本發明公開了一種利用固廢生產城市綜合管廊混凝土涵管的方法,屬于固廢資源化利用和建材領域,所訴方法包括以下步驟:(1)固廢預處理,(2)稱重、配料、攪拌和澆筑,(3)養護,(4)脫模、切割,(5)蒸養;養護系統溫度為40~65℃,養護時間為1~3h;蒸養的蒸養室的溫度為160~190℃,蒸養室壓力為1.2~1.6?MPa,蒸養時間為6~10h;各種配料配比如下:細骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加劑2~4份,水泥10份和水20份。該方法大量摻雜固廢骨料配置生產綜合管廊,水泥的使用量少,達到節能利廢、節約資源、保護環境的目的,屬綠色建材產品。該產品推動建材產業結構調整,促進資源綜合利用和環境保護,實現建材產業在循環經濟的道路上可持續發展的一項重要舉措。
本發明公開了一種從高浸渣中混合浮選銀的方法,它包括對高浸渣進行銀粗選和銀掃選,所述的銀粗選先加入分散劑六偏磷酸鈉和吸附劑活性炭,再加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用Z-200與丁胺黑藥,起泡劑使用BK-206;所述的銀掃是在經過粗選后的浮選槽內加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用羥肟酸,起泡劑使用BK-206。本發明的銀粗選采用Z-200與丁胺黑藥為捕收劑,重點選硫化礦中的銀,銀掃選采用捕收能力較強的羥肟酸捕收劑,重點選擇氧化礦中的銀。該方法能夠對高浸渣中的銀實現有效回收,并獲得較高品位和回收率。經過對高浸渣進行銀粗選和銀掃選,銀的回收率可以達到60~80%。
本發明公開了一種以鐵閃鋅礦為主的銀鉛鋅礦浮選方法,其包括如下步驟:(一)礦漿準備;(二)礦漿經鉛浮選得到富含銀、鉛和部分鋅金屬的鉛精礦和鉛掃選尾礦;(三)鉛掃選尾礦經鋅浮選得到富含鋅及部分銀的鋅精礦以及仍含少部分銀的黃鐵礦。采用本發明的浮選方法,使可浮性相近的方鉛礦和含銀較高的鐵閃鋅礦以及黃鐵礦優先浮出,并將鋅浮選中剩下的黃鐵礦(因黃鐵礦仍含部分難以解離的銀)直接返回到鉛浮選,使銀最大程度的富集到鉛精礦中,取得了較明顯的效果;鉛中銀回收已由原來的55%~57%左右上升到63%~65%甚至更高。
本發明公開了鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑、制備方法及其使用方法,屬于礦物加工技術領域。本發明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑為水包油型乳化溶液;其中,除水外加入的試劑包括以下質量百分比的原料:捕收劑80~90%、煤油5~10%和強堿5~10%;所述捕收劑包括油酸或油酸鈉。本發明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑的使用方法中,利用鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑具有的高穩定性和強捕收能力,通過反浮選的方式,去除大量的鈣型脈石,從而提高了氧化鋅精礦的品位。在后續在鋅萃取階段,極大的降低了萃取劑濃硫酸的使用量,對比原礦石,反浮選后的濃硫酸消耗量降低了50%?75%,節約了工藝成本,增加了經濟效益,降低了環境污染。整個使用方法,浮選工藝流程簡單,操作容易。
本實用新型公開了一種皮帶運輸機托輥架,包括橫梁及其兩側及中央分別對稱設置的邊支腿和中支腿,邊支腿和中支腿之間支撐有托輥,該托輥中央設置的支撐軸卡在支腿和中支腿頂部開有的卡槽內,所述橫梁頂部設置有防護罩,所述防護罩包括覆蓋在橫梁頂部的W形防護橡膠層,所述W形防護橡膠層的兩端外側設置有擋邊,所述擋邊與W形防護橡膠層兩端形成集液腔,所述集液腔中央開有多個滲水孔,本實用大大增加了托輥架的使用壽命,節約了選礦成本,減輕了維修工人的勞動強度,使用效果良好,達到設備的技術要求。
