本發明公開了一種PVA纖維水泥基復合材料的裝配式簡支箱型梁結構及制作方法,包括外包層、內襯層、預埋件、受拉鋼筋、箍筋、波紋管、可伸縮鋼管、普通混凝土、受壓鋼筋和預應力筋;所述外包層和內襯層為PVA纖維水泥基復合材料板段拼接而成;所述外包層的內表面和內襯層的外表面設有預埋件,預埋件為鋼制T型抗剪聯接件,外包層和內襯層的里面設有受拉鋼筋和箍筋,所述普通混凝土內設有受壓鋼筋和預應力筋;所述外包層和內襯層之間安裝有可伸縮鋼管。該發明首先在預制階段可作為箱型梁的模板使用。其次,在箱型梁成型后可兼作箱型梁內部混凝土的保護層,可有效提高橋梁延性,從而提高橋梁的抗裂、抗震等性能。
本發明一種倍率型鋰離子電池負極復合材料及其制備方法,涉及電池材料制備領域,具體涉及鋰離子電池材料制備領域,其特征在于:復合負極材料呈現核殼結構,內核為石墨,中間層為補鋰層,外層為硬碳層;所述的內核與中間層采用無機鋰化合物復合液制成石墨/無機鋰復合物,之后添加到硬碳溶液制成倍率型鋰離子電池負極復合材料,解決了目前鋰離子電池負極材料存在大倍率條件下倍率型能差的問題,還具有制備簡單、工藝簡單、易于控制、價格低廉,有利于鋰離子電池負極材料工業化的生產。
本發明提供了一種密實化木基石墨烯導電復合材料的制備方法,該方法包括在不影響木材原有力學性能強度的前提下提高木材內部滲透性的預處理,木材與氧化石墨烯均勻高度有機結合,分布于木材內部的氧化石墨烯最大程度還原釋放出具有導電性石墨烯的三個過程,最終獲得賦予木材導電、提高木材原有尺寸穩定性、密度及力學性能的優良綠色導電功能型復合材料。本發明具有原材料來源廣泛,綠色可再生,制備工藝簡單,無二次污染等優點,在半導體領域及木材領域都具有廣闊的應用范圍。
本實用新型涉及一種新型樹脂基復合材料納米涂布紙,包括樹脂基材和涂布在基材表面的復合材料納米涂布層,所述的復合材料納米涂布層包括納米級碳酸鈣、聚乙烯樹脂以及增塑劑。該涂布紙防水不滲透、不容易暈墨且環保便于回收。
本發明公開了一種全局收斂的復合材料離散纖維鋪角優化方法,應用于纖維增強復合材料結構優化領域。針對現有方法不能保證全局收斂且求解不穩定的問題,本發明構建了基于剛度矩陣插值的離散纖維鋪角優化數學模型,提出了優化域逐步收緊和離散方向搜索的優化思想,設計了能夠自動滿足約束條件的變量更新規則,將約束條件內置于求解器中,實現了約束優化問題向非約束優化問題的轉化。本發明方法不需要懲罰措施即可保證優化域全局收斂,給出清晰的纖維布局方案,解決了復合材料離散纖維鋪角優化中存在的全局收斂問題。本發明方法應用于平面應力、平板彎曲、殼體扭轉等不同類別的物理模型均可實現全局收斂,且具有可靠的尋優能力和高效的求解效率。
本發明公開了一種導電石墨烯復合材料及其制備方法和應用,該導電石墨烯復合材料包括:80?97重量份的聚醚醚酮;0.5?4重量份的石墨烯;0.0015?0.4重量份的石墨烯表面處理劑;0.5?12重量份的導電填料;0.2?2.5重量份的改性劑;0.3?1重量份的穩定劑。該導電石墨烯復合材料中石墨烯和導電填料均勻分散在聚醚醚酮基體中,構建了穩定有效的導電網絡,使其具有優異的各向同性導電率,同時能顯著改善聚醚醚酮的韌性和延展性。
本實用新型公開了一種板狀復合材料存放裝置,包括外框,固定桿,第一限位桿,第二限位桿,滾輪,螺桿,連接套;該裝置通過各部件,實現了板材的推拉放置,以及取出;整體的車體狀結構使移動更加方便;外框保護了復合材料不受外物的碰撞;根據規格大小可實現板狀復合材料的展示或大量存放。
