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本實用新型公開了一種鋰電芯配料的除濕裝置，包括殼體，所述殼體的內部設置有除濕箱，所述除濕箱與殼體的內壁對稱焊接有兩個支撐桿，所述除濕箱內部設置有傳動軸。該鋰電芯配料的除濕裝置，在電加熱管的作用下將水箱內的水進行升溫加熱，并且將熱量傳遞給除濕箱，在電機的作用下帶動傳動軸旋轉，配合翻料板方便對負極材料進行均勻翻轉，達到除濕均勻的效果；在引風機的作用下，通過橫向管與入料管的配合使用，方便將除濕箱內的蒸汽吸出，有利于提高除濕箱的除濕效果；在除濕完畢后，通過出料閥方便烘干后的負極材料由出料管向外排出，極大的提高了除濕后的出料效率，有利于解決鋰電芯負極材料除濕效果差的弊端。
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本實用新型公開了一種鋰電芯振動測試機，包括機殼，所述機殼的內部設有支撐臺，所述支撐臺的下側設有限位裝置，所述支撐臺的下側焊接有支撐腿，所述支撐腿的正面固定連接有震動電機，所述支撐腿的下側固定連接有彈簧，所述彈簧的下側與機殼的底部焊接，所述支撐臺的左上側前后對稱焊接有兩個第一支撐桿，本實用新型帶有圓柱形通孔，將需要檢測的鋰電池電芯裝入圓柱形通孔內，蓋上蓋子，將第一短板與第一支撐桿通過螺栓連接，第二短板和第二支撐桿通過螺栓連接，從而形成一個傾斜的平面，打開震動電機的電源，震動電機帶動支撐腿和支撐臺震動，繼而帶動塑料盒內的鋰電池電芯震動，從而實現，模擬正常使用時所處的傾斜環境。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池回收處理用粉碎設備，包括粉碎箱、第二電機和固定板，所述粉碎箱的內部上端兩側均固定有軸承，所述軸承的內部均活動安裝有轉軸，所述轉軸位于粉碎箱內部的中間處分別固定有主動軸滾和從動軸滾，所述粉碎箱的內部中間兩側均固定有軸承，所述軸承的內部均活動安裝有轉軸，所述轉軸位于粉碎箱內部的中間處分別固定有主動粉碎刀和從動粉碎刀，所述主動軸滾上的轉軸一端延伸至粉碎箱的外側，且活動安裝在第二電機上，所述主動粉碎刀上的轉軸一端延伸至粉碎箱的外側，且活動安裝在第一電機上，所述第二電機和第一電機均固定在固定板上。本實用新型通過對較大的鋰離子電池進行擠壓，實現對鋰離子電池回收的效果。
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本實用新型提供一種鋰電池蓋帽自動焊接機。所述鋰電池蓋帽自動焊接機，包括：底座；輔助焊接組件，所述輔助焊接組件的底部固定于所述底座的頂部，所述輔助焊接組件包括支撐架，所述支撐架內壁的兩側均通過固定板固定連接有防護板，所述防護板的一側設置有防護收集組件，所述防護收集組件，所述防護收集組件包括V形板，所述V形板內部的兩側均開設有斜槽。本實用新型提供的鋰電池蓋帽自動焊接機，通過設置防護收集組件，可將焊接過程中產生的焊接渣進行自動收集，并且，通過在V形板的內部設置有斜槽，不僅可方便焊接渣的下料，還可防止焊接渣會從V形板的兩側掉落，從而可在一定程度上提高焊接渣的收集效率。
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本實用新型公開了鋰電能源單軌吊車，包括軌道及吊掛裝置(1)，以及安裝在其上的鋰電電源箱(2)、牽引裝置(3)、起吊裝置(4)，所述鋰電電源箱(2)連接牽引裝置(3)，牽引裝置(3)連接起吊裝置(4)，所述起吊裝置(4)包括鋰電電動葫蘆(5)、承載梁(6)、承裝車(7)，所述承載梁(6)兩端安裝有兩個鋰電電動葫蘆(5)，所述承載梁(6)安裝在承裝車(7)兩端，所述承裝車(7)設置兩個，安裝在軌道及吊掛裝置(1)上。本實用新型是一種機動、靈活、供電成本低、運距遠、無火花易防爆的鋰電能源單軌吊車。
