本實用新型提供的是一種噴射式內循環生物反應器。在反應器外套筒的內部設有導流筒,反應器外套筒的上部有出水口,在出水口外設置有消泡池,消泡池上帶有出水管和集氣室,在反應器頂部設置兩相噴嘴,兩相噴嘴經消泡池、外套筒,伸入導流筒內,兩相噴嘴由噴水管和位于噴水管中間的吸氣管組成,噴水管與進水管相接。它具有結構緊湊,成本低廉,對廢水的處理效果好等優點。
一種能夠生成絮凝劑的半浸沒式除藻裝置,屬于水處理技術領域。解決了現有生成絮凝劑的除藻裝置需要消耗電能,其高成本限制應用的問題。它包括兩塊陽極板、空氣陰極、2個陰陽極間隔板、1個陰極間隔板和浮塊;空氣陰極為具有上開口結構的箱體;陰極間隔板為網狀結構;陰極間隔板豎直設置在空氣陰極內,陰極間隔板的底部與空氣陰極的底面之間留有空隙,形成U型空氣腔,兩塊陽極板對稱設置在空氣陰極的兩側,每塊陽極板與空氣陰極之間均形成一個通道,每個通道內豎直設置一個陰陽極間隔板,空氣陰極的側壁和與其相鄰的陽極板之間串聯一個負載,浮塊固定在空氣陰極的外側壁,且位于通道上方靠近空氣陰極的開口處。適用于用絮凝處理的廢水處理工藝。
微生物燃料電池及其處理馬鈴薯淀粉廢渣的方法,涉及一種燃料電池及其處理馬鈴薯淀粉廢渣的方法。是要解決目前處理馬鈴薯淀粉廢渣手段較少,無法充分利用這一廢棄資源的問題。微生物燃料電池由筒體、陰極、陽極、第一膠圈、陽極蓋板、陰極蓋板、第二膠圈、陽極導線和陰極導線組成。方法:一、將馬鈴薯淀粉廢渣與磷酸鹽緩沖溶液混合注入微生物燃料電池內,利用馬鈴薯淀粉深加工廢水中的微生物啟動燃料電池;待負載電壓在300mV以上,燃料電池啟動成功;二、將混合溶液注入微生物燃料電池內,通過微生物的分解代謝降低有機物濃度的同時獲得電能。本發明具有方法簡單、裝置結構簡單、成本低、效率高等特點。用于處理馬鈴薯淀粉廢渣。
一種小型飲用地下水處理的電吸附系統及其使用方法,本發明涉及飲用水處理領域。本發明要解決現有電吸附設備水流與電極接觸面積小,影響電吸附效率的技術問題。該系統包括電吸附裝置、原水箱、凈水箱、廢水箱、電磁閥和保安過濾器;其中電吸附裝置包括A組電吸附裝置和B組電吸附裝置,每組電吸附裝置各包括多個吸附單元;該系統兩組電吸附裝置并聯交替運行,獲得連續凈水。本發明系統原水與電極的接觸面積大,不易結垢,電吸附效率高,具有良好的除鹽效果。本發明用于地下水處理。
局部氣水逆向上流式曝氣生物濾池及其處理污水的方法,它涉及一種水處理的裝置及方法。本發明的生物濾池采用針刺無紡布濾料做為填料,并且在曝氣主管的高度方向上設置有多根曝氣支管,水處理的方法是:將待處理污水調節pH值至7.5~8后泵入濾池中,并向濾池中泵入空氣,水力停留時間為1~2h,得到的上清液直接排放。本發明采用與上向水流相反的曝氣方向小流量曝氣,在水流截面上擾動水流,氣、水分布更加均勻,傳質效果好,不僅短流、溝流的現象能夠減少,系統內厭氧區域也有效地被消除,掛膜均勻,很大程度上解決了傳統曝氣生物濾池運行中出現硝化效果不佳的問題,出水水質氨氮平均濃度8.63mg/L。本發明用于處理廢水。
