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本發明公開了一種己內酯制備產生的廢水處理方法，屬于廢水處理技術領域，具體包括在己內酯生產后廢水送入改進的汽提塔對廢水進行提餾傳質處理降低塔釜液中的COD。本發明中，使得汽提塔進料泵通過與塔底液的出料換熱，能夠使得進料溫度利用回流熱量進行升溫，通過對進料至塔頂前進行進料預熱，能夠使得廢水溫度達到設計要求以滿足泡點進料，使得進料后的廢水在經過填料時能夠與塔釜上升的氣相進行傳熱傳質，在填料端起到了提餾段的作用，使得進料與塔底液的COD含量的差值提高，降低塔底液的COD含量，使其滿足對己內酯生產廢水的處理需要，能夠有效去除水相和油相中的COD含量，并且能夠回收相應的蒸汽冷凝液，并且能夠快速回收利用，滿足使用需要。
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本發明公開了一種帶顏色多金屬選礦廢水的處理工藝及處理系統，包括選廠廢水在進入尾礦庫前投加復合鐵鹽，沉淀過濾后進入廢水站均質池；從廢水站均質池流出的廢水進入1號中速反應池，投加定量凈水絮凝劑YD?01；從1號中速反應池流出的廢水進入2號快速反應池，投加定量脫色絮凝劑YD?02；從2號快速反應池流出的廢水進入3號慢速反應池，投加定量脫色絮凝劑YD?03；泥水分離后的絮團與水混合物進入沉淀池后，迅速沉淀澄清。本發明提供了一種帶顏色多金屬選礦廢水處理系統以及處理工藝，通過脫色絮凝劑作用，可以把變紅后的選礦廢水，色度降低約60％，且使用脫色絮凝劑組合方案可以保證出水水質穩定、可控；此外，噸水成本約在0.3?0.5元/噸，成本明顯降低。
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本發明公布了一種制漿造紙廢水深度處理的方法，包括以下步驟：（1）建設系統；（2）取廢水樣品若干，添加混凝劑、PAM及粉末活性炭，配制成溶液；（3）廢水進入混凝池，進行混合攪拌；（4）廢水進入反應池形成礬花，流入斜板沉淀池，絮凝體被截留在斜板上，隨后沉淀入集泥池，并由污泥回流泵進行提升，大部分回用至絮凝池，少部分進行外排，外排量可根據出水COD值進行調整；（5）廢水澄清后進入濾池進行過濾，在清水池中進行收集。本發明通過絮凝、吸附、沉淀、過濾的方法，對制漿造紙廢水進行深度處理，確保出水質滿足更高的排放要求，降低投資及運行成本，為以后回用廢水創造有利的條件。
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本實用新型提供一種廢水重金屬吸附處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括罐體，所述罐體的兩端安裝有連接口，所述罐體的內部固定安裝矩形框，所述矩形框的內部滑動連接有放置框。本實用新型，通過設置該放置框，需要對填料進行更換時，工作人員可以拉動并轉動連接架，將直桿與卡塊分開，即可將放置框從矩形框內拉出，然后取下蓋板，將填料從放置框內取出進行更換，更換完成后，將蓋板蓋在放置框上，并將放置框插入矩形框內，然后拉動并轉動連接架，將直桿卡在卡塊一側，彈力帶能夠拉動滑塊移動，使直桿能夠向內壓動放置框，對放置框進行固定，即可完成放置框的安裝，整個更換過程操作簡單，方便工作人員進行使用。