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一種用于48V通訊鋰電的包裝提升裝置，包括主框體，所述主框體的底面設有支柱；所述主框體的內部中部對稱安裝有牽引機構，每個所述牽引機構的外側均安裝有底板，所述底板的表面安裝有至少三個導向機構，所述牽引機構的外部纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩貼合穿過導向機構且底端固定連接安裝板，所述安裝板的底面設有多個電磁鐵，所述電磁鐵用以吸附固定鋰電池箱體；本實用新型利用電磁鐵的通斷能夠在上料時吸附固定鋰電池箱體，當鋰電池箱體包裝完畢后，電磁鐵斷電即可，操作簡便，效率高，無需再人工操作，極大的提高了鋰電池組裝效率。
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本實用新型公開了一種便捷式鋰電池點焊加工用支撐機構，包括工作臺，所述工作臺的底部安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的頂部位于工作臺的底部設置有固定框，所述旋轉電機的輸出端貫穿固定框連接有轉軸，所述轉軸的外側套接有主動錐齒輪，所述工作臺的底部設置有多組支撐柱，涉及鋰電池技術領域。本實用新型通過設置的旋轉電機、主動錐齒輪、從動錐齒輪、螺桿、螺紋連接板、夾板、限位塊、限位槽、橡膠墊，旋轉電機工作可以帶動主動錐齒輪、從動錐齒輪、螺桿一同轉動，從而可以使螺紋連接板以及夾板向內側靠近，可以實現將鋰電池進行夾緊固定的目的，且可以適用于型號的鋰電池，限位槽、限位塊可以對螺紋連接板起到限位作用。
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本實用新型公開了一種鋰電池模組保護結構，包括第一保護箱和底座，第一保護箱設有殼體，殼體包括內殼體和外殼體，內殼體的內腔設隔熱板，內殼體和外殼體間設空腔，空腔頂端設置陽極固定槽和陰極固定槽，外殼體設置陽極接觸片和陰極接觸片，空腔兩側對稱設置散熱組件，空腔下方設置減震組件，底座上端設有凹槽結構，第一保護箱設置在凹槽內且與底座滑動連接。本實用新型設置隔熱板隔離、吸熱，海綿層緩沖外力的擠壓、碰撞，吸去液體，防止發生短路，設置變頻電機帶動旋轉軸轉動，滑套帶動風扇上下移動送風，實現鋰電池模組的降溫，利用滑板及復位彈簧減小鋰電池模組的晃動，同時滑板上下位移加快空氣流動，加快散熱，多方面保護鋰電池模組。
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本實用新型公開了一種過載保護的鋰電池極柱連接片，它包括折彎區，螺紋固定孔，溫度熔斷裝置，其特征是：所述過載保護的鋰電池極柱連接片呈“T”型結構，上端連接片包含兩個折彎區和兩個螺紋固定孔，所述折彎區和螺紋固定孔采用對稱分布，所述溫度熔斷裝置設在上下兩端連接片的中間，下端連接片設有與集流片接觸的區域，該區域設有兩個集流片螺紋固定孔，本實用新型結構簡單，安裝方便，可以自動調節，節約了人工成本，延長了鋰電池的使用壽命，提高了鋰電池的使用效率。
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本實用新型公開了一種鋰電芯連接座，包括電池放置桶、第一螺紋蓋和第二螺紋蓋，所述電池放置桶上下兩端焊接有外螺紋筒，所述電池放置桶相對側邊對稱設置有兩組第一卡槽和第一卡板，所述第一卡槽和第一卡板連接線的中點處設置有散熱槽，所述第一螺紋蓋和第二螺紋蓋由第二卡板、第二卡槽、卡孔和螺紋槽組成，所述第二卡板通過卡軸卡接于第二卡槽的卡孔內，所述螺紋槽內部活動設置有導電彈簧，所述第二卡板和第二卡槽之間設置有第一導電板，所述第一導電板外側設置有絕緣套。本實用新型通過設置可相互卡接的鋰電池放置桶，解決鋰電池串并聯節數只能固定為幾節范圍的問題，通過在鋰電池放置桶上下兩端設置螺紋蓋，使得各節電池得以相互連接。
