復合材料構成,本發明給出了井蓋、座的形狀結構及復合材料的配方。由于以非金屬材料替代了鑄鐵材料,可節省大量的鑄鐵材料,且由于玻璃鋼無再生價值,可避免井蓋的丟失和因此而引起的交通事故。本發明所述的玻璃鋼窨井蓋、座耐老化、具有良好的耐熱性和耐凍性(50℃以上、-40℃以下不變形)、強度高,是鑄鐵井蓋理想的替代產品。
本發明涉及電化學傳感分析檢測、食品檢測與傳感技術領域，涉及一種磁性COF表面分子印跡電化學傳感器及制備方法和應用。本發明首先運用室溫合成的方法，制備了Fe3O4和COF的復合材料Fe3O4@COF，然后通過表面印跡的方法法合成了Fe3O4@COF@MIP復合材料。通過滴涂的方式，將Fe3O4@COF@MIP修飾在絲網印刷電極表面，成功制備了基于磁性COF表面分子印跡材料的電化學傳感器。本發明制備的傳感器可用于四環素的高選擇性、高靈敏度檢測。
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本發明涉及一種高速列車用碳陶剎車材料的制造方法，通過制備碳纖維預制體、Ti3SiC2漿料、碳纖維預制體采用真空壓力浸漬Ti3SiC2漿料，以丙烯或天然氣作為反應氣體在含Ti3SiC2陶瓷粉的碳纖維預制體內沉積熱解碳獲得含Ti3SiC2陶瓷粉的低密度碳/碳復合材料，最后對制備的低密度碳/碳復合材料通過液相滲硅工藝制得Ti3SiC2含量高且分布均勻的碳陶剎車材料，該材料具有高韌性、高導熱、耐高溫、抗氧化以及良好的摩擦磨損性能。本發明工藝簡單、重復性好，適于批量生產。
本發明公開了一種鎳基核殼結構NiCo2O4/聚苯胺納米材料的制備方法，進一步提高NiCo2O4/聚苯胺復合材料在超級電容器電極材料領域的比電容值。本發明方法采用泡沫鎳為基底，通過水熱法在基底上制備NiCo2O4納米材料，接著通過原位聚合法，低溫下在該材料表面直接聚合苯胺，然后取出材料，洗滌并干燥即得到了本發明所述的鎳基核殼結構NiCo2O4/聚苯胺納米材料。該復合納米材料制備簡單、成本低廉，在超級電容器電極材料應用中性能優異，比電容值在掃描速率為5mA/cm2時，可達14F/cm2。
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本發明屬于雙金屬復合材料軋制技術領域，具體涉及一種在軋輥本體的芯軸上安裝多個電磁振動裝置。利用電磁振動產生的振動機械能，使軋輥本體在軋制過程中產生振動，進而擊碎雙金屬材料接觸表面的氧化膜，進而使雙金屬接觸表面暴露出更多的新鮮金屬，增大結合面積，提高雙金屬板材結合強度。其中，可以根據板坯結合強度來調節電磁振動的頻率，還可以根據板材邊裂情況單獨調節每個電磁振動器的頻率，直到符合要求。其有益效果為：雙金屬復合材料接觸面的氧化膜的破碎程度，增加了新鮮金屬的暴露率，提高結合強度，同時抑制邊裂現象，從而提高軋制生產效率。
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本發明公開了一種新型電力機車粉末冶金碳滑條，其由銅基復合材料制成，所述銅基復合材料由重量比為70?72%的混合料和重量比為28?30%的粘結劑混合壓制焙燒后浸銅制得。有益效果在于：本發明所述的一種新型電力機車粉末冶金碳滑條材料結構穩定，理化性能強、安全性能好，耐大工頻和沖擊電流沖擊能力強，耐腐蝕、無毒環保、使用壽命長、成本低，而且該粉末冶金碳滑條的制備方法中所用到的設備和材料簡單易得，不僅利于大批量生產，而且原材料為市場廣泛材料，成本低，具有廣闊的市場前景。
