一種溴化鋰制冷機濃溶液自動節流裝置,其特征是:在液囊1內設有浮球5、立桿6、銷軸7、短杠桿8、支點架9、活動連桿10、長杠桿11、拉桿12、長銷軸13、張合拉桿14、滑動槽架15、鉸鏈閥板16、芯軸17、濃溶液出口18構成。本裝置的特點是:利用浮球控制上、下液位,通過多層次連桿、杠桿、拉桿開啟或閉合鉸鏈閥板,調整濃溶液出口流量,達到自動節流效果,安全可靠,安裝定位后,不需人工調試,適用于各種溴化鋰制冷機組。
本說明書實施例提供一種鋰離子電池電芯的浸潤方法及電芯。其中,鋰離子電池電芯的浸潤方法,電芯的一側開設有連通內部腔體的排氣孔,在進行浸潤作業時,將待浸潤的電芯豎直放置,使得排氣孔處于電芯內部腔體上方,分若干次從內部腔體底部將預設重量的電解液注入電芯方式,并且在注液時保持電解液液面低于排氣孔位置,使得氣體能夠有效地排出,避免電芯內部積氣,使得電芯內部的電極材料和隔膜充分吸收電解液,從而改善浸潤效果,減少排氣時間,縮短電芯的生產時間,有利于電芯充分浸潤,提高電芯的產品質量,延長電芯的使用壽命。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料燒結爐的控溫裝置,涉及制造機械技術領域,包括機身,所述機身的內部固定連接有蒸汽裝置,所述蒸汽裝置的內部設有氣缸A、氣缸B,且氣缸A、氣缸B固定連接在蒸汽裝置的內部,所述氣缸A的右邊設有進氣口,且左邊設有兩個出氣口A、出氣口B,且出氣口A、出氣口B遠離氣缸A的一端固定連接在氣缸B,所述氣缸A右側中間位置設有出氣孔,所述氣缸A的內部設有閥桿,所述閥桿貫穿氣缸A,且閥桿的頂部貫穿蒸汽裝置的頂部,該鋰離子電池負極材料燒結爐的控溫裝置,通過燒結爐加熱,燒結爐內的水箱B通過蒸汽傳輸管向氣缸A傳輸蒸汽,從而讓蒸汽裝置工作,更加的便捷,且更加節能。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種鋰離子電池用的雙金屬氧化物負極材料的制備方法。該方法通過溶劑熱法,利用尿素作為輔助沉淀劑,氟化銨作為沉淀緩沖劑,通過逐步加熱控制成核速率,合成了其中一種元素濃度從中心到表面逐漸降低的雙金屬基前驅體,后續通過洗滌,干燥,煅燒得到具備連續濃度梯度的M1xM2yO(0<x<1;0<y<1)雙金屬氧化物負極材料。該復合材料用于鋰離子電池負極時時表現出良好的循環穩定性和較高的可逆比容量。該方法步驟簡便,成本低廉,成分可控,對具備相近溶度積常數的雙金屬體系均適用,在功能材料技術領域具有很好的應用前景。
一種溴化鋰制冷機冷劑水無泵自動噴淋裝置,其特征是由左右水囊,高壓冷劑水管、三通、電磁閥、上、下液位傳感器,低壓冷劑水管構成,利用低壓發生器出來的高壓高溫冷劑水,進入低壓低溫水囊中,在真空狀態下汽化膨脹產生壓力,推動低壓冷劑水從水囊中自動輸送,再次噴淋在蒸發器管簇上,省掉了常規的冷劑水泵,節省能源,減少機組真空度的泄漏點,結構簡單,制造成本低,操作和維修方便,適用于各種溴化鋰制冷機機組中。
本發明公開了一種鋰電池電極板涂層設備,包括設備主體,所述設備主體的前端設置有顯示屏,所述設備主體的前端位于顯示屏的一側設置有觀察結構,所述設備主體的前端位于觀察結構的下方設置有維修倉,所述設備主體的內部設置有輸送帶,所述設備主體的內部位于輸送帶的兩側設置有進料口和出料口,所述輸送帶的上表面設置有固定裝置。本發明所述的一種鋰電池電極板涂層設備,屬于涂層領域,可以將第二吸合塊上的電極板進行固定,涂層完成后方便將電極板進行拆裝,通過烘干機將電極板進行烘干,可以將電動推桿多電極板進行清理,并且可以對清潔滾刷進行收放,使得觀察結構的占用空間較少,方便工作人員進行操作,還有通過固定桿對觀察窗進行緩沖。
