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本實用新型公開了一種多功能懸?？刂蒲b置，包括懸停氣囊，所述懸停氣囊外壁的一側設置有充氣口，所述懸停氣囊內壁的周側固定連接有多個連接板，所述懸停氣囊外壁的周側固定連接有多個擴充連接環，其中一個所述連接板的頂部安裝有控制盒；多個所述連接板之間固定連接有旋轉支撐座，所述旋轉支撐座的頂部轉動連接有旋轉平臺，所述旋轉平臺頂部的中心固定連接有固定環，所述固定環外壁的周側安裝有多個鎖緊螺栓。本實用新型中，該種多功能懸?？刂蒲b置其組合式結構，整體外形尺寸較小，操作人員在作業期間能實現簡便攜帶，而且設計時組合式裝置可以適應煤礦井下特殊的地質條件和惡劣的自然環境，具備了外形的可調性、通用性，值得大力推廣。
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本實用新型涉及煤礦瓦斯檢測裝置，具體為一種高冒區內瓦斯檢查專用裝置。解決了目前井下高冒區的瓦斯檢查所用裝置費時費力、攜帶不便的技術問題。一種高冒區內瓦斯檢查專用裝置，包括一個皮托管，皮托管的一端設有兩個接口，每個接口均連接有一個作為進氣端的第一膠皮管；皮托管的另一端連接有一個作為采氣端的第二膠皮管。本實用新型的有益效果：通過對高冒區檢查裝置的改進，在高冒區掛第一膠皮管，檢查人員在下端采氣端利用光瓦檢查，減小了人員的勞動強度，通過皮托管的三通，能很好適應檢查地點地質變化及時、準確的反映出高冒區的瓦斯數據。
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本實用新型屬于導軌面測量器械，具體為一種用于礦井或隧道的道軌面坡度、高度及軌距測量儀，解決了背景技術中利用現有測量儀器測量軌面坡度、高差及軌距時，過程繁瑣，十分浪費時間，耗費人力的技術問題，其包括上下設置的坡度規和標尺，所述標尺通過座架與所述坡度規相連，坡度規的直邊朝上且與標尺所在直線平行，坡度規的圓弧邊朝下，標尺的長度大于軌距。本實用新型結構簡單，操作方便，成本低、易推廣、縮短測量時間，節省人力資源；該測量儀能同時快速準確測出道軌面坡度，利用三角函數原理計算出軌面高差，同時測出軌距；克服了使用水準儀、水平儀、坡度規、地質羅盤測量軌面高差及坡度時的過程繁瑣，使用不便的問題。
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本實用新型涉及一種皮帶機壓帶輪，屬于礦用輔助設備技術領域；解決在起伏較大的地勢條件下由于皮帶機皮帶飄帶造成皮帶磨損的問題；具體包括壓輪架和壓輪，壓輪架包括支撐桿和橫梁，支撐桿由下部的固定桿和上部的活動桿組成，固定桿沿桿身均勻設置有多個固定孔，活動桿的底部設置有通孔，活動桿套置在固定桿上并通過定位螺栓固定連接；兩根活動桿中部對稱連接有軸套，軸套之間設置有壓輪軸，壓輪軸的兩端分別軸連接一壓輪；本實用新型即使在落差大的皮帶處，也可調整壓輪的位置，使壓輪將皮帶控制在初始位置，防止皮帶出現飄帶的現象，本裝置應用于地勢起伏落差大以及地質條件較差的煤礦。
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本實用新型涉及一種煤礦用臨時支護裝置，包括液壓支撐桿、支護頂板和掘進機，所述掘進機外側的左上方設置有旋轉泵，所述旋轉泵一側開設有固定桿插孔，所述液壓支撐桿的一端通過固定桿插孔與旋轉泵固定連接，所述液壓支撐桿的另一端焊接有液壓支柱，所述支護頂板包括第一頂板和第二頂板，所述第一頂板一側與液壓支柱螺紋連接，所述第一頂板下方設置有第二頂板，所述第二頂板上方設置有滑道，所述第二頂板與第一頂板通過滑道固定連接，所述第二頂板上方設置有若干條加強筋和若干條第三加強板，所述加強筋和第三加強板固定連接，所述第一頂板上設置有地質雷達和噴頭，在煤礦生產過程中做到提前預測和預報，提高一線工人施工的安全性。
