寧夏中衛有色金屬理論與應用

碳酸錳低溫分解活化的方法及系統 880     

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本發明公開一種碳酸錳低溫分解活化的方法及系統，用以解決現有技術中電解錳濕法冶金工藝中，弱酸工段需要添加的焙燒粉由二氧化錳制得，成本高，浪費煤炭資源的問題。該方法為將碳酸錳礦石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸錳礦石、3～5份精洗煤的比例摻配，并將摻配后的混合物送至還原罐的內腔中，在還原罐內隔著內腔對混合物進行低溫焙燒，焙燒溫度控制在850℃～940℃，焙燒時間為18h～24h；焙燒完成后生成一氧化錳，其錳品位相比于碳酸錳礦石的錳品位升高6％～8％。有益效果為使礦石品位提高6?8個百分點，處理后的礦石可直接用于電解金屬錳化合車間，這樣不僅能夠有效利用錳礦資源，還能優化電解金屬錳化合工段工藝，縮短制液時間，降低人力物力成本。

電解槽溢出氣體處理裝置 1086     

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一種電解槽溢出氣體處理裝置，涉及一種濕法冶金過程中，電解槽溢出氣體排出清潔處理裝置。其特征在于其結構包括：結構包括設置在電解槽一側的鼓風管，與鼓風管出風端聯接的位于電解槽槽幫上沿上方的扁條狀的射流風筒的導煙裝置；包括與風機聯接的排風管，位于電解槽另一側槽幫上方、沿槽長方向水平設置的吸煙罩的集煙裝置。本實用新型有效地將電解生產過程中產生的大量氣體和粉塵排出車間，并且能將電解溢出氣體及粉塵吸收、沉降處理后達標排放。

電解金屬錳的陽極 1120     

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一種電解金屬錳的陽極，涉及一種濕法冶金金電解生產金屬錳的陽極的改進。其特征在于其陽極極板由鈦板制成；其結構為由水平極板底邊，與極板底邊聯為一體的、若干垂直“齒型”鈦板條形成的“梳型”結構；其垂直“齒型”鈦板條上端與銅排焊接。本發明的一種電解金屬錳的陽極，能有效降低陽極有效面積，增大在同等電流強度下的陽極電流密度；抗腐蝕性好，使用壽命長，能有效提高產品的純度，降低維修費用。

電解金屬錳鉛銀合金陽極板過渡排的保護方法 967     

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一種電解金屬錳鉛銀合金陽極板過渡排的保護方法，涉及一種濕法冶金領域電解生產金屬的過程中的陽極板的改進方法。其特征在于其保護方法是在電解錳鉛銀合金陽極板過渡排表面覆蓋固化的硅橡膠層。本發明的一種電解金屬錳鉛銀合金陽極板過渡排的保護方法，利用硅橡膠層的耐腐蝕，耐介質、耐高、低溫性能優異的特點，實現電解金屬錳鉛銀合金陽極板過渡排的有效保護，制作工藝簡單可靠，使用方便；有效延長電解金屬錳鉛銀合金陽極的使用壽命，減少維修和使用成本，提高了電解生產的經濟效益。

金屬錳電解槽的冷卻水裝置 1192     

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一種金屬錳電解槽的冷卻水裝置，涉及一種濕法冶金生產金屬錳的電解槽冷卻結構的改進。其特征在于其結構包括：設有進水腔和出水腔的分水總管、底部密閉垂直折流匯水管，分水總管出水孔和折流匯水管通孔相通的冷卻水管和回水管。本實用新型的一種金屬錳電解槽的冷卻水裝置，結構合理，維修方便，使及效果好，緣電阻大，能有效減少漏電損失，節省材料費用，方便安裝，減輕工人的勞動強度。

調節錳電解槽陰極液的裝置 1166     

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一種調整錳電解槽陰極液的裝置，涉及一種用于濕法冶金電解生產金屬過程電解槽內陰極液的調整裝置。其特征在于其裝置的結構包括：電解槽陰極液的引出裝置，陰極液收集槽，過濾裝置，調液裝置，處理后液存儲槽。本實用新型是一種調節金屬錳電解槽陰極液的裝置，能將電解槽的陰極液進行在線快速校正調節，保證電解過程陰極液清潔和滿足其它工藝要求，延長電解槽中的隔膜袋的更換周期，提高產量和質量，降低成本。