本發明公開了一種可收集碎渣的鋰電池回收用破碎裝置,涉及鋰電池回收技術領域;為了解決傳統破碎裝置不便處理電解液的問題;具體包括底部四角焊接有支腿的箱體,所述箱體的頂端一側焊接有加料斗,且加料斗的頂端通過螺紋連接有蓋板,所述加料斗的內底部安裝有下料機構,且箱體靠近加料斗的一側通過軸承連接有兩個相互咬合的第一破碎輥。本發明通過設置的蓋板,能夠確保該裝置保持一個密封的作業環境,防止電池中的電解液揮發影響車間的空氣,通過設置的震動篩選機構,能夠對經過初次破碎的物料進行篩選,未粉碎完全的物料,在擋板的導向下,落入第二破碎輥再次進行破碎,確保了該裝置的破碎效果。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料定量廢料收集裝置,涉及制造機械技術領域,包括空腔的機身,所述機身內壁的底部固定連接在彈簧的底部,所述彈簧的頂部固定連接有承料平臺,所述承料平臺的左側固定連接有橫桿A,所述橫桿A在遠離承料平臺的一側固定連接有齒條A,所述橫桿A的中心部位活動連接有限位桿,通過傳動帶卸料至承料平臺,承料平臺下方的兩個彈簧受重開始壓縮,承料平臺左側的橫桿A帶動齒條A向下移動,齒條A帶動齒輪A轉動,與齒輪A固定連接的齒輪B也會開始轉動,與齒輪B嚙合的齒條B則會向右水平推動推板,把承料平臺的廢料出入出料口,操作自動化不需要人力,更加方便。
本發明涉及鋰電池焊接設備技術領域,具體為一種鋰電池生產用防正極偏移的焊接設備,包括焊接裝置,焊接裝置的頂部固定連接有本體,本體的頂部固定連接有放置板,放置板的前側活動連接有活動門,活動門的前側固定連接有第一把手。通過焊接裝置、本體、放置板、活動門、第一把手、擋板、連接桿、限位機構、限位桿、限位塊、限位槽、固定機構、活動板、固定桿、彈簧、活動孔、連接柱、連接槽、移動槽、滑塊、滑槽、固定柱、活動槽、限位孔、卡柱、卡槽、合頁、固定槽、定位槽和第二把手的配合使用,解決了現有的焊接的本體在加工時容易發生晃動,使用者不能有效的防止本體發生偏移,不方便使用者使用的問題。
本發明公開了一種鋰電池電芯拆解回收裝置及其拆解方法,涉及到鋰電池電芯拆解回收裝置領域,包括拆解回收箱,電芯片通過拆解回收箱內部的上固定組件或者下固定組件吸附固定,然后分別通過上拆解板、下拆解板對其表面的正極粉層或者負極粉層進行拆解,兩步即可將電芯片表面的正極粉層或者負極粉層進行完全拆解,代替了使用化學劑清洗正極粉層或者負極粉層后不便回收利用正極粉層或者負極粉層的方式,因此,本裝置通過機械設計的形式實現了兩步法拆解電芯片表面正極粉層或者負極粉層的目的,拆解效率高,便于電芯片、正極粉層或者負極粉層的回收利用,也比較環保,不會產生污染。
一種高功率型磷酸鐵鋰26650圓柱電池,涉及鋰電池技術領域,其包括正極極片、負極極片、隔膜、電解液、蓋帽及電池外殼,正極極片包括正極集流體、設置在正極集流體表面的導電碳層以及設置在導電碳層表面的正極漿料層,正極極片上焊接有兩個正極極耳,兩個正極極耳分別位于正極極片縱向長度的1/4處和3/4處,正極極耳采用鋁帶制成,負極極片包括負極集流體、設置在負極集流體表面的導電碳層以及設置在導電碳層表面的負極漿料層,負極極片上焊接有兩個負極極耳,兩個負極極耳分別位于負極極片縱向長度的1/4處和3/4處,負極極耳采用銅鎳復合帶制成。本實用新型可在降低生產難度、提高生產效率的同時實現高功率需求。