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本發明公開了快速測定含吡啶羧酸類化合物生產廢水COD濃度的方法。包括以下步驟：(1)分別在厭氧池、好氧池中取樣，然后采用GB11914?89重鉻酸鉀標準法檢測樣液COD濃度，將樣液進行濃縮和稀釋，制成不同COD濃度的標準溶液；(2)在建立的高效液相分析方法中，將標準溶液進行高效液相分析，以吡啶羧酸類化合物峰面積為縱坐標，COD濃度為橫坐標，繪制COD濃度的標準曲線；(3)分別在厭氧池、好氧池中取樣，進行高效液相分析，與步驟(2)繪制好的標準曲線進行對比，即可得到廢水的COD濃度。該方法測得的結果準確可靠，檢測時間極短，操作簡便，無二次污染，處理成本低，技術應用前景廣闊。
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本實用新型涉及廢水儲備設備技術領域，具體涉及一種待處理廢水重金屬成分檢測儲備裝置，包括儲備裝置主體，所述儲備裝置主體包括箱體，所述箱體的外側設置有蓋子，所述箱體的內部固定安裝有連接塊，且連接塊的內部插設有存儲試管，所述連接塊的內部固定安裝有限位組件，且限位組件包括伸縮桿，所述伸縮桿固定安裝在連接塊的內部，所述伸縮桿的外側套設有彈簧，所述伸縮桿的一端固定安裝有限位板。本實用新型通過設置限位板，由于彈簧的彈力，與伸縮桿的支撐力，使橡膠墊的內側與存儲試管的外側相抵觸，從而使存儲試管穩定的插設在連接塊的內部，從而防止該裝置發生晃動時，導致存儲試管在連接塊內部發生碰撞而破損的現象。
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本實用新型涉及一種廢水物料回收槽，其包括槽體和蓋設于所述槽體的槽蓋，所述槽體一端的頂部設有進液口，另一端的底部設有出液口，所述槽體內設有隔板，所述隔板包括第一隔板和設于第一隔板后的第二隔板，所述第一隔板、第二隔板之間設有濾網，所述第二隔板后還設有濾框，所述濾框采用抽插方式豎向安裝于所述槽體，所述濾框內設有濾片。本實用新型結構簡單、回收成本低，設有的第一隔板、第二隔板以及濾網，使廢水進行沉降和過濾，對廢水中的大部分物料進行阻擋，所述濾框設于第二隔板的后端，對沉降過濾后的廢水再一次過濾后排出，保證了物料的回收率，節約生產成本。
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本實用新型提供了一種用于神經節苷脂生產過程中的廢水處理裝置，該廢水處理裝置包括：廢水集液池、沉淀池、預處理池、反應裝置、消毒池和中和過濾池，通過沉淀、吸附、厭氧處理、好氧處理、消毒和過濾對神經節苷脂生產過程中的廢水進行綜合處理。本實用新型的用于神經節苷脂生產過程中的廢水處理裝置，可有效去除廢水中的大小顆粒物和蛋白質等有機分子，使排出液的COD值達到排放標準的要求，不會產生二次污染，同時還具有節約資源與能源、工藝簡單、運行費用低等優點。
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本發明公開了一種含溴化鉀質量含量10—30％之間噁草酮醚化廢水制備異丙基溴的方法，此類廢水經過中和、過濾水洗優先制得含量大于98.5％的硫酸鉀，再將過濾母液經蒸餾濃縮、梯度結晶、過濾水洗制得含量大于95％的溴化鉀，最后將此溴化鉀與異丙醇、濃硫酸通過精餾反應制備異丙基溴，收率達90％以上，純度大于99％。該方法不僅解決了高鹽廢水的難處理問題，也同時通過一系列處理，實現溴元素的質量平衡與循環利用，大大降低生產成本及廢水處理壓力，具有較大的經濟效益和環境效益。
