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一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，包括以下步驟：四臺同等規格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。該工藝還可以接入第五臺同等規格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。本發明簡單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的銅鎳分離過程，獲得了明顯優于現有浮選機的銅鎳分離指標，縮短了工藝流程、節能降耗、操作簡單穩定，給企業生產帶來直接經濟效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調控制回路給料方式，穩定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率。
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本發明屬于生物質熱解技術領域，公開了一種生物質熱解裝置，以解決現有技術中生物質熱解技術中存在的問題，該裝置包括熱解室，熱解室的外側裝有燃氣加熱室，熱解室的底部裝有布料裝置，且熱解室的底部一側設有生物炭排料口，熱解室的頂部裝有生物質顆粒料倉，生物質顆粒料倉的布料管伸入熱解室內下部，熱解室的頂部還設有熱解燃氣輸料管路，熱解燃氣輸料管路連接有焦油回收裝置，焦油回收裝置連接有燃氣出料管路，燃氣出料管路連接有壓縮機，壓縮機連接有燃氣儲料罐。本發明可以有效獲取生物炭和生物焦油及燃氣。在高溫下，合成天氣產品能用做發電或取暖的燃料，液態生物焦油可以煉制汽車燃料油或選礦藥劑；生物碳是優質土壤改良添加劑。
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本發明公開了一種適用于細粒硫化銅鎳礦分選的機?柱聯選工藝，涉及選礦工藝技術領域，該工藝采用兩段磨礦兩段浮選的作業流程，其中粗選、掃選采用浮選機進行作業，精選采用浮選柱進行作業。此外，在二段精選作業時加入了精掃選作業。本發明的優點在于兩段磨礦產品粒度較細，這使得金屬礦物的解離更加充分，精選作業采用浮選柱進行作業，可以將大量已解離的微細粒級銅鎳礦物充分回收，提高了銅鎳礦物的回收率，降低了金屬礦物在尾礦中的損失。此外，浮選柱作業有利于產出更為優質的精礦產品，為后續的冶煉提供合格的原料。
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一種綜合回收富鈷冰銅浸出渣中有價金屬的方法，涉及一種從鎳冶煉轉爐渣中提鈷后的富鈷冰銅渣中綜合回收鎳、銅、鈷、鉑、鈀、金、銀的方法。其特征在于其綜合回收過程的步驟包括：（1）先將富鈷冰銅浸出渣進行水洗，除去渣中夾帶的硫酸鹽；（2）然后用浮選工藝選出渣中的硫化相物質，回收有價金屬鎳、銅、鈷；（3）再用尼爾森選礦方法回收浮選尾礦中的有價金屬鎳、銅、鈷、鉑、鈀、金、銀；（4）步驟（2）和步驟（3）產生的精礦作為富含貴金屬的鎳精礦。本發明的方法具有工藝流程簡單、能耗低，有價金屬及鉑族貴金屬回收率高的特點，易于實現工業化生產。
