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本發明為一種氮化硼基單向絕緣復合相變材料。所述復合材料由氮化硼導熱絕緣骨架中間定向加入高導熱二維薄膜，隨后浸漬有機相變材料得到。該復合相變材料相比現有相變材料，大幅度提高熱導率的同時保持了復合相變材料垂直方向的絕緣性能，降低了短路的風險，提高了復合相變材料的使用安全性，為高導熱相變材料在電子器件溫度管理領域的應用掃除了障礙。
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本發明公開了一種超高分子量聚乙烯纖維復合網片的制作方法，本材料主要用于漁業捕撈、漁業養殖等領域。本復合材料的制造方法：將水性聚氨酯樹脂溶液放進溶液池中，把網片在溶液池浸漬后經溶液池通過傳動裝置進入定型機進行拉伸、烘干、定型，經過初處理后再進行干燥，再經過反復的處理即可得到成品。在漁業養殖方面經過本方法處理過的超高分子量聚乙烯纖維網不僅環保無污染，而且還能增強網衣強度和耐磨性能還可以避免了海洋生物的的有害附著，造成得阻滯水流、堵餌塞氧的影響，提高了網箱以及網籠養殖的水產品的產量和品質。
本發明為一種具有分級導熱結構的石墨烯基復合相變材料。所述復合材料由高導熱石墨烯二維薄膜與三維石墨烯導熱網絡構成的分級導熱結構為骨架，浸漬有機相變材料得到。該復合相變材料相比現有相變材料，解決了高熱導率與高焓值之間的矛盾，熱響應性能得到極大提升，熱導率提高160倍并能保持相變材料70％以上的焓值，可極大地推動相變材料在溫度管理、能源調度等領域的應用。
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阻燃抗靜電高耐磨涂料及其制作方法，屬于一種應用于金屬、復合材料、硬質塑料等底材的表面涂料及其制備領域，可廣泛應用于煤礦、油罐、煤炭運輸、碼頭等設備的涂裝。包含甲、乙雙組分；甲組分的配方包括環氧樹脂、活性稀釋劑、流平劑、消泡劑、硅烷類偶聯劑、導電填料、耐磨填料和阻燃劑；乙組份配方包括胺類固化劑、促進劑；其特征在于，甲組分配方還包括流平劑c、流平劑D、氧化鋅晶須和導電云母粉。本發明所公開的阻燃抗靜電高耐磨涂料，具有常溫固化和燃燒時具有低煙的特性。該涂料對極性表面附著力優異，特別適用于玻璃鋼、金屬等極性表面的涂覆，具有優異的防腐性能。
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帶有凝露清除裝置的電纜溝蓋板，涉及電纜溝附設部件，特別是屬于一種帶有凝露清除裝置的電纜溝蓋板。具有蓋體和蓋體把手（3），其特征在于，所述的蓋體包括邊框（1），邊框內部依次鑲嵌高強度的復合材料（2）和鋼化透明玻璃（4），其中，高強度的復合材料和鋼化透明玻璃之間設有防水密封條；鋼化透明玻璃底部具有露水刷（5），所述的露水刷通過垂直貫穿于鋼化透明玻璃的連接桿（7），聯結于鋼化透明玻璃上部對應位置的操作把手（6）?？朔藗鹘y透明電纜溝蓋板易發生凝露現象的弊端，達到了實時監控電纜溝內部電纜的目的，具有消除安全隱患以及確保安全生產的積極效果。
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本發明涉及熱塑性聚氨酯彈性體領域，具體為一種高硬度熱塑性聚氨酯彈性體及其制備方法。本發明通過強酸對碳納米管和炭黑進行處理，將表面不穩定的碳原子氧化成羧基；采用含多個端基為?NH2的樹枝狀聚合物PAMAM接枝碳納米管和炭黑，制得復合材料碳納米管/PAMAM/炭黑；再經過碳酸二甲酯進行改性，將PAMAM的端基?NH2與甲酸酯的羰基反應得到氨基甲酸酯基，改性后的復合材料碳納米管/PAMAM/炭黑作為加工助劑能更均勻地分散在聚氨酯中，充分發揮炭黑和碳納米管的作用，綜合提高熱塑性聚氨酯彈性體的性能。