用于冷卻溶液的裝置 883     

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一種用于冷卻溶液的裝置，涉及一種用于高溫溶液的冷卻，特別是冷卻濕法冶金生產金屬錳過程中電解中性液的冷卻裝置。其特征在于其結構包括：為“人”字型頂的屋型框架式結構，設置于裝置支架上頂的脊梁上的進液溜槽，為若干個設置于斷面為“人”字型的屋頂架上的液體鋪開板，位于液體鋪開板下方的振動平臺。本實用新型的一種用于冷卻溶液的裝置，能有效增加溶液冷卻面積，并將液體打散成點滴狀，增大液體與空氣的接觸面積，并能防止高溫飽和液冷卻時產生大量結晶，冷卻效果好，結構簡單，使用方便，清理結晶操作方便。

電解錳陽極渣中回收錳的方法 1068     

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一種電解錳陽極渣中回收錳的方法，涉及一種濕法冶金廢渣回收利的方法，特別采用工業廢渣還原電解錳陽極渣回收錳的方法。其特征在于其回收過程是采用糠醛生產過程產生的渣糠醛渣作為還原劑，還電解錳陽極渣的錳為可溶性錳，進行錳電解液制備。本發明的方法工藝操作簡單，還原劑來源廣泛且廉價，反應速率快，耗能少，環保等優點，另一面解決了糠醛渣堆積占用場地、難處理及環境污染等問題。能在低酸、低溫條件下從電解錳陽極渣中回收錳，可有效降低企業生產成本，增加經濟效益，更重要的是緩解了發展生產與環境污染這一矛盾，實現電解錳業的持續健康發展，在電解錳生產過程中具有重大意義。

電解槽陰陽極區液位的監測裝置 1024     

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一種電解槽陰陽極區液位的監測裝置，涉及一種濕法冶金電解過程的電解槽陰、陽極液液位，特別是其液位差的監測裝置。其特征在于其結構包括：固定板，固定在固定板上的兩上浮子定位導管，嵌入浮子定位導管內的浮子，與導電體聯接的報警裝置。本實用新型的監測裝置，能夠對電解槽的液位和陰、陽極極室的電位差進行自動監測和報警，使電解槽操作工更方便地掌握槽內液位差是不在合適的范圍內，盡早的發現陽極液的返流現象，使槽況不在返酸，提高金屬錳生產的產量和降低電耗。

電解陰板極板的倒運裝置 1143     

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一種電解陰板極板的倒運裝置，涉及一種濕法冶金電解生產過程電解陰極的搬運裝置。其特征在于其結構包括：裝置機架，該裝置機架結構下端設有行走輪；能在機架內上下升降的垂直升降架，與垂直升降架固定聯接的電解陰板極板夾持裝置。本實用新型的一種電解陰板極板的倒運裝置，特別適用于在濕法冶金電解生產過程中，電解陰極出槽后，需要進行陰極的分板、烘干、剝離過程電極板的搬運，可有效降低人工勞動強度，操作過程易于控制，工作效率高。

凈化冶金爐煙氣的余熱鍋爐 1225     

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一種凈化冶金爐煙氣的余熱鍋爐，包括爐殼、清理板和進氣口，所述爐殼外部上方安裝有蒸汽口。該凈化冶金爐煙氣的余熱鍋爐，通過設置清理板、第二滑輪、進污口、刷板、電動伸縮套桿和支撐塊可以對余熱鍋爐的內部起到有效的清理效果，當硅或可燃燒廢料進入余熱鍋爐后，會對其進行燃燒處理，以方便鍋爐內部的水源加熱，同時可達到對于煙氣本身的凈化，當燃燒過后，會產生灰塵，此時打開電動伸縮套桿電源，使其通過支撐塊將刷板進行左右兩側移動，將余熱鍋爐內部灰塵清掃至進污口，然后在通過第二滑輪將清理板抽出，對其進行定期的清理，有效的清理了余熱鍋爐內部的雜質，使其自身實用性得到提高。