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本發明公開了一種卡爾多轉爐廢鎂鉻磚回收高品位稀貴金屬的方法，屬于二次資源綜合利用領域，解決了傳統的廢鎂鉻磚處理方法金屬回收率低，以及污染環境的問題。本發明包括以下步驟：將廢鎂鉻磚加水磨細，調節礦漿濃度，加入調整劑六偏磷酸鈉攪拌，加入捕收劑攪拌，浮選；向粗選精礦中加水調節礦漿濃度，加入調整劑六偏磷酸鈉攪拌，浮選；向一次精選精礦中加水調節礦漿濃度，進行二次精選，浮選；向二次精選精礦中加水調節礦漿濃度，進行三次精選，浮選，獲得稀貴金屬精礦。本發明可有效解決卡爾多轉爐廢鎂鉻磚二次資源目前無較好處理工藝、占用場地堆存等問題，選礦設備種類少、設備投資少，易操作和維護，運行成本低。
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本發明公開了一種尾礦輸送裝置及其輸送方法，屬于選礦技術領域，裝置包括濃密機裝置、混礦池、回水池、事故池裝置和尾礦壩，濃密機裝置的溢流水出口與回水池連通，濃密機裝置的底流出口與混礦池連通，混礦池通過加壓輸送泵組分別與事故池裝置和尾礦壩連通，加壓輸送泵組的出口處設置流量計，事故池裝置包括攪拌槽和應急輸送泵，攪拌槽的入口和出口分別通過管路與加壓輸送泵組和尾礦壩連通，攪拌槽和尾礦壩之間的管路上設置應急輸送泵。方法包括除雜濃縮、變頻平衡和加壓輸送步驟。本發明使濃密機底流濃度、每天產出回水量提高，而每天使用新水量大大降低，保證濃密機進出量的平衡，還防止了濃密機濃度不穩定對設備造成的影響，降低作業量。
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本發明涉及活性白土技術領域，具體涉及一種活性白土的制備方法，首先將粘土礦經選礦、活化、壓濾、干燥后制成游離酸含量為0.30?2.5%的預制料，然后將活性白土降酸劑加入預制料中經粉磨后靜置8小時即可制成成品，根據預制料中游離酸的含量0.30?2.5%，每100份預制料中添加1?20份活性白土降酸劑。本發明不僅能制備出符合國家標準的活性白土成品或客戶指定標準的活性白土成品，而且還簡化傳統濕法生產工藝流程，大幅減少了生產用水、用電量，降低了酸水治理與外排負荷，節約企業生產成本。
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本發明公開了一種礦漿脫硫中和清液回用裝置及方法，其包括濃密機、濃漿地下槽、上清液調節槽、配堿罐和上清液儲槽，濃密機的底部與濃漿地下槽連接，濃密機上部通過上清液入口管與上清液調節槽的入口連接，上清液調節槽的底部通過上清液出口管分別與配堿罐的配堿入口管和上清液儲槽的入口連接，配堿罐上設有液堿入口，配堿罐的底部通過打堿泵與上清液調節槽的上部連接，打堿泵的出口閥與設置在上清液入口管上的pH計連鎖控制裝置連接，配堿罐上設有液位計連鎖控制裝置，液位計連鎖控制裝置與設置在配堿入口管上的配堿閥連接，上清液儲槽的底部與上清液輸送泵連接。本發明能實現礦漿脫硫中和清液回用，實現廢水的綜合利用，減少選礦系統補水量。
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本發明公開一種多金屬平衡產率的算法，涉及礦山、選礦及冶金流程生產過程中多種類有價元素產率的算法，屬于金屬回收領域技術。該算法依據金屬平衡方程和產率平衡方程建立非線性多約束優化計算評價模型，并設計出具體求解算法。使得本發明具有產率計算精度高、計算量小，速度快的優點，且本發明通用性強，適合各種流程的物料產率計算，構思巧妙，精確實用，性價比高，有利于大規模推廣應用。
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一種下向分層進路采礦井下采空區的充填方法，涉及一種地下開采礦產資源過程中，井下采空區的充填方法的改進。其特征在于以礦山選礦全尾砂作為骨料，以硅酸鹽水泥為膠結劑，配制成充填料漿，通過管道自流輸送至井下采空區進行充填。本發明的一種下向分層進路采礦井下采空區的充填方法，充填入采空區的料漿具有脫水快，早期強度高、充填體整體性好、管道輸送穩定等特點，能有效利用全尾砂，充填成本低，利用全尾砂作為充填骨料的模袋式充填方法及充填料漿減壓灌裝的充填技術，保證了下向充填采礦中作為工作頂板的充填體達到技術標準的質量強度要求?？捎行Ю萌采?，減少尾砂廢料向地表排放，減輕了對環境的污染，大幅度降低了充填成本。
