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本實用新型提供一種模擬量信號轉換隔離模塊,其結構由輸入信號處理電路A、信號隔離及線性校正電路B、信號變換和放大電路C、電源隔離電路D構成,各類電流/電壓標準信號先經輸入信號處理電路A變為微電壓信號,再經信號隔離及線性校正電路B轉換為電流信號,并進入光電偶合器GG1、GG2,進入GG1的電流信號輸出作為相似非線性信號反相反饋輸入放大器T1,進入GG2的電流信號得到線性良好的并且完全隔離的電壓信號,從GG2輸出的電壓信號分為兩路進入電壓/電流變換電路T2和放大器T3,進入T2的電壓信號產生4-20MA的電流輸出信號,進入T3的電壓信號產生2-10V的電壓輸出信號。本實用新型與現有技術相比,具有電路簡明、易于調試、工作可靠等優點,廣泛適用于冶金、發電、化工、煤礦、水泥等行業。
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一種全自動卷簾式超級凈化過濾器,屬環保設備技術領域,主要適應于通風含塵量高的煙草生產中的回風過濾用,也廣泛適用于電子、冶金、化工、石油、儀表、紡織、鋼鐵、制藥等行業大型組合式空調回風配套產品用,該由框架、主軸、傳動軸、過濾元件、水槽、噴淋管、排污水管等構成,其特征在于框架的橫梁上分別固定著主軸,主軸上安裝有過濾元件,過濾元件滑動連接于傳動軸,在框架底部有一污水槽,它具有設計獨特,結構新穎,造型美觀等特點,其過濾效率比一般濾材提高10-15倍,使用壽命達10年以上,且智能化微動全自動高壓沖洗、卷簾、凈化空氣,是一種典型的環保型的工業綠色產品。
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本實用新型涉及一種在冶金行業中使用的運輸設備,具體地說是一種電解鋁陽極搬運車的托車架,包括車架主梁(1)、車架箱體(2)、輪軸支撐裝置(3)和牽引架(4),牽引架(4)的后部與車架箱體(2)連接,車架箱體(2)后部的兩側設置車架主梁(1),車架主梁(1)的下部設置輪軸支撐裝置(3),所述的車架主梁(1)為平直狀的矩形管狀結構,在車架主梁(1)的中部下方設置有輪軸支撐裝置(3)。由于本實用新型將車架主梁(1)設置成平直的矩形管狀結構,較原來的曲狀結構生產工藝簡單,降低了成本,中間無焊接接縫,提高了車架主梁(1)的強度,增強了托車架的載重量。
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本實用新型屬于粉末冶金設備領域,是一種真空熱壓燒結爐熱壓力測控裝置。它由上壓頭、拉壓傳感器構成,其特征是上壓頭由圓柱狀壓頭、壓力盤構成;拉壓傳感器由應變筒、上受力盤、下受力盤、信號輸出插座構成,拉壓傳感器安裝在爐蓋法蘭和上壓頭的壓力盤之間。當下壓頭驅動油缸工作時,壓力通過熱壓模具上壓頭的圓柱狀壓頭傳遞到拉壓傳感器上。拉壓傳感器的內孔直徑略大于上壓頭圓柱狀壓頭的直徑,使拉壓傳感器不受徑向力的干擾和摩擦阻力的影響。本實用新型結構合理,測量精度高、使用方便可靠。
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本實用新型屬于石油、化工、熱電、冶金領域,具體涉及一種具有雙發生器的第二類吸收式熱泵機組。一種具有雙發生器的第二類吸收式熱泵機組,包括發生器,冷凝器、蒸發器、吸收器、工質泵、溶液泵、溶液熱交換器、真空泵及抽氣裝置、控制系統及連接各部件的管道和閥門,其特征在于,以上所說的發生器包括發生器Ⅰ和發生器Ⅱ,發生器Ⅱ通過管道與蒸發器串聯連通,發生器Ⅱ、蒸發器通過管道串聯后再與發生器Ⅰ通過管道并聯連通。采用上述結構的一種具有雙發生器的第二類吸收式熱泵機組,其COP值高,且其結構簡單、安裝方便、運行穩定、安全性高。