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本發明涉及一種采煤機滾筒，具體為一種采煤機過構造專用滾筒。解決現有的螺旋滾筒在過無碳構造柱時容易損壞的問題，包括筒轂、端盤、螺旋葉片，齒座，截齒，噴嘴；所述的螺旋葉片參數：螺旋葉片沿軸向的橫斷面向裝載側傾斜角在7°～l0°之間，螺旋葉片升角16.14°，螺旋葉片4頭，螺旋葉片導程1500mm，所述的螺旋葉片的截齒總齒數34個，截齒按照四頭葉片一線二齒的排列方式；端盤截齒26個，端盤齒傾角分別為36、27、18、9，-6°；端面截齒8個。本發明所述的螺旋滾筒截齒布置方式及葉片位置結構合理，截割平穩性好，在工作面遇到地質構造時采煤機能采用正常截割方式通過；滾筒無開焊脫落，截齒消耗不超過原有消耗量的50%；設有專用裝煤葉片，能有效地提高裝煤效率，一次裝煤率達到90%以上；滾筒連續運轉壽命可達40萬米以上，采煤機的可靠性有明顯提高。
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本發明屬于煤層氣技術領域，具體涉及一種防止采空區積水的鉆井方法。本發明為解決現用井身結構主要存在裸眼區域含水層會涌出大量地層水進入采空區內，使得井內壁巖遭到淋濾。具體步驟如下：（1）通過周邊水文地質情況，繪制含水層聯井剖面，并估算本地面采空井含水層位置；（2）鉆井施工；一開425mm鉆頭鉆至基巖風化帶下10m，下入377mm表層套管固井，水泥返高至地面；二開311mm鉆頭鉆至采空區上部最后一層含水層下10m，下入273mm技術套管固井，水泥返高至地面；三開241.5mm鉆頭鉆至煤層采空區底板10m終孔，或者完全漏漿（風）位置處終孔，裸眼完井。本發明大幅減少了井塌、井堵、井淹事故，從而降低了由上述事故造成的修井費用。
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本發明屬于井下鉆孔成圖技術領域，具體是一種鉆孔自動成圖方法。解決了對照鉆孔數據表中的鉆孔參數在CAD中手工繪制鉆孔平、剖面圖費時費力的問題。具體步驟如下：101～Excel表格中采用不同顏色填充來區分數據級別，將數據分為三種級別，102～將第一級數據以節點拆分后分行輸入，每個鉆孔之間以空一行來間隔；103～在Excel表格中插入圖表，建立“X坐標”與“Z坐標”相關曲線，生成鉆孔剖面示意圖；104～使數據轉換為CAD畫線“line”命令可以識別的格式。105～將文本文檔.txt中的最終數據輸入即可自動生成鉆孔圖。106～在主視圖中手工繪制頂板和底板曲線。本發明方便人員分析地質異常體對煤層賦存和采掘的影響。
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本發明公開了一種大型貫通巷道的測量方法，屬于煤礦地質災害防治與測量技術領域；包括以下步驟：在巷道的兩側分別確定起始點A和B；將全站儀架設在起始點A，整平對中，后視已知的導線點，測到貫通巷道一端最終底邊的三個點，在點B，整平對中，后視已知的導線點，測到貫通巷道一端最終底邊的三個點，在前視任意選擇起始點和最終底邊點之間的任意一點只整平，根據兩巷道最前的中線測點點7和點g坐標根據坐標反算方法，求出點7與點g的方位角；本發明縮短井下整平對中的時間；簡化了工作的組織；提高了工作效率；降低了井下測量人員的勞動強度；有效提高了平面和高程測量精度，減小了測量誤差。
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一種井上下聯合精準消除煤與瓦斯突出的方法，屬于煤礦瓦斯治理技術領域，可解決規劃巷道區域斷層端部和向斜軸部容易發生煤與瓦斯突出事故的問題，該方法包括結合地質資料預判煤與瓦斯突出點（一般為斷層端部和向斜軸部）；在對應的地面位置施工鉆孔；對鉆孔進行徑向井改造，解除井筒附近應力集中，溝通煤層原始裂隙；壓裂改造，基于徑向井施工的徑向分支，起到導向的作用；利用井下長鉆孔進行抽放，達到消除煤與瓦斯突出的目的。該方法是一種積極主動的預判并消除煤與瓦斯突出的方法。
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本發明涉及一種井斜坐標數據批量處理的方法，利用matlab軟件讀取文件功能，讀取需要處理的鉆孔數據，利用循環語句按井號逐個調用對應的井斜數據表，按井號對每口井的井斜數據進行計算，計算出每個節點的實際三維坐標值，提取標志層斜深數據，根據相鄰節點的實際三維坐標計算出目標層的實際三維坐標，計算完成單井全部標志層三維坐標后，利用matlab三維繪圖功能繪制單井三維標識圖，循環完成所有井的計算和繪圖工作。通過本發明，能夠自動對任意井數，任意數量標志層進行坐標校正計算，同時繪制每口井的三維分布及標志層信息圖，完成區域地質構造分析的前期基礎工作。