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本發明公開了一種低濃度二氧化硫冶煉煙氣脫硫裝置及方法，其包括尾礦漿地下槽、脫硫塔、吸收后尾礦漿地下槽、液堿保安吸收塔和配堿罐，其將選礦產生的尾礦漿輸送至脫硫塔中作為脫硫劑，取代了傳統的脫硫劑，利用尾礦漿中的活性成分吸收低濃度二氧化硫冶煉煙氣中的酸性氣體二氧化硫，吸收后對煙氣中的二氧化硫含量進行檢測，檢測合格后排出，若檢測不合格，通過液堿保安吸收塔中的液堿繼續吸收煙氣中的二氧化硫后再排出，能有效地將低濃度二氧化硫冶煉煙氣中的二氧化硫脫除，脫硫效果明顯，在確保煙氣達標排放的同時，可大幅減少傳統脫硫劑用量，降低系統運行成本，避免了脫硫過程中新的固廢、液廢的排放，最終實現了以廢治廢的目的。
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本發明涉及凹凸棒黏土加工技術領域，具體涉及一種使用低品位凹凸棒黏土原礦制備脫色劑的方法，具體步驟包括：選礦、破碎、加酸和粉磨工序。本發明工藝簡單，節約成本，能使用凹凸棒石含量為20%～40%的低品位凹凸棒黏土原礦，生產出符合國家標準的脫色劑，填補了低品位凹凸棒黏土原礦生產脫色劑的技術空白。
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本實用新型公開了一種浮選機泡沫槽，屬于選礦設備，以解決高效消除泡沫、快速推送礦漿的問題。裝置包括泡沫槽和推進水管，推進水管設置在泡沫槽的內壁上，推進水管為至少兩組U形架體，每組U形架體兩側分別排布有至少兩個推進支管，相鄰U形架體之間通過頂部水管連通。本實用新型通過在泡沫槽底部死角位置加裝推進水管和改進泡沫槽形狀，增加礦漿推進動力，減小礦漿推進阻力，快速推送礦漿；消泡效果好且不添加消泡劑，改善因泡沫量大或礦漿粘度大造成的溢槽現象對后續選礦作業產生的影響，從而增加浮選機的處理能力，穩定生產。
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本發明屬于重磁浮聯選技術領域，公開了一種高冰鎳提取合金的工藝方法，以解決現有技術從高冰鎳中提取合金回收貴金屬存在的技術問題，本發明包括磨礦分級、粗粒合金提取、細粒合金提取等步驟。本發明對磁選粗精礦進行再磨，使合金與鎳銅硫化物有效單體解離，從而有利于提高后續精選精礦中貴金屬金鉑鈀的品位，提高富集比，降低精礦中的含硫量。本發明對一級沉砂二次精選采用尼爾森選礦機重選，利用尼爾森選礦機加大合金相與鎳銅硫化礦物相的比重差，使重選精礦達到可直接貴金屬冶煉的要求，縮短這部分精礦中貴金屬的冶煉流程、減少過程中的分散和損失，可明顯提高貴金屬的直收率和回收率。
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高鎳锍磁選的CUFENI合金的脫硫方法,涉及一種生產羰基鎳過程中原料的處理方法,特別是人造高鎳锍通過選礦分離得到的CUFENI合金原料脫硫方法。其特征在于將高鎳锍磁選CUFENI合金在礦漿重量濃度為75%～85%條件下進行磨礦,磨至粒度-74MM占20%后,進行分級機分級,控制分級溢流濃度為35%～55%,使含有硫化物的分級溢流進入浮選,再通過鎳精礦細粒磁選予以回收,分級返砂作為合格合金產品送入羰基鎳生產過程。本發明的方法,經過磨礦脫硫后的產品產率65%。產品含硫由8.75%降低到2.11%,脫硫率達到84.33%。脫硫效果好,能滿足羰基鎳生產的要求。
