本發明屬于一種從尾礦中提取氧化鐵二氧化鈦與褐鐵礦提取辦法,步驟是用高梯度磁選機480-1840KA/m進行尾礦磁選,用選料在200℃-700℃以下焙燒,燒后再用螺旋礦機分離除廢渣,再用弱磁機強度80-136KA/m磁選所得品位70%以上的鐵粉,余礦料再進入流態化反應器中按液固質量比為(3~12)∶1的比例加入3-10%的稀鹽酸,在70℃-120℃的溫度下攪拌浸取,攪拌速度為500-800r/min,經沖洗后分別得60-94%的鈦粉,用該方法提取褐鐵礦的鐵時只再前面加上破碎機加球磨工序即可,本人近20年來重點以沂濛山地區鈦礦的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果,該發明簡單易行,即將產生不可估量的社會效益與經濟效益,為此研究,我本人以山窮水盡的困境,請專家評委支持為盼。
本發明通過將石英砂尾礦粉進行熱激發,得到熱激發后的石英砂尾礦粉,所述熱激發后的石英砂尾礦粉中含有大量的活性氧化硅和氧化鋁,使得石英砂尾礦粉的活性增強;將熱激發后的石英砂尾礦粉經球磨機粉磨,使得熱激發后的石英砂尾礦粉達到一定的細度,進而使得制得的混凝土制品的硬化速度和抗壓強度增強;在制備加氣混凝土制品的過程中,加入激發劑使得粉磨后的石英砂尾礦粉化學活性增強;綜上所述,本發明通過對石英砂尾礦粉熱激發、粉磨和加入激發劑對石英砂尾礦粉進行活化,提高了石英砂尾礦粉在加氣混凝土制品中的含量。
本發明屬于一種從尾礦中提取多種金屬的方法,步驟是高強度磁選,球磨,將鈦鐵礦料進行球磨,用螺旋選礦機進行螺旋分離精選得分離選料,除去廢渣;低強度磁選,將分離選料用磁選機進行低強度磁選,得低品鐵粉和鈦鐵精選料;萃取,鈦鐵精選料∶萃取劑∶水=1000∶1至3∶1000,對鈦鐵精選料進行萃取。本發明能有效地從廢棄的尾礦中再提取鈦或其它金屬,該方法具有簡便易行,工藝簡單,成本低,能大幅度提高廢棄的尾礦的利用效果的優點。
本實用新型公開了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置,包括與鈦尾礦漿料管線連接的斜板濃縮池;所述斜板濃縮池其底流排出端通過管道連接到低位的第一漿料池,所述第一漿料池通過料泵連接到第一脈動高梯度磁選機;所述第一脈動高梯度磁選機其磁選排料端連接到球磨機入漿料池;所述球磨機出料端接入的第二漿料池,所述第二漿料池接入到第二脈動高梯度磁選機;所述第二脈動高梯度磁選機其磁選排料端連接到浮硫池;本實用新型的在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置,采用濃縮、前端細度強磁、磨礦、后端細度強磁、浮選去硫和浮鈦及富集鐵渣二次加工線;大大降低含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的耗能。
本實用新型公開了一種新型尾礦處理系統,涉及尾礦處理技術領域,包括固定底座、球磨箱和攪拌箱,攪拌箱均固定安裝在固定底座頂部,固定底座頂部還通過加固座安裝有預粉碎箱,預粉碎箱內固定安裝有粉碎電機,粉碎電機的輸出軸上安裝有粉碎齒輪,預粉碎箱通過弧形管與球磨箱連通,固定底座頂部固定安裝有焊接座,焊接座頂部固定安裝有驅動電機,固定底座頂部固定安裝有滑動安裝座,球磨箱安裝在滑動安裝座上,本實用新型通過預粉碎箱配合球磨箱實現尾礦粉碎效果,粉碎的同時能夠對鐵屑進行收集,且方便取出,還可利用攪拌室對尾礦粉末進行攪拌混勻,利用轉動式沖刷實現更好的攪拌效果,提高工作效率。