本發明涉及一種車輛金屬履帶板著地橡膠復合材料的加工方法,通過對金屬板材進行陽極氧化處理,使金屬板材的表面上產生粗糙面,粗糙面上的微裂紋能增加粘合劑與金屬板材之間的結合面積,進而提高了橡膠層與金屬板材之間的結合強度,有效地避免了橡膠層脫落現象的發生,提高了履帶車輛金屬履帶著地橡膠復合材料的使用壽命;另外,由于采用注射硫化成型工藝,自動化程度高、人工勞動強度低,增加了金屬履帶板著地橡膠復合材料制品外形尺寸的均一性和穩定性,有利于連續化生產。
本發明公開了一種聚乙醇酸復合材料及其制備方法和改性劑的用途,所述聚乙醇酸復合材料包括:聚乙醇酸80~95重量份和超支化聚合物改性劑0.8~10重量份。與純聚乙醇酸樹脂相比,本發明的聚乙醇酸復合材料的韌性得到明顯改善。
本發明公開了一種埃洛石負載氧化鋯納米復合材料的制備方法,屬于無機材料的合成和水處理技術領域,包括如下步驟:(1)將氧氯化鋯溶于去離子水中,超聲分散均勻備用;(2)向步驟(1)所得溶液中加入埃洛石納米管,攪拌均勻,靜置處理后得前驅體備用;(3)對步驟(2)所得的前驅體攪拌處理0.5h,然后移入反應釜內進行水熱反應處理;(4)對步驟(3)所得的反應產物進行去離子水離心清洗至中性,再進行干燥處理后得埃洛石負載氧化鋯納米復合材料。本發明方法將納米材料負載在埃洛石骨架材料上形成復合材料后,既保留了納米顆粒吸附劑吸附容量大和效率高的特點,又克服了其易團聚,難收集的問題。
本實用新型涉及磁力攪拌設備技術領域,具體涉及用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器。本實用新型提供的用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器,包括底部對稱設置加熱器的攪拌倉,加熱器外覆蓋著導熱板,加熱器和導熱板之間充滿導熱液體,攪拌倉的外側壁設測溫棒,測溫棒下方設置加熱器開關,攪拌倉安裝在磁盤的頂部,磁盤中心安裝有磁體,磁體底部固定連接有電機,電機開關與電機電連接,攪拌倉內設置有與磁體配合的攪拌子,攪拌倉內壁上設有傾斜的隔板,攪拌子上設有主攪拌棒和副攪拌棒。本實用新型攪拌的硅碳負極復合材料混合的均勻和攪拌質量高;節省攪拌需要的時間和能提高攪拌效率。
本實用新型公開了一種隔熱阻燃新型復合材料結構,其包括彈性隔熱外層、外防水層、支撐層、內防水層和阻燃層,彈性隔熱外層與支撐層之間采用黏膠層粘貼設置有外防水層,支撐層與阻燃層之間粘貼設置有內防水層,支撐層包括彈性纖維層和交聯支撐筋,交聯支撐筋為碳纖維結構,交聯支撐筋支撐設置在彈性纖維層內部,本實用新型不僅可以實現復合材料的隔熱效果,而且,還提高了其強度與防水性能,本實用新型在彈性纖維層內設置交聯的支撐筋,并采用碳纖維束纏繞交聯設置的筋束作為碳纖維束,可以有效的提高彈性纖維層的強度,同時,外防水層與內防水層可以很好的保證該復合材料的防水性能。
本發明屬于新型核包殼材料制造技術領域,具體涉及一種SiC復合材料包殼管的端塞制備方法。將SiC晶須按照總體積含量10%—30%與SiC粉末混合;將配比后的SiC晶須與SiC粉末放入三維混料罐中;將混合后的SiC晶須與SiC粉末放入石墨承壓模具中;將石墨承壓模具裝入熱壓燒結爐中;熱壓燒結爐抽真空;通過上下沖頭對石墨承壓模具內的SiC晶須與SiC粉末加壓;加熱升溫后保溫,對石墨承壓模具內的SiC晶須與SiC粉末進行燒結成型;保溫結束后降至室溫,去除石墨承壓模具壓力,去除熱壓燒結爐真空,取出石墨承壓模具內燒結好的SiC復合材料包殼管的端塞。制備的SiC復合材料包殼管端塞相對密度達到96%以上,外形尺寸滿足技術要求。