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一種在線全方位精確對弧調整裝置,屬于冶金生產連鑄技術領域。它包括四套由調整絲杠、燕尾形調整導軌、支撐點絞座組成的調整裝置,四套調整裝置分別布置在連鑄機扇形段四個支撐點上,通過絲杠帶動支撐點絞座,支撐點絞座帶動扇形段支撐點滑動、轉動,實現扇形段整體平移、轉動、扭動,從而實現扇形段在線精確對弧。它解決了連鑄機扇形段(冷卻段)之間在線安裝、檢修更換時整體對弧精度不高的難題,通過不同點的調整裝置組合實現連鑄機扇形段之間全方位精確對弧調。本實用新型創新的全方位對弧調整裝置優點是:結構簡單、制造加工成本低,可大幅度提高連鑄坯檢修對弧精度,減少設備維修時間,提高生產效率。
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本實用新型涉及冶金連軋機技術領域，具體公開了一種新型裙板目視化可移動標識，包括標識牌和“U”形卡口，標識牌通過支撐桿固定在“U”形卡口上，“U”形卡口卡在連軋機的裙板安裝板上，“U”形卡口的上部設有緊固螺母，緊固螺母內絲接緊固螺栓，用于緊固螺栓頂在裙板安裝板上固定標識牌；“U”形卡口和標識牌均設有多組，“U”形卡口安裝在對應裙板的裙板安裝板上，標識牌設有標號，用于顯示對應裙板的位置；本實用新型在裙板處標識斷開，能快速更改裙板以最短時間一人完成即可，提高每次改裙板的工作效率；解決因裙板改錯非計劃故障停機的問題；固定方式為移動便于軋線提速后，對裙板卸鋼處更改提供實用性，減少人員數裙板時的錯誤。
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本實用新型提供中包機構擋濺罩，涉及冶金機械技術領域，包括下導板和擋濺罩主體，下導板的上表面開設有連接孔，連接孔的側面開設有限位槽，連接孔的中部開設有固定槽，擋濺罩主體的表面開設有安裝孔，安裝孔的內部轉動安裝有連接柱，連接柱的側面固定安裝有限位塊，連接柱的下部開設有安裝口，安裝口的內部活動安裝有彈簧，彈簧的一端固定安裝有底板。本實用新型中的限位塊逐步進入到固定槽的內部，不會使得限位塊上升，彈簧收縮可以對連接柱產生向上的力，因連接柱通過限位塊和固定槽的配合，使得連接柱穩固，當需要拆卸時，反向轉動旋轉鈕，使得限位塊從固定槽內部移出，通過彈簧的力，將連接柱頂起，從而解決不便于拆卸的問題。
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本實用新型涉及一種用于密閉箱體內顆粒物料的耙料攤平裝置，屬于冶金燒結煙氣治理的活性焦法煙氣脫硫脫硝工藝技術領域。裝置包括氣缸、伸縮桿、密封導滑裝置和耙子，其中，密閉箱體一側通過焊接固定設置有密封導滑裝置，伸縮桿貫穿于密封導滑裝置，伸縮桿一端與密閉箱體內的耙子固定連接，另一端與密閉箱體外的氣缸固定連接，本實用新型的氣缸通過其內部氣體壓力的規律變化，驅動伸縮桿循環往復伸縮運動，以此帶動耙子對密封箱體的物料進行攤平作業，同時采取了兩級氣密封堵措施，有效防止了密閉箱體內有害煙氣的外漏，避免了對環境空氣的污染。
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本實用新型屬于冶金行業燒結技術領域，尤其涉及一種燒結工藝微負壓下風箱支管自動放料的裝置，包括點火風箱室，所述點火風箱室底部連通有風箱支管，所述風箱支管底部連通有排料管，所述風箱支管側壁連通有旁路風管，所述風箱支管一側壁上均布設置有若干個用于檢測管道積料的微波檢測儀，另一側壁上設置有振打電機，所述風箱支管底部開設有觀察孔。通過PLC控制系統，通過微波檢測儀檢測支管積料和爐條情況，觸發自動放料，并啟動間隔振打用的振打電機輔助放料。根據微波檢測儀實時情況分析放料、堵料情況，通過PLC控制系統實現了真正意義上的自動放料，改善了燒結表面點火效果，減少了燒結返礦，減少了點火煤氣消耗。適合廣泛推廣。
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本實用新型公開了一種連鑄坯單槍自動割樣系統，屬于鋼鐵冶金技術領域，包括切割小車，切割小車兩側分別設有滾輪，切割小車的兩側分別有固定設置的小車軌道；所述切割小車的底部安裝有一組鋼坯夾和一個切割槍，鋼坯夾包括兩個相向設置的抱夾，兩個抱夾由氣缸進行驅動實現相向運動；所述切割槍可正向或反向切割；所述小車軌道的末端上方設有終點限位。本實用新型提供的一種連鑄坯單槍自動割樣系統，可以降低取樣過程中工人的勞動強度，使鋼坯和樣品的斷面質量增加，可以降低設備的故障率，節省安裝和使用成本。