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本實用新型涉及織布梭打磨設備技術領域，具體涉及一種復合材料織布梭用磨梭機。包括底座、機架和磨梭機構，機架包括固定在底座上的縱向支撐架，縱向支撐架側面設置有縱向導軌，縱向支撐架一側設置有橫向提升梁，橫向提升梁一側面一端連接有縱向行走機構；縱向行走機構設置在縱向導軌上，提升梁另一側面設置有行走齒條，提升梁上下兩面設置有橫向移動導軌，提升梁上設置有織布梭鎖緊機構；織布梭鎖緊機構通過橫向行走機構設置在橫向移動導軌上。本實用新型通過設置鎖緊機構和磨梭機構，使得磨梭機對復合梭固定更加牢固，減少磨損偏差，操作簡單方便且打磨光滑，減少了人工，成本提高了工作效率。
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本實用新型所設計的220kV上字型復合材料輸電桿塔，它包括絕緣電桿、第一避雷線掛點、下層左橫擔、下層右橫擔、上層右橫擔、第一導線掛點、第二導線掛點和、第三導線掛點，第一避雷線掛點與絕緣電桿軸線的距離范圍為0.35～0.4m，上層右橫擔與絕緣電桿頂面的距離范圍為3～3.5m，第一導線掛點與絕緣電桿軸線的距離范圍為2.5～2.6m，上層右橫擔與下層右橫擔之間的距離范圍為5.1～5.3m，第一導線掛點與絕緣電桿軸線的距離等于第二導線掛點與絕緣電桿軸線的距離。本實用新型直接減小了線路的走廊寬度，可以大幅降低220kV線路的造價。
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本發明公開了一種基于陶土的復合材料燒結方法，屬于陶器制備方法技術領域，包括選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥；其特征在于：成型，一次陰干，修型，拋光，二次陰干和燒制。與現有技術相比較具有增加黑陶制品的多樣性的特點。
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本發明公開了一種復合材料工業型材生產模具及生產系統、方法，涉及玻璃鋼生產技術領域，包括注膠盒，所述注膠盒設置在模具內部，所述注膠盒上設有注膠口，所述注膠盒中設有泄壓槽，所述注膠盒線圈設有預成型板，所述所述模具外側固定有預成型架，所述預成型架和所述預成型板設置在模具的同一端，所述預成型架前端裝有穿紗板，所述預成型架內裝有冷模，所述模具上裝有水冷卻系統。本發明通過通過拉擠成型制得，采用高強無堿玻璃纖維，玄武巖或碳纖維作為增強體，雙組份聚氨酯熱固樹脂為基體，通過本發明提高了型材的抗沖擊性及耐酸堿的同時還提高了生產效率。
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本發明公開了一種光致變色的牙科復合材料及其制備方法，其涉及醫用生物材料領域，其包括填料、基質樹脂，所述基質樹脂包括樹脂、光聚合引發劑、阻聚劑、紫外線吸收劑，所述基質樹脂還包括染料和光致變色化合物，所述填料含量占整個體系的0?80wt％，所述基質樹脂含量占整個體系的20?100wt％；按整個體系的重量含量百分比來計，所述染料的含量小于2wt％，所述的光致變色化合物的含量小于1wt％，所述光聚合引發劑的含量小于5wt％，所述阻聚劑的含量小于2wt％，所述紫外線吸收劑含量小于2wt％，本發明解決現有技術中牙科復合材料在操作過程中難以進行觀察、在固化過程中難以分辨其固化程度的技術問題。
本發明公開了一種Mg?Li基復合材料用增強體表面改性及其預制體制備方法，屬于復合材料及其制備技術領域。本發明的制備方法首先將超細增強體顆粒與基體合金元素顆粒進行長時復合球磨，使其表面被基體元素充分包覆，從而提高與基體合金間的潤濕性；通過施加導引棒，對表面改性后的增強體顆粒進行多道次變徑角擠壓，實現超細粉體高密實度的壓制成型與剪切變形一次進行，有效排除超細顆粒中的氣體、改善基體元素對增強體顆粒的包覆效應以及提高顆粒的分散度等。工藝全程采用惰性氣體保護，有效降低超細粉體氧化問題，獲得高純凈度的增強體顆粒預制體，且制備工藝流程短，利于工業化生產。
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本發明公開了一種用于充電樁的表面復合材料，該表面復合材料由如下原料制成：樹脂10％?20％、橡膠4％?6％、陶瓷1％?3％、石墨4％?6％、碳4％?6％、玻璃纖維8％?10％、碳纖維9％?15％、硼纖維10％?20％、芳綸纖維2％?4％、碳化硅纖維1％?3％、石棉纖維4％?6％、晶須5％?7％、金屬絲1％?3％、硬質細粒1％?3％、其余為水，本發明具有高的回彈性和較低的壓縮永久變形性能，具有優異的耐腐蝕性、高抗拉強度和延伸率，并具有較高的電阻率，同時本發明的制備在較短時間內即可完成，并且原料轉化率高、副反應少、產品純度較高。