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本發明提供了一種從復雜鎳銅精礦中高效提取鎳、鈷、銅及鉑族金屬的方法，包括以下工藝步驟：（1）選礦：通過選礦將鎳銅原礦分選為Ni含量在6.00%~8.60%、MgO含量低于6.80%的高品質精礦及Ni含量低于6.00%、MgO含量在6.80%~13.00%的低品質精礦；（2）干燥后入爐反應：將上述高品質精礦干燥并散化與石英粉、粉煤混合后進入閃速爐進行熔煉；將上述低品質精礦干燥并散化與石英、塊煤混合后進入富氧頂吹爐進行熔煉；（3）轉爐吹煉；（4）緩冷分離；（5）金屬物后續提取。通過本發明工藝的應用解決了復雜難處理的鎳銅原礦的冶煉難題，提高了鎳、鈷及鉑族金屬的回收率，增大了鎳銅原料的處理能力。
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本發明公開了一種尼爾森外排精礦的收沉裝置，包括尼爾森選礦機(1)、出料管道(10)、第一托架(4)、收沉池(5)、立泵池(3)、第二托架(9)、排水箱(7)，第一托架(4)的內部放置有噸裝袋，出料管道(10)的一端與尼爾森選礦機(1)的出料口連接，另一端與第一托架(4)內部放置的噸裝袋連接；第一托架(4)放置于收沉池(5)內部，沉淀池(5)與立泵池(3)接通，立泵池(3)的底部安裝有立泵(6)，第二托架(9)的內部放置有噸裝袋，第二托架(9)放置于排水箱(7)內部，立泵(6)與第二托架(9)內部放置的噸裝袋通過管道連接。本發明運行使用成本低、實效性高、管理維護便捷。
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本發明提供了一種自動密封機真空壓鑄無澆冒 口球墨鑄鐵球代替鋼球的機器。解決清理澆冒口麻 繁和消滅氣孔問題。該機器是上下壓力機各聯接 100～400個壓桿，有上中下三個金屬模，每個金屬模 有100～400個孔，有兩個裝有薄膜的澆口，有真空抽 氣嘴。見說明書圖2的B-B剖面。全國的選礦、水泥、 火電每年需要大量鋼球，如全國推廣，每年可節約兩 億元以上。
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本實用新型提供了一種能夠分離堆存不同尾礦的多功能尾礦壩，包括磷石膏庫，沿磷石膏庫的周邊設有若干個磷石膏排漿口，磷石膏庫的壩體上還設有磷石膏庫匯水口；磷石膏庫內設有尾礦堆放庫，尾礦堆放庫的周邊設有多個尾礦排漿口，尾礦堆放庫上還設有尾礦庫匯水口。該多功能尾礦壩采用壩中壩結構，在一個渣壩內分離堆存磷石膏和選礦尾礦，減少尾礦庫的修筑量，不僅少占用土地、減少投資、降低成本，而且不影響磷石膏和選礦尾礦后續的綜合利用；解決了選礦尾礦與磷石膏分離堆儲的難題，為日后磷石膏和尾礦的綜合利用奠定了基礎。修筑壩中壩時，以磷石膏為筑壩材料，無需耗用大量外拉物料，避免了大量外來雜質混入磷石膏，影響磷石膏的再利用。
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本發明公開了一種高銅鎳比礦物的浮選方法，一種高銅鎳比礦物的選礦方法，包括以下步驟：A原料預處理，A.2磨礦分級；A.2.1一段磨礦；A.3加藥、調漿及攪拌；B.1一段粗選過程：B.2一段一次精選；B.3一段二次精選：C二段粗選過程，C.1二段磨礦；C.3二段粗選過程；C.4二段一次精選；C.5二段二次精選；C.6二段一次掃選；C.7二段二次掃選；D.1二段流程部分產品分級再磨，本發明采用的選礦工藝，強化了細磨和精選作業的效率，符合銅鎳礦的“快選早收”的要求，在實施后，高銅鎳比硫化銅鎳礦物的銅回收率提高約1%以上，銅精礦品位提高約0.5%，銅金屬產出量顯著增加。更重要的是該方法為同類別共、伴礦石的選別提供了經濟適用的選礦方法，具有較強的推廣和應用價值。