本實用新型屬于電極注液技術領域,提供了一種圓柱鋰離子電池注液裝置,包括上支架、真空系統、上注液機構、下注液機構和氣壓系統,所述下注液機構包括下平板和若干下定位柱,所述下定位柱包括下柱體和凸臺,所述凸臺內部中心位置設有下定位凹槽,所述下定位凹槽和圓柱鋰離子電池相匹配;所述上注液機構包括儲液罐、上定位部件、若干輸液硬管、若干輸液軟管和若干注液球,所述上定位柱內部設有上定位凹槽,所述上定位凹槽和圓柱鋰離子電池相匹配,所述真空系統包括真空泵、分配器、若干抽真空管,所述氣壓系統包括儲氣罐、氣缸和若干氣管。本實用新型提供的一種圓柱鋰離子電池注液裝置,對圓柱電池一次完成注液,且避免液體外泄。
本發明公開了一種廢舊鋰電池熱解用上料裝置,涉及機械設備技術領域。本發明包括底板和傳送帶,底板上方放置有工作箱,工作箱外部表面螺釘連接有限位板,限位板遠離工作箱的一側螺釘連接有兩攪拌裝置,攪拌裝置部分顯示在外部、部分隱藏在工作箱。本發明通過設置工作箱等設置改善了現有廢舊鋰電池熱解用上料裝置不能夠很好的對裝置內部進行及時的調節,且裝置在使用過程中的適用性及便利性較低,不能根據工作需求進行較好的調整和滿足人們需求等問題,通過設置伸縮底座等裝置組合成了一套機械臂,改善了人工勞動操作不方便,效率低,工件質量低等缺點。
本實用新型涉及鋰電池生產設備領域,為一種鋰電池涂布機的涂布機構,包括涂布輥、傳動輥、調節部件和安裝架;所述涂布輥的上部轉動連接有連接軸,所述涂布輥的下部配合安裝有傳動輥,所述連接軸與所述安裝架的連接處設有彈簧,所述連接軸的外壁設有齒條;所述調節部件包括不完全齒輪、第一轉輪和第二轉輪,所述第一轉輪利用皮帶與所述第二轉輪連接,所述第一轉輪與所述傳動輥通過轉軸連接,所述不完全齒輪與所述第二轉輪通過轉軸連接,所述不完全齒輪的齒條與所述連接軸上的齒條配合安裝,所述不完全齒輪和所述第二轉輪利用支撐架與所述安裝架連接,本實用新型達到了連續分段涂布、成本低和便于維護維修的技術效果。
本發明公開了一種鋰電池加工用的下料裝置,包括工作臺面,所述工作臺面表面安裝有傳送帶,所述工作臺面表面位于傳送帶上方固定安裝有防護罩體,所述防護罩體中間位置固定安裝有排風機構,所述防護罩體上位于排風機構一側固定安裝有下料機體,所述下料機體上固定安裝有進料管,所述防護罩體上位于排風機構另一側固定安裝有震動機構,所述防護罩體兩端均固定安裝有遮擋機構,所述工作臺面下表面位于四角位置均固定安裝有支撐立柱,所述防護罩體上表面位于中間位置開設有第二安裝槽。本發明所述的一種鋰電池加工用的下料裝置,能夠在下放電解質的過程中減少電解質之間的空隙,同時可以減少有害氣體對人體的危害。
本發明公開了一種廢舊鋰電池回收處理工藝中煙氣凈化裝置,涉及鋰電池回收技術領域;為了解決回收中產生的煙氣不能有效凈化的問題;具體包括凈化罐,所述凈化罐靠近底部的四周內壁固定連接有過濾網,且過濾網將凈化罐分隔成藥劑室和凈化室,所述凈化罐的一側底部固定連接有抽氣機,且抽氣機的一側固定連接有抽氣罩,抽氣機的另一側固定連接有插接在藥劑室內的進氣管。本發明通過生物酶劑對煙氣進行初步凈化處理,再利用活性炭吸附塊對煙氣中的雜質進行吸附處理,并通過紫外線殺菌燈對煙氣進行殺菌處理,使得細菌落在活性炭吸附塊上,再進行空氣的循環凈化處理,提高裝置的凈化效果。