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本實用新型公開了一種新型環保復合材料跑道，屬于跑道領域，一種新型環保復合材料跑道，包括跑道本體，所述跑道本體的上表面設有絨紗層，所述跑道本體的下表面固定涂布有天然乳膠層，所述天然乳膠層的下表面固定粘連有加強纖維塊，所述加強纖維塊的外表面固定連接有連接纖維條，所述加強纖維塊和連接纖維條的外表面包覆有聚氨酯保護層，所述跑道本體包括經線、緯線和絨紗線，所述經線交錯編織連接于緯線的外表面，所述絨紗線交錯穿過連接于經線和緯線的連接間隙內，所述絨紗線中間位置設有第一轉折部和第二轉折部，大大提高使用安全性，延長使用壽命，保證環保效果。
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本發明提供了一種氫氧化銅鎳鈷復合材料的制備方法，包括以下步驟：B1、制取Cu(OH)2納米材料；B2、將Ni(NO3)2、Co(NO3)2、六亞甲基四胺、蒸餾水、乙醇溶液混合并攪拌，制得混合液，Ni(NO3)2、Co(NO3)2、六亞甲基四胺的摩爾質量比為2:1:5，蒸餾水、乙醇溶液的體積比為1：1，每1mmol Co(NO3)2加入25ml蒸餾水；B3、將步驟B1制取的Cu(OH)2納米材料、步驟B2制取的混合液分別移入反應釜內，90℃水熱反應5h；B4、待冷卻至室溫后從反應釜內移出，蒸餾水沖洗數次，得氫氧化銅鎳鈷復合材料。本發明的優點是：1、提高電化學性能。2、制備方法簡單易得。
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本發明提供了一種氫氧化鎂/硅藻土復合材料并由以下制備方法得到：將硅藻土投入氨水中充分攪拌浸漬，添加十六烷基苯磺酸鈉繼續攪拌，勻速滴加氯化鎂溶液，反應釜內反應，離心過濾，沖洗烘干等步驟制得。用于回收廢水中氮磷的方法包括將氫氧化鎂/硅藻土復合材料投入廢水攪拌靜置等步驟。本發明具有可資源循環利用、便于回收等優勢，顯著提高了硅藻土的比表面積和孔道結構，氨氮、磷酸鹽回收效率高于90%。
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本發明公開了汽車燈具后殼用耐低溫聚丙烯復合材料及其制備方法，采用包括如下質量份數的組份：聚丙烯40-50、高密度PE?5-8、滑石粉35-40、POE?10-15、PP接枝0.1-0.2、抗氧劑0.05-0.1、抗紫吸收劑0.05-0.1、偶聯劑0.1-0.2、硬脂酸鋅0.02-0.05、EBS0.01-0.02、雙馬來酰亞胺0.05-0.1、引發劑0.02-0.05和黑母粒0.2-0.3，通過雙螺桿擠出機經過混料、混煉以及造粒制得汽車燈具后殼用耐低溫聚丙烯復合材料，該材料在低溫環境下具有良好的剛性和沖擊韌性、硬度高、成型收縮率小、耐沖擊性能好，采用該材料制成的汽車燈具后殼在嚴寒室外低溫環境不容易出現凍裂、受冷變形和受撞擊破損等現象，使得采用該材料制成的汽車燈具后殼完全能夠適用于-45℃低溫環境。
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本發明公開了一種新型環保復合材料跑道及其編織工藝，屬于跑道領域，一種新型環保復合材料跑道及其編織工藝，包括跑道本體，所述跑道本體的上表面設有絨紗層，所述跑道本體的下表面固定涂布有天然乳膠層，所述天然乳膠層的下表面固定粘連有加強纖維塊，所述加強纖維塊的外表面固定連接有連接纖維條，所述加強限位塊和連接纖維條的外表面包覆有聚氨酯保護層，所述跑道本體包括經線、緯線和絨紗線，所述經線交錯編織連接于緯線的外表面，所述絨紗線交錯穿過連接于經線和緯線的連接間隙內，所述絨紗線中間位置設有第一轉折部和第二轉折部，大大提高使用安全性，延長使用壽命，保證環保效果。