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本發明屬于煤層氣開采技術領域，具體是一種煤層氣穿越采空區井全井固井方法。目的是能夠實現全井段固井，保證固井質量，包括以下步驟，S100～一開D425的鉆頭開孔，鉆入基巖10m完鉆，下入φ377的表層地質套管，防止地表粘土坍塌。S200～二開D311.15的鉆頭開孔，鉆入上層采空區煤層22m后完鉆，通過鉆井數據確定采空區以上50米的深度數據，避開采空區頂板的垮落帶和裂隙帶，在相應的采空區以上50米套管外安裝裸眼封隔器和反扣裝置，下入φ244.5的套管，水泥返高至上層采空區，將反扣裝置及以上套管進行回收。S300～三開D215.9的鉆頭鉆進，鉆過下部生產煤層50m后完鉆，下入φ139.7的三開生產套管，水泥返高至地表或者采空區以上任意位置，候凝完井。
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本發明涉及一種定位裝置,特別指焊接地質鉆頭使用的支撐器,具體為臥式滑移的支撐器,包括底平板相固定支撐體中設有活動圓體套,圓體套外圓上部帶有調控棒體,圓體套內有支撐滑移棒,底平板上的固定塊內帶有滑槽,滑槽上安放有滑塊,內設有控制槽,滑槽上的連桿穿過滑塊內設有控制槽,并與滑槽上另一端相連,滑塊上部端面設有斜面,滑塊的另一端固定推拉手柄。本發明設計合理,構思巧妙,利用支撐體把滑塊控制支撐起,滑塊內外運動,同時鉆頭始體在滑塊的支撐下,起到穩定的定位效果,大大提高了工作效率。
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本發明涉及一種微生物增產煤層氣井位選擇方法，是通過對若干區塊或井位出水依次進行采樣、參數測定、參數合并、參數分類、計算參數作用區間、計算表征煤炭微生物氣化潛力的參數值、參數值排序的步驟方法來選擇適宜采用微生物增產煤層氣技術開采的井位，排序后參數值越大的井位，越適宜采用微生物增產煤層技術開采。通過本發明方法能在結合煤層氣井水文地質條件的基礎上，對不同井位采用微生物增產煤層氣技術的適宜性進行排序、判斷。
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一種用于難錨型巷道底板加固的裝置及加固方法，屬于煤礦開采領域，可解決現有底板注漿方法未能有效將注漿加固與錨索支護有機結合的問題，步驟如下：一、按照巷道加固方案，在巷道底板施工錨索鉆孔；二、鉆孔施工完成后，向鉆孔內塞入注漿錨索，錨索到位后向預先設計的第一段注漿管注入膠凝材料，確保錨索與孔壁周圍的空間充滿填實；三、注漿結束后，待漿液充分凝固后，張拉錨索，向錨索施加預緊力，促使錨索起到主動支護的作用；四、按照設計需要，結合現場地質條件，可將鉆孔分成2～3層，進行分層分段注漿加固，重復上述步驟。通過本發明方法，實現了難錨固底板錨索多次張拉預緊，優化了難錨型巷道底板加固工藝，保證了巷道底板加固質量。
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本實用新型一種萬向可調式取錨桿裝置，屬于煤礦井下開拓設備技術領域。技術方案由鎖緊螺栓、鎖緊螺母、萬向聯軸器、擋圈、密封圈、水變套、地質螺旋鉆桿、合金取芯鉆頭組成；所述鎖緊螺栓與萬向聯軸器中主動端半聯軸器固定；萬向聯軸器其從動端半聯軸器外圓周上設置有兩個擋圈溝槽，內部設置有冷卻水通道，右端設置有梯形內螺紋Ⅰ；水變套與從動端半聯軸器同心安裝；地質螺旋鉆桿內部設置中心通孔，其左端設有梯形外螺紋，右端設有扁方Ⅰ和梯形外螺紋，其桿體的外圓周上設有耐磨螺旋帶鋼；所述合金取芯鉆頭內部設置有中心孔，其外圓周上設置有扁方Ⅱ，其刃部設置有四個硬質合金刀頭。本實用新型具有取錨桿迅速、退取錨桿效率高等優點。