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本發明提出了一種礦泉水生產過程中廢水的處理方法，包括以下步驟：S1.礦泉水生產過程中產生的清洗廢水排入貯存池，貯存于此；S2.將廢水引入曝氣池，加入權利要求7所述磁性固定化菌藻復合物，不斷曝氣，處理10?24h；S3.將水引入沉淀池，靜置1h，磁鐵除去磁性固定化菌藻復合物，得到潔凈水可循環使用。本發明反應條件溫和，操作方便，無需調節pH，飲用水的預處理效果好，除去大部分雜質以及污染物，具有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種從高濃度廢水中回收提取燃料的處理裝置及處理方法，涉及廢水處理技術領域，包括初級分離機構，其將廢水進行初步分離以形成第一外送油以及油氣混合物；中轉組件，其用于將油氣混合物分離形成含油氣體以及油水混合物；二級處理機構，其用于將油水混合物分離形成第二外送油、油污水以及中間氣；廢氣處理機構，其用于將含油氣體處理形成外排氣體；所述中間氣輸送向所述廢氣處理機構，本發明將廢水依次通過設置的初級分離機構、中轉組件、二級處理機構以及廢氣處理機構，利用廢水中的物理特性將廢水進行逐級分層次處理，能夠減少污水處理過程各個環節的藥劑的投放量，且能夠連續的對廢水進行處理，增大了對污水的處理量。
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本實用新型公開了一種工業油用凈化裝置，包括工業油處理箱，所述工業油處理箱的兩側均安裝有接管頭，所述接管頭的一端端口處安裝有法蘭接口，所述工業油處理箱的底端安裝有穩固底座，所述頂蓋的頂端中部安裝有手提把手，所述頂蓋的底部兩側設置有卡槽，所述頂蓋的底部安裝有活性炭吸附棒，所述活性炭吸附棒的下方安裝有底板。本實用新型的工業油處理箱的兩側均安裝有接管頭，通過接管頭方便將多個工業油處理箱橫向拼接，且通過接管頭方便輸送工業的廢氣廢水等，工業油處理箱的頂端安裝有頂蓋，在頂蓋的底部通過鑲嵌方式安裝有活性炭吸附棒，且頂蓋的底部兩側設置有卡槽，在卡槽的一側設置有凸槽。
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本發明公開了一種丙烯醛生產廢水的處理工藝，包括如下過程：S1：丙烯醛生產廢水先在新增加的脫醛塔中脫醛，降溫后進入調節池均質均量；S2：均質均量后的丙烯醛生產廢水進入中和池，投加液堿中和；S3：然后依次進入水解酸化池、厭氧、好氧，最后在沉淀池中進行泥水分離，上清液達標排入工業園區污水處理廠。本發明處理工藝流程短，預處理用化學藥劑只有液堿，并且相對其它預處理工藝用量也小，同時產生的污泥為生化泥。
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本發明涉及一種丁烯氧化脫氫制丁二烯產生的廢水循環利用的工藝方法，屬于化工技術領域。主要特點有三個：其一是水冷洗酸塔排出的廢水經廢水蒸餾塔脫除大部分有機物后，大部分送回廢熱鍋爐利用，替代了廢熱鍋爐的脫鹽水補水；其二是洗醛塔排出的廢水經吹除塔脫除大部分醛類后，部分返回洗醛塔再利用，減少了洗醛塔脫鹽水用量；其三是含酸醛尾氣再低溫冷凝，回收尾氣中有機物冷凝液，減輕廢氣處理系統負荷。本發明廢水分類處理并循環利用流程，與現有工業技術比較具有：在有效地減少工藝過程的補水量的同時，大大減少了污水排放量，并降低了排放污水中COD濃度和排放氣體中有機物含量，具有經濟、環保等優點。
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一種氨氮廢水膜吸收處理裝置及方法，所述裝置包括廢水緩沖罐、精密過濾器、錯流膜接觸器組件和吸收液循環罐；廢水緩沖罐設有廢水進水口和出水口，出水口與精密過濾器的過濾進水口連接，過濾出水口與第一個錯流膜接觸器的錯流進水口相連，錯流膜接觸器的另一端設有錯流出水口，近錯流出水口側設吸收液進液口，近錯流進水口側設吸收液出液口，吸收液循環罐的出液口通過酸泵與吸收液進液口相連，吸收液出液口與吸收液循環罐的進液口相連；吸收液循環罐的下部設有鹽溶液排料口。本發明還公開了一種氨氮廢水膜吸收處理方法。本發明裝置結構簡單、操作簡便，處理量大，停留時間短，脫氨效果好，綠色環保、安全可靠，成本低，適宜于工業化生產。
