耐久性混凝土礦物助摻劑,將硅灰和氫氧化鈣兩種材料按照比例混合,其中硅灰重量份按20%-50%,其余為氫氧化鈣。硅灰細度為比表面積18000m2/Kg,二氧化硅含量大于85%;氫氧化鈣細度0.045篩余量不大于4g,純度為90%。將細密的硅灰和氫氧化鈣按一定比例混合,形成基于二次水化作用和微集料填充作用的新型礦物外加劑。摻入水泥中,對水泥強度和性能的貢獻主要有三個方面,即:火山灰效應、微粒充填效應和界面效應,可以極大提高高性能混凝土的密實度,增加高性能混凝土的耐久性和強度。
本實用新型公開了一種便于收集的煤礦用分選機,包括機體,機體的底端設有第一擋板,第一擋板的內部安裝有一級篩網,第一擋板的頂端安裝有第二擋板,第二擋板的內部安裝有二級篩網,第二擋板的底端安裝有第三擋板,機體的兩側均設有第一支撐架和第二支撐架,第一支撐架和第二支撐架之間設有第一從動輪和第二從動輪,第一從動輪和第二從動輪均通過皮帶分別與第一主動輪和第二主動輪傳動連接,第一主動輪和第二主動輪分別與第一振動電機和第二振動電機傳動連接。本實用新型通過擋板不同長度設計便于被分離物的收集,提高工作效率,且篩網可拆卸,使得更換及維修更方便。
本專利屬于廢礦物油處理技術領域,具體公開了一種用于分離廢礦物油中雜質和油水的裝置,包括分離雜質機構和支撐分離雜質機構的支架,分離雜質機構包括底端敞口的分離筒、攪拌單元和油水收集箱,油水收集箱與分離筒的底端固定連接,油水收集箱和分離筒之間連接有篩網,攪拌單元包括攪拌軸、第一電機和支撐板,攪拌軸貫穿分離筒的頂端,并延伸至分離筒的外側與第一電機連接,支撐板與攪拌軸固定連接,支撐板的兩端垂直連接有刮板,刮板上設于若干刷毛,刷毛與分離筒的內側壁相抵,攪拌軸上設有若干攪拌葉片。與現有技術相比,本實用新型可以自動清理分離筒內壁粘附的雜質,并且廢礦物油分離效率高。
本發明公開一種利用微生物及地下鹽水防止露天煤礦粉塵散逸的方法,首先從露天煤礦地表環境中分離篩選耐鹽的尿素水解細菌;然后將細菌置于鹽度為1?10%,尿素質量濃度為1?15%,鈣離子質量濃度為0.1?2%的地下鹽水中培養1?3天;最后,將富集得到的細菌菌液均勻噴灑于煤粉塵表面,并將噴有菌液的粉塵置于自然干燥環境下數天后終止實驗,細菌利用地下鹽水通過固化作用將粉塵表面的顆粒膠結固定,使得表層粉塵不會隨風發生遷移;該方法綠色環保、成本低,可廣泛用于干旱半干旱區露天煤礦采煤粉塵的散逸性控制。
本發明提供的一種釩鈦礦冶煉高爐的裝料新方法,430m3高爐的爐內礦石與焦炭采用雙環布料,即每批料先按兩個角度加完礦石后按兩個角度加完加焦炭,再加中心焦的模式;其中礦石與焦炭布料α角取27°、33°,角差αΔ固定控制在6°;在礦石、焦炭雙環投料循環5次后,隨后加入中心焦炭,其加入量為5次循環加入焦炭總量的1/5,中心加入焦炭時,按照α=16°β角旋轉2-3圈加入。該高爐的礦石、焦炭、中心焦經稱量篩分后, 加入料車送往爐頂布料器,然后加入爐內。
