浙江有色金屬濕法冶金技術理論與應用

含sp3碳基骨架結構的哌啶叔胺基團聚合物及其應用 1122     

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本發明提供一種含sp3碳基骨架結構的哌啶叔胺基團聚合物及其應用，至少包括四苯基甲烷以及哌啶叔胺類結構單元，在主鏈化學結構上包含四苯基甲烷基團，所制備的聚合物具有輕度交聯，使得所制備材料具有優異的機械強度，且由于主鏈上sp3碳基骨架結構的支撐作用，一方面減少了聚合物的折疊鏈段的形成，另一方面降低了聚合物的成膜后的芳香烴結構的ππ作用，從而減少結晶區域的形成，更利于親水相的構建，因此顯著提高了該類膜的離子電導率。

冶金工廠廢水沉淀處理裝置 1077     

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本發明涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種冶金工廠廢水沉淀處理裝置。本發明的技術問題：提供一種結構簡單可靠、對廢水進行良好的沉淀、對雜質進行集中處理的冶金工廠廢水沉淀處理裝置。一種冶金工廠廢水沉淀處理裝置，包括有處理箱等；處理箱的左側連接有混合箱，混合箱上連接有進料管，處理箱右側的頂部連接有出料管，處理箱上安裝有沉淀機構，混合箱上安裝有混合機構。本發明通過沉淀機構和混合機構的相互配合，對進入到進料管中的廢水進行沉淀處理，并將沉淀后的廢水通過出料管導出，同時利用處理機構和排廢機構的優化，達到了結構簡單可靠、對廢水進行良好的沉淀、對雜質進行集中處理的效果。

鈷濕法冶煉廢渣固硫高溫焙燒制備熟料的方法 1195     

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本發明公開了一種鈷濕法冶煉廢渣固硫高溫焙燒制備熟料的方法。本發明采用的技術方案為：按比例稱取定量的固廢渣和作為固硫劑的污水渣，混合均勻；向混勻后的物料加入適量的水后進行造粒，即為生料球；將得到的生料球在馬弗爐中焙燒；將焙燒后的熟料按比例和水泥熟料混勻。本發明的方法制得的固廢渣水泥熟料成分穩定；本發明的方法操作簡便，固硫效率高，有效降低后期固廢渣的處理成本，適合工業生產。

隔膜旋流電解裝置 1050     

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一種隔膜旋流電解裝置，屬于電解裝置技術領域。它包括上端蓋、上連接座等，骨架上套有陰離子隔膜，陽極位于電解槽體和骨架的中間，骨架下部通過螺紋連接緊密配合于下密封導流部件上，并通過O型圈擠壓密封，陽極上部通過螺紋連接固定定位桿，固定定位桿配合放置于上端蓋凹槽中，上端蓋和上連接座固定密封連接，所述的下端蓋和下連接座固定密封連接，所述的上連接座、下連接座和電解槽體通過螺栓連接，并通過O型圈和平面膠墊擠壓密封。本發明采用上述技術得到的隔膜旋流電解裝置，其結構簡單、使用壽命長、耐酸耐溫能力強、作業電流密度高、導電均勻，同時節省成本，也減少了后期的成本和工作量等優點。

含雜稀硫酸介質用高合金不銹鋼及其加工方法 907     

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本發明涉及一種不銹鋼及其制造方法,本發明技術方案:一種含雜稀硫酸介質用高合金不銹鋼,其特征在于:包括有鉻、鎳、鉬、銅、氮、稀土和鐵成分,其中按質量百分比各成分的含量是鉻19-21%,鎳18-26%,鉬6-7%,銅0.5-1.5%,氮0.15-0.3%,稀土0.005-0.04%,余量為鐵。方法技術方案是:一種含雜稀硫酸介質用高合金不銹鋼的加工方法,其特征在于:所述不銹鋼的熱加工可采用鍛造或軋制的形式,其中鍛造變形溫度為1150～1200℃,終鍛溫度為950～1050℃,開軋溫度為1100～1200℃,終軋溫度為900～1000℃。采用上述方案的高合金不銹鋼能滿足含雜稀硫酸介質使用要求,并且該不銹鋼冷熱成型性優良,可在某些苛刻的環境中代替價格高昂的鎳基合金。