用于鐵水澆注的煙氣收塵裝置 1018     

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本實用新型涉及一種用于鐵水澆注的煙氣收塵裝置，包括煙氣處理箱、集塵罩和用于連接集塵罩和煙氣處理箱的導氣管，所述煙氣處理箱的內部設置有余熱回收機構、除塵集塵機構和抽風機。該用于鐵水澆注的煙氣收塵裝置，通過設置了循環水泵的輸出端與輸入端均固定安裝有與循環水管相連通的連通循環管，能夠通過循環水泵將水均勻的輸送至煙氣導流板內部的熱交換管內部，然后在高溫煙氣經過的同時，帶走煙氣的熱量，達到了余熱回收的目的，由于煙氣導流板呈十五度傾斜狀交錯分布在煙氣處理箱的內壁上，與濾塵網組合使用，能夠將煙塵中大部分的灰塵過濾下來，然后進入到集塵箱的內部，便于收集和后續的清理。

利用硅錳渣生產電解金屬錳的生產線 1008     

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本實用新型屬于電解錳技術領域，涉及一種利用硅錳渣生產電解金屬錳的生產線。該生產線，包括制硅錳渣粉系統、混合渣粉罐、陽極液罐、濃硫酸罐、化合釜、化合處理壓濾機、一級吸收塔、二級吸收塔、錳礦罐、暫存罐、制液系統、電解槽、金屬錳罐。該生產線，可有效減少硅錳渣的資源浪費，減少廢棄物的堆存占地空間以及對環境的污染，為企業帶來良好的經濟效益。

利用硅錳渣生產電解金屬錳的工藝方法 802     

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本發明屬于錳加工技術領域，涉及一種利用硅錳渣生產電解金屬錳的工藝方法。該工藝方法，包括1.原料準備：將硅錳渣破碎為硅錳渣粉；2.制漿浸?。号c陽極液進行制漿，加入濃硫酸進行浸??；3.與礦粉混合：壓濾，將濾液與礦粉混合；4.收酸、除雜：加入焙燒粉進行收酸，加入氨水進行中和，加入雙氧水并通入空氣，去除鐵離子，加入SDD去除重金屬；5.凈化：壓濾，在濾液中加入絮凝劑和活性炭，靜置、壓濾；6.電解：獲得金屬錳。該工藝方法，使硅錳合金生產過程中產生的工業固廢硅錳渣得以重新回收利用，減少資源浪費、減少環境污染，保護環境、節約土地，延伸錳加工產業鏈，拓寬硅錳渣的利用途徑。

電解錳陽極板板柵及其制作方法 1251     

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本發明屬于冶金技術領域，涉及一種電解錳陽極板板柵及其制作方法。該電解錳陽極板板柵，包括如下質量分數的原料：錫1.5%～3.0%、銻0.3%～1%、鑭0.05%～1.5%、鈰0.05%～1.5%、鈉0.05%～2%、硼0.05%～2%，鉛為余量。本發明，通過加入硼和鈉，以及鑭和鈰，并配合熔煉鑄造工藝，使獲得的陽極板板柵，其使用壽命更長、電阻更低、電耗更少，可為企業帶來良好的經濟效益。

碳酸錳低溫分解活化的方法及系統 798     

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本發明公開一種碳酸錳低溫分解活化的方法及系統，用以解決現有技術中電解錳濕法冶金工藝中，弱酸工段需要添加的焙燒粉由二氧化錳制得，成本高，浪費煤炭資源的問題。該方法為將碳酸錳礦石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸錳礦石、3～5份精洗煤的比例摻配，并將摻配后的混合物送至還原罐的內腔中，在還原罐內隔著內腔對混合物進行低溫焙燒，焙燒溫度控制在850℃～940℃，焙燒時間為18h～24h；焙燒完成后生成一氧化錳，其錳品位相比于碳酸錳礦石的錳品位升高6％～8％。有益效果為使礦石品位提高6?8個百分點，處理后的礦石可直接用于電解金屬錳化合車間，這樣不僅能夠有效利用錳礦資源，還能優化電解金屬錳化合工段工藝，縮短制液時間，降低人力物力成本。