一種基于絮體的磁性生物炭及其制備方法和應用。本發明屬于生物炭及其制備領域。本發明的目的是為了解決現有磁性生物炭的制備方法操作復雜、成本高以及磁性生物炭能夠提供的催化位點少,由此導致催化活性較差、催化效率低,進而導致對四環素的降解效果不高的技術問題。本發明的方法:步驟1:將水稻秸稈與六水氯化鐵的水/聚乙二醇溶液混合加熱,得到混合液;步驟2:將混合液與剛果紅溶液混凝得到絮體;步驟3:烘干、高溫熱解。本發明的磁性生物炭表面分布著鐵化物晶體顆粒。本發明的一種基于絮體的磁性生物炭用于處理含四環素的有機廢水。本發明的磁性生物炭為過硫酸鹽的活化提供了更多的催化位點,進而實現了四環素的高效氧化降解。
一種有機催化膜的制備方法及應用。本發明屬于飲用水凈化和廢水污染治理領域,具體涉及一種有機催化膜的制備方法及應用。本發明目的是為了解決現有超濾膜去除難降解污染物效果差的問題。方法:一、配制浸潤液;二、制備有機催化膜。應用:水處理過程中用一種有機催化膜催化過硫酸鹽。本發明的制備方法在有機膜表面直接負載具有催化功能的高分子聚合物,制備出一種有機催化膜,制備過程簡單、產品穩定,可在提高膜表面親水性的同時賦予膜的催化功能,不僅可以提高水處理膜的抗污染性能,同時拓寬了水處理膜的應用范圍,具有廣闊的市場前景。
一種電解水制氫一體化陽極的制備方法和應用,本發明涉及電極的制備方法及應用,本發明是要解決現有的電解水制氫的陽極存在的電子轉移速率慢、制備成本高的技術問題。本發明的方法是:先將硝酸鈷、鉬酸鈉、氟化銨和尿素的混合溶液及泡沫鎳置于反應釜中進行水熱反應,得到前驅體,然后將前驅體和單質硫放在管式爐中,在氮氣氣氛中低溫硫化,得到一體化電解水制氫陽極。它與陰極組成電極對,與直流電源相連,并將其置于KOH溶液組成的電解質溶液中,進行電解水產氫??捎糜陔娊馑茪漕I域或者廢水的處理及氫氣的制取相結合領域。
FE/無機載體催化劑的制備方法,它涉及一種催化劑的制備方法。它解決了目前均相芬頓體系處理廢水時,有機物礦化度低,反應過程中產生大量的含鐵廢泥,鐵泥的處置成本高,且易造成二次污染的問題。FE/無機載體催化劑的制備方法方法如下:A.配制硫酸亞鐵溶液,向硫酸亞鐵溶液中通入氮氣,時間為30MIN;B.將經清洗、烘干的無機載體按4~10G/L加入硫酸亞鐵溶液中并用保鮮膜密封,攪拌24H;C.將經步驟B得到的無機載體與硫酸亞鐵溶液分離,用蒸餾水洗滌無機載體,然后干燥;D.將干燥后的無機載體催化劑在400~600℃下焙燒2~6H,得到FE/無機載體催化劑。本發明制備出的FE/無機載體催化劑具有較高的催化活性,成本較低,穩定性高,機械強度好,適合于三相流化床反應器。
一種胞外聚合物復合納米零價鐵的制備方法,涉及一種納米零價鐵的制備方法。為了解決剩余污泥易造成二次污染和微生物胞外分泌物制備成本高的問題。方法:活性污泥靜置沉淀,水浴加熱,添加無水NaCO3,然后離心得到的污泥胞外聚合物,加入FeCl3·6H2O,加入NaBH4水溶液,氮氣保護下攪拌,利用磁鐵分離固體產物。本發明以納米零價鐵與剩余污泥為基礎,制備的污泥胞外分泌物復合納米零價鐵不僅保留了微生物胞外分泌物高效、適用于處理重金屬廢水等優點,同時又具備納米零價鐵所特有的磁分離特性與高還原吸附特性,易回收,絮凝效率高,還原吸附效率高,避免污泥二次污染。本發明適用于制備胞外聚合物復合納米零價鐵。