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本發明公開了一種銅鎳礦伴生貴金屬的選別方法，其采用磨礦裝置對銅鎳原礦進行磨礦并分級得到一段磨礦溢流A1和沉砂A2，并通過尼爾森選礦機對沉砂A2進行選別，得到尼爾森精礦A3和尼爾森尾礦A4，然后對尼爾森精礦A3進行脫水，得到尼爾森精礦A5，對已單體解離的砷鉑礦和含金、銀等的貴金屬礦物進行回收，然后采用浮選方法對重選貴金屬精礦進行分選，降低鎂、硅等雜質含量，滿足后序冶煉要求。本發明適應銅鎳礦石共生關系復雜和嵌布粒度不均勻、有用礦物可浮性大的特點，選礦工藝流程采用階段磨礦、階段浮選，改善和提高了貴金屬選別指標。且在一段磨礦工藝流程中增加重力選礦工藝流程，有利于提前將貴金屬富集，提高金、鉑等貴金屬的回收率。
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本發明提供了一種能提高銅鎳中貴金屬回收率的選礦方法，采用尼爾森離心選礦機分別對一段二次分級沉砂、一段二次球磨排礦，回收已單體解離的砷鉑礦和含金、銀等的貴金屬礦物。其技術原理是在高倍的強化重力場內，比重大和比重小的礦物的重力差別被極大的放大，使輕重礦物之間的分離比自然重力場內更加容易，從而實現礦物顆粒按比重分選。提前富集和回收部分稀貴金屬，選礦后的精礦直接進入到合金硫化爐處理，可較大幅度地提高金、銀及貴金屬的回收率，而且能夠保證原有生產系統的正常生產和穩定運行。與原生產系統指標相比，該方法貴金屬Au和Pt精礦品位提高1.1g/t和2.0g/t，回收率提高5%和10%。
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本實用新型公開了一種精礦脫硫降低氧化鎂含量的裝置，其主要包括精礦漿地下槽、吸收后精礦漿地下槽、脫硫塔、液堿保安吸收塔、配堿罐、濃密機、濃漿地下槽和清液pH調節槽，其將選礦選出的精礦漿作為脫硫劑吸收煙氣中的二氧化硫，吸收后對二氧化硫含量進行檢測，檢測合格后排出，若檢測不合格，通過液堿保安吸收塔中的液堿繼續吸收二氧化硫后再排出，同時，通過濃密機將吸收低濃度二氧化硫的礦漿濃密成上清液和濃漿兩部分，濃漿排入濃漿地下槽，上清液通過調節pH值，符合選礦配水要求后上清液輸送至選礦系統作為配水回用。本實用新型能有效地將低濃度二氧化硫冶煉煙氣中的二氧化硫脫除，并降低精礦自身氧化鎂的含量，減少了選礦系統補水量。
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本發明公開了一種精礦脫硫降低氧化鎂含量的裝置及方法，其主要包括精礦漿地下槽、吸收后精礦漿地下槽、脫硫塔、液堿保安吸收塔、配堿罐、濃密機、濃漿地下槽和清液pH調節槽，其將選礦選出的精礦漿作為脫硫劑吸收煙氣中的二氧化硫，吸收后對二氧化硫含量進行檢測，檢測合格后排出，若檢測不合格，通過液堿保安吸收塔中的液堿繼續吸收二氧化硫后再排出，同時，通過濃密機將吸收低濃度二氧化硫的礦漿濃密成上清液和濃漿兩部分，濃漿排入濃漿地下槽，上清液通過調節pH值，符合選礦配水要求后上清液輸送至選礦系統作為配水回用。本發明能有效地將低濃度二氧化硫冶煉煙氣中的二氧化硫脫除，并降低精礦自身氧化鎂的含量，減少了選礦系統補水量。