本發明的鈉硝石礦逆流回轉動態溶浸生產高濃度硝酸鈉鹵水的工藝屬于無機鹽化工領域。將鈉硝石原礦經一、二級破碎,篩分,進入一級消化機,噴灑溶浸水,使原礦物料和溶浸水物料走向相反,進行逆流回轉動態溶浸,溶浸料漿中的大顆粒沙石及未溶浸鈉硝石礦物進入二級消化機,再次噴灑溶浸水,進行逆流回轉動態溶浸。一、二級消化機排出的料漿分別進入一、二級料漿儲槽,泵入一、二級板框壓濾機進行分離。一級板框壓濾機分離出的濾液為高濃度硝酸鈉鹵水,引入至后續生產系統;二級板框壓濾機分離出的濾液引至一級消化機做溶浸水,一、二級板框壓濾機分離出的濾餅送入濾餅洗滌系統。本工藝簡單可操作性強,浸取收率高周期短,硝酸鈉含量及回收率高,排渣難度小,成本低,能耗小。
本發明公開了一種粉煤灰?礦渣基膠結充填材料的制備方法,屬于礦山充填材料領域。一種粉煤灰?礦渣基膠結充填材料的制備方法包括以下步驟:(1)將大塊的矸石破碎成0?1mm、1?2mm的細顆粒,其中0?1mm的顆粒比例為60%以上;(2)將礦渣、粉煤灰混合物放入高速粉磨機中,粉磨20~30min,得到礦渣?粉煤灰微粉;(3)將20℃以上火電廠廢熱水與礦渣?粉煤灰微粉按1:(2~2.5)摻和,攪拌1~4h,制成礦渣?粉煤灰膠凝料漿;(4)將篩分后的矸石細顆粒與礦渣?粉煤灰膠凝料漿按(35~40):(60~65)摻和,攪拌均勻后制成煤礦膠結充填材料。本發明制備的膠結充填材料無須加入激發劑,成本更為低廉、環保性更好。
鈉硝石礦浸取液動態溶解制取的方法,工藝包括配料,溶解,提鹵,洗渣和排渣步驟,鈉硝石礦石經過篩料、配比和加水進行配料,加料加入反應設備后,在犁刀裝置輔助下溶解,經過上提鹵水,提出濃鹵水,然后再加水洗渣后,經過控出淡鹵水,最后對反應設備后內沉積的礦渣經過犁刀裝置輔助下完成排渣,由濃鹵水和淡鹵水形成浸取液。鈉硝石原料裝料精確,濃鹵水自吸泵上提,淡鹵水控出,浸取尾渣卸料簡捷,浸取收率高、周期短,易于排渣,生產用水循環使用,節約用水和提高資源利用率,實現生產廢水無排放,特別適合4-5%較低品位的粉礦或嚴重缺水地區,浸取效率高,原理簡便,易于實施。
本發明涉及一種采用陽離子樹脂對膨潤土礦漿進行鈉化改型的方法,該方法采用陽離子樹脂對礦漿進行陽離子交換,根據礦漿的固含量和礦石的陽離子交換容量的不同,調整樹脂的相對使用量,經過離子交換,使礦漿中的Ca2+、Mg2+等離子進入陽離子交換樹脂中,根據粒度的差異,過篩分離,從而實現對膨潤土礦物的鈉化改型。使用后的樹脂可通過再生多次重復使用,并大量節約常規濕法對粘土礦漿鈉化改型過程中的用水量,從而實現節水、節能,同時能提高膨潤土礦物的品質和檔次。
本實用新型公開了一種利用礦山廢石制混凝土的生產系統,所述生產系統包括粉碎機,所述粉碎機依次與第一篩分機、第二篩分機、第三篩分機相連和攪拌機相連,所述第三篩分機還與所述粉碎機相連;本實用新型的優點在于:降低了混凝土的總膠凝材料,改善了混凝土的和易性和可泵性,提高了礦山廢石在混凝土中用量,有效減少了礦區污染,降低了泥石流風險,減緩了草原沙漠化的進程,保護了環境。