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一種氨氮廢水膜吸收處理裝置，包括廢水緩沖罐、精密過濾器、錯流膜接觸器組件和吸收液循環罐；廢水緩沖罐設有廢水進水口和出水口，出水口與精密過濾器的過濾進水口連接，過濾出水口與第一個錯流膜接觸器的錯流進水口相連，錯流膜接觸器的另一端設有錯流出水口，近錯流出水口側設吸收液進液口，近錯流進水口側設吸收液出液口，吸收液循環罐的出液口通過酸泵與吸收液進液口相連，吸收液出液口與吸收液循環罐的進液口相連；吸收液循環罐的下部設有鹽溶液排料口。本實用新型裝置結構簡單、操作簡便，處理量大，脫氨效果好，綠色環保、安全可靠，能耗低、成本低，適宜于工業化生產。
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本發明提供一種苯乙腈類產品生產廢水的處理方法，具體是：先加少量的氧化劑將廢水中氰根分解成銨鹽類物質，然后加入salen Cu(II)催化劑進行電解，將廢水中的銨鹽類物質和殘留的氰根徹底分解，并且分解部分COD，最后進入三效蒸發器進行蒸發，蒸發出來的水進入生化系統處理至排放標準，蒸發出來的鹽作為工業副產鹽，最后的高濃母液進行濃縮后作為固廢物焚燒處理。本發明通過先氧化后電解的方法來處理廢水中氰根，且電解時加入了催化劑，大大增強了電解效率，使得綜合成本大大下降了，同時還分解了部分COD，降低了三效蒸發和生化處理的壓力；本發明方法易于規?；僮?，具有廣泛應用價值。
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本發明公開一種氨基酸表面活性劑的綠色循環工業制備方法，包括以下步驟：1)脂肪酰氯和氨基酸進行酰胺化反應；2)酰胺化反應后，酸化分層，得到油層和第一廢水；3)向油層加堿，得到氨基酸表面活性劑；4)調節第一廢水中的pH，得到第二廢水；5)然后將第二廢水再通過強酸性陽離子交換樹脂吸附、洗脫、回收，得到氨基酸和第三廢水，將氨基酸回收進入步驟1)中；6)再對第三廢水進行脫鹽處理，得到溶解水；7)溶解水流入酸水回收儲槽中，再進入步驟1)中重新利用。本發明的制備方法得到的氨基酸原料高利用率、產品游離酸低，實現廢酸水循環套用，節約用水，不產生污染環境，綠色環境友好。
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本發明屬于化工廢水處理技術領域，具體涉及一種新型催化材料催化降解茚蟲威廢水中的對三氟甲氧基苯胺。本發明以磷灰石為載體，六水合硝酸、六水合硝酸鋅和二水合鎢酸鈉為原料，通過水熱反應制備出鎳鹽修飾改性鎢酸鋅光催化材料，制備工藝簡單；制備出的光催化材料能夠降解茚蟲威廢水中對三氟甲氧基苯胺，催化劑可活化后重復使用，大大降低了生產成本。
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本發明涉及一種去除廢水中重金屬與氨氮的吸附劑及其制備方法，其特征在于該吸附劑的化學成分按重量百分比計由30～80%催化劑慮渣、10～30%添加劑、10～40%粘土組合而成；該吸附劑的制備方法包括以下步驟：A、將添加劑、粘土加入到催化劑濾渣中，充分攪拌均勻后噴霧干燥成型，噴霧微球中位徑為50～60μm；B、將步驟A的物料，在溫度500～1000℃下焙燒0.5～5小時；C、將步驟B的焙燒料加水、添加劑和粘土，充分攪拌均勻，通過擠條或滾球或壓片等方式成型，干燥，干燥溫度為100～150℃，干燥時間為10～24h，制成吸附劑。該方法制備流程簡單，成本低廉，能夠高效去除廢水中的重金屬離子和氨氮等有毒有害污染物，處理方法簡單，應用范圍廣，效果穩定，符合“以廢治廢”的綠色環保理念，具有較好的應用前景。