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本實用新型公開了一種中高溫用非織造布表層加入金屬化纖維的過濾材料，包括基布以及基布上下兩表面所設置的表層，所述表層內部設置有金屬化纖維絲段，所述金屬化纖維絲段包括纖維絲段以及覆鍍在纖維絲段整個外表面的金屬層，所述纖維絲段為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維一種或多種。所述金屬層為鎳、銀、鈦、鉻中的一種或多種。所述表層或基布為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維一種或多種。本實用新型制備的防靜電過濾材料，具有表面電阻低、均勻性好、耐高溫、結合力好等優點，可用于垃圾焚燒、火力發電、水泥、鋼鐵、化工、冶金等領域的中高溫袋式除塵。
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本實用新型涉及冶金輔材技術領域，提供一種混煉機用花盆式中包穩流裝置，旨在解決傳統的中包穩流裝置采用沖擊板，在提高鋼水潔凈度、緩解鋼水對包壁的沖刷方面，沖擊板存在明顯缺陷，影響鋼水澆注質量的問題，包括花盆式穩流外殼，所述花盆式穩流外殼的內壁上部設有向內傾斜并呈環狀設置的弧形防濺部，且花盆式穩流外殼的內腔下部滑動安裝有兩個沖擊板，兩個所述沖擊板通過固定組件相互連接，且沖擊板的上端設有多個三角棱柱齒，所述沖擊板的下端安裝有多個伸縮彈簧，且伸縮彈簧的下端安裝在花盆式穩流外殼的內底壁上；本實用新型尤其適用于提高鋼水潔凈度、緩解鋼水對包壁的沖刷，具有較高的社會使用價值和應用前景。
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本實用新型公開了一種軟磁復合材料電機定子測試裝置，屬于電機測試領域，所述測試裝置包括電壓源、功率分析儀和電機定子夾具，電機定子夾具包括U形軛，U形軛的第一側臂上繞設有初級線圈，第二側臂上繞設有次級線圈；電壓源經示波器連接初級線圈，初級線圈和示波器之間的線路上設有電流互感器，電流互感器的輸出端連接至功率分析儀的電流接線端；次級線圈連接有負載電阻，負載電阻上設有電壓表，次級線圈的兩端還連接至功率分析儀的電壓接線端。本實用新型能夠測試通過粉末冶金成形后電機定子的一致性和鐵損，并且該裝置還能夠測試在不同的加工條件下，采用不同的加工方式對電機定子電磁性能影響的大小。
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本實用新型涉及鋁用陽極生產設備領域，公開了一種鋁用陽極填充物自動搗實裝置，包括：支撐臺架、滑動臺架、驅動機構和搗實機構；驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構；滑動臺架包括滑動框和滑動支架；滑動框通過第一驅動機構連接在支撐架上，在第一驅動機構的驅動下沿支撐架的長度方向運動；滑動支架固定在滑動框的底部；搗實機構安裝在滑動支架上，在第二驅動機構的驅動下沿滑動支架的長度方向運動；能夠通過自動化控制，依次對多個料箱進行搗實操作，使填充物更密實，采用自動搗料系統無需人工手持鐵釬搗料，減少安全隱患，提高工作效率；解決人工搗料不規范的難題，確保產品質量更穩定，解決了上層冶金焦燒損難題。
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本實用新型提供一種黃金冶煉金錠澆鑄的自動化裝置，主要涉及礦山冶金設備領域。一種黃金冶煉金錠澆鑄的自動化裝置，包括車體和控制器，所述車體底部設置行走裝置，所述車體頂部設置模盒循環系統，所述車體底部設置與行走裝置相適應的軌道，所述軌道一端設置稱重裝置，所述稱重裝置一側設置第一定位裝置和第二定位裝置，所述稱重裝置上方設置與模盒循環系統相適應的澆鑄裝置。本實用新型的有益效果在于：本實用新型能夠實現金錠自動化定量澆鑄，提高澆鑄效率，可以有效避免澆鑄溢出和澆鑄不足的問題，澆鑄效果更好，同時可以避免工人在惡劣環境下工作，減少工人勞動強度，保障工人的身體健康。