負載型催化劑Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3及其制備方法,本發明涉及一種負載型催化劑及其制備方法。它為了解決傳統的催化劑不能使CWAO工藝在常溫常壓下進行反應的問題。負載型催化劑Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3按質量百分比由90.36~91.71%的載體Al2O3、3.05~3.15%的主催化劑Fe2O3和余量的助催化劑制成,其中助催化劑由CeO2和TiO2組成,CeO2和TiO2之間的質量比例為0.7~1.3∶1。通過以下步驟制備:(一)配制含銫的無水乙醇溶液后加入鈦酸四丁脂;(二)加入水和稀硝酸,攪拌;(三)將γ-Al2O3浸漬于溶液中;(四)水浴蒸干并焙燒,得到CeO2-TiO2/γ-Al2O3;(五)將CeO2-TiO2/γ-Al2O3浸漬于Fe(NO3)3溶液中;(六)棄上清液,進行水浴干燥后放入爐中焙燒,得到負載型催化劑Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3。該催化劑使CWAO技術可以在常溫常壓下處理高濃度難降解有機廢水。
鈣源擔載增強活性焦碳熱還原SO2制硫磺活性與選擇性的方法,屬于硫磺制備技術領域。目的在于解決傳統碳熱還原SO2工藝反應活性低、硫磺生成選擇性低,活性與反應性難以協同調控的瓶頸。通過以煤制焦為還原劑,采用物理混合方法,制備活性焦擔載鈣源的復合還原劑。具體步驟如下:一、活性焦擔載鈣源的復合還原劑制備方法;二、富含SO2煙氣與還原劑充分接觸,在鈣源物質的催化作用下,增強碳熱還原SO2制硫磺活性與選擇性。該復合還原劑制備工藝簡單易行,節約成本;碳熱還原過程中實現高效還原SO2和回收硫磺的目的。變廢為寶,不產生二次污染,無廢水廢液產生,具有較廣闊的應用前景。
一種用于同步脫氮除碳的滴濾式生物陰極微生物電化學系統,它涉及一種微生物電化學系統的構建及其處理氨氮廢水的方法。本發明的目的是為解決現有脫氮除碳微生物電化學系統多采用陰極曝氣、逆流等方式,導致能耗大且溶解氧含量不易控制的問題。本發明采用滴濾式布水噴咀將反應器的陽極出水導入到陰極,并從陰極頂部布灑下來,使空氣隨著布水過程進入裝置,供反應器上端的硝化菌進行硝化反應;利用反應器陰極區在垂直方向上形成的溶解氧梯度,在陰極區的上部分完成硝化反應,而在陰極區的下部分完成反硝化反應。本發明的優點在于陰極無需曝氣,節省能耗;無需精確控制溶解氧濃度,降低了該工藝的復雜程度。
基于生活污水低碳排放資源化的微藻油脂生產方法,它屬于油脂生產領域。本發明解決了生活污水處理過程碳回收率低和微藻油脂成本高的問題。本發明方法如下:將經一級處理的廢水進行滅菌處理,導入光生物反應器中;然后向光生物反應器中接種微藻,以CO2作為曝氣氣源進行培養,收集出水中的微藻,再經脫水后提取油脂,即得到微藻油脂。本發明的方法具有碳回收率高、油脂的生產成本低的優點。本發明應用于生物柴油領域。
一種基于生物多樣性信息分離反硝化脫硫細菌的方法,它涉及反硝化脫硫細菌的篩選方法。本發明的方法:首先采集污泥,然后對污泥樣品進行高通量測序,分析其菌群豐度波動和空間生態分布信息,根據群落組成與結構特點,采取不同的篩選方法。在不同的篩選方法下,對目標菌屬采用夾層培養基進行厭氧培養,挑取單菌落進行分離培養,反復多次后,得單一菌落。共篩選到兩類反硝化脫硫菌株,一類為自養反硝化脫硫菌即硫桿菌屬;一類為異養反硝化脫硫菌,分別屬于索氏菌屬、固氮弧菌屬、弓形桿菌屬、蒼白桿菌屬。菌株篩選結果與高通量測序結果所顯示的群落結構信息一致,為強化廢水生物處理效能提供了微生物資源。此外,還對這些菌株的代謝特征進行了鑒定。