回收廢舊鋰離子電池中的集流體的方法 1160     

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本發明公開了一種回收廢舊鋰離子電池中的集流體的方法：廢舊鋰離子電池放電、拆解釋放電解液后破碎，放入稀酸溶液中攪拌，撈出經攪拌分散的隔膜，然后繼續攪拌至負極活性物質完全脫落，并且負極銅集流體各自團聚成團狀，撈出負極銅集流體，剩余混合液過篩網，固體為正極材料；正極材料與緩蝕劑、硫酸、雙氧水攪拌反應，反應至正極活性物質完全脫落，并且正極鋁集流體各自團聚，過孔徑為6～10mm篩網，得到固體為正極鋁集流體。本發明對鋰離子電池的集流體回收效率較高，對正極集流體的回收率達到92%，負極集流體的回收率一般都可達到99～100%，活性物質浸出容易。

利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術回收電鍍污泥中重金屬的裝置及方法 941     

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本發明公開了一種利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術回收電鍍污泥中重金屬的裝置及方法，包括陰極室和陽極室，還包括：設置在所述陰極室和陽極室之間的生物瀝濾室，所述的生物瀝濾室內設置有攪拌槳和pH測定感應探頭；設置在所述陰極室內第一參比電極和陰極電極；設置在所述陽極室內第二參比電極和陽極電極；所述的第一參比電極和第二參比電極通過導線與外接電源連接；所述的陰極電極和陽極電極通過導線與電化學工作站連接。本發明裝置可通過利用生物瀝濾增加生物瀝濾室電鍍污泥重金屬以離子態溶出，并實現陰陽離子分離，在陰極室實現Cu、Zn、Cr、Ni等金屬的回收。

采用溶劑萃取電積工藝生產金屬鉛的方法 774     

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本發明公開了一種采用溶劑萃取電積工藝生產金屬鉛的方法。包括以下步驟：a)將含鉛物料球磨后與氯化配位浸出劑進行浸出、液固分離后得到含鉛浸出液與浸出渣；b)將含鉛浸出液調節pH后與鉛萃取劑進行混合萃取得到負載鉛離子的有機相以及萃余液，萃余液一部分返回步驟a)循環使用，一部分利用溶液中的SO₄^2?、Cl^?制備硫酸鈣和氯化鈣副產品；c)負載鉛離子的有機相通過酸性洗滌液洗雜后得到純凈的鉛負載有機相以及洗滌后液；d)純凈的鉛負載有機相用酸性反萃劑反萃，得到再生有機相以及鉛反萃富液；e)再生有機相返回步驟b)循環使用；f)鉛反萃富液通過除油得到鉛電積前液；g)鉛電積前液通過電積得到金屬鉛，電積過程中再生的酸性反萃劑返回萃取系統循環使用。

多孔碳材料的制備方法 1192     

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本發明公開了一種多孔碳材料的制備方法，將聚偏二氯乙烯與聚氯乙烯、堿性金屬氧化物、加工助劑共混后，擠出成型，然后經炭化后，再經碳沉積制得多孔碳材料。旨在解決單純使用聚偏二氯乙烯制備多孔碳材料結構中存有不穩定氯原子，易產生閉孔現象，難以控制孔徑及比表面積，進而導致多孔碳材料的性能和穩定性受到影響的問題；同時解決目前聚偏二氯乙烯和聚氯乙烯的熱分解脫氯過程中，產生有毒有害氣體HCl，需時較長，能耗高的問題。本發明具有工藝簡單、綠色環保、易于工業化、且制得的產品性能穩定的優點。

陰極鋅板負壓預剝離裝置及方法 907     

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本發明公開了一種陰極鋅板負壓預剝離裝置及方法，主要包括機架，機架上固定連接有導向桿和前后伸縮氣缸，導向桿上滑動連接有真空吸盤固定座，真空吸盤固定座上設有一組真空吸盤，真空吸盤用于吸附在陰極板的表面上；前后伸縮氣缸與真空吸盤固定座相連接，用于驅動真空吸盤固定座沿導向桿前后移動。通過電氣系統控制真空吸盤和前后伸縮氣缸的前后移動，真空吸盤吸附在陰極板的表面上，通過真空吸盤的吸附力和前后伸縮氣缸的回縮力將吸盤區域的鋅沉積物從陰極板的板面分離。本發明的有益效果為：利于實現鋅剝片機組自動化進程，結構簡單可靠，剝片效率高，保護陰極板表面破損并減少生產現場噪聲，環保。