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防撐裂的長水口，屬于鋼鐵冶金行業連鑄用功能耐火材料領域。本實用新型包括長水口大口端和長水口圓筒端，長水口大口端開口向上，設置在長水口圓筒端上端，兩者中部貫通設置鋼水通道，長水口大口端內徑自上而下減小，其特征在于：所述的長水口大口端內壁分為上部和下部，其上部斜率大于下部斜率，內壁上部與下部的夾角為鈍角，鋼包下水口底部與長水口大口端內壁上部與下部連接處相接觸，長水口大口端內壁上部與鋼包下水口出鋼口端外側斜率相一致，所述的長水口圓筒端的內徑自上而下逐漸增大。以上長水口結構的設置具有防止在使用過程中長水口大口端撐裂的有益效果。
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本實用新型公開了一種磨粉機的高效分離裝置，涉及氣固體系分離設備技術領域，包括儲粉箱、二級分離裝置、一級分離裝置、風箱和傳送裝置，所述儲粉箱的外壁與二級分離裝置的頂部固定連接，所述二級分離裝置的左端與一級分離裝置的頂部固定連接，所述一級分離裝置的底部固定安裝有風箱，所述風箱的底部固定安裝有傳送裝置。該磨粉機的高效分離裝置，通過在高效分離裝置內部的旋轉氣流中，顆粒物受離心力作用作徑向向外(朝向筒錐壁)運動，運動速度可由顆粒物所受的離心力及氣流阻力的運動方程求得，在氣流作用下提高顆粒物與筒錐體壁相撞的概率，可以提高旋風除塵器除塵效率，且在能源、化工、冶金、環保等許多領域有著廣泛的應用。
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本實用新型公開了一種新型電缸撈渣機,涉及冶金機械領域，包括底座和立柱，所述的立柱豎直設置于所述的底座上，所述的立柱的上端固定設置水平的第一伸縮臂，所述的第一伸縮臂內安裝有第一電缸；所述的第一電缸位于所述的第一伸縮臂靠近所述的立柱的一端，另一端安裝有第二伸縮臂，所述的第二伸縮臂的上端安裝有第二電缸，能夠控制所述的第二伸縮臂的伸縮，所述的第二伸縮臂的下端安裝有撈渣抓手，第三電缸安裝在第二伸縮臂內部連接撈渣抓手。本實用新型的優點在于，節省了現有設計中較多的管路布設，同時也減少了動力設備的配套，只使用一種電力作為動力源，避免了現有液壓動力在使用過程中的管路漏油情況，也大大的提升了設備的適用環境。
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本實用新型涉及一種耐磨減震降噪溜槽，屬于物料輸送設備領域。本耐磨減震降噪溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的內壁通過膠粘結層連接耐磨陶瓷橡膠板，外壁涂覆彈性阻尼涂料層。本耐磨減震降噪溜槽，結構簡單、制造方便，通過內襯耐磨陶瓷橡膠板，耐磨強度高，耐沖蝕性能好，既能減少更換頻次，又能降低生產成本、減輕勞動強度，可有效延長設備使用壽命，提高勞動生產率，通過外壁涂覆彈性阻尼涂料層，能夠降低噪音，大大改善工人工作環境，適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業的溜槽輸送系統。
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一種具有甬道式端密封段的密封機構，屬于燒結機密封的技術領域。本實用新型的基本技術方案是：一種具有甬道式端密封段的密封機構，包括甬道式的端密封罩殼，其特征在于：在環冷機或燒結機的臺車上設置有密封隔板，該密封隔板與端密封罩殼形成密封機構。本實用新型適用于冶金行業廣泛應用的帶冷機和燒結機，可以明顯降低帶冷機和燒結機的漏風量，降低燒結機主抽風機的功率，實現節能和/或提高余熱的回收量。
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2025年07月23日 ~ 26日 