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本發明公開了一種多尺度炭材料/硅橡膠復合材料的制備方法以膨脹石墨為導熱主體、石墨烯為導熱增強體，以有機硅橡膠為柔性基體，經過混捏、脫氣、成型及固化得到性能較好的界面導熱材料。復合材料熱導率為0.68~2.98W/m·K，壓縮模量小于1.2MPa（規定壓縮形變ε=30%）。本發明原料低廉易得，工藝簡單，性能穩定，適應于規?；a。
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一種IMC氮化硅陶瓷基復合剎車片的制作方法是將Fe3Al/Si3N4復合材料機械合金化后，磨至1200目后，再將Fe3Al/Si3N4復合材料，石墨粉和Al2O3粉混合，在模具中真空熱壓燒結，制得Fe3Al/Si3N4基復合剎車片原料，然后再將剎車片原料加工成相應的剎車片，通過高溫壓制貼合制得Fe3Al/Si3N4基復合剎車片。本發明制作成本低，工藝簡單，對偶件摩損較小，長時間連續制動仍保持良好的制動效果。
本發明涉及一種兼具養分緩控釋和吸水保水功能的尿素醛基可生物降解高分子固沙材料，其由兼具養分緩控釋和吸水保水功能的尿素醛基生物降解聚合物復合材料與可生物降解高分子材料織物組成，其中兼具養分緩控釋和吸水保水功能的尿素醛基生物降解聚合物復合材料包裹在可生物降解高分子材料織物表面并嵌合于該織物網格中，兩者之間存在分子間氫鍵相互作用。本發明的固沙材料在水和微生物的作用下，會逐步水解、降解為小分子營養物質并被植物吸收，降解產物無有害物質，綠色環保。此外，力學性能優異，可防固風沙、吸水保水并含有植物生長發育所需要的氮、磷、鉀等營養元素，從而為沙漠中植物的生長提供良好的水肥環境。
本發明公開了一種鋰空氣電池用鈷鐵氧化物/多壁碳納米管復合催化劑及其制備方法。復合催化劑的活性物質為鈷鐵氧化物，載體為多壁碳納米管。所述鈷鐵氧化物在復合催化劑材料中質量百分比為4％～10％，多壁碳納米管在復合催化劑材料中質量百分比為90％～96％。所述鈷鐵氧化物直徑為30～80nm，多壁碳納米管直徑為20～100nm。所述鈷鐵氧化物/多壁碳納米管復合材料比表面積為1600～2200m2·g?1。與現有技術相比，本發明提供的納米復合催化劑材料的制備方法簡單、重復性好、原料廉價、性能優異、環境友好等特點。
本發明公開了一種磺化聚醚醚酮/聚苯胺修飾的埃洛石納米管混合基質膜及其制備方法和應用，屬于膜分離領域。所述混合基質膜是由磺化聚醚醚酮基質與復合材料聚苯胺修飾的埃洛石納米管所構成，其中，復合材料中埃洛石納米管與聚苯胺的比例為1：（1?3），聚苯胺修飾的埃洛石納米管與磺化聚醚醚酮的質量比為0.1~5:95~99.9。其制備方法包括：在純化的埃洛石納米管水相分散液中，進行聚苯胺的原位聚合反應，得到聚苯胺修飾的埃洛石納米管；聚苯胺修飾埃洛石納米管與磺化聚醚醚酮采用溶液共混法得到鑄膜液，經流延法制得該混合基質膜。本發明制備過程簡便可控，制得的混合基質膜應用于CO2/N2氣體分離，具有較高的選擇性和滲透性。
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本發明為一種用于復合材料的界面粘結性優異的碳納米球-碳纖維多尺度增強體的制備方法。本發明首先將短切碳纖維均勻分散于甲基纖維素水溶液中，以糖類溶液為前驅體，再進行兩步水熱反應后，在碳纖維表面原位生長了一層碳納米球，粒徑可控，尺寸分布在10～500nm，從而制備得到碳納米球-碳纖維多尺度增強體。本發明利用低成本、環境友好、低能耗和快速的水熱合成的方法，在不損失碳纖維的前提下，得到碳納米球-碳纖維多尺度增強體。本發明碳納米球-碳纖維多尺度增強體具有表面活性大，化學官能團多，與基體粘結性好等優點，用該多尺度增強體制備的復合材料，層間剪切強度提高了35%～45%。