導電高分子-石墨烯納米復合材料、其制備方法及用途 1009     

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本發明提供了一種導電高分子-石墨烯納米復合材料，由導電高分子材料與石墨烯構成，該導電高分子材料以石墨烯為載體，分散在石墨烯片層結構表面，并且該導電高分子材料為聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩，以及它們的環取代衍生物、雜原子取代衍生物中的一種。該復合材料具有較高的比表面積，能夠有效避免現有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等導電高分子材料的團聚、粘連等問題，當用于廢棄物中金屬元素的回收處理中時，具有較高的吸附還原能力，有效提高了金屬的回收效率。

從紅土鎳礦中綜合回收有價金屬的方法 771     

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本發明公開了一種從紅土鎳礦中綜合回收有價金屬的方法。目前采用濕法處理紅土鎳礦，沒有對進入浸出系統的礦料含水進行有效的控制，使得進入系統的礦料含水在70%左右，造成系統浸出液中鎳離子濃度由于水總量較大而無法富集，到沉鎳工序的鎳離子濃度偏低，同時，造成了系統中需處理的水量龐大，處理成本高昂。本發明包括依次進行的礦料準備工段、浸出萃取除鐵工段、收鉻工段、沉鎳工段和收鎂工段，其特征在于：在硫酸體系下進行浸出反應，通過一系列措施降低系統廢水及廢渣總量，提高有價金屬的回收率；同時在生產過程中使用廉價的生產輔料，并進行大宗輔料的循環利用，大幅降低生產成本。

硫酸處理鈷銅合金的方法 792     

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本發明公開了一種硫酸處理鈷銅合金的方法,包括以下步驟:(1)催化氧化浸出工序:將鈷銅合金粉末加入反應槽,按液固比3∶1-12∶1加入水,按反應理論量的75%～150%加入硫酸或與鹽酸的混合酸;再加入催化劑,在氧化劑作用下進行加熱、攪拌,使鈷銅合金中的鈷、銅有價金屬浸出進入溶液;(2)磁選分離工序:利用鈷銅合金與浸出渣不同的磁特性,通過弱磁選將浸出料漿中未反應的少量殘余鈷銅合金與料漿分離,磁選出的鈷銅合金返回至上道工序;解決了濕法處理鈷銅合金工藝中存在的缺陷;具有工藝流程短、生產成本低、鈷銅浸出率和實收率高、節能、環保、安全、適應范圍廣等優點。

從粗制鉬酸制備鉬酸銨的方法 837     

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本發明公開了一種從粗制鉬酸制備鉬酸銨的方法，包括如下步驟：將粗制鉬酸氨浸，過濾得粗制鉬酸銨溶液；將粗制鉬酸銨溶液用氯化鎂除硅和磷，用沉淀法除鋁，用硫化銨除二價金屬離子；用離子交換除鈉和鉀及少量殘留的二價金屬離子；用活性炭吸附除去有機雜質；酸沉結晶得四鉬酸酸銨產品；四鉬酸銨用氨溶解，加熱蒸發制備二鉬酸銨，減壓結晶制備七鉬酸銨。本發明的優點在于適應于多種來源，不同的雜質和含量的粗制鉬酸，尤其是對于高鈉、高鉀和含有機雜質的粗制鉬酸，本發明的方法利于穩定所得產品的質量，此外，本發明的方法生產效率較高。

磷酸鐵鋰電池回收金屬含量的檢測方法 978     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰電池回收金屬含量的檢測方法，屬于金屬含量檢測領域，一種磷酸鐵鋰電池回收金屬含量的檢測方法，可以實現對鋰離子含量進行檢測實驗時，通過電解反應箱上端的結構相互配合，能夠使電解反應箱內的反應在密封環境下進行，通過對氣體收集管的刻度數據是否變化的觀察，判斷出鋰離子在溶液中的反應是否完成，能夠使工作人員及時對檢測反應過程進行觀察，進而節省工作人員對化學反應的等待時間；在對鐵離子含量進行檢測實驗時，通過在干燥后的粉末狀沉淀內加入一定質量的粘性成型顆粒球，方便粉末狀沉淀倒入稱重器上稱重，減小粉末狀沉淀的附著量，對沉淀質量的測量更加精準。