碎錳熔煉的自動上料系統 870     

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本實用新型屬于冶金行業技術領域，涉及一種碎錳熔煉的自動上料系統。該系統，包括低位料倉、提升機、四通分料器、配料機構和中頻爐，配料機構包括分料輸送皮帶、高位料倉、配料斗和移動式皮帶輸送機，提升機的進料端位于低位料倉的出料口下方，出料端連接有四通分料器，分料輸送皮帶位于四通分料器的側部出料口的下方，高位料倉分別位于分料輸送皮帶以及四通分料器的中部出料口的下方，配料斗的進料口位于高位料倉的出料口下方，移動式皮帶輸送機的進料端位于配料斗的出料口下方，中頻爐位于移動式皮帶輸送機的出料端下方。利用本系統，可實現對碎錳原料的分料和計量，提高加料效率，提升稱重的精度和卸料的均勻性，降低能源消耗，減少安全隱患。

立式焙燒窯循環加料裝置 1186     

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立式焙燒窯循環加料裝置，涉及一種用于冶金化工過程物料焙燒窯爐的加料裝置。其特征在于其結構包括：位于分組橫排設置的立式焙燒窯一端外側的總皮帶運輸送機、通過末組橫排設置的若干立式焙燒窯窯前的次級皮帶運輸送機、通過分組橫排設置的立式焙燒窯另一端外側的中間皮帶運輸送機、通過另一組橫排設置的立式焙燒窯窯前和位置分別對應單臺立式焙燒窯的電動犁式卸料器。本實用新型的立式焙燒窯循環加料裝置，采用閉環式皮帶輸料裝置和位置分別對應單臺立式焙燒窯的電動單側犁式卸料器。具有結構簡單、便于維護，能耗較小，使用成本低、多點卸料、耐高溫、且實現任意長度的輸送，特點是操作簡單便捷，并能有效控制每臺焙燒爐加料上料工序。

立式焙燒窯的出料裝置 1036     

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立式焙燒窯的出料裝置，涉及一種建材、冶金化工過程焙燒物料的立式焙燒窯，特別是焙燒錳礦粉的立式多還原管式焙燒窯的出料裝置結構的改進。其特征在于其結構包括：位于還原管底端下方的承料托盤，位于承料托盤側端的水平往復桿、水平往復拉桿固定裝置、水平往復拉桿驅動裝置刮料板，固定在水平往復拉桿上的、在承料托盤上水平方向滑動的立板。本實用新型可以有效調節下料速度而控制二氧化錳礦粉在焙燒室內的時間，提高二氧化錳的還原率，使產品質量、產量穩定，節能降耗。

學童奶糊 803     

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一種新型的學生兒童營養食品,屬于食品領域。主要是由牛奶與低脂肪高蛋白多礦物質多維生素的五谷雜糧及相關的添加劑。部分用烘干器炒熟、烤熟、部分煮熟、保持糧食的天然香昧、部分膨化以達到速溶,以四五種糧食為主,按一定比例科學配方配成各種系列、混合粉碎成粉末狀的熟面粉,加進牛奶與不同成份的食品及添加劑即成。

利用硅錳渣生產電解金屬錳的工藝方法 1091     

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本發明屬于錳加工技術領域，涉及一種利用硅錳渣生產電解金屬錳的工藝方法。該工藝方法，包括1.原料準備：將硅錳渣破碎為硅錳渣粉；2.制漿浸?。号c陽極液進行制漿，加入濃硫酸進行浸??；3.與礦粉混合：壓濾，將濾液與礦粉混合；4.收酸、除雜：加入焙燒粉進行收酸，加入氨水進行中和，加入雙氧水并通入空氣，去除鐵離子，加入SDD去除重金屬；5.凈化：壓濾，在濾液中加入絮凝劑和活性炭，靜置、壓濾；6.電解：獲得金屬錳。該工藝方法，使硅錳合金生產過程中產生的工業固廢硅錳渣得以重新回收利用，減少資源浪費、減少環境污染，保護環境、節約土地，延伸錳加工產業鏈，拓寬硅錳渣的利用途徑。