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本發明公開了一種不易折損的鋰電芯及其生產方法，包括鋰電芯本體，所述鋰電芯本體上固定連接有防護膜層，所述防護膜層由內至外依次包括聚乙烯粘結膜層、鋁箔膜層和硅橡膠薄膜層，所述加強條上固定包覆有緊固條。本發明通過防護膜層有效避免了漏液現象，絕緣性能好、耐磨、耐壓和耐折性保護，并且通過加強條、支撐條和緊固條形成十字型骨架結構以及網狀結構進行防護，增強了外部防護作用效果，通過碳納米管導電劑、液體端羧基丁腈橡膠、鍍銀石英粉和粘合劑的配合作用，有效增強鋰電芯內部正負極材料的導電性能、粘合性、韌性，正負極材料不易出現折紋、分裂和破損現象，性能更為穩定，進而實現對鋰電芯本體內外結合的防折損性能保護。
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本發明公開了一種便于更換的動力鋰電池箱，包括電池箱體，所述電池箱體內通過隔板等分成若干隔室，所述隔室內放置有鋰電芯，所述電池箱體通過卡扣連接固定有封蓋，所述封蓋的四邊均一體化設置有卡板，所述封蓋的下表面上固定有導電組件，所述導電組件分別與鋰電芯的鋰電芯電極柱抵緊，所述導電組件包括固定在封蓋上的固定座。本發明通過卡板與卡槽相互配合，便于對封蓋進行安裝和拆卸，從而利于對電池箱體內的鋰電芯進行更換，通過封蓋可以快速對鋰電芯完成連接，在彈簧的作用下，可以保證每個導電組件與鋰電芯電極柱進行有效連接，提高裝配效率，通過橡膠套隔絕外部水分和灰塵的影響，防止鋰電芯電極柱與導電組件發生腐蝕而影響導電性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池電芯的分切裝置，涉及鋰電池加工技術領域，包括底座和移動組件；底座表面一側設有支座，所述支座的底部設有固定組件和驅動組件；移動組件包括絲桿、滑座和第一電機，所述絲桿轉動連接在支座的側面，所述滑座通過頂部的螺紋孔螺紋連接在絲桿上，所述第一電機設于支座的側面，所述第一電機的輸出軸與絲桿的端部固定連接，所述移動組件上設有分切組件和輔助組件，還包括PLC控制器，所述PLC控制器設于底座的表面，所述PLC控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接，本鋰電池電芯的分切裝置可實現自動分切，提高了工作效率，并且可實現切割過程中的快速散熱，同時可快速清除產生的碎屑，實用性較強。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極高效混勻制片裝置，涉及到鋰電池生產技術領域。包括：裝置外殼、混勻機構、入料口、出料口、弧形擋板、混勻轉軸、第一壓片輥、第二壓片輥、第三壓片輥、傳送帶。有益效果：通過混勻機構內部設置的多個攪拌柱將石墨粉和粘結劑等原料攪拌進行混勻成團，同時通過錘壓頭的作用對團狀物料進行不斷錘壓折疊進行混勻，使得最終產出的電池極片為均勻的混合物；由于多級壓片輥之間的間距不斷縮小，使得團狀物料在多級壓片輥的作用下逐步壓成所需厚度的鋰電池極片，并且由于多級壓延使得壓出的極片均勻的同時不易發生貼合不緊而產生破裂，使得生產出的極片厚度均勻良品率高，減少物料在生產過程中的損失。
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本實用新型公開了一種礦井電機車磷酸鐵鋰動力供電裝置，涉及一種礦井電機車的供電裝置領域。本實用新型解決了目前礦井電機車使用的鉛酸蓄電池重量大、體積大及使用壽命短等問題。該礦井電機車磷酸鐵鋰動力供電裝置包括蓄電池組、電池組保護模塊、電池組管理模塊及防爆箱，所述蓄電池組由蓄電池夾具固定于蓄電池防爆箱內，蓄電池夾具上設置有相應的壓板；所述壓板上設置有若干組穿線孔，壓板的下端設置有與穿線孔相對應的擋板。該礦井電機車磷酸鐵鋰動力供電裝置重量輕、體積小、快速充電且能高效率輸出。