本實用新型公開了一種鋰電池回收用石墨粉碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的底部固定連接有粉碎箱,且破碎箱與粉碎箱連通,所述破碎箱的頂部連通有進料管,所述破碎箱內腔的左側設置有主動破碎輥,所述主動破碎輥背面的軸心處固定連接有轉動軸。本實用新型通過破碎箱、粉碎箱、進料管、主動破碎輥、電機罩、第一電機、從動破碎輥、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸的設置,在對石墨粉碎前可將其破碎,提高粉碎效率,該裝置粉碎效果好,適合推廣,同時解決了在粉碎過程中存在粉碎不徹底,粉碎效率低下,影響后續對鋰電池的回收使用,浪費了大量資源的問題。
本發明公開了一種廢舊鋰電池粉碎裝置用分選設備,涉及鋰電池技術領域。本發明包括分選裝置、打碎裝置和推動裝置,打碎裝置設置在地面上,分選裝置設置在打碎裝置的頂部,推動裝置設置在打碎裝置的側面,打碎裝置包括底座,底座的頂部安裝有第一驅動電機,第一驅動電機的輸出端固定連接有轉桿,底座的頂部固定連接有頂板,頂板的內表面固定連接有固定桿,底座的上方設置有打碎盒。本發明通過設置打碎裝置和推動裝置可以使打碎盒正反循環轉動,進而通過轉桿可以將廢舊鋰電池徹底粉碎,避免存在打碎死角進而可以便于廢舊鋰電池的回收再利用。
本發明公開了一種廢舊鋰電池破碎裝置,包括本體,所述本體內腔上端的左右兩側均固定連接有固定塊,所述固定塊的內側固定連接有破碎箱,所述本體內腔頂部的中端固定連接有連接板,所述連接板的底部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有破碎片。本發明通過第一電機的輸出軸固定連接有破碎片,起到了初步破碎的效果,通過預留孔和斜板的配合,起到了將初步破碎的鋰電池排出的效果,通過第二電機、轉動桿、電動伸縮桿、上磨盤和下磨盤的配合,起到了再次破碎的效果,解決了現有的破碎裝置破碎效果不理想,需要二次甚至多次破碎,這樣不僅降低了破碎效率,同時也增加了人們勞動強度的問題。
本發明公開了一種磷酸鋰電池回收用堿液循環池,包括攪拌筒、粉碎箱和循環裝置,所述攪拌筒的頂部通過螺栓安裝有適配的蓋板,所述攪拌筒的內部設有與蓋板連接的攪拌裝置,所述攪拌筒的上方和下方分別設有粉碎箱和循環裝置,所述粉碎箱的內部設有兩組對稱的粉碎裝置,所述粉碎箱頂部開設的進料口內通過螺栓安裝有進料斗,所述粉碎箱頂部靠近進料斗的一側挖設有置物槽,置物槽內設有與粉碎箱連通的除塵裝置,所述粉碎箱和攪拌筒的底部均固定焊接有四組適配的支撐腿,所述攪拌筒的底部和粉碎箱的底部均通過螺栓分別安裝有出料管和與攪拌筒連通的進料管。該磷酸鋰電池回收用堿液循環池,能夠進行預處理,同時提高處理的效率。
本實用新型提供了一種鋰電池生產原料混合內壁防殘留裝置,包括裝置主體,裝置主體上端左側固定連接有入料口,裝置主體上端固定安裝有電機,電機下端固定連接有攪拌桿,攪拌桿底端固定連接有轉動塊,通過電機啟動旋轉帶動攪拌桿將從入料口進入的鋰電池材料進行均勻攪拌,同時通過裝置主體內壁為傾斜設置,使得當攪拌完出料時內壁上的殘留能盡可能減少,再通過同為傾斜設置的刮桿,使得攪拌桿帶動其旋轉使能對裝置主體內壁進行剮蹭從而減少材料的殘留,接著通轉動塊外側設置有銳角設置的凸塊,使得其轉動使能與旋轉腔內壁上鈍角設置的震動凸塊接觸從而產生震動,使得裝置主體內壁上殘留的材料更容易被掉落以致防殘留效果進一步加強。