本發明屬于一種分離鈦、鐵礦石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低強度磁選,高強度磁選,三次球磨,螺旋分離精選,低強度磁選和鈦復選等步驟,得含量45%-55%的鈦精粉。本發明的方法能有效分離鈦鐵礦石中的鈦鐵,該方法具有簡便易行,工藝簡單,純度高,成本低,能大幅度提高鈦鐵礦利用率,有高效、節能、減排的優點,克服了目前只能從鈦鐵礦中提取鐵而其中含有的鈦稀有金屬得不到利用的不足,能大幅度提高社會和經濟效益,能使我國有限的礦產資源得到充分利用。
本實用新型公開了一種新型高效磨礦設備,涉及磨礦設備技術領域,包括粉碎箱、球磨箱、傳送帶和固定底座,傳送帶通過焊接桿焊接在粉碎箱頂部一側,固定底座頂部焊接有滑動支撐座和焊接座,滑動支撐座頂部設置有滑動輪,焊接座頂部焊接有驅動電機,球磨箱活動安裝在滑動支撐座上,球磨箱一端安裝在驅動電機的輸出軸上,球磨箱內設置有研磨球,粉碎箱底部焊接有加固座,本實用新型通過先粉碎后球磨的方式對礦體進行磨碎,磨碎效果更好,自動化程度更高,整體工作效率較高,同時在粉碎時能夠將粉塵類碎渣過濾,避免粉塵類碎渣進入球磨箱內,防止粉塵類碎渣附著在礦石上起到減震效果,影響球磨效果。
本發明涉及磷復肥技術領域,公開了一種磷礦酸法選礦及選礦過程中產生的酸液的處理工藝,包括利用硫酸作為磷礦凈化劑脫鎂,脫鎂料漿進行過濾,得到固相物為凈化磷礦,用于生產磷酸,濾液加入液氨中和,得到沉淀物,過濾后得到的固體物質為磷酸銨鎂,濾液濃縮后得到結晶物為硫酸銨,最后制備復合肥。本發明工藝能夠有效地去除磷礦中的鎂等金屬氧化物,并且解決了酸解凈化液難于處理的問題。
本實用新型公開了一種鐵礦低品位礦石磨前濕式預選系統,該系統包括第一輸送組件,所述第一輸送組件用于輸送來自精礦倉內的低品位礦石;預選組件,所述預選組件包括濕式磁選機,所述濕式磁選機用于接收所述第一輸送組件輸送的低品位礦石,并對所述低品位礦石進行選別,分別獲得磁選精礦以及磁選尾礦;第二輸送組件,所述第二輸送組件用于將所述磁選精礦輸送至一段球磨機。本申請提供的系統可以提高入磨品位,對原常規選礦流程進行了優化,通過流程改造達到多碎少磨,系統降本的目的。預選廢石提前拋出后可用做建筑材料,減少了尾礦庫尾砂堆存及尾礦充填量,緩解了尾礦庫的堆存壓力,達到了采礦、充填與選礦之間的平衡,實現了鐵礦全資源綠色開采。
本發明提供了一種利用金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法,屬于礦物加工和環境保護領域。具體包括如下步驟:(1)P·Ⅱ525水泥的制備:將熟料、二水石膏、高爐礦渣均勻混合后進行球磨;(2)活化尾礦的制備:將金尾礦、粉煤灰、激發劑按照一定比例均勻混合后球磨;(3)尾礦水泥的制備:將活化尾礦與P·Ⅱ525水泥按一定配比混合均勻得到尾礦水泥。本發明采用活化的金尾礦與粉煤灰一起代替部分水泥,降低了原料成本的同時提高了尾礦的利用率。本發明所制備的水泥結構致密,性能優異,減少了天然資源的消耗量,提供了一種綠色環保的金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法。