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本發明公開一種工業廢水反滲透處理系統，包括：超濾裝置；與所述超濾裝置相連接的納濾裝置；與所述納濾裝置相連接的SBR反應池；分別與所述SBR反應池相連接的反滲透裝置和第一蒸發結晶裝置；以及與所述反滲透裝置相連接的第二蒸發結晶裝置；其中，所述第一蒸發結晶裝置為四效蒸發結晶裝置，所述第二蒸發結晶裝置為機械式蒸汽再壓縮蒸發器。本發明通過該系統實現了反滲透濃水中有機物和高價金屬離子高效去除，降低了環境污染風險。
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本實用新型公開了一種石油化工工業廢水一體化預處理系統，包括調節罐、進廢水管道、有機高分子混凝劑管道、工藝風裝置、第一管道混合器、均衡裝置，調節罐包括罐體和設置在罐體內的傳動裝置，所述傳動裝置包括電機、傳動軸、收油盤，傳動軸的上部固定連接有可以使液體進入的橫管收油裝置，所述收油盤為底面開口的圓柱體空心結構并且蓋合在所述罐體底部，可以在所述傳動軸的帶動下旋轉，所述橫管收油裝置與所述收油盤連通，所述罐體底面位于所述收油盤下方設有油渣出口，所述收油盤的側面設有垂直于所述罐體底面的刮泥板，所述罐體底面位于所述收油盤外側設有污泥出口。本實用新型對廢水進行有效的分層分類一體化處理，投資和運行成本低，占地小。
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本實用新型公開了一種工業廢水處理液監測裝置，其包括固定座、固定柱、電缸、支撐柱、監測組件、配電箱、安裝支架和取電組件，固定座和固定柱的底部固定連接，固定柱的頂部和電缸固定連接，電缸和支撐柱驅動連接，安裝支架和支撐柱的側面固定連接，配電箱和安裝支架螺紋連接，取電組件和支撐柱的側面固定連接，取電組件位于配電箱的上方，配電箱的內部設置有控制主機、數據采集器和Lora傳輸芯片，配電箱的前端表面設置有箱門和門鎖，配電箱的一側設置有Lora天線。本申請的一種工業廢水處理液監測裝置監測能力強，能夠利用太陽能進行供電，清潔環保，同時能夠通過無線傳輸技術將監測的數據傳輸到服務終端，同時便于檢修。
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本實用新型涉及廢水脫色技術領域，具體為一種工業廢水脫色裝置，包括脫色箱、控制箱，所述脫色箱中設有脫色槽、隔板、電解腔、過濾槽、電動伸縮架、漏水孔、入料口、攪拌機構、配料口、過濾膜、加熱管、電解棒、過濾層和出水口；工作時，將廢水從入料口注入過濾槽，從配料口注入脫色劑，通過攪拌機構將廢水和脫色劑攪拌均勻，電動伸縮架驅動過濾槽上升分離絮狀沉淀和廢水，廢水在攪拌機構的攪拌下從漏水孔漏出，通過過濾膜對漏水孔漏出的廢水過濾，加熱管對過濾膜過濾后的廢水加熱，電解棒對加熱后的廢水進行電解，過濾層對電解后的廢水進行再次過濾后，干凈水即可從出水口排出；本實用新型沉淀過濾效果好，廢水脫水效率高。