本實用新型公開了一種煤礦水力壓裂封孔用封隔裝置,包括導向堵頭、注水篩管、第一擴張封隔組件和第二擴張封隔組件,導向堵頭與注水篩管連接或通過第一接頭與第一擴張封隔組件連接,當導向堵頭與注水篩管連接時,注水篩管通過第一接頭與第一擴張封隔組件連接;當導向堵頭通過第一接頭與第一擴張封隔組件連接時,注水篩管連接在第一擴張封隔組件和第二擴張封隔組件之間,第二擴張封隔組件的下部通過第二接頭連接有注水管和油管。本實用新型結構簡單,設計合理,實現方便且成本低,可靠性好,抗壓能力強,能夠有效應用在煤礦水力壓裂封孔中,實現一種裝置兩種施工工藝用,使用效果好,便于推廣使用。
本發明公開了一種尾礦砂鐵元素再選方法,將由尾礦庫取來的尾礦砂倒入料倉,經料倉下部皮帶運輸機給入濕式圓筒篩進行脫雜物并加水造成礦漿,礦漿均勻給入一段強磁選進行預先富集,磁場強度:0.4T,一段磁選產品給入旋流器進行一段分級,一段分級合格品,—200目含量大于85%的物料給入二段磁選進行再次精磁選,磁場強度:0.15T,二段精磁選產品再給入浮選機進行脫硫后進行濃縮過濾形成鐵精礦成品;一段分級沉砂給入球磨機再磨,球磨機排礦再返回一段分級進行分級;一段磁選及二段磁選尾礦合并排入尾礦庫,浮選硫精礦單獨過濾堆放。采用本工藝處理尾礦砂后,可生產出滿足市場質量要求的鐵精礦,最終實現尾礦砂進一步資源化利用。
本實用新型公開了一種煤礦用粉碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱上端面開設有進料口,粉碎箱一側設有機箱,粉碎箱遠離機箱側設置有篩選箱,篩選箱遠離機箱側設置有出料口,進料口與粉碎箱連接處卡合有固定架,固定架內套裝有傳動軸,傳動軸靠近固定架端設置有粉碎輥,且粉碎輥安裝在粉碎箱內,粉碎箱內設有隔板,機箱內設有安裝腔,安裝腔內安裝有第二電機,第二電機工作端套裝有聯軸器,聯軸器另一端傳動連接有副傳動軸,副聯軸上套裝有主動齒輪。該種煤礦用粉碎裝置,能夠對粉碎后的礦渣進行基礎篩選,結構簡單合理,設計新穎,操作簡單,適用性高,實用性較高,便于廣泛推廣使用。
本實用新型公開了一種轉筒式礦漿分級機,其主要特征在于所述筒體內設有物料回收板槽,所述物料回收板槽與機體固定連接,并且延伸至筒體外部,所述筒體的筒壁外緣連接有隔板,所述筒壁內壁的周向環設有礦料收集部件,所述礦料收集部件分設為大顆粒料收集部件和中顆粒料收集部件,所述筒體內還設有帶噴水口的管子,所述管子通過管架安裝在機體上,本實用新型轉速低、工作部件磨損少,一般一年維修一次即可,更換易損件價格很低,一次更換的費用在伍千元左右,而如采用高頻篩,正常情況下,七天就要更換一次篩網,非正常情況2-3天就更換網篩,加上常時間振動會使篩架金屬構件產生疲勞而斷裂,需經常焊修、在換篩網及焊修時必須停產進行,因此年維修所產生的費用高達數十萬元,因換網和修理造成停產、其經濟損失也很大。