一種多級膜組件催化臭氧氧化的連續流裝置,本發明涉及高級氧化水處理領域。本發明要解決現有水處理裝置存在單一臭氧對難降解有機物處理效率較低,且催化劑難以回收的問題。該裝置包括臭氧水生成罐、混合器、壓力表?平板膜單元和尾氣吸收裝置,臭氧水生成罐頂蓋設有進水管、進氣管、出氣管和出水管,其中進氣管出氣口與曝氣盤連通,曝氣盤出氣口靠近臭氧水生成罐的底部。本發明運用膜片自身的過渡態金屬非均相催化臭氧氧化,利用膜片自身的堿性緩沖性質,提供膜孔內的堿性環境,加速臭氧分解生成自由基,催化臭氧氧化有機污染物。本發明原理簡單易操作,可以作為預處理或者深度處理的工藝使用。本發明裝置可用于飲用水和廢水處理領域。
一種溶劑尾氣吸收系統礦物油自動分水裝置及工藝方法,屬于尾氣處理技術領域。本發明包括解析塔、貧油泵、換熱器、貧油冷卻器、吸收塔、富油泵、富油加熱器和尾氣風機,解析塔底部通過貧油泵與換熱器的d入口連接,換熱器的b出口通過貧油冷卻器與吸收塔連接,吸收塔底部通過富油泵與換熱器的c入口連接,換熱器的a出口通過富油加熱器與解析塔頂部連接,吸收塔頂部安裝有尾氣風機,還包括自動排水箱,貧油冷卻器和吸收塔之間連通的管道上設置有自動排水箱。本發明目的是為了解決現有尾氣系統石蠟油中廢水排放為人工排水:人工排放可靠性差,且人為因素較多的問題,實現吸收塔進油前石蠟油自動排水,降低溶劑消耗和降低環境污染。
一種多醛交聯聚乙烯醇作為中間層的聚酰胺納濾膜的制備方法,它涉及納濾膜的制備方法,它是要解決現有的三明治結構納濾膜的膜表面易被污染、膜易膨脹、穩定性差的技術問題。本方法:一、在聚醚砜微濾膜表面制備多醛交聯聚乙烯醇中間層膜;二、中間層膜吸收多胺基或多亞胺基物質;三、中間層膜上的多胺基或多亞胺基物質與多酰氯基物質反應,得到多醛交聯聚乙烯醇作為中間層的聚酰胺納濾膜。該納濾膜的截留率為90%~98%,該膜通量8.0~25L·(m2·bar·h)?1??蓱糜趶U水處理、海水淡化領域。
一種石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料的制備和加速生物陽極馴化的方法,它涉及電極制備及生物陽極馴化的方法。它是要解決現有生物電化學陽極電子傳遞效率差的技術問題。本發明的石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料的制備方法:將氧化石墨烯負載到碳布上,然后浸入硼氫化鈉溶液中還原,再將負載石墨烯的碳布浸入苯胺單體溶液中,滴入固化劑溶液進行聚合,得到石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料。將該石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料做為生物電化學系統反應器中的陽極,啟動后運行至輸出電位穩定后,完成馴化。本發明的電極材料可用于廢水處理中。
一種利用腐殖酸制備層狀腐殖酸/錳氧化物復合催化劑的方法和應用,它屬于飲用水凈化及廢水污染治理領域。本發明的目的是要解決現有除錳技術難以滿足去除多種類重金屬污染的需求,且熟化周期長、投氯量大、催化活性低和去除重金屬效果差的問題。方法:一、向水源中投加次氯酸鈉、錳鹽和腐殖酸;二、將含有次氯酸鈉、錳和腐殖酸的水源引入到載錳濾柱、載錳濾罐或載錳濾池中,動態運行。層狀腐殖酸/錳氧化物復合催化劑在中性、酸性或堿性條件下用于去除含有重金屬的水中的重金屬;所述的含有重金屬的水為地表水、地下水、低溫低濁度水或污水;所述的重金屬為鐵、錳、砷、鉈、鉬或鉛。本發明可獲得層狀腐殖酸/錳氧化物復合催化劑。