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本發明公開了一種鋰電池生產廢液處理系統，它包括廢液收集池，混凝反應池，沉淀池，綜合調節池，水解酸化池，好氧生化池，MBR池，污泥壓縮池，污泥壓縮機；本發明利用了生活污水的可生化性好，與鋰電池生產廢液混合提高廢水整體的生化效果，使得生產區園區的生活污水得到利用與治理，且此方法節約了鋰電池廢液處理需要使用藥劑的成本，大大降低了鋰電池生產廢液的處理費用；本發明提供的鋰電池生產廢液處理系統結構簡單，便于操作，且在運行過程中，各個系統運行穩定，出水能達到排放標準，節約了大量的人力物力。
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本發明公開了一種防水導熱鋰電池組箱體，包括外箱體以及設置于外箱體上端的外箱蓋，所述外箱體內部一側分別設有內箱體和冷水槽，所述內箱體底端和冷水槽的上端相連通，且所述內箱體和冷水槽之間通過不銹鋼板焊接，所述冷水槽一側通過輸水管連通有冷水存放容器，且輸水管上安裝有抽水泵，所述冷水存放容器一側設有連通于冷水槽的溢流管，本發明設計合理，鋰電池模組安裝在內箱體內部，而內箱體設置在外箱體內部，從而能夠對鋰電池組產生更好的防護和防水效果；通過擰緊螺栓的設置能夠將鋰電池模組放置于安裝板和壓板之間，從而能夠起到夾緊固定的作用，避免存放于車輛底部的鋰電池模組在其行駛的過程中產生晃動，從而保證其正常工作。
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本發明公開了一種穩定性高的鋰電芯制備方法，具體按照如下操作步驟：S1：原料準備，S2：混合正極材料，S3：制成正極漿料，S4：混合負極材料，S5：制成負極漿料，S6：進行涂布烘干，S7：冷壓分切極片，S8：加工隔膜，S9：卷繞成型，S10：烘干注液，S11：化成檢測。本發明有效增強了正負電極的導電性，減少極化、提高電芯的高低溫性能，延長了電芯的使用壽命，并且通過多官環氧樹酯和低分子聚碳橡膠的配合作用，有效增強了隔膜的絕緣性和耐磨性，造成后期漏液現象，安全性高，從而使得制備的鋰電芯正極漿料和負極漿料，保液量、導電性能、安全性能和循環性能更為優秀，從而大大增強鋰電芯的化學穩定性。
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本發明公開了一種超低溫軟包裝電子煙鋰離子電池的制備方法，具體制備過程如下：將制得的正極極片、負極極片和隔離膜，經過卷繞機卷繞在一起形成卷芯，其中，所使用的隔膜厚度為20um的PE膜,孔隙率為48％；將得到的卷芯放入鋁塑膜中，經過烘烤后向電芯中注入電解液，然后將制備的電芯進行化成、二封和分容得到鋰離子電池。本發明正極采用石墨烯改性鈷酸鋰材料，石墨烯可均勻分散于鈷酸鋰正極材料顆粒之間，鈷酸鋰正極表面的石墨烯對材料表面的O原子起到“固定”作用，從而穩定材料結構，抑制電解液在鈷酸鋰正極表面的分解，改善材料的循環性能，尤其是低溫循環性能。
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本發明公開了一種兼顧高溫與低溫性能的鋰離子電池電解液，由以下質量百分比組分組成：10％?15％的電解質鋰鹽、80％?85％的非水有機溶劑、3％?5％的添加劑，所述電解質鋰鹽包括四氟硼酸鋰LiBF4、雙草酸硼酸鋰LiBOB和雙(氟代丙二酸)硼酸鋰LiBFMB，非水有機溶劑包括碳酸乙烯酯EC、碳酸丙烯酯PC、碳酸甲乙酯EMC、乙酸乙酯EA，添加劑包括氟代碳酸乙烯酯FEC和硫酸亞乙酯DTD。本發明采用合適配比的鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑，使得電解液具有較寬溫度窗口，較好的充放電性能以及良好的循環穩定性，含有該電解液的電池能夠在高溫和低溫下具有良好的循環性能和電化學性能。