本實用新型公開了一種選礦球磨機內襯組件,包括外筒組件、內筒組件和內襯板,還包括支撐件和彈簧,所述外筒組件內部設有內筒組件,所述內筒組件內部安裝有內襯板,所述內襯板設有多塊,多塊所述內襯板共同圍合成一個圓柱形中空結構,所述內襯板遠離內筒組件一側開設有用于裝配安裝板的安裝槽,所述安裝板遠離內襯板一側固定連接有研磨塊,所述外筒組件包括外筒體、第一緩沖層和第一套筒,所述內筒組件包括第二套筒、第二緩沖層和第三套筒,所述外筒組件、內筒組件之間設有支撐件,所述支撐件上套置有彈簧,所述外筒體內壁固定粘貼有第一緩沖層。能夠提高該內襯組件的研磨效率,同時還能夠提高內筒組件和內襯板的使用壽命。
本實用新型公開了一種基于石英砂尾礦精深加工的高效球磨裝置,該高效球磨裝置包括滾筒、與滾筒一端結合為一體的轉輪,驅動轉輪的驅動輪以及帶動驅動輪的電機,在滾筒兩端分別設有進料口和出料口,所述在出料口處設有引風口,在進料口處設有鼓風口,所述引風口與引風裝置連接,鼓風口與鼓風裝置連接。生產時,石英砂在滾筒內球磨,經過球磨粒徑較小較輕的石英砂在鼓風和引風的作用下,首選從出料口排出,不至于造成過磨,從而有利于粒徑較大的石英砂繼續球磨,使滾筒內的石英砂始終處于一個動態的交替球磨的狀態,不但提高了生產效率,還提高了石英砂的球磨質量。
本實用新型公開了一種選礦球磨機滾筒成型裝置,包括承載板,還包括支撐板和固定機構,所述支撐板的外側壁安裝有固定機構,所述固定機構由固定座、氣缸、圓弧槽和夾板組合構成,所述支撐板的外側壁開設有圓弧槽,所述支撐板的外側壁安裝有一組對稱的固定座,所述固定座的外側壁安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端安裝有夾板,且夾板位于圓弧槽內。通過固定機構方便對球磨機滾筒進行固定,方便人員使用;再通過調節機構方便調節固定距離,從而方便對不同尺寸的球磨機滾筒固定。
本實用新型涉及球磨機技術領域,具體涉及一種礦山用的耐磨型球磨機,包括基座、立板、研磨箱、減速電機、研磨倉、進料口、避空槽、凸條、接料槽。本實用新型的有益效果:通過設置研磨倉,且研磨倉的內壁鍍鉻,礦石經由進料口進入研磨倉內進行研磨時,由于研磨倉內壁鍍鉻,具有較好的耐磨性,使得研磨倉的耐磨強度較好,同時由于研磨倉與研磨箱分開設置,使得更換成本較低,另外設置了接料槽,使得研磨完畢的礦石由進料口落入接料槽內進行收集,避免研磨后的礦石由進料口落下的速度過快,導致不便于收集,此外還設置了驅動裝置,通過驅動裝置驅動接料槽轉動,使落入接料槽的礦石滑落至出料口處,進而進行自動收集,提高工作效率。
本實用新型涉及排礦分選技術領域,特別涉及一種新型球磨機排礦分選系統,包括球磨機,且通過在球磨機的排礦處加裝磁選機,有效地降低了因旋流器分級缺點而帶來的磨礦泥化嚴重的弊端,從而有效減少了尾礦當中尾泥固體廢棄物的含量,同時將球磨機排礦后的非磁性礦物盡早拋掉,有效降低了球磨分級系統當中的循環負荷,節約電能,降低材料損耗,提高入磨礦量,本實用新型通過在導流板上設有振動器,在進行導流時,振動器帶動導流板震動,進而避免發生堵塞,且在導流板上卡接有耐磨板,提高導流板的耐磨性,且在進行維護時,僅需要更換耐磨板,即可繼續使用,降低維護成本,降低材料消耗。
本實用新型公開了一種鐵鈦礦選礦用球磨機給料器,包括與旋轉的球磨機固定連接的轉筒及用于球磨機給料的給料部件,所述給料部件包括設于轉筒一側的進料口、設于進料口一側的連接桿、多個設于連接桿外側的弧形板、設于弧形板一側的出料口及用于防止物料粘附內部的防粘部件,本實用新型通過設置轉筒、進料口、連接桿、弧形板、出料口及防粘部件,解決了現有的球磨機給料器在工作時通過一個勺形旋轉給料,給料效率低,且給料機在工作時,給料器內壁容易附著鐵鈦礦漿,難以清理,且會降低給料效率的問題。