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本發明涉及高分子材料改性技術領域，具體涉及一種耐高溫阻燃聚氨酯復合材料，其中阻燃聚氨酯泡沫復合材料由如下重量份數的各組分組成：苯酚基曼尼希聚醚多元醇70～100份；多異氰酸酯70?80份；發泡劑3～10份；銨類催化劑0.5～5份；泡沫穩定劑1～1.2份，其中發泡劑為烷烴，多異氰酸酯是以重量比計按照二苯基甲烷二異氰酸酯/甲苯二異氰酸酯＝3:2的方式混合而成，本發明所得聚氨酯復合材料高溫耐受，經測試產品燃燒增長速率指數低，導熱系數小，并且經過高溫測試前后產品尺寸變化率小，制備方法簡單，適合大規模工業化推廣。
本發明公開了一種用于牙體修復具有氟離子釋放特性的單組分光固化復合材料及其應用。該用于牙體修復具有氟離子釋放特性的單組分光固化復合材料的制備原料包括有可溶于水或至少部分溶于水的含有酸分子結構的可聚合樹脂單體或低聚物或其混合物、具有氟離子釋放特性的玻璃離子體水門汀填料以及光固化聚合引發體系。本發明提供的光固化復合材料為單組份，使用方便，具有氟離子釋放特性，同時具有較強的機械物理性能，可以被用作牙體粘結劑、其他牙齒修復材料之下的襯墊材料、牙齒表面的點隙裂溝密封材料、牙體充填修補/修復材料、牙冠修復用的樁核組成材料、牙根管口密封材料、光固化牙科正畸用水門汀粘接材料以及其他的牙科治療和恢復性的用途。
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本實用新型公開了一種多用途組合式復合材料擋板，所述復合材料擋板包含兩片主擋板、至少一片中間連接擋板以及銷軸，所述主擋板、中間連接擋板由高強度復合材料制成，底端呈楔子形狀，上端平直，豎直高度同水平寬度比為8∶1?12∶1，所述中間連接擋板的兩側邊設有同所述銷軸相配合使用的連接銷孔，所述主擋板的兩側設有同所述銷軸相配合使用的連接銷孔，通過所述銷軸以及連接銷孔，所述兩片主擋板、至少一片中間連接擋板可連接成排或成圈。本實用新型的有益效果是：能多次重復使用且使用成本低、重量輕、強度大、抗老化、可任意折疊組合、運輸方便。
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本發明為一種高導熱快響應相變儲能復合材料。所述復合材料由三維高定向石墨烯網絡結構為骨架，再浸漬有機相變材料構成。高定向石墨烯網絡結構制備方法可以是：氧化石墨烯水溶液定向冷凍干燥，水合肼還原，高溫熱處理，以及冷壓調控密度；也可以是：石墨烯粉末冷壓成型及高溫熱處理。有機相變材料采用烷烴，浸漬工藝可以是普通浸漬，也可以是真空浸漬。與現有相變儲能復合材料相比，本發明熱導率提高17倍、響應速度提高20倍以上，并且可以實現有效的封裝相變基質，可大大促進相變儲能復合材料在諸多領域的應用。
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本實用新型公開了一種天然纖維復合材料高性能壓制平臺，包括框架、支架、控制器和動力裝置，所述框架的左側安裝有支架，所述支架的左側安裝有控制器，所述框架的頂端安裝有動力裝置，所述天然纖維復合材料高性能壓制平臺還包括：壓制構件安裝在所述動力裝置的底端；頂出構件安裝在所述框架的底端中心處。該天然纖維復合材料高性能壓制平臺，通過第二支塊、轉塊、扣板和液壓缸的配合使用，達到了可以為壓制構件提供動力，通過撐板、套管、插桿、壓板和槽板的配合使用，達到了可以對天然纖維復合材料進行壓制工作，同時方便對壓板進行更換工作，通過彈簧、壓塊、頂板、支桿和定塊的配合使用，達到了可以對壓制后的天然纖維復合材料頂出。
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本發明提供了一種電纜警示柱用復合材料，該復合材料的原料包括：硅烷偶聯劑、納米ZnO、卵磷脂、聚碳酸酯二元醇、4,4?二異氰酸酯二環己基甲烷、二甲基甲酰胺、1,4?丁二醇、環氧樹脂、玻璃纖維、1,2?聚丁二烯、氯化聚丙烯、山梨糖醇、磷酸三丁酯和椰油酸二乙醇酰胺。其制備方法是先用硅烷偶聯劑、納米ZnO、卵磷脂制備得到改性ZnO；再用聚碳酸酯二元醇、改性ZnO、4,4?二異氰酸酯二環己基甲烷、二甲基甲酰胺、1,4?丁二醇制備得到改性聚氨酯；最后將改性聚氨酯與剩余組分混合，將混合物依次經熔融、紡絲、冷卻成型、拉伸和熱定型制備得到復合材料。本發明的復合材料具有優異的力學性能和耐熱性能，而且不易變黃，可廣泛用于各類電纜警示柱。