黃金濕法冶煉含氰廢水高效處理裝置 724     

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本發明公開了一種黃金濕法冶煉含氰廢水高效處理裝置，包括廢水處理裝置和開設在廢水處理裝置上的酸化池，酸化池位于廢水處理裝置的左下方，其右側為回收池，其上側為氧化池，氧化池的右側為沉淀池，酸化池的右側開設有進液口，其進液口通過進液管與廢水池中的水泵相連接，且酸化池的前側設置有硫酸進液管，且其池底設置有一級水泵，一級水泵通過一級輸水管與氧化池相連接，氧化池的池底設置有氧化絮凝復合床，且池底的后側設置有二級水泵，二級水泵通過二級輸水管與沉淀池連接；通過豎向輸液管上的出液口將硫酸均勻分布到酸化池的各個角落，從而讓硫酸可以均勻的從酸化池的各個部位進入，讓池內的廢水快速被酸化，讓氰化物被酸化成氰化氫氣體。

應用于石墨加工生產的石墨磨粉機 1021     

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本發明公開了一種應用于石墨加工生產的石墨磨粉機，包括支撐架、筒體和送料斗，支撐架包括底板、托臺、豎板和滑動板，筒體包括清洗室、研磨室和篩選室，研磨室中設置有研磨裝置，研磨裝置包括磨環、磨輥和支撐柱，篩選室內設置有過濾筒和收集斗，過濾筒包括框架體和過濾篩網，本發明結構簡單，實用性強，通過支撐架的設計，不僅可以便于筒體和送料斗的固定，而且通過滑動板的上下移動，可以便于操作人員對送料斗進行加料操作，使用更加的方便簡單，清洗裝置的設計，可以定期對研磨裝置進行清洗，延長其使用壽命，研磨裝置通過磨環與磨輥的設計，提高了整個研磨裝置的研磨效果，使得石墨研磨后的質量更好，提高了綜合利用效率。

陰極鋅板的預剝離小刀裝置 1189     

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本發明涉及一種陰極鋅板的預剝離小刀裝置，包括夾緊氣缸、刀架、同步齒輪、預剝離小刀、上轉軸座、下轉軸座、拉桿和轉軸組成，所述的預剝離小刀通過上轉軸座、下轉軸座與轉軸相連接，該轉軸設有兩根，該兩根轉軸呈上下對稱分布并連接在刀架上，在該刀架的外側通過轉軸連接有同步齒輪，該同步齒輪間呈嚙合狀；轉軸與拉桿的一端相固定，拉桿的另一端固定在夾緊氣缸上，位于上方轉軸上的拉桿與位于下方轉軸上的拉桿呈對稱分布，并分別固定在夾緊氣缸的上下端；本發明的有益效果為：合理的小刀設計能減少對陰極鋅板的表面損傷，并能提高預剝離成功率；具有結構簡單，實用性好，易于控制的優點。

污水管道耐酸堿防銹涂料 1179     

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本發明涉及一種污水管道耐酸堿防銹涂料，由以下組分組成：基酚聚氧乙烯醚、乙二胺四甲叉膦酸、異噻唑啉酮、烷基苯磺酸、石油磺酸鋇、草酸銨、二乙烯三胺、異丁基三乙氧基硅烷、硫酸丁辛醇鋅鹽、丙三醇三甘油酸酯、二甘醇二苯甲酸酯、十溴二苯乙烷、聚酰胺蠟微粉、對苯醌、偏硅酸鋁、氯丁膠、甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚醚砜、乙酸三環癸烯酯、碳酸鋁、松香季戊四醇酯、呋喃樹脂、水。本品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防水抗菌防銹性能，適合在污水管道領域使用。

廢舊磷酸鐵鋰動力電池綠色回收處理方法 1139     

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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰動力電池綠色回收處理方法包括以下步驟：1）廢舊電池放電，切割拆解后浸泡于溶劑中，浸泡后的鋁塑膜和極耳直接回收；2）浸泡后的電芯進行分離，得到正極片、負極片和隔膜，其中隔膜直接回收；3）分別將正極片和負極片機械粉碎，并置于稀堿液中浸泡攪拌，洗滌過濾，所得物料真空烘干；4）分別將干燥后的正極物料、負極物料機械攪拌，然后進行篩分，得到鋁箔片、正極粗粉料和銅箔片、負極粗粉料，將分離后的鋁箔片和銅箔片回收，分別將正極粗粉料、負極粗粉料進行球磨、篩分；5）將篩分后的正極粉料和負極粉料進行熱處理，之后回收。本發明的回收方法工藝簡單，回收粉料純凈，節約能耗，不造成環境污染。