本發明屬于土木工程材料技術領域,具體公開了一種環保微膨脹高延性水泥基復合材料及其制備方法。本發明通過硅酸鹽水泥、粉煤灰、高爐礦渣、水、石英砂、石膏、早強劑、增稠劑、膨脹劑、減水劑、消泡劑、聚乙烯醇纖維復配,將水、減水劑、消泡劑液體原料加入到固體原料中,最后再添加聚乙烯醇纖維混合均勻,制得一種環保微膨脹高延性水泥基復合材料。本發明制備的水泥基復合材料具有微膨脹性能,能夠抑制材料的早期收縮裂縫,同時能夠加強材料的延性。
本發明公開了一種水平軸復合材料風力機葉片動力特性實驗研究裝置,涉及風力發電技術領域。一種水平軸復合材料風力機葉片動力特性實驗研究裝置,包括模擬室,模擬室外側設置儲水桶,儲水桶內設置水管,水管上設置水泵,模擬室頂部設置通孔,模擬室的側壁上設置電熱絲,模擬室內設置溫度傳感器和濕度傳感器,還包括控制器和計算機,模擬室內設置風洞,風洞前方設置塔架,塔架頂部設置軸承,軸承內設置轉軸,轉軸上設置機艙,機艙一側設置輪轂,輪轂上設置葉片,機艙遠離輪轂一側設置尾翼。本發明的有益效果在于:本發明通過模擬室模擬出風力機葉片真實的工作環境,提高了復合材料葉片動力特性研究的真實性。
本申請提供一種多功能復合材料及其制備方法,屬于復合材料制備領域。本發明利用自然界中豐富的檸條生物質資源和廉價的黏土礦物資源,通過接枝聚合反應制備了保水釋肥新型復合材料,產品在發揮吸水保水作用的同時,可以在植物生長不同時段梯度釋放肥料,在現代節水農業和生態恢復等方面有廣闊的應用前景。
本發明一種利用回收的硅粉制備Mg2Si/Mg復合材料的方法,其特征是:將實驗所需的坩堝放入烘箱中烘干,鎂合金放入井式爐中加熱,同時通入SF6+CO2混合的氣體保護,加熱1~3小時至750℃~1100℃使鎂合金熔化,二氧化硅含量為70~75%工業粉塵硅粉放入水中硅粉用鋁箔包裹加入,加入硅粉的重量百分比占鎂合金重量.25%~5.75%;攪拌,使鎂合金和硅粉充分反應;進行變質處理、自然降溫,將熔體澆于預熱的金屬型中,預熱溫度100℃~400℃,在整個攪拌鑄造過程中,須持續通保護氣體,即得本發明Mg2Si/Mg復合材料,本發明采用工業粉塵硅粉作為硅源,通過攪拌鑄造法實現鎂和硅粉的原位化學反應,工藝方法簡單,制備成本低,制備出的Mg2Si/Mg復合材料性能優良的。
本發明提供了一種橡膠基柔性復合材料及其制備方法,屬于橡膠復合材料技術領域。本發明通過在橡膠生片的表面鋪設碳纖維織物,碳纖維織物在高溫下仍然可以保持其骨架,從而能固定住基材燒蝕形成的碳化層,使碳化層附著力得到明顯改善,碳化層抗燒蝕沖刷能力變強,因此復合材料的抗燒蝕性能得到提升。
本發明涉及一種大開口的復合材料殼體和成型方法及成型工裝,復合材料殼體,包括前接頭、纖維增強塑料殼體和后接頭,所述前接頭和后接頭分別與纖維增強塑料殼體連接部位的外形為倒圓錐形結構,倒圓錐角度范圍為0.3°~1°。成型過程分為絕熱層包覆、芯模組合、鋪層纏繞和固化工序。成型工裝包括主軸、前接頭定位盤、纏繞整體金屬芯模和后接頭定位。本發明結構簡化,縱向增強纖維采用單向纖維布鋪層+環向增強纖維采用環向纏繞成型方法降低了纏繞難度,提高了生產效率。即保證了大開口復合材料殼體輕質高壓強性能,又具有良好的工藝性,滿足高效批量化生產需求。