本發明公開了一種利用石英砂尾砂提純高白石英砂的生產方法,屬于尾礦綜合利用技術領域。該方法包括以下步驟:①水洗?②磁選?③浸酸?④浸堿?⑤干燥?⑥篩選。通過以上步驟,可將石英尾砂加工成符合工業部門要求的石英粉產品,解決了長期困擾當地的石英尾砂堆放占用大量農田和由此造成的環境污染問題。
本發明涉及一種濕法磷酸副產高純度高白度α半水石膏及有機無機復混肥的生產方法,將磷酸和磷礦粉進行酸解反應后,向反應混合料漿中添加助濾劑,固液分離,洗滌固相后得到洗滌水和固體,固體破碎后送造粒機內與氣氨反應,添加不同配方的肥料進行造粒,造粒后的物料經干燥、篩分、冷卻、包裝,得有機無機復混肥。上述酸解后固液分離后得到的清液導入脫鈣轉晶槽,加入硫酸溶液和轉晶劑,進行脫鈣、轉晶反應,固液分離,得固體和清液,將固體加入熱水洗滌后干燥,即得高純度高白度α半水石膏。本發明既生產出一種性能優良、外觀雪白、用途廣泛的高純度高白度α半水石膏,又利用酸不溶物中殘留的有機物、磷等資源生產出有機無機復混肥。
本實用新型涉及一種主動式旋流器,涉及礦砂分級設備的技術領域,其包括旋流器本體、進料管、溢流管與底流管,進料管與旋流器本體連通,且進料管與旋流器本體呈相切設置,溢流管連通在旋流器本體的上端,且溢流管與旋流器本體同軸,底流管連通在旋流器本體的下端,且底流管也與旋流器本體的軸心同軸,旋流器本體上還設置有離心裝置,離心裝置包括驅動電機與第一葉片,驅動電機與旋流器本體固定連接,第一葉片設置在旋流器本體內,且第一葉片與旋流器本體同軸,第一葉片與驅動電機傳動連接,底流管內設置有第一電控閥門。本實用新型能夠使漿料在旋流器內長時間篩分,減少粒度較小的漿料從底流管內的流失量,提高篩選效果。
本發明涉及C04B28/04領域,具體為一種填充墻構造柱用建筑廢棄料基混凝土及其制備方法,采用廢棄混凝土塊280?350份、廢棄石料250?320份、水泥200?300份、礦物摻合料120?180份、河砂300?400份、外加劑4?6份、水170?180份制備得到一種強度高,和易性良好的混凝土,生產成本低,混凝土的后期強度高,新拌和混凝土的工作性能好,避免混凝土由于坍損過快導致施工困難的問題,通過四級篩分工藝,將廢棄混凝土塊和廢棄石料處理篩分后進行充分利用,實現資源化再利用,尤其適用于填充墻構造柱大規模工業化應用,這對于實現建筑垃圾資源化利用并提高經濟效益具有重要的意義。
本發明公開了一種利用石英砂尾砂生產硅微粉的方法,屬于尾礦綜合利用技術領域。該方法用脫泥磁選、球磨擦洗、酸浸處理、干燥、篩選工藝,從廢棄的石英尾砂中提純生產硅微粉。采用該方法所制得的硅微粉產品Fe雜質含量遠遠低于《電子及電器工業用二氧化硅微粉》[5]標準要求。產品可廣泛應用于精細陶瓷、絕緣材料、微孔硅酸鈣和橡、塑填料等行業中,從而提高了石英尾砂的工業價值和經濟價值,極大地促進了石英尾礦資源的綜合利用,變廢為寶。同時解決了長期困擾當地的石英尾砂堆放占用大量農田和由此造成的環境污染問題。
本發明公開了一種兩次連續成球的造粒方法,其屬于化工及冶金領域中的一種造粒方法。它主要包括以下步驟:1)一次造粒:將物料通過圓盤造粒機或滾筒造粒機進行一次造粒;2)二次造粒:將步驟(1)得到的物料通過成粒干燥一體機進行再次造粒;3)冷卻:將步驟(2)得到的物料通過冷卻機進行冷卻;4)篩分:將步驟(3)得到的物料通過篩分機進行篩分,得到顆粒度為1.1—5.5cm的物料。本發明大大提高了物料的產量,使物料成球更穩定,不易破碎,且減少返料量的同時,降低了生產成本。本發明主要用于化工、冶金及礦山領域的物料造粒。