本實用新型公開了一種細碎礦石干磁預選裝置,包括鄂破機、圓振動篩以及細碎機,圓振動篩的篩下物料出料口通過皮帶輸送機連接著干磁選機。本實用新型經過干選處理的粉塵精礦由粉塵精礦運輸皮帶輸送至粉塵精礦倉,成品礦和除塵灰干選后精礦品位提高到42%左右,尾礦品位下降幅度較大。干式磁選可拋棄30%左右的低品位尾礦,精礦磁性鐵回收率達到98%左右,精礦品位達到42%左右;尾礦磁性鐵損失較少,干選效果較好。
本實用新型公開了一種沙鐵礦干選機,涉及沙鐵礦干選機上平篩結構的改進技術。由機架(1)、料斗(2)、干選機主機(3)、篩網(5)構成;干選機主機(3)安裝在機架(1)內部,在干選機主機(3)上方安裝有料斗(2);在機架(1)頂部料斗(2)進料口的正上方安裝有篩網(5),篩網(5)水平設置,篩網(5)的兩側固定連接有豎向設置的篩網兩側擋板(7),篩網(5)的前側固定連接有豎向設置的篩網前擋板(6)。篩網兩側擋板(7)下方各固定有一個篩網支撐板(8),篩網支撐板(8)與機架(1)固定連接。本實用新型解決了現有沙鐵礦干選機在生產中存在的物料跑尾量大,鏟車上料舉高困難,廢石清理的安全性難以保障的問題。
本發明公開了一種利用礦山廢石制混凝土的生產方法及生產系統,所述生產方法為將礦山廢石通過粉碎機進行粉碎,并依次過篩,在將粉碎后的礦山廢石粉、礦山廢石子和礦山廢石砂按比例與粉煤灰混合,攪拌,然后加入水泥,攪拌均勻后加入減水劑和聚丙烯酰胺,最后加入水進行攪拌即可;所述生產系統包括粉碎機,所述粉碎機依次與第一篩分機、第二篩分機、第三篩分機相連和攪拌機相連,所述第三篩分機還與所述粉碎機相連;本發明的優點在于:降低了混凝土的總膠凝材料,改善了混凝土的和易性和可泵性,提高了礦山廢石在混凝土中用量,有效減少了礦區污染,降低了泥石流風險,減緩了草原沙漠化的進程,保護了環境。
一種菱鐵礦焙燒干式分選方法,包括還原焙燒、干式分選兩個步驟,將菱鐵礦原礦與煙煤混合后,進行抽風帶式焙燒,焙燒結束后通入氮氣進行冷卻,得到焙燒礦;首先,將焙燒礦粗破碎后過10mm篩,大于10mm的返回破碎,篩下物進行干式分選,得到磁性礦物產品;所述干式分選是采用風力、磁力綜合力場對篩下物進行分選;然后,將干式分選得到的磁性礦物進行細破碎后過3mm篩,大于3mm的返回細破碎,篩下物進行干式磁選,得到磁性精礦。磁性精礦鐵品位≥55%,鐵回收率≥90%。本發明采用帶式焙燒干式分選方法,具有工藝流程簡單,設備投資省,分選效果好,鐵回收率高??山鉀Q我國西北地區水資源不足,風力資源豐富,儲量巨大的菱鐵礦資源的有效利用問題。
本實用新型公開了一種磁鐵礦專用箱式脫泥分級機,包括箱體,所述箱體的上方設有分礦器,所述分礦器的上方設有給礦桶;所述箱體中部設有用于將落入所述箱體內的礦漿篩分為細粒和粗粒的篩片;所述箱體的篩片上部兩側設有用于造成鐵礦粉形成磁團聚的弱磁場;所述箱體的底部設有排料單元粗粒倉和細粒倉;所述粗粒倉的底部有粗粒排礦管,所述細粒倉的底部有細粒排礦管;本實用新型的優點在于:能夠完全代替鐵礦選礦廠用于二段分級的螺旋分級機、旋流器、高頻細篩、尼龍細篩等用于高效分級,而且還可以起到濃縮脫泥的作用,其篩分質效率、篩分量效率和穩定性都遠遠大于上述設備,能夠有效地提高鐵礦選礦廠的產量和質量。