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本發明公開一種堿性工業廢處理裝置，包括廢水處理裝置、消毒裝置、光催化處理裝置，所述廢水處理裝置包括廢水攪拌罐、廢水過濾箱，所述廢水攪拌罐下端設有出料管，所述出料管上安裝有閥門，所述出料管與廢水過濾箱的進料端連通，所述廢水過濾箱下端連通有廢水出管；所述消毒裝置包括消毒罐，所述消毒罐上端設有廢水進料口，消毒罐的底部設有排水管道，消毒罐的內壁上部交錯設有若干擋流板，所述擋流板內嵌設有用于噴射消毒劑的噴頭。本發明中廢水處理裝置、消毒裝置、光催化處理裝置相結合，能源浪費少，可使廢水的脫色率高廢水處理效果優異，提高了廢水內部雜質的清潔程度。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，提供了一種工業廢水處理罐，包括罐體，所述罐體的內部固定安裝有水平隔板，水平隔板將罐體分隔成上部處理區和沉淀處理室，上部處理區從右向左依次通過第一過濾網和第二過濾網分隔成第一沉淀室、第二沉淀室和儲水室，第一沉淀室內設有攪拌機構，第二沉淀室內設有用于清理第一過濾網和第二過濾網上附著沉淀的沉淀清理機構，第一沉淀室和第二沉淀室的底部分別通過第一沉淀排除機構和第二沉淀排除機構與沉淀處理室連通，第一沉淀室上連接有污水進水管和進藥管，儲水室上連接有第一出水管。本實用新型的一種工業廢水處理罐，降低第一過濾網和第二過濾網被堵塞的概率，提高處理罐的工作效率。
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本實用新型公開了一種肉類加工工業廢水處理系統，包括：第一過濾池，其內底面為斜坡狀，第一過濾池的內底面最低處設置有出水口，沿第一過濾池的內底面豎直設置有第一篩網、第二篩網以及第三篩網；廢水池，其通過第一管道與出水口連通，廢水池的底部設置有第一液泵；反應池，其通過第二管道與廢水池連通，反應池的底部設置有第二液泵；絮凝沉淀池，其通過第三管道與反應池連通，絮凝沉淀池的底部設置有第三液泵和第四液泵；第二過濾池，其通過第四管道與絮凝沉淀池連通；蓄水池，其通過第五管道與第五液泵的輸出端連接。本實用新型提供的肉類加工工業廢水處理系統不僅設計合理、結構簡單、成本低廉，而且具有極高的推廣價值。
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本實用新型涉及污水處理設備技術領域，具體為一種可移動式工業廢水處理裝置，包括驅動車、廢水處理箱和控制箱，所述廢水處理箱內設置有處理腔和濾芯，所述濾芯將所述廢水處理箱內部由上而下依次劃分為廢水存放腔和循環腔，所述廢水存放腔頂部設置有抽水管，所述循環腔的一側設置有排水管；實際應用中，通過抽水管將可回收廢水抽入廢水存放腔，濾芯對廢水存放腔內的廢水進行過濾，過濾后的循環水存儲到循環腔，通過排水管可將循環腔內的水排出；使用時，通過驅動車移動，將循環腔內的循環水送到需要用水的冷卻工位；本實用新型可靈活移動至多個車間或工廠，不用長期固定占用廠房的空間，充分利用可回收工業廢水，減少了生產成本。
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本實用新型提供一種用于工業廢水重金屬的回收設備，涉及工業廢水技術領域，包括主體，所述主體的上端固定安裝有進水口，所述主體的下端固裝有活塞泵，所述活塞泵的側面固定連接有出水口，所述主體的下端固裝有電機，所述電機的輸出端位于主體的內部固定連接有絲桿，所述絲桿的表面轉動連接有活動桿，所述活動桿的側面固定連接有刮桿，所述主體的上端裝有蓋板，所述進水口的下端裝有活性炭濾網，人們對回收設備的內壁定期清理時，此時開啟電機，使得絲桿在主體的內部運動，而活動桿則帶動刮板在絲桿的表面呈上下方向移動，使得刮板可以清理內壁上覆蓋的物質，從而便于人們大面積的清理內壁，節約清理所需要的時間，提高清理效率。
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