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一種高效催化氧化甲苯的煤基碳納米管催化劑的制備方法，屬于環境催化凈化技術領域，可解決目前制得的催化氧化甲苯催化劑中制作成本較高，過程繁瑣，重復使用率較低，不適合大量生產的問題，包括以下步驟：將干燥研磨后的原煤與KOH水溶液共浸漬，烘干至恒重，研碎得混合物；將混合物進行化學活化，冷卻后經酸洗水洗至中性，干燥后在N2氛圍下進行焙燒得到多壁碳納米管和活性炭復合材料；將MWCNTs@AC進行硝酸改性和N改性；改性產物與過渡金屬Mn共浸漬，干燥至恒重后在N2氛圍下焙燒得所述催化劑。本發明制備的催化劑具有起燃溫度低，催化活性高等特性。
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本發明公開了一種銅基受電弓碳滑板，其由石墨烯銅基納米硒鈮復合材料制成，所述石墨烯銅基納米硒鈮復合材料由重量比為70?75%的混合料和重量比為25?30%的粘結劑混合壓制焙燒后浸銅制得。有益效果在于：本發明所述的一種銅基受電弓碳滑板的制備方法能夠生產出具有高耐磨性、低摩擦系數、高導電性且性價比高、耐沖擊性能好的受電弓碳滑板，有效解決了現有受電弓滑板在使用過程中存在的諸多問題，實用性好。
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本發明涉及熱固性樹脂的增韌、降解領域，具體涉及一種可降解且增韌聚苯并噁嗪的制備方法；包括以下步驟：將Vitrimer預聚體與交聯劑的預聚物溶解在溶劑中，再與溶解在適量溶劑中的苯并噁嗪超聲混合制成均勻溶液后在真空烘箱中除去溶劑，得到聚合物預聚體，然后將預聚體采用加熱固化工藝制備得到樹脂澆注體，或者將預聚體涂覆在碳纖維布上得到預浸料，采用熱壓固化工藝制得纖維復合材料；本發明在苯并噁嗪中引入了柔性網絡，提升了樹脂韌性，通過添加能參與柔性網絡動態交換的化學試劑可以使柔性網絡分解成小分子從而破壞共混體系的交聯網絡結構，實現樹脂的降解。此種方法有望在熱固性樹脂及其復合材料降解回收領域中得到應用，具有一定的現實意義。
本發明提供一種銅離子?光觸媒殺菌除味薄膜的制備方法及其在燈具上的應用，其由銅離子與和光觸媒材料按Cu/Ti摩爾質量百分比為0.009～0.05復合得銅離子?光觸媒的復合材料；復合材料與蒸餾水?無水乙醇制備的漿料超聲制得菌除味劑漿料，涂覆后經加熱制得銅離子?光觸媒殺菌除味薄膜。本發明中銅離子本身具有殺菌作用，在無光條件下，材料薄膜同樣具有殺菌除味性能；銅離子摻雜的光觸媒光催化劑幾乎可以分解任何有機物，且不會造成二次污染，能耗低，材料自身無損耗，結合空氣中的水和氧氣發生氧化還原反應，并在表面形成強氧化性的氫氧自由基，從而能將空氣中的有機物和有害氣體等物質分解，達到空氣凈化、殺菌、除臭和防霉的功效。
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本發明涉及一種碳化硼梯度含量的鋁基層狀中子屏蔽板的制備方法，是針對高含量碳化硼鋁合金基復合材料塑性變形難的弊端，采用鋁合金為基體材料，由外層向內層碳化硼含量逐漸升高的方式，采用真空燒結技術制備中子屏蔽板的坯料，經熱擠壓和熱軋制，制成碳化硼梯度含量鋁基層狀中子屏蔽板，此制備方法工藝先進，數據精確翔實，制備的層狀中子屏蔽板抗拉強度達240MPa，延伸率達6.3％，可做核防護的中子屏蔽材料使用，是先進的制備層狀梯度金屬基復合材料的方法。