本實用新型公開了一種鋰電池回收用拆解裝置,包括第一箱體,所述第一箱體頂部的背面固定安裝有第二箱體,所述第二箱體的頂部固定安裝有除塵機構,所述第二箱體內腔頂部的兩側均固定安裝有絲桿;本實用新型通過常規機械開關啟動一側的切割機,切割機帶動切割輪轉動,通過一側的轉盤轉動螺桿,螺桿帶動第二錐齒輪轉動,第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉動,第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動,第二錐齒輪帶動絲桿轉動,絲桿帶動螺套在螺桿的表面移動,螺套的轉動帶動連接桿移動,連接桿帶動一側的切割機移動,切割機的刀片與第一箱體的頂部呈垂直設置,切割機帶動刀片對廢舊鋰電池表面橫向的連接件和焊接件進行切割。
本發明公開了一種廢鋰電池電解液回收裝置,涉及機械設備技術領域。本發明包括過濾體和回收體,過濾體上方安裝有固定安裝板,固定安裝板上方螺釘連接有第一銜接固定板第一銜接固定板上方螺釘連接有粗效過濾裝置,粗效過濾裝置上方貫穿連接有固定板和高效過濾裝置,貫穿順序自下而上為固定板、高效過濾裝置,高效過濾裝置垂直貫穿連接有出液管道。本發明通過設置高效過濾裝置等裝置組合成了電解液過濾裝置,該電解液過濾裝置主要用于將廢鋰電池中的電解液進行回收再利用,避免了被人不慎吸入引起頭痛、頭昏、虛弱、惡心、呼吸困難等問題,通過添加調節箱等組成了電解液調節裝置,該電解液調節裝置可以有效控制電解液流速,使整個裝置更加便于控制。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,尤其為一種鋰電池回收處理用煙氣凈化裝置,包括箱體,箱體的內腔設置有隔板,隔板的頂部固定安裝有焚燒箱,焚燒箱的頂部連通有出氣管,出氣管遠離焚燒箱的一端貫穿箱體并延伸至箱體外部與箱體左側的底部連通,隔板的底部固定安裝有固定板,固定板左側的中心處固定安裝有電箱,電箱內腔的右側固定安裝有第一電機;本實用新型通過箱體、隔板、焚燒箱、出氣管、固定板、電箱、第一電機、桿體、毛刷、進氣管、進氣頭、管體和氣泵的設置,達到了凈化效果好的目的,解決了現有的煙氣凈化處理裝置在使用時,通常不能夠對煙霧中的灰塵和雜質進行回收,且凈化效果差的問題。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料生產用壓實設備,涉及制造機械技術領域,包括空腔的機身和壓實裝置,所述壓實裝置靠近機身的一側固定連接有連動桿,所述連動桿的底部固定連接有齒條A,所述齒條A的右側與齒輪A的左側嚙合,所述齒輪A與齒輪B嚙合,所述齒輪B通過皮帶A與渦輪傳動連接,所述渦輪的右側與蝸桿的左側嚙合,所述蝸桿的頂部與機身活動連接,所述齒輪A通過皮帶B與齒輪C傳動連接,該鋰離子電池負極材料生產用壓實設備,齒輪A通過皮帶B帶動齒輪C轉動,與齒輪C頂部嚙合的齒條B就會水平左右移動,從而達到推動推板的作用,這樣更加方便的取出壓實好的材料,而且操作更加便捷。