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一種采動影響區電力線路可自動調整行程聯板，屬于電力系統設備技術領域，特別是涉及電力線路采動影響區和地質不良區直線桿塔使用的設備，所要解決的技術問題是提供一種能夠自動調節懸垂串偏移的裝置，所采用的技術方案為：一種采動影響區電力線路可自動調整行程聯板，在聯板本體上部設置有尺寸標識，下部設置有放置滑輪的滑輪槽，特制連接金具頂部通過連接螺栓與滑輪連接并且特制連接金具位于聯板本體的下方，所述特制連接金具底部可與連接金具連接；在聯板本體的尺寸標識中部設置有尺寸標識指示裝置、在特制連接金具頂部設置有特制連接金具標識指示裝置，本實用新型應用于電力線路采動影響區和地質不良區直線桿塔。
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本實用新型屬于礦井瓦斯處理技術領域，具體是一種低瓦斯礦井瓦斯地面抽采技術鉆井井身結構。解決了采動井組施工過程中遇到采空區、含水層、復雜地質情況的地層的情況，以保證成孔的問題，包括一開鉆孔、二開鉆孔、三開鉆孔以及四開鉆孔，一開鉆孔由地面至基巖以下20m位置處，一開鉆孔內設置表層套管I，一開鉆孔周側全井水泥封固，二開鉆孔由一開鉆孔底部至采空區以下位置處，二開鉆孔內設置表層套管II，二開鉆孔周側全井水泥封固，三開鉆孔由二開鉆孔底部至地質構造復雜層位以下位置處，三開鉆孔內設置表層套管III，三開鉆孔周側全井水泥封固，四開鉆孔由三開鉆孔底部至煤層下。本實用新型適提高成孔率，進而促進煤礦安全生產，提高礦煤產效率。
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本發明屬于煤層氣開發地質與工程、非常規氣開發工程和地質工程領域，為了使煤礦區煤層氣開發由單一、分散的鉆井、壓裂、排采、集輸作業方式發展到煤礦區煤層氣井模塊化布置?集中化作業，本發明提供了一種煤礦區煤層氣井工廠化開發方法，首先對待采煤礦區進行煤層氣井型井網設計，沿盤區大巷布置井網鉆場，采用L型”井，水平井沿工作面煤柱鉆進；然后對煤層氣井進行模塊化布置，每個鉆場沿回采工作面煤柱左、右兩側各布置水平鉆井，如果是多煤層，水平井沿工作面各煤層煤柱鉆進，實現煤層氣井模塊化布置目的；采用集鉆井、壓裂、排采和集輸多個工藝流程一體化的作業方式同時集中施工若干煤層氣井。進而實現煤礦區煤層氣工廠化開發目的。
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本發明涉及一種煤礦井下末采技術，具體為一種軟煤層長壁大采高綜合機械化采煤末采方法。解決現有技術在長壁大采高軟煤層的工作面的條件下末采帶來的煤壁垮塌的問題。大采高長壁工作面采高大于3.5米以上，至少采用一進一回的工作面布置方式，工作面推進到末采線后，支架停止前移，然后在工作面機尾安裝掘進機，采用綜掘工藝將撤架通道做出，完成末采。本明所述的工藝適應復雜地質條件的能力強?？梢愿鶕刭|條件和頂板壓力的變化規律，靈活選擇末采的地點和時間，安全系數高。
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本發明屬于瓦斯地質研究領域，公開了一種防突預測探孔的圖表分析方法，包括以下步驟：S1、在excel表格中，設置用于輸入第一數據的第一表格區域的表頭，并設置用于生成第二級數據的第二表格區域的表頭和函數計算公式，同時，在excel表格中設置第三表格區域的表頭，同時，以第三區域數據為關聯對象，建立圖表；S2、將防突預測原始數據輸入所述第一表格區域中，然后將第二表格區域自動生成的數據拷貝到第三表格區域中；S3、將第三表格區域中的數據按照升序進行排列；通過圖表中的曲線圖觀測前方煤層頂、底板是否連續，煤層厚度和坡度是否正常，從而確定掘進前方是否存在地質異常。本發明具有操作簡單，顯示直觀，易于分析等優點，可以廣泛應用于防突預測探孔分析中。