一種牦牛乳清低醇飲料的生產方法,利用牦牛乳干酪生產時產生的乳清為基本原料,添加青藏高原特產的青稞補充碳源,先以啤酒酵母發酵,再用乳酸菌繼續發酵,對發酵液進行分離、提純、滅菌后,得到一種富含維生素、氨基酸、多種礦物質、酸甜適口的低醇飲料。本發明制備出的發酵型乳清低醇飲料,發酵產物中除了含有少量酒精,還含有大量的維生素、礦物元素和具有生物活性的微生物代謝產物,提高了飲料的生理功能特性,而且生產工藝簡單,生產成本低,產品質量高,而且無廢水污染環境。
丁酸氧化產氫產乙酸優勢菌群的分離方法,它涉及一種產氫產乙酸菌的分離方法。它解決了現有分離方法存在分離困難及培養出的產氫產乙酸菌產氫率低的問題。分離方法:一、對厭氧活性污泥進行初步馴化;二、制菌懸液A;三、富集后菌懸液;四、將富集后菌懸液再次富集培養;五、制丁酸氧化產氫產乙酸菌和產甲烷菌的復合菌群;六、制丁酸氧化產氫產乙酸菌群;七、將丁酸氧化產氫產乙酸菌群轉接丁酸培養基中進行振速培養;八、重復步驟七3~6次,即可分離。本發明的方法分離容易,操作簡單,分離出優勢菌群的產氫率約為現有產氫菌產氫率的7~10倍。本發明優勢菌群既可以降解較高濃度丁酸,并可以有效提高高濃度有機廢水的處理效能。
本發明提供了一種利用凈水廠含鐵污泥制備零價鐵納米材料的方法。將取自凈水廠沉淀池污泥經壓濾脫水、風干和粉碎后,通過高溫干燥預處理得到干鐵泥顆粒,并研磨、篩分得到鐵泥樣品;再通過惰性氣體保護下,高溫煅燒熱解得到磁性納米零價鐵材料。本發明涉及的按上述方法制備的納米零價鐵催化劑活化過硫酸鹽氧化降解水中有機污染物的應用。本發明的方法基于凈水廠生產污泥的資源回收,制備的催化劑有著高效催化降解效果,在外加磁場下易從水相中分離回收再利用,而且原料環保易得,制備方法簡單、經濟,實現變廢為寶、以“廢物”治“廢水”的功效,具有較大的實際應用前景。
一種制備過氧化氫的電化學裝置及應用,涉及一種制備過氧化氫的電化學裝置及應用。目的是解決過氧化氫制備裝置為間歇流裝置或靜置容器導致的無法持續提供過氧化氫和難以廣泛的地進行工程應用的問題。裝置由陰極室、陽極室、陰極和陽極構成;陰極室側部和陽極室側部連通;陰極室內陰極下方設置有布氣室,布氣室頂面為多孔板;陰極的底面朝向布氣室頂面中線設置;陰極的材質為石墨烯摻雜的泡沫碳或氮化碳摻雜的泡沫碳。本發明利用石墨烯或氮化碳與泡沫碳摻雜提高過氧化氫制備的效率和有利于穩定過氧化氫的濃度;本發明裝置能夠在低電流密度下穩定連續產生過氧化氫。本發明裝置應用在廢水處理和微生物滅活中。本發明適用于制備過氧化氫。
本發明公開了一種鐵?碳基材料的制備方法及其產品和應用,屬于環保產業新材料技術領域。所述制備方法的步驟包括:將碳源、鐵鹽、沉淀劑和水混合后進行水熱反應;水熱產物洗凈后烘干;再進行熱處理,制得鐵?碳基材料。本發明采用鐵源與碳源結合,利用簡單的水熱和熱處理過程,制備出鐵?碳基材料,制得的鐵?碳基材料可以在物理場驅動下活化過硫酸鹽/亞氯酸鹽復合氧化劑,用于處理有機廢水。