本發明公開了一種磁鐵礦超細碎加工工藝,將粒度為950~0mm的原礦經預先篩分后,粒度為+220mm的篩上物進入粗碎,其排礦與預先篩分的篩下物一并給入中碎,中碎的排礦與細碎的排礦一并給入振動篩分,振動篩分產出三個產品,振動篩分篩上產品粒度為+30mm的物料給入塊礦干選,塊礦干選精礦給入細碎,細碎后返回振動篩分,形成細碎閉路循環;振動篩分篩中產品粒度為?30+6mm的物料給入超細碎,超細碎排料給入檢查篩分;檢查篩分篩上產品為粒度為+6mm的物料返回超細碎,形成超細碎閉路破碎循環;檢查篩分篩下物粒度為?6mm的物料和振動篩分篩下物粒度為?6mm的物料合并給入粉礦干選,粉礦干選精礦供選礦廠磨礦分選作業使用,粉礦干選廢石與塊礦干選廢石合并后排入廢石倉。
本發明公開一種利用脫水篩制取硝酸鈉鹵水的方法。將塊料用3#沉淀池來的鹵水浸取后再經3#脫水篩脫水;粉料用2#沉淀池來的鹵水浸取后再經2#脫水篩脫水;3#脫水篩和2#脫水篩脫水后的殘渣用1#沉淀池來的鹵水浸取后再經脫水,脫水得殘渣;1#脫水篩脫水得到的泥漿水經泥水分離得到的鹵水進入1#沉淀池,鹵水再進入2#沉淀池;2#脫水篩脫水得到的泥漿水經泥水分離得到的鹵水進入2#沉淀池,鹵水再進入3#沉淀池;3#脫水篩脫水得到的泥漿水經泥水分離得到的鹵水進入3#沉淀池,3#沉淀池中的鹵水采出。本發明方法處理低品位硝酸鈉礦石可使鹵水濃度提升至200mg/L以上,而尾渣中硝酸鈉的含量可以控制在0.4%以下。
本實用新型公開了一種鍛造滾珠淬火篩選裝置,包括:鹽浴池、篩選床和驅動機構,所述鹽浴池為圓柱體形,鹽浴池內盛裝鹽水或礦物油,所述篩選床同軸安裝在鹽浴池內;篩選床上設置篩選機構,所述篩選機構包括第一篩選槽和第二篩選槽,所述第一篩選槽和第二篩選槽呈“V”形,第一篩選槽和第二篩選槽與篩選床表面均留有間隙,且第一篩選槽與篩選床間的間距為合格滾珠的下極限尺寸,第二篩選槽與篩選床間的間距為合格滾珠的上極限尺寸;所述驅動機構包括電機、滑塊、往復絲杠、連桿和偏心輪,所述連桿的兩端分別與滑塊和偏心輪鉸接,且連桿偏心連接在偏心輪上,所述滑塊設置在往復絲杠上,所述往復絲杠與電機連接。
本發明涉及鋼渣回收技術領域,尤其是一種鋼鐵生產用鋼渣資源回收篩選系統,針對現有技術中的鋼渣回收系統不方便將稱量后的物料倒入攪拌裝置內的問題,現提出如下方案,其包括破碎系統、給料系統、磁選機、預熱系統、研磨系統、煅燒裝置、篩分系統、稱重系統和攪拌系統,其特征在于,所述給料系統用于將破碎系統破碎后的物料輸入到磁選機中進行篩選,預熱系統用于加熱磁選機篩選出的尾礦,研磨系統用于研磨加熱后的尾礦,所述煅燒裝置用于煅燒研磨后的尾礦。本發明結構合理,操作簡單,可以對鋼渣資源進行合理的回收利用,而且大大簡化了在回收鋼渣的過程中的物料稱量和攪拌的工序,從而提高了生產的效率,易于推廣使用。