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本發明屬于負極材料制備技術領域，具體涉及一種裝載鋰電池負極材料的耐高溫匣缽，包括外層坩堝、底座和內層坩堝，內層坩堝開口朝上放置在底座上，其內部用于放置鋰電池負極材料，內層坩堝的上部開口處蓋有密封蓋，外層坩堝的內徑大于內層坩堝的外徑，其倒扣在內層坩堝外部，外層坩堝的下端壓在底座上，在外層坩堝與底座的周向接觸線外部設置有耐高溫沙子，內層坩堝為石墨坩堝或碳制品坩堝。一種裝載鋰電池負極材料的耐高溫窯車，包括窯車主體及裝載在窯車主體上的至少一個前述述的裝載鋰電池負極材料的耐高溫匣缽本。本申請密封性能好，傳熱性能好，不污染負極材料，易于工人操作，能提高生產效率、產品質量和產能。
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本發明公開了一種方便更換的鋰電芯電池組，包括外殼體和內殼體，所述內殼體活動設置在外殼體內部，所述內殼體的兩側表面上均設置有用于放置鋰電芯本體的鋰電芯安裝槽，所述鋰電芯安裝槽的上下兩端分別固定有上電觸片和下電觸片，所述外殼體的端部轉動連接有卡板，所述卡板的一端與內殼體活動卡接，所述外殼體的內腔底部通過第一彈簧固定連接有推板。本發明通滑軌和滑槽相互配合，方便將內殼體推入外殼體內部，在第二彈簧的作用下，可以將卡板端部的卡塊自動向內殼體上的卡槽內推動，對內殼體進行卡緊，按壓卡板，卡塊從卡槽中脫出，同時在第一彈簧的作用下推動推板將內殼體自動推出，通過拉手方便取出內殼體對鋰電芯本體進行更換。
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本發明公開了一種鋰電池電芯真空干燥方法，包括如下步驟：S1鋰電芯選取、S2預熱加工、S3真空干燥、S4二次干燥。本發明與常規鋰電池電芯真空干燥方法相比，通過先將鋰電芯進行預熱處理，有利于減少鋰電芯在直接干燥過程中出現裂紋的風險，大大提高了鋰電芯的加工質量，通過在真空干燥箱內放置干燥劑和石棉網，方便對鋰電芯底部的水分進行吸收，有利于提高鋰電芯真空干燥的效果，在二次干燥的過程中，采用低溫持續的烘干方式，有利于提高鋰電芯干燥過程中內部結構的穩定性。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用注液裝置，涉及鋰電池注液技術領域，包括支撐架，支撐架上安裝有轉軸，轉軸上固定有轉動盤，轉動盤內均勻分布有若干個放置筒，支撐架上固定有處于放置筒上方的活塞筒，所述活塞筒底部連通安裝有朝向放置筒的加注管，所述支撐架上固定有存儲箱，存儲箱與所述活塞筒之間連接有輸送組件；本實用新型通過設置的活塞盤在活塞筒內往復式滑動，實現將存儲箱內部的液體電解質進行抽取，并從加注管加注到放置筒內放置的鋰電池內，而放置筒能在轉動盤的帶動下步進式旋轉，實現鋰電池的逐個、自動加注液體電解質的動作，整個加注過程高效且自動，省時省力。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產加工用電解液加注裝置，包括有鋰電池本體和加注箱，所述鋰電池本體的上部設有加注口，所述加注口的內部設有加注管，所述加注箱的內部設有液腔，所述加注箱的上部設有補液口并與液腔相連通，所述加注箱的底部設有輸液口并與液腔相連通，所述輸液口的底部與加注管相螺紋接通。本實用新型設置由卡座、橡膠墊和加注管組成的加注口，設置帶有輸液口和補液口的加注箱進行電解液的加注使用，并在加注箱兩側設置轉動把手，以便輸液口牢固穩定的與卡座內的加注管相螺紋接通，同時在鋰電池本體上設置支撐座來輔助支撐加注箱使用，從而方便加注箱穩定的放置，進而安全有效的進行加注工作。