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本發明的一種貧難選鎳銅礦的異步同選工藝，采用旋流器離心分離選礦技術，在低品位貧難選硫化銅鎳礦浮選前的磨礦回路中提前選別出來一部分鎳銅品位含量低、粒度細并且滿足二段入浮條件的脈石及金屬礦物，讓其直接進入二段浮選，以此提高鎳銅金屬的回收率及精礦品質。本發明將利用離心重力選礦設備將磨礦產品進行預先分級的工藝應用在銅鎳礦選礦流程的磨礦回路。本發明能夠改善和提高各段浮選作業效率、降低工藝能耗、達到提高最終銅鎳選別指標目的、經濟適用、簡單且選礦效果好。
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本實用新型公開了一種用于選礦實驗室烘箱內試驗樣品的取出裝置，包括取樣鏟、連接桿、伸縮手柄、防滑舒適套；連接桿一端垂直焊接所述取樣鏟，另一端垂直焊接伸縮手柄；所述伸縮手柄包括依次套接的第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿、彈性鋼片、定位鋼片，所述第一伸縮桿安裝在第二伸縮桿內，第二伸縮桿安裝在第三伸縮桿內，彈性鋼片數量為2個，分別底部焊接固定在所述第一伸縮桿右端內部和第二伸縮桿右端內部，定位鋼片焊接在第三伸縮桿右端內部；防滑舒適套套在伸縮手柄的第三伸縮桿右端。本實用新型有效避免了人工手取時手部、臉部伸入烘箱內部與高溫板或刺激性氣味的近距離或直接接觸，且伸縮過程穩定，防止試驗樣品取出過程中樣品灑落。
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本發明公開了一種降低尼爾森重選貴金屬精礦中氧化鎂含量的選礦方法，包括以下步驟：通過球磨機將尼爾森重選貴金屬精礦磨至?0.074mm占60?75%，磨礦過程中添加硫酸銅且硫酸銅的添加量為80?100g/t尼爾森重選貴金屬精礦；磨礦后在尼爾森重選貴金屬精礦中加入浮選藥劑，控制浮選濃度為28?35%，在高轉速攪拌條件下對礦漿進行快速浮選，浮選后即可得到氧化鎂含量≤6.6%的精礦。本發明對尼爾森重選貴金屬精礦進行磨礦和浮選工藝回收有價金屬，大大提高了貴金屬的回收率，金、鉑回收率分別可達97?99%、91?99%，可拋除約90%的氧化鎂，能將尼爾森重選貴金屬精礦中的氧化鎂降至6.6%以內。本發明全過程涉及設備少，工藝流程簡單，大大降低了處理成本，且現場工業化生產易實施。
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本發明公開了一種選礦藥劑定比給水稀釋制備的裝置及方法，過程主要包括加藥量統計工藝、加水量流量控制工藝、加水量液位控制工藝三套工藝。本發明的方法能夠從本質上轉變傳統的清水添加及藥劑稀釋的作業方式，針對當前藥劑稀釋系統中定比給水、藥量統計、濃度測量、自動補加藥劑等過程檢測控制等主要問題，通過給不同藥劑攪拌槽內定比添加水量來實現多種藥劑的稀釋，同時保證藥劑濃度能基本滿足生產工藝要求，大幅提高勞動生產率，降低作業安全風險，保護作業人員職業健康，徹底實現藥劑稀釋機械化、自動化、高效化改造，真正做到降低人員勞動強度、實現人員與藥劑隔離工作。
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本實用新型公開了一種基于選礦藥劑添加的托盤庫自動提升裝置，包括提升傳動軸、提升水平傳動鏈輪、提升電機、雙排鏈輪、提升水平傳動鏈輪二、鏈條鏈輪、連接桿、提升箱、插板、傳動軸、直齒條、轉動電機、主動齒輪、輸送系統、托盤、接近開關、光電傳感器等，可以實現6件托盤的自動提升輸送，通過機械提升系統，PLC控制系統，傳感器檢測系統，動力輸送系統，實現了自動托盤庫提升輸送動能，動作執行快捷，設計簡單方便，運行效率高；通過兩組電機的正反轉，配合傳感器及PLC控制系統即實現了提升箱的上升、下降，動力系統少，檢修維護方便，動作執行快捷方便。
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