提高氧化鋁種分分解率的方法 1024     

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本發明公開了一種提高氧化鋁種分分解率的方法，(a)制備飽和偏鋁酸鈉溶液；(b)加入沉淀劑，將步驟(a)制備的所述偏鋁酸鈉溶液泵入沉淀器中，加入沉淀劑在一定條件下攪拌反應一段時間得混合溶液；(c)固液分離，將步驟(b)中的所述混合溶液過濾，固液分離得到氫氧化鋁固體和氫氧化鋁母液；(d)得氫氧化鋁產品，所述氫氧化鋁固體經過洗滌、烘干后得到氫氧化鋁產品；(e)回收沉淀劑。本發明采用上述結構的一種提高氧化鋁種分分解率的方法，能夠解決傳統拜耳法生產氧化鋁過程中種分分解率低、提高拜耳法的循環效率、提高氧化鋁產能，降低生產成本。整個工藝流程操作簡單、分離效率高、設備投資低、運行成本低、環保無污染。

低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法 1042     

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本發明提供一種低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法。直接利用經脫色、脫鹽后無需濃縮的廢稀硫酸酸浸紅土鎳礦提取氫氧化鎳和氫氧化鈷等。具體工藝流程包括廢稀硫酸除雜步驟、制漿步驟、浸出和預中和步驟、浸出礦漿過濾洗滌步驟、浸出液沉鎳鈷步驟、沉鎳鈷漿料過濾洗滌步驟、電積鎳步驟以及后處理循環回收鐵、鎂、錳等。本發明提供的方法克服技術難關，使直接稀硫酸常壓浸出法工藝路線的技術運行穩定，大幅度降低成本，生產效率高，鎳、鈷、鐵、鎂、錳等金屬的回收率高。同時有效回收利用目前難以處理的染料等工業副產廢稀硫酸，對環境友好，不排放任何有害氣體，廢渣為固形物，可植樹綠化也可回收利用，廢水完全能達標排放。

電解精煉的金屬板二次洗滌裝置 1123     

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本發明屬于化工技術領域，尤其涉及一種電解精煉的金屬板二次洗滌裝置。本發明，包括輸送機構，沿著輸送機構的輸送路徑依次設有用于洗滌附著在陰極板上的金屬板的第一洗滌裝置，用于將金屬板剝離陰極板表面的剝離系統，以及用于洗滌剝離后的金屬板的第二洗滌裝置，所述的輸送機構依次經過第一洗滌裝置、剝離系統和第二洗滌裝置。本發明沿輸送機構的輸送方向依次設有清洗裝置和洗滌裝置，分別對金屬板進行初步洗滌和對剝離后的金屬板進行二次洗滌，可完全去除金屬板內側表面殘留的電解液，保證產品質量，并且，本發明在洗滌室內設有排氣管，可及時將洗滌時產生的酸霧排入排氣系統，保證了較好的生產環境。

從銀鎳合金銅基觸點廢料中選擇性分離回收銀的方法 898     

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本發明公開從銀鎳合金銅基觸點廢料中選擇性分離回收銀的方法，包括：(1)將銀鎳合金銅基觸點廢料裝入真空蒸餾爐內進行真空蒸餾，真空蒸餾的壓強為100～150pa，真空蒸餾的溫度為1400～1550℃，真空蒸餾的時間為1～2h，得到揮發物和殘留物；(2)分別對所述的揮發物和殘留物分別進行再次真空蒸餾，其中對揮發物的真空蒸餾參數為：壓強為150～200pa、溫度為1200～1400℃、時間為2～4h；殘留物的真空蒸餾的參數為：壓強為100～150pa、溫度為1600～1700℃、時間為2～4h。該方法運用真空蒸餾技術處理廢料，通過獨特的參數控制，實現銀、鎳、銅的分離回收，該技術工藝路線簡單環保，無需任何化學試劑，不產生三廢，處理成本低廉，回收率高，銀、銅、鎳的回收率大于99.9％。

利用黃鈉鐵礬的綜合利用方法 876     

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本發明公開一種利用黃鈉鐵礬的綜合利用方法。將黃鈉鐵礬加入氫氧化鈉煅燒，得到煅燒料，經過機械粉碎后加純水攪拌洗滌，得到第一洗滌水和第一洗滌渣，將第一洗滌渣加入鹽酸和氯化銨，反應后過濾，得到第二濾液和第二濾渣；將第一洗滌水通入二氧化硫的情況下攪拌反應，得到三氧化二砷和含鋅濾液，將含鋅濾液通入二氧化碳，然后過濾，得到鋅沉淀和含鈉濾液，將含鋅沉淀經過煅燒得到工業純氧化鋅；將第二濾液加入萃取劑萃取，磷酸鹽溶液反萃取得到磷酸鐵料，經過過濾洗滌得到電池級磷酸鐵，萃余液加入亞硫酸銨反應，得到氯化亞銅沉淀和含鈷鎳的溶液。此發明能夠實現黃鈉鐵礬的資源化利用，工藝簡單，流程短。