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本發明涉及煤層氣開采領域，尤其是一種基于Resform的煤層氣水平井壓裂層段優選方法。包括以下步驟。S100～收集井身軌跡數據、地層信息、巖屑描述、氣測值、隨鉆伽瑪以及生產套管節箍，然后將其導入Resform軟件。S200～利用Resform軟件將加載后巖性數據、地層、全烴、伽瑪值、鉆時以及生產套管節箍等相關數據繪制地質導向圖。S300～通過導眼數據以及鄰井數據對目的層進行控制，繪制井身軌跡與煤層關系圖。S400～將繪制的地質導向圖、井身軌跡與煤層關系圖以圖片形式進行導出。S500～通過將測井數據疊置在綜合剖面圖上，結合鉆井數據，綜合分析不同水平段的可壓裂性。S600～根據巖性、全烴值評價不同水平段的氣含量評判，對壓裂段進行優化。
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本發明涉及多級調速閥領域，具體是一種煤礦井下鉆桿用液壓調速閥以及三馬達調速系統。所述的液壓調速閥，包括閥體、在閥體內腔中沿其軸向轉動的閥芯，分別安裝于閥芯頂部和底部外壁與閥體內壁之間的若干密封圈，分別螺栓固定于閥體上下端面上的上端蓋和下端蓋。本發明所述的煤礦井下鉆桿用液壓調速閥，能夠實現3個定量馬達速度或者扭矩多級可調，甚至配合外加控制閥（彈簧復位）實現無級可調。降低了鉆進系統的制造成本，提高鉆車對復雜地質條件的適應能力。此外，結構簡單、操作簡單、可靠性高，特別適合煤礦井下使用。
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采動影響區電力線路可自動調整行程聯板，屬于電力系統設備技術領域，特別是涉及電力線路采動影響區和地質不良區直線桿塔使用的設備，所要解決的技術問題是提供一種能夠自動調節懸垂串偏移的裝置，所采用的技術方案為：采動影響區電力線路可自動調整行程聯板，在聯板本體上部設置有尺寸標識，下部設置有放置滑輪的滑輪槽，特制連接金具頂部通過連接螺栓與滑輪連接并且特制連接金具位于聯板本體的下方，所述特制連接金具底部可與連接金具連接；在聯板本體的尺寸標識中部設置有尺寸標識指示裝置、在特制連接金具頂部設置有特制連接金具標識指示裝置，本發明應用于電力線路采動影響區和地質不良區直線桿塔。
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本發明提供了一次全高、后退、分體移動、全跨落綜合機械化采煤方法及設備,其主要特點是采用一次采全高的支護形式,用履帶式單滾筒采煤機割煤,并通過采、運、支設備的分體移動和運輸系統完成出煤。工作面傾斜長度、走向長度可根據現場煤層地質條件、賦存情況可長可短,傾斜長度為10-350米,走向長度為100-3000米,對于不規則煤柱,回風巷可沿煤柱邊界掘進,回采時根據短壁工作面長度增減液壓支架。本發明確保了煤礦安全生產,大幅度提高了煤炭資源回收率和塊率,投入少、能耗低,大大減少了人員,適應于大、中、小煤礦綜合機械化采煤。
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一種煤層破碎底板固定地錨施工及堅硬物套取的方法，屬于礦山科學技術煤礦地質工程技術領域，可解決地質構造破碎帶區域地錨鉆孔施工工序復雜、時效長、施工效率低的問題，本發明采用地質巖芯鉆桿施工輔助于錨桿錨固對破碎帶進行空間整體性加固，采用內空的地質巖芯鉆桿對底板破碎帶區域進行鉆孔預施工和塌陷破碎區域堅硬物體的套取。通過使用本發明的方法，可最大程度上對破碎區域進行整體性加固，加固效果顯著，大大提高了底板破碎區域固定地錨施工的工效。
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本發明屬于煤層氣資源開采技術領域，具體是一種采動區煤層氣鉆井鋼絲繩打撈器及打撈方法。包括地質巖芯管、硬質合金復合片、36組扇形鋼絲繩、圓形鋼絲匝環、連接鉆桿母扣接手和硬鋼變徑接頭，所述的地質巖芯管上端焊接有連接鉆桿母扣接手，連接鉆桿母扣接手通過絲扣與鉆機的鉆桿連接，連接鉆桿母扣接手下端通過硬鋼變徑接頭與地質巖芯管焊接一體；所述的地質巖芯管的底部焊接有矩形凹凸的硬質合金復合片和36組扇形鋼絲繩，36組扇形鋼絲繩成10度一根的方式排列，36組扇形鋼絲繩通過圓形鋼絲匝環加固在地質巖芯管的底部向上3厘米處。本發明可以把鉆頭、測井探管及小型配件打撈上來。
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