碳酸錳低溫分解活化的方法及系統 932     

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本發明公開一種碳酸錳低溫分解活化的方法及系統，用以解決現有技術中電解錳濕法冶金工藝中，弱酸工段需要添加的焙燒粉由二氧化錳制得，成本高，浪費煤炭資源的問題。該方法為將碳酸錳礦石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸錳礦石、3～5份精洗煤的比例摻配，并將摻配后的混合物送至還原罐的內腔中，在還原罐內隔著內腔對混合物進行低溫焙燒，焙燒溫度控制在850℃～940℃，焙燒時間為18h～24h；焙燒完成后生成一氧化錳，其錳品位相比于碳酸錳礦石的錳品位升高6％～8％。有益效果為使礦石品位提高6?8個百分點，處理后的礦石可直接用于電解金屬錳化合車間，這樣不僅能夠有效利用錳礦資源，還能優化電解金屬錳化合工段工藝，縮短制液時間，降低人力物力成本。

有機復合肥及其制備方法 1062     

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本發明涉及一種肥料，特別是一種有機復合肥及其制備方法，該有機復合肥由以下重量配比的原料發酵而成：10?40份的植物桔稈、10?30份動物糞便、鐵礦石3?6份、陳糧1?5份、骨粉1?5份、草木灰1?3份、植物油渣2?5份；發酵制備方法為，將上述粉碎后的植物桔稈或樹葉與動物糞便、鐵礦石粉、炒熟后的陳糧、骨粉、草木灰、粉碎后的植物油渣均勻撒入發酵池中，然后加入適量的水，在密閉狀態下自然發酵30?45天，發酵溫度控制在45?60℃；發酵7?10天左右深翻一次。本發明技術方案可有效改善土壤肥力和微生態結構、有效提抗病能力、疏松土壤，且富含植物生長過程中所需氮、磷、鉀等元素，可使果蔬產量提高25%左右。

礦冶加工廢物回收環保設備 977     

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本實用新型公開了一種礦冶加工廢物回收環保設備，包括加工箱，所述加工箱底部固定連接有多個支撐腿，所述加工箱頂部設有進料口，所述進料口內側壁固定連接有進料管，所述進料管內設有兩個對稱設置的粉碎輥，所述加工箱外側壁固定連接有兩個對稱設置的固定板，所述固定板外側壁固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸通過傳動連接有連接有轉動軸，所述轉動軸兩端與加工箱內側壁轉動連接，所述輸出軸貫穿固定板并固定連接有轉盤。本實用新型通過固定板、電機、輸出軸、傳動帶、轉動軸、收集板、收集框以及干板的配合使用，實現了對礦石中殘留的金屬礦物進行回收利用，提高了裝置的實用性，節約了社會資源。

碳酸錳礦生產硅錳合金的生產線 949     

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本實用新型屬于冶金加工技術領域，涉及一種碳酸錳礦生產硅錳合金的生產線。該生產線，包括碳酸錳礦坑、第一破碎機、第二破碎機、第一篩分機、第二篩分機、礦粉罐、渣罐、除塵灰罐、燃料罐、第一配料機、第二配料機、帶式燒結機、燒結礦罐、硅石罐、礦石罐、高錳渣罐、焦炭罐、礦熱爐、硅錳合金罐。該生產線，以價格低廉的較低品位碳酸錳礦為主要原料，有效降低原料的成本以及冶煉的耗電量，提高了硅錳合金的產量。