本實用新型公開了一種鋰電電池防護殼,涉及電池防護設備技術領域,針對現有的電池防護殼存在的需要使用膠水進行封蓋,工序復雜,成本高的問題,現提出如下方案,其包括用于承載鋰電電池的底座結構,所述底座結構頂端設置有用于進行防護的蓋板結構,所述底座結構靠近蓋板結構設置有用于進行合蓋的卡接結構;所述卡接結構包括連接板和卡鉤,所述連接板與底座結構連接,所述連接板遠離底座結構的一端外側壁安裝有卡鉤,所述卡鉤與蓋板結構卡接匹配。本實用新型結構新穎,且適用范圍廣,原料成本和人工成本低,使用簡單、方便和可靠,安全性高,防護效果好。
一種鋰離子電池蓋帽,涉及鋰離子電池技術領域,其包括頂蓋、設置在頂蓋底部的膜片以及設置在膜片下方的集流片,所述膜片的外沿向上翻卷形成包住頂蓋外沿的包邊,所述膜片與集流片之間設有密封墊片,所述膜片的中部下凸并與集流片連接在一起,所述頂蓋、膜片、集流片以及密封墊片一同設置在一個密封圈內,并且所述膜片的邊沿、集流片的邊沿以及密封墊片的邊沿均抵接于密封圈的內壁面,所述集流片的底部連接有用于抵住鋰電池內部匯流盤的多層波形彈簧。本實用新型可以有效防止鋰電池因跌落、振動等因素造成的電芯斷路問題,確保鋰電池內阻的穩定性。
本發明公開了一種制備手機鋰離子電池負極材料的方法,包括步驟:1)將銅的醋酸鹽加入丙三醇中,在溫度為20~30℃時與甲基異丁酮共沉積;2)將錫納米粒子加入混合溶液中,攪拌20~30分鐘;3)將溶液在120~140℃下熱處理8~12小時;4)將沉淀物分離,蒸餾水清洗,冷卻干燥,即所述鋰離子電池負極材料;本發明的鋰離子負極材料具有良好的電化學性能,電能儲存容量大,循環穩定性良好,在工作電流為100mA/g時,蓄電量大于900mAh/g在循環100次之后蓄電量仍大于550mAh/g。
一種鋰離子電池隔膜分切機,涉及鋰離子電池制造技術領域,包括:機架、電機、同步帶和分切裝置;機架包括支撐架、輥架和分切臺,輥架包括第一輥架、第二輥架和第三輥架;第一輥架上部設有放卷輥且下部設有第一定位輥,第二輥架上設有第二定位輥和成品輥,第三輥架上設有余料輥;電機通過同步帶連接兩定位輥;分切臺上設有分切裝置,分切裝置包括豎板、螺紋軸、滑塊、刀片、限位桿和橫板,螺紋軸安裝在兩豎板上且其上安裝有滑塊,滑塊下部設有刀片且上部連接有限位桿,橫板設置于兩豎板頂部且其上開設有限位長槽。本發明結構簡單,使用方便,且分切效率跟分切精度較高,能夠滿足鋰離子電池小批量生產中對電池隔膜的需求。
本實用新型公開了一種種類不同的鋰電池篩分裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側均固定連接有豎板,所述底座的上方且位于豎板相向的一側設置有活動框,活動框的內側設置有機殼,機殼的內腔設置有電機,電機的輸出軸貫穿機殼并延伸至機殼的外部固定連接有旋轉桿。本實用新型通過底座、豎板、活動框、機殼、電機、旋轉桿、加重塊、第一彈簧、橫桿、通孔、限位塊、第二彈簧、支撐板、放置板、篩分盒、篩分網和出料管的設置,不僅可以方便篩分操作的進行,同時還解決了傳統方法都是通過人工進行篩選,不僅浪費了大量勞動力,還使得工作效率嚴重下降,影響回收速度的問題,該種類不同的鋰電池篩分裝置,具備回收分類高效的優點。
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