一種污水處理復合濾料及其制備方法,它涉及一種污水處理復合濾料及其制備方法。本發明要解決現有技術制備的復合濾料在廢水生物處理工藝體現出強度不夠、耐酸堿性差、不能保證徹底再生利用和再生困難,而且制備過程采用的原料成本高的問題。本發明的污水處理復合濾料由污水污泥、基料、有機溶劑和承載基板制備而成;本發明的污水處理復合濾料的制備方法如下:1.混合,2.燒結,3.核化晶化。優點:1.莫氏硬度可達7~8,在酸堿性條件浸泡3天后,其莫氏硬度為6.5~7.5,耐1200℃高溫;2.夠徹底再生利用,且再生方法簡單;3.孔隙率≥50%,比表面積≥4×104cm2/g。本發明主要用于制備污水處理復合濾料。
一種強化錳氧化物去除水中Hg(Ⅱ)的絡合劑的方法,它涉及強化去除水中Hg(Ⅱ)的方法。本發明要解決現有除Hg(Ⅱ)存在去除率極低的問題。方法:一、向含Hg(Ⅱ)水中投加絡合劑A,再投加吸附劑B或C,攪拌后得到混合溶液;二、混合溶液中投加混凝劑,然后依次經過常規水處理工藝混凝、過濾、沉淀和澄清后,即完成。本發明利用絡合劑A可同時改變吸附劑和Hg的性質,能保證飲用水源中微量Hg(Ⅱ)在水廠出水時達到《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006)的規定,本發明工藝除汞效率高達99%以上,工藝簡單、操作靈活方便、不改變水廠原有處理工藝而且運行成本低。本發明應用于污廢水處理領域。
丙酸氧化產氫產乙酸優勢菌群的分離方法,它涉及一種產氫產乙酸菌的分離方法。它解決了現有分離方法存在分離困難及培養出的產氫產乙酸菌產氫率低的問題。分離方法:一、對厭氧活性污泥進行初步馴化;二、制菌懸液A;三、富集后菌懸液;四、將富集后菌懸液再次富集培養;五、制丙酸氧化產氫產乙酸菌和產甲烷菌的復合菌群;六、制丙酸氧化產氫產乙酸菌群;七、將丙酸氧化產氫產乙酸菌群轉接丙酸培養基中進行培養;八、重復步驟七4~8次,即可分離。本發明方法分離容易,操作簡單,分離出優勢菌群的產氫率約為現有產氫菌產氫率的6~8倍。本發明優勢菌群既可降解較高濃度丙酸,也可有效提高高濃度有機廢水的處理效能。
一種反洗水回收裝備,它涉及水處理領域,本發明要解決自來水廠水處理工藝中的濾池反沖洗廢水的回收難,占地面積大的問題。本發明的設備包括雙向流斜板沉淀池、膜池、清水箱、鼓風機、產水泵和反洗泵;雙向流斜板沉淀池由加藥單元和沉淀單元構成;膜池單元由反洗水泵、曝氣泵與分離膜組成;分離膜主要采用重力式耐污染陶瓷分離膜。本發明可以增加前處理效果,減少膜污染,增加清洗周期,采用陶瓷膜元件具有催化效果,清洗周期長,裝備產水穩定,產水量大,可在原有自來水廠工藝基礎上直接改造、投資成本、運行成本低廉,具有廣闊的應用前景。
一種低濁水源水凈水廠節約運行成本的改造方法,步驟如下:調研凈水廠水源水在不同季節時的水質、水量變化情況,對凈水廠現有工藝處理效果和運行費用進行評價;在凈水廠水源水滿足低濁、低污染的條件下,對各工藝環節實施提升改造、補建、優化運行參數等措施;對實施改造方案后的凈水廠出水水質、經濟費用進行效益評價,實現節約運行成本的目標。本發明通過凈水廠綜合運行經濟費用評價,運用優化處理單元手段尋找最佳運行參數,將凈水廠水源水質、各工藝單元處理效果、出水水質指標及安全性等因素與水廠整體經濟費用相結合,將生產廢水聯合回流實現強化低濁水混凝效率及節約水資源費,減少排污量的目標,對實施凈水廠提標改造至關重要。
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