本發明公開了一種廢棄石灰石環保再利用干法制砂方法,包括粗篩、粗碎、一篩、細碎、二篩、整形、制砂以及加濕等工序,使用設備有二段反擊式破碎機、整形機、篩分機等,整個生產環節中配合干霧除塵系統,使用原料為:礦山高鎂、高硅等低品位廢棄石灰石,石材下腳料,以及分揀后建筑垃圾等,配合本生產工序,提高了廢棄石灰石的回收效率,生產工藝先進,生產過程安全穩定、環保衛生,居國內領先水平,精品骨料機制砂生產線用廠房封閉,相關揚塵點可以用收塵器以及干霧抑塵裝置,能夠實現高效回收廢棄石灰石的同時,減少了揚塵,更環保,具有更好的發展前景,實用性更強。
本實用新型提供一種新型振動破碎機,包括支撐架,破碎桶連通安裝有一下料口,支撐架的外側壁上安裝有一第二驅動電機,第二驅動電機的輸出端位于支撐架內,且第二驅動電機的輸出端上安裝有一連接桿,第一振動電機的輸出端水平安裝有一篩網,篩網的頂部輸入端與第一軟管相連,第二振動電機的頂部輸出端安裝有一儲料箱,轉動軸的底部自由端插入轉動底座內,轉動軸側壁上水平安裝有若干破碎刀具,各個破碎刀具的尖部均安裝有一滑塊,破碎桶內側壁上安裝有若干水平的滑道,各個滑塊在滑道上滑動。本實用新型使得使用者對金屬礦石進行破碎處理變得更加方便和高效,提高金屬礦石的破碎效果。
本發明公開了一種顆粒金自動回收裝置,它包括上部機架;上部機架的前后兩端分別與前、后輥轉動連接;前、后輥之間通過透水皮帶傳動連接;前輥與傳動電機傳動連接;上部機架的前、后部分別設有精礦槽和尾礦槽;上部機架的前端設有脈沖沖水管;上部機架的前端設有震動棒。高密度礦物顆粒被尼龍毯層阻擋攜帶并掉落在透水皮帶的底層,在震動棒的作用下逐漸掉入精礦槽內;低密度礦物顆粒在脈沖沖水管的作用下向后沖洗并逐漸掉入尾礦槽內;透水皮帶上均勻設有的滴水孔孔徑多樣,透水效果好礦物顆粒易穿透掉落;尼龍毯層能有效的攜帶礦物顆粒,防止遺漏排出提高篩選效果,最大限度降低損失。
本發明公開了鎳鐵渣回收裝置,包括底座和磁選機,底座的上表面固定安裝有傳送裝置,傳送裝置的下表面裝配有降溫裝置,傳送裝置包括導槽,導槽的左表面裝配有電機,電機與外部電源和控制電路電連接,本發明設置了一種帶有傳送裝置和降溫裝置的鎳鐵渣回收裝置,礦物冶煉后的礦渣經過導料管進入至導槽的內表面,通過電機轉動帶動傳送螺桿傳送固定狀的礦渣,在傳送的過程中,經過導槽的內表面利用降溫裝置對礦渣進行降溫,降溫后的礦渣被傳送至磁選機的內部,對礦渣進行二次篩選,提高礦物的利用率,有效的解決了以往的礦渣出爐后需要經過在固定位置進行堆積降溫導致礦渣回收過程中的工作量和工序增加的問題,回收方便。
本發明涉及鐵礦石篩選技術領域,具體涉及一種立磨機預選系統。包括轉盤、研磨裝置、預選箱、轉動箱、升降模塊和分選裝置,所述轉動箱、預選箱、研磨裝置和轉盤從上到下依次設置,所述升降模塊設置在轉動箱內,所述分選裝置與升降模塊連接,且所述分選裝置存在位于預選箱內和位于轉動箱內兩種狀態,當轉動箱關閉時,所述分選裝置位于預選箱內;當轉動箱打開時,所述分選裝置位于轉動箱內。不僅能夠對破碎機破碎后的粗鐵礦進行初步研磨,減小了對立磨機的損耗,而且還能夠對粗鐵礦進行多級篩選,分級效率更高。
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