本發明公開了一種高體積分數顆粒增強Mg?Li基復合材料及其制備方法，屬于復合材料及其制備技術領域。所述制備方法包括增強體表面改性、冷壓成片狀體，與片狀Mg?Li合金混合冷壓成型等工序，然后在導引棒引導下進行多道次變徑角熱擠壓，獲得鎂鋰基復合材料。本發明實現材料成型與變形一體，通過變徑角擠壓，片狀的鎂鋰合金與增強體預制體經墩粗、剪切、拉長等大塑性變形，增強體顆粒均勻分布于鎂鋰合金中，且增強體含量高，可制備出體積分數為10%~30%顆粒增強的鎂鋰基復合材料。本發明的鎂鋰基復合材料在固態或半固態下直接擠壓成型，相比傳統的攪拌鑄造工藝，操作流程短，且節約能源，利于工業化生產。
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本發明提供了一種橡膠陶瓷化復合材料及其制備方法，其組分為天然膠料50%?55%、納米粉體50%?45%，總計100%，均為重量百分比。所述納米粉體包括如下組分，納米二氧化硅?40?45份，納米三氧化二鋁?35?40份，納米二氧化鉬?1?1.5份，納米石墨烯?0.8?1份，硅烷偶聯劑?1.5?2份，輔料10?10.5份，均為重量份。本發明的復合材料中四種納米分散粒子均勻地容嵌在橡膠大分子網格中作為網格核，相互配合作用，有效提高復合材料的耐磨性、抗老化性，延長了使用壽命。
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本發明公開了一種多功能腿部護理裝置，包括腿部護理主體；腿部護理主體包括第一護理板和第二護理板；第一護理板包括可升降背部支撐部和固定部；可升降背部支撐部的一端與固定部鉸接連接；第二護理板包括與第一護理板固定連接的殼體；殼體上設置有活動板；第一護理板的下方設置有高度可調節的腿部支撐機構；第二護理板的下方設置有高度可調節的腿部訓練機構；第一護理板的下方、第二護理板的下方還分別設置有第一底板、第二底板；腿部支撐機構、腿部訓練機構分別設置在第一底板、第二底板上。該裝置不僅可以作為腿部患者的休息床，且在對腿部患者護理時可有效對患者的腿部進行支撐，方便護理；還可以對患者腿部進行有效訓練。
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一種利用保鮮絮參雜貯藏果蔬的方法,保鮮絮是絮體和具有保鮮功能的材料通過涂試、冷浸、填加等工藝制作而成,其中絮體是由發泡高分子材料或無機發泡材料制作而成,絮體為線條、顆粒型或“十”字型結構。將保鮮絮參雜在果蔬之中,可分為層間布置或果蔬布置或隨機布置在其中,或將保鮮絮散放在包裝體內,放入果品、蔬菜、包括大棗、櫻桃、草梅、生姜、豆角等,在果蔬表面上或果蔬之間在撒放保鮮絮,保鮮絮和果蔬的配比為:1∶100-1∶1000,依次類推。采用本技術方案可以制作體積小、重量輕、結構簡單、成本低的保鮮材料,并且對小型果品、異型果品、條型果蔬進行保鮮,解決了其保鮮難的問題。
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一種3D打印質量計算機在線監測方法，在采用多元素粉末異筒同步送粉激光3D打印過程中，采用CCD相機實時采集激光熔池溫度數據并上傳至計算機，與計算機預存儲的標準溫度數據進行對比并實時調整工作參數，所述工作參數為激光功率、掃描速度或送粉速度中的至少一種，所述計算機預存儲的標準溫度數據是根據與異筒輸送的多元素粉末元素比例相同的預混合或預合金粉末的同步送粉激光3D打印模擬實驗所建立。本發明由于采用了相對理想和穩定的模擬條件，使得標準數據更符合實際熔覆需要，大大降低了對打印參數進行實時調控時的誤判和超調比例，減少了熔覆中的燒結缺陷，提高了制件的質量。
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