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池回收存儲箱，包括儲存箱、內箱和行走架，所述儲存箱的頂部焊接有兩組投放口，所述儲存箱的內部放置有內箱，所述安裝有觀察窗的下方固定安裝有出料口，所述內箱的頂部焊接有連接口，所述連接口的背面的頂部通過螺栓固定安裝有把手，所述內箱背面的底部固定安裝有行走架，所述儲存箱的背面通過合頁安裝有箱門。本實用新型安裝有內箱，通過內箱內部設有兩組內腔可便于鋰離子電池儲存，使其可根據鋰電池的大小進行分類儲存，提高廢舊鋰電池回收效率，增加裝置的實用性，通安裝有行走架可便于移動裝置，使其工作人員移動裝置更加的省力，使其工作人員在處理鋰離子電池時更加的方便，提高裝置的靈活性。
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本發明屬于鋰電子電池技術領域，具體涉及一種疊片型鋰離子電池的制作方法，所述疊片型鋰離子電池包括電池箱和電池組；所述電池組安裝在電池箱內，電池組由多個單體鋰離子動力電池組成；還包括動力塊和滑條；所述電池箱一端的內部設置有滑槽；所述滑槽內滑動連接著動力塊；所述動力塊能夠沿著滑槽上下滑動；所述滑槽內設有一號彈簧；所述一號彈簧的一端連接著滑槽的底壁；本發明通過動力塊沿著滑槽上下滑動與滑條帶動擋板在通氣槽的兩槽壁之間來回轉動相配合，使得鋰離子動力電池在工作過程中產生的熱量得到散失，進而減緩了鋰離子動力電池的線束老化速度，使得模塊化鋰離子動力電池的使用壽命和使用效果得到提高。
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本發明公開了一種加強散熱的防爆鋰電芯電池組及其制造方法,其中加強散熱的防爆鋰電芯電池組包括外部盒體，所述外部盒體的中央設有空心隔離板，所述空心隔離板的上側和下側均設有若干個復合板，相鄰的所述復合板之間設有儲存單元，所述儲存單元的內部設有電芯組件，所述電芯組件包括第一矩形框體和第二矩形框體，本發明帶有被復合板隔離的儲存單元，能夠使得儲存單元內部的電芯組件與其他相鄰的電芯組件隔離，防止熱量過度集中，第一矩形框體和第二矩形框體之間設有若干根細桿，使得兩個鋰電芯分離，并留下散熱通道，鋰電芯的外側填充有硅橡膠層使得鋰電芯在受到撞擊時起到緩沖作用，防止爆炸。
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本實用新型公開了一種鋰電池等間距傳送裝置，它包括電池盒和傳動裝置，其特征是：所述電池盒頂部設有開口安裝在傳動裝置的上方，所述傳動裝置包括傳送帶、擋板和傳動輪，并在周圍設有隔板，所述傳送帶上設有等間距的擋板，由傳動輪帶動轉動，所述傳動輪與電機相連，所述傳送帶在每個擋板之間留有空白處，并在一端落料處設有頂針，所述頂針安裝在傳動裝置內部，所述傳送帶落料處下方設有鋰電池傳輸帶，本實用新型結構簡單，靈活性高，實用性強，便于操作，可以很好地實現鋰電池的等距傳送工作，提高了鋰電池的傳輸效率。
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一種鋰離子電池加工用穿刺試驗裝置，包括箱體，所述箱體的內部底面設有支撐板，所述箱體的內壁底部設有內擋板，所述支撐板的表面滑動安裝有夾持機構，所述夾持機構、內擋板之間的區域為鋰離子電池安裝區，所述內擋板的中心處開設有第一穿孔，所述夾持機構的內部開設有第二穿孔；本實用新型利用可調節的夾持機構能夠夾持固定多個不同厚度的鋰離子電池，實現同時夾緊固定多個鋰離子電池；保證穿刺裝置能夠一次性穿刺多個鋰離子電池；轉動調節螺桿，會帶動夾板沿著支撐板滑動，從而實現對于鋰離子電池的夾緊定位，調節螺桿的操作端設于箱體的外部，能夠便于操作，不會占據箱體內過大空間。
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