廢酸中和裝置 1150     

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本發明公開了一種廢酸中和裝置，包括中和槽、運輸架、第二滑動座、第一滑動座、反應桶、料倉和控制裝置,所述第一滑動座的一端固定有第一氣缸，所述第一氣缸通過第一伸縮桿與接料斗底面的一端相連接，所述接料斗由隔板隔出兩個通槽，兩個通槽之下均設有計量稱，所述第二滑動座上固定有第二氣缸，所述第二氣缸通過第二伸縮桿與支撐板相連接，所述支撐板的底面固定有第三電機，所述第三電機通過轉軸與反應桶相連接，利用承料盤和彈簧托住滑落的物料，避免物料直接砸向通槽造成其內計量稱的損壞，通過運輸架先后將計量好的碳酸鈣和生石灰運輸至反應桶中，逐步中和廢酸，有效控制中和槽內廢酸的PH值。

從電池中提取分離電解液各組分和活性材料的方法 975     

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本發明提供了一種通過超臨界萃取提取電解液各組分和活性材料的方法。此種超臨界設備利用二氧化碳為萃取流體，乙腈作為共溶劑，來萃取電池中的主要電解液組分，而后其他組分用超聲震蕩后，再次經過超臨界二氧化碳設備，萃取完成后剝離電極中的活性材料，從而實現最大效率的回收利用電池中活性成分以及電解液。

閉路循環生產及氣體循環利用裝置 762     

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本發明公開了一種液相反應的生產裝置，提供了一種結構簡單，氣體回收率高，環保節能的閉路循環生產及氣體循環利用裝置，解決了現有技術中存在的液相反應中的生產裝置不僅使用了較多的設備裝置，生產過程煩瑣，同時氣體回收率較低，能耗大，且極易對周邊環境造成污染等的技術問題，它包括反應釜及罩設在反應釜底部的反應釜夾套，所述反應釜上的反應釜出料口通過第一離心機連通著沉淀釜上的沉淀釜進料口，沉淀釜上的沉淀釜出料口又通過第二離心機連通著反應釜上的反應釜進料口，在沉淀釜上還并聯著沉淀劑收集裝置，反應釜上的沉淀劑蒸發口通過前級壓縮機連通在沉淀劑收集裝置上。

立式鋼襯膠襯磚反應釜的耐腐折流裝置及其制作方法 1113     

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本發明公開了一種立式鋼襯膠襯磚反應釜的耐腐折流裝置，包括鈦管圈、折流板和漲緊裝置，鈦管圈通過漲緊裝置固定在反應釜體的內壁，反應釜體的上部和下部平行固定有鈦管圈，鈦管圈沿圓心方向均固定有折流板。本發明還公開了其制作方法，包括以下步驟：(1)用鈦管制作兩個小于反應釜內徑的鈦管圈；(2)在鈦管圈沿圓心十字方向，對稱切開管徑一半；(3)制作折流板并插入切開鈦管圈的縫隙中并固定；(4)在鈦管圈固定折流板過圓心位置鉆通孔；(5)整體吊裝至反應釜體內；(6)在鈦管圈通孔內穿漲緊螺桿，在鈦管圈外側漲緊螺桿上焊接漲緊墊板；(7)在鈦管圈內側焊接連接板；(8)安裝第一漲緊螺母，對稱旋擰第二漲緊螺母，達到固定作用。

利用含羥基磷灰石廢物提銅的方法 756     

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本發明公開了一種利用含羥基磷灰石廢物提銅的方法，目的在于更環保地提取重金屬銅，同時考慮資源的有效節約以及環境污染問題。該方法步驟如下。將含HAP廢物如魚骨進行預處理，洗凈磨成粉狀。將魚骨與危險廢物硅渣按一定比例充分混合均勻，取一定量混合物質，添加一定比例的水，通過搖床浸出反應，而后真空過濾進行固液分離。本發明方法在沒有額外加酸或是堿的條件下，能夠有效提高硅渣在水中Cu的浸出濃度。本發明的結果表明添加含HAP廢物有利于選擇性釋放Cu。