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一種核殼結構的二元復合沸石及其制備方法，屬于無機合成和催化劑制備領域，具體涉及一種具有Beta核和絲光沸石殼結構的二元復合沸石及其制備方法，其所制的復合材料將同時包含Beta沸石和絲光沸石兩相，且兩相比例和表面L/B酸可調，其制備方法為兩步晶化法，即首先合成beta沸石，然后在含Beta沸石的混合物體系中直接補加鋁、有機模板劑四乙基溴化胺和堿，以Beta沸石作為絲光沸石合成的硅源，制得具有雙微孔核殼結構的二元復合沸石材料，該材料經胺交換轉變成氫型后作為甲醇轉化制備二甲醚的催化劑，在重量空速為2.26(g/g)h－1，甲醇的分壓為11.4Kpa和300℃的反應溫度下，當反應72h后，甲醇的轉化率仍然保持在80％以上，且二甲醚的選擇性為99％以上。
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本發明公開了一種在水中溫和且高效分散碳洋蔥的方法，包括如下步驟：（1）、將氧化石墨配置成0.5mg·mL?1的GO分散液，在超聲波功率為100W條件下超聲分散1h，在轉速8000rpm下離心，取離心后的上清液得到GO分散液；用超純水將該GO分散液稀釋，制備成濃度為0.2mg/mL~0.01mg/mL的GO分散液備用；（2）、向上述濃度的GO分散液中加入C洋蔥，并在超聲波功率為100W條件下超聲分散1h，靜止，獲得穩定的碳洋蔥分散液。本發明操作方法簡單，經本發明處理的碳洋蔥的分散性顯著提高，為碳洋蔥在復合材料制備及電化學傳感等方面的應用創造了條件。
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本發明涉及一種適用于復合材料成型的耐熱耐腐蝕高力學性能共固化雙馬來酰亞胺/呋喃樹脂，屬于熱固性樹脂材料技術領域。所述樹脂體系由雙馬來酰亞胺5~25份、呋喃樹脂100份、對甲苯磺酸固化劑3份組成。本發明制備的樹脂體系澆鑄體固化物具有比呋喃樹脂更好的耐熱性、浸潤性和耐酸性。對于雙馬來酰亞胺/呋喃共混樹脂體系，固化劑對甲苯磺酸具有能夠同時催化雙馬來酰亞胺和呋喃樹脂固化的效果，且該體系粘度低、加工窗口較寬，適用于復合材料成型。
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一種無酶電化學葡萄糖傳感器電極材料的制備方法是將載體分散到乙醇中，后滴涂在石英板上，再將石英板放入原子層沉積設備的反應腔，采用ALD沉積技術進行沉積氧化物納米粒子，得到金屬氧化物/載體復合材料。金屬氧化物/載體復合材料分散到乙醇中加入Nafion溶液，超聲使分散均勻，取該混合液滴到玻碳電極上，自然晾干，作為工作電極。本發明具有工藝簡單、易操作、易控制的優點。
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本發明屬于功能天然橡膠復合材料領域，具體是一種有效構筑三維導電網絡結構的電磁屏蔽天然橡膠制備方法。其中三維導電網絡結構是通過多巴胺在泡沫模板的骨架表面自聚合形成聚多巴胺功能層，然后將其浸漬入氧化石墨烯分散液中，通過氫鍵與靜電相互作用在泡沫模板表面包裹致密氧化石墨烯層，將泡沫模板碳化，同時將氧化石墨烯還原，然后通過天然橡膠回填，在基體中形成三維導電網絡結構，從而使其在天然橡膠基體內更有效的形成導電通路，最終有效提高天然橡膠復合材料的導電與電磁屏蔽性能，同時使材料保持良好的力學性能。本發明的制備工藝簡單，無任何苛刻要求，涉及的設備也均為常用設備，容易實施。
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本發明提供了一種超分子穴番?A負載鈀納米材料的制備方法，先以香草醛為起始原料, 在乙醇溶液中與1, 2?二溴乙烷反應，再依次進行硼氫化和質子化，三步合成籠狀超分子化合物穴番?A；然后，以超分子化合物穴番?A為載體，通過電化學沉積法，得到了Pd?NPs/CA納米復合材料。所制得的材料應用于低碳醇的電化學催化氧化，表現出較高的催化活性，進而可應用于燃料電池。