用于礦熱爐的電極糊加料專用結構 973     

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本實用新型涉及一種用于礦熱爐的電極糊加料專用結構，包括粉碎機構、傳送機構和礦熱爐本體，所述傳送機構位于粉碎機構的內側，所述粉碎機構位于礦熱爐本體的上方，所述粉碎機構包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的左側固定連接有電機箱，所述電機箱的左側壁固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有驅動軸，所述驅動軸的外側固定連接有粉碎葉片，所述粉碎葉片的外側固定連接有粉碎刀片。該用于礦熱爐的電極糊加料專用結構，通過粉碎機構中粉碎箱體、電機箱、伺服電機、驅動軸、粉碎葉片和粉碎刀片之間的配合作用，可以實現電極糊粉碎的目的，整體結構簡單，方便使用，實現了加料專用結構便于粉碎的目的。

煤礦機械用煤礦破碎裝置 1032     

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本實用新型公開了一種煤礦機械用煤礦破碎裝置，屬于煤礦生產技術領域，針對了煤礦破碎機在破碎煤快時，存有水分的煤塊容易在破碎后頑固地附著在破碎輥上，影響破碎輥持續破碎效果，并且煤塊在與高轉速的破碎輥相接觸時，容易受離心力影響，向外迸濺反彈造成物料的浪費的問題，包括破碎箱、進料管、出料管以及破碎輥，破碎輥與進料管之間設置有防迸濺機構，破碎輥與破碎箱內側壁之間設置有剔雜清理機構，并且破碎箱的外壁上設置有供轉機構；本實用新型通過防迸濺機構的設置，當由進料管持續地向破碎箱內部添加煤料的過程中，遮蔽板可始終遮蔽進料管的輸料端，由此實時對迸濺的煤料進行阻攔。

釉面陶瓷磚生產工藝及其生產系統 1021     

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本發明提供一種釉面陶瓷磚生產工藝及其生產系統，該釉面陶瓷磚生產工藝在施釉后對坯體進行二次烘干，有效地減少了產品爆坯和裂紋等問題，提高了釉面陶瓷磚產品的成品率。該釉面陶瓷磚生產系統在施釉線與窯爐之間增加了一個二次烘干窯和一個露天平臺，二次烘干窯的熱源來自于窯爐急冷段和緩冷段的余熱，二次烘干窯內的水汽通過窯爐的排煙段抽出，該露天平臺隔斷了二次烘干窯與排煙段之間溫度聯系，同時有助于二次烘干窯水汽的排出。該生產系統提高了釉面陶瓷磚的成品率，降低了能耗。

還原鐵粉的生產工藝 839     

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本發明涉及一種還原鐵粉的生產工藝。其特點是，包括如下步驟：(1)將鐵精粉、還原煤粉和石灰粉按重量比75-85∶12-18∶3-7的比例配料、稱重，配好后加入潤磨機中進行混合和研磨，拌成濕料；(2)將濕料運輸至壓球機進行壓球處理；(3)將成品球送人鏈篦機中進行烘干，在轉底爐中完成生球轉變成為直接還原鐵-金屬化球團；(4)出爐后直接進入淬火槽或淬火池中快速冷卻，研磨成為粉末，然后去除其中的雜質得到一次鐵粉；(5)在烘干機中烘干，然后送至二次還原爐中進行二次精還原。本發明方法提供了一種用轉底爐制備的直接還原鐵作為一次鐵粉的新工藝，可以替代隧道窯生產的一次鐵粉，從而解決目前隧道窯生產中存在的問題。

用于治理生活污水的處理藥劑及其制備方法 959     

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本發明公開了一種用于治理生活污水的處理藥劑及其制備方法，包括以下重量份的原料：馬來酸?丙烯酸共聚物14?19.5份、鋼渣5.6?7.5份、蜂蠟6?9.6份、丙烯酸乳液8?12份、植物淀粉4?7.2份、殼聚糖6?8.8份、羥甲基纖維素3.4?5.2份、十二叔胺3.8?4.6份、氯霉素1.5?2.4份、仙人掌5?6.6份和丙三醇14?18.5份。本發明通過將不同的原料采用不同的制備工藝，得到不同的產物，再將不同的產物混合，各種產物之間起協同作用，制備的成品對于生活污水有良好的處理效果；本發明中采用鋼渣、殼聚糖等，沒有采用鋁鹽凈水劑，可以減少鋁礦的消耗。