本實用新型公開了一種具有穩定分級的箱式分級篩,包括箱體,所述箱體的上方設有分礦器,所述分礦器的上方設有給礦桶;所述箱體內設有篩片;所述箱體的底部設有排料單元;所述排料單元包括粗粒倉和細粒倉,所述粗粒倉的底部出口連接有粗粒排礦管,所述細粒倉的底部出口連接有細粒排礦管;本實用新型的優點在于:能夠完全代替用于二段分級的高頻細篩、旋流器、尼龍細篩,篩分效率、篩分能力都遠遠大于上述設備,極大的提高選礦廠的生產能力,工作效率高,運行穩定、成本低。
本實用新型提供一種干熄焦耦合褐鐵礦、菱鐵礦磁化焙燒系統,采用焦爐煉出的紅焦通過紅焦運輸車送入環式熄焦冷卻裝置,和來至于焦爐的廢氣進行換熱冷卻,冷卻后的焦炭進入篩分裝置,篩分出焦炭、焦粒及焦末產品。本實用新型利用熱焦炭在環式熄焦冷卻裝置中冷卻時產生的高溫廢氣,作為褐鐵礦、菱鐵礦制成的礦?;虻V團的磁化焙燒熱源,磁化焙燒處理后的礦?;虻V團進入冷卻裝置冷卻后再進入磁選設備磁選,選出焙燒礦產品;利用了熄焦冷卻裝置冷卻時釋放的熱能,解決了單獨磁化焙燒礦物的高能源消耗,又解決了低品位鐵礦(褐鐵礦、菱鐵礦等)資源的開發利用。
本實用新型公開了一種選礦分級設備隔離礦漿中雜質的裝置,包括礦漿隔渣箱,礦漿隔渣箱由立式箱體和臥式箱體組成,其中立式箱體中部箱壁上通過設置的溢流口連接著臥式箱體上部的進口,直立的輸漿管其下口位于立式箱體內的下部,在臥式箱體內設置著傾斜的篩網,篩網的上端連接著溢流口,在臥式箱體的底部設置著出漿口。本實用新型結構合理,可以有效隔離礦漿中較大的雜質,檢查和清理都較為簡便。
本實用新型公開了一種礦石破碎選礦裝置,包括電振給料機以及圓錐破碎機,所說的電振給料機以及圓錐破碎機各為兩臺,其中一臺圓錐破碎機為標準超粗型破碎機,另一臺圓錐破碎機為短頭粗型圓錐機,一臺電振給料機為中碎電振給料機,另一臺電振給料機為細碎電振給料機;兩臺電振給料機的出料端分別通過皮帶輸送機與兩臺圓錐破碎機的進料端相連,兩臺圓錐破碎機的出料端分別通過皮帶輸送機與雙層圓振動篩的進料端相連,雙層圓振動篩的篩上物料通過皮帶輸送機輸送至一細碎緩沖礦倉內,該細碎緩沖礦倉的出料端通過皮帶輸送機與所說的細碎電振給料機進料端相連,中碎電振給料機的進料端通過皮帶輸送機連接著中碎緩沖礦倉。該裝置有利于提高選礦效果。
本發明提供一種干熄焦耦合褐鐵礦、菱鐵礦磁化焙燒工藝及系統,采用焦爐煉出的紅焦通過紅焦運輸車送入環式熄焦冷卻裝置,和來至于焦爐的廢氣進行換熱冷卻,冷卻后的焦炭進入篩分裝置,篩分出焦炭、焦粒及焦末產品。本發明利用熱焦炭在環式熄焦冷卻裝置中冷卻時產生的高溫廢氣,作為褐鐵礦、菱鐵礦制成的礦?;虻V團的磁化焙燒熱源,磁化焙燒處理后的礦?;虻V團進入冷卻裝置冷卻后再進入磁選設備磁選,選出焙燒礦產品;利用了熄焦冷卻裝置冷卻時釋放的熱能,解決了單獨磁化焙燒礦物的高能源消耗,又解決了低品位鐵礦(褐鐵礦、菱鐵礦等)資源的開發利用。
中冶有色為您提供最新的新疆烏魯木齊有色金屬礦山技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!