本實用新型公開了一種多功能安全復合材料成型模吊掛裝置,涉及模具吊掛裝置技術領域,具體為一種多功能安全復合材料成型模吊掛裝置,包括吊掛轉動球,所述吊掛轉動球的下表面固定連接有連接柱,所述連接柱的外表面固定連接有指向針,所述連接柱遠離吊掛轉動球的一端活動連接有固定盤,所述固定盤的上表面設置有刻度值,所述固定盤的下表面固定連接有連接塊。該多功能安全復合材料成型模吊掛裝置,通過軸承和調整電機的設置,使用者通過固定盤上表面的刻度值對成型模的調整角度進行精準的調控,從而使該裝置既能滿足將安全復合材料成型模進行翻轉和旋轉等方面的調整,又能滿足連接吊繩的起吊要求,結構安全牢固,可靠性較高,便于使用。
本發明涉及C/C復合材料制備技術領域,具體涉及一種C/C復合材料用井式氣相沉積爐裝爐沉積工裝,其包括裝料底盤和吊裝框架,所述裝料底盤布滿有3~15mm的氣流分布孔,所述吊裝框架由上架、立柱和底座焊接而成,所述底座為內翻邊結構,裝料底盤通過所述內翻邊結構安裝在吊裝框架上。本發明提供了一種C/C復合材料用井式氣相沉積爐裝爐沉積工裝,在保證沉積效果的前提下,有效解決了直徑小、深度深氣相沉積爐的裝爐問題,改變了工人裝爐環境,增大了裝爐量。
本發明公開了一種鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料,其制備方法為:(1)將Fe3O4、氯化鎂和硝酸鑭加入水中,混勻形成混合溶液;所述Fe3O4、Mg2+、La3+三者的摩爾比為2:1:1~8,優選2:1:7;(2)加入NaOH溶液,使溶液的pH大于等于10,反應;反應結束后,將產物分離出來,即得鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料,命名為La@MgFe2O4。本發明的鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料,可用于吸附/去除污水中的磷,對磷酸鹽具有高吸附能力,且不受自然水體中共存陰離子的影響,其pH適用范圍廣,溫度使用范圍廣(當溫度降為10℃時,其吸附能力與25℃時幾乎相同),受溫度影響小,可多次循環利用,可用磁鐵進行分離。
本發明涉及一種環氧樹脂納米復合材料的制備方法,屬于樹脂材料的制備領域。一種環氧樹脂納米復合材料的制備方法,包括納米粒子制備的步驟:將用于制備無機氧化物納米粒子的前驅體溶于反應液中,130~200℃于反應釜中反應10~45h,分離,水洗,得無機氧化物納米粒子。采用本方法制備的環氧樹脂復合材料中的納米材料單分散于樹脂基體中,最大程度的發揮了其增韌效果,避免由于納米材料的團聚而帶來的負面影響,與未增強的環氧樹脂相比,其拉伸強度提高了80%,而其斷裂強度提高了152%。
紅土復合材料多用于紅土網球場、棒球場、壘球場等。國內現有的紅土材料沒有嚴格的選材和加工生產程序及比例關系,存在的普遍問題是:場地容易開裂、起皮,不灑水時起塵,灑水后場地發粘、易板結、使用壽命短等問題。由于紅土材料在國內沒有穩定的產品和成熟的技術,在使用中多依賴于進口,從而大大增加了建設成本。我們通過對海南島、內蒙古、陜西、四川等地的考察后發現原材料符合條件,可以加工生產紅土復合材料,經過十多年的研發和反復實踐,形成了有自己特色地、性能穩定地紅土復合材料,具有:不起皮、不開裂、碾壓密實度好、遇水不發粘、含水保濕性好、色澤統一美觀的特點。
本發明公開了一種納米疊層鋁基復合材料及制備方法,屬于鋁基復合材料制備領域,本設計首先利用物理氣相沉積技術,在氬氣氛圍下磁控共濺射Al和陶瓷材料,在Al合金箔基片雙層表面各形成陶瓷顆粒為納米尺寸的2μm厚復合層;然后再利用高溫擴散粘結技術制備疊層Al基復合層板材;該發明的優點:在Al合金箔片上采用磁控共濺射Al和陶瓷材料,使陶瓷相達到納米尺度且均勻分布于Al基體中,同時避免復合材料中常見的氣孔、雜質等缺陷,另外還可通過高溫退火控制陶瓷相顆粒尺寸及分布以改變材料的性能;采用高溫擴散粘結技術對優化后的疊層周期、層厚比及疊層數進行粘合,可使氣相沉積得到的復合結構薄膜強度進一步提高,并大大拓展了其在宏觀領域的應用。