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本發明是關于一種核殼硅炭材料及其制備方法。所述核殼硅炭材料的制備方法，包括如下步驟：1）將炭源材料、硅顆粒、溶劑配制成反應混合物；2）將反應混合物滴加到乳化分散劑中，在攪拌及加熱的條件下反應設定時間，使炭源材料包覆硅顆粒，得到包含反應產物的混合物；對包含反應產物的混合物進行后處理得到硅?炭源復合材料；3）對硅?炭源復合材料進行高溫炭化處理得到核殼硅炭材料；核殼硅炭材料是以硅顆粒為核、無定型炭為殼的核殼結構。本發明制備的核殼硅碳負極材料具有高比容量、高首次充放電效率、優異的倍率性能和循環穩定性。本發明的制備工藝簡單、成本低、環境友好無污染、易于產業化。
本發明公開了一種限域生長鈷納米顆粒的氮化鉭碳納米薄膜一體化電極及其制備方法和應用。本發明先合成氧化鉭納米薄膜，然后將其作為載體，通過水熱法，負載上Co(tzbc)2(H2O)4配合物，通過化學氣相沉積（CVD）的方法，對合成的復合材料進行氮化反應，自然冷卻到室溫即可制備得到限域生長鈷納米顆粒的氮化鉭碳納米薄膜一體化電極。本發明制備工藝簡單，通過CVD爐，不需要特殊壓強環境即可完成限域生長鈷納米顆粒的的氮化鉭碳納米薄膜一體化電極的制備。制備的限域生長鈷納米顆粒的氮化鉭碳納米薄膜一體化電極同時具有電催化析氫和析氧性能。
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本發明涉及電極材料，特別涉及柔性電極材料，具體屬于一種柔性鋰離子電池負極材料的制備方法。本發明柔性電極材料，通過以下步驟得到：(1)將氧化石墨烯與納米顆粒按加入到蒸餾水中，在超聲分散得到氧化石墨烯和納米顆粒均勻分散的混合溶液；(2)將超聲分散后的混合溶液倒入盛有液氮的平底金屬圓盤中，之后向盤中緩慢持續倒入液氮以至混合溶液完全凝固成為固體；(3)將得到的裝有固體的圓盤放入冷凍干燥機中進行凍干處理，得到完整多孔的片狀復合材料；(4)將完整多孔的片狀復合材料轉移至鋪有硫酸紙的光滑不銹鋼板上，使用不銹鋼輥反復輥壓制得復合柔性石墨紙；(5)將柔性石墨紙置于兩塊平整的石墨塊之間，于惰性氣氛中熱處后，即得到柔性電極材料。
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本發明原位自生沉淀相增強的高強高模量鎂合金及其制備方法，屬于復合材料技術領域；所要解決的技術問題是提供了一種原位自生沉淀相增強的高強高模量鎂合金及其制備方法；解決該技術問題采用的技術方案為：原位自生沉淀相增強的高強高模量鎂合金，所述鎂合金由下述重量百分含量的元素組成：Gd?9?12%、Zn?1.5?4%、Y?3?5%、Si?1?4%、Ti?0.7?0.9%，雜質＜0.1%，余量為Mg；本發明工藝簡單，可移植性強，容易操作，成本較低，可廣泛應用于航空航天、軌道交通和紡織工藝領域。
本發明公開了一種原位摻雜碳量子點的磺化聚醚醚酮混合基質膜及其制備方法和應用。以聚乙烯醇、聚醚醚酮為原料，加入到濃硫酸中，反應后，制得原位摻雜了碳量子點的磺化聚醚醚酮復合材料；將該復合材料溶解在去離子水中，配制成鑄膜液，通過涂覆法在微孔濾膜表面制備功能層，形成原位摻雜碳量子點的磺化聚醚醚酮混合基質膜。所述混合基質膜是由磺化聚醚醚酮基質與碳量子點所構成，其中，碳量子點占到磺化聚醚醚酮的質量分數的0.1?5.0%。本發明所提供的制膜方法簡單易行，所制備的功能膜可應用于CO2/N2氣體分離，具有較高CO2滲透性和分離因子。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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