本實用新型公開了一種分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸,包括一號模具軸和二號模具軸,所述一號模具軸和二號模具軸相對的一端分別固定設置有密封頭和密封環,所述密封頭遠離一號模具軸的一側中心處固定設置有固定頭,所述固定頭遠離密封頭的一側靠下端處固定設置有卡頭,所述二號模具軸內部靠近一號模具軸的一側固定設置有卡環,所述卡環前側中心處開設有二號滑槽,所述二號滑槽靠近一號模具軸一側內壁靠下端處開設有一號滑槽,所述一號模具軸上端面靠兩側處均固定設置有一號標記塊。本實用新型公開了一種分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸,分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸脫模便捷,組裝方便。
本發明提供了一種復合材料彎曲疲勞實驗中應力水平的設置方法,其包括:將聲發射技術應用于準靜態彎曲實驗,得到臨界載荷水平,判定彎曲疲勞實驗中所涉及的最小與最大應力水平。本發明中應用聲發射技術與顯微鏡觀察技術確定復合材料試樣準靜態彎曲過程的臨界載荷水平,從而判定試樣彎曲疲勞過程中的最小與最大應力水平,以進一步科學地測試復合材料試樣的彎曲疲勞性能。
本實用新型涉及一種大開口的復合材料殼體及成型工裝,復合材料殼體,包括前接頭、纖維增強塑料殼體和后接頭,所述前接頭和后接頭分別與纖維增強塑料殼體連接部位的外形為倒圓錐形結構,倒圓錐角度范圍為0.3°~1°。成型過程分為絕熱層包覆、芯模組合、鋪層纏繞和固化工序。成型工裝包括主軸、前接頭定位盤、纏繞整體金屬芯模和后接頭定位。本發明結構簡化,縱向增強纖維采用單向纖維布鋪層+環向增強纖維采用環向纏繞成型方法降低了纏繞難度,提高了生產效率。即保證了大開口復合材料殼體輕質高壓強性能,又具有良好的工藝性,滿足高效批量化生產需求。
本申請提供一種利用檸條錦雞兒和石墨尾礦制備多功能復合材料的方法,屬于復合材料制備領域。本發明利用我國豐富的檸條錦雞兒生物質資源和石墨尾礦資源,通過化學、材料和礦物學方法的集成,開發出具有保水、緩釋腐植酸和微量元素、土壤污染修復以及土壤鹽堿改良多種功能的新型復合材料,滿足農業發展和生態修復對環境友好生態材料的需求,為完善“資源利用?新材料開發?生態修復?經濟增值”閉環式生態鏈和實現循環經濟發展目標提供新途徑。
本實用新型提供了一種復合材料斷料機,包括:頂架、左固定板、右固定板、按壓板和復合材料;頂架安裝在斷料臺的上部中間,左固定板安裝在頂架內左側壁前后兩端,所述左固定板的下端面安裝有第一伸縮氣缸;右固定板安裝在頂架內右側壁前后兩端,所述右固定板的下端面安裝有第二伸縮氣缸;按壓板安裝在左右相鄰的第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸的下端之間,所述按壓板的下端面設置有多組防滑面層;復合材料位于斷料臺的上端面上。本實用新型利用伸縮氣缸推動按壓板壓制在材料的前后兩部,將材料進行安全穩固,避免發生歪斜或移動,使其切斷更整齊,同時斷料更加快速和安全可靠,使用更方便。
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