本實用新型公開了一種鋼襯防變形可更換搖床,包括底座,所述底座上安裝有支撐柱,支撐柱陣列分布在底座長邊處,支撐柱對稱分布于底座的兩側,支撐柱之間設有鋼架,鋼架和支撐柱垂直連接,支撐柱頂部設有鋼板,鋼板頂部設有膠面,底座的一端設有床頭,床頭上設有固定頭,底座遠離床頭的一側設有床尾。本實用新型與現有技術相比的優點在于:解決了木襯受潮變形影響選礦效果的問題,同時增加了鋼骨架,橡膠層磨損老化后無需整體更換床面,只需更換橡膠層就能恢復床面的設計性能,節約了大量成本。
本實用新型公開了一種塊白灰制備石灰乳自動添加設備,包括塊白灰庫、錐形漏斗、變頻調速運輸皮帶、溢流型球磨機、石灰乳管路、白灰攪拌桶,在塊白灰庫的一角安裝錐形漏斗,錐形漏斗下面安裝變頻調速運輸皮帶,變頻調速運輸皮帶運輸塊白灰到球磨機給料口,球磨機溢流口連接石灰乳管路,石灰乳管路連接白灰攪拌桶。該設備提高石灰乳制備的精準性、浮選流程精礦的回收率和精礦品位,降低工人的勞動強度,提高工作效率,節約選礦成本。
本實用新型公開了一種高效礦山回水管路除垢加藥循環清洗裝置,包括高位水池、凈化水車間、尾礦回水蓄水池、回水管路、備用回水管路、循環連接管、一號多級泵、二號多級泵、三號多級泵、一號進料管路、二號進料管路、一號鹽酸罐、二號藥劑攪拌罐、排料管路;該裝置在清洗過程中把回水管路和備用回水管路用循環連接管連接,形成管路內壁循環加藥流動清洗,安全系數高,用時短,勞動強度低,清洗效果顯著,有助于提高選礦金屬回收指標。
本實用新型公開了一種可控溫烘干式圓盤加藥機由動力結構部分、藥筒結構部分、支撐及附件結構部分組成,動力結構部分主要包括蝸輪蝸桿減速機、減速機驅動電機、錐頂圓盤、攪拌器主軸、斜角攪拌葉片、攪拌器豎向支柱、攪拌器橫向支柱、第一橡膠密封圈、第二橡膠密封圈、基礎座、減速機輸出軸,藥筒結構部分主要包括撇口型藥筒、電阻加熱管、電阻加熱管護罩、圓孔篩板防燙隔罩,支撐及附件結構部分主要包括撇口型藥筒支撐調整柱、下部位置調整滑套、上部位置調整滑套、滑套連接板、刮藥板支柱、藥物物料溜槽、刮藥板、可調恒溫智能控制柜。本實用新型對提高選礦回收率和精礦質量起到了至關重要的作用,安全、環保、經濟效益非常顯著。
本實用新型公開了一種砷錫分離浮選工藝系統,包括第一析離箱、第一脫泥斗、第一分級箱、第一搖床系統、第二搖床系統、第二脫泥斗、第二分級箱、第三搖床系統,所述第一搖床系統、第二搖床系統和第三搖床系統的砷錫精礦輸出端分別與脫泥斗輸入端固定連接,所述脫泥斗的砷錫精礦輸出端與斜板濃密箱輸入端固定連接,所述斜板濃密箱輸出端與第二浮選機輸入端固定連接。本實用新型直接采用斜板濃密箱和第二浮選機,這樣將現有砷錫分離連選流程改為單槽浮選流程,實現間斷放礦,浮選機內二次調漿等方式,有利于控制浮選時間,確保指標穩定,保證浮選礦漿濃度,減少錫金屬流失。
本實用新型公開一種新型多重密封防護浮選機刮板軸承式連接支座,包括主軸、軸承箱體、軸承、軸承潤滑油儲油室,二次骨架橡膠密封,嵌入式防污阻隔環、密封防污阻隔油室、一次骨架橡膠密封,一次骨架橡膠密封端蓋,二次骨架橡膠密封壓蓋,潤滑油道,黃油嘴;該支座采用多重,多道組合阻隔防護結構解決了瓦式與單層密封軸承式支座易受泡沫粉塵,沖泡水霧,飛濺礦漿等污染,易損壞,故障頻發,維護保養成本高,設備運轉率低,影響選礦指標及工藝,造成精礦流失,造成公司經濟損失等問題。該支座降低了生產過程中設備故障發生率,穩定了生產狀態,降低人力物力投入成本,保證產品質量,增加企業經濟效益。
本實用新型公開了一種金銀快速自動磨浸裝置,壓力輸送泵通過漿料輸送管道與射流磨相連,在射流磨上面裝一個反應釜構成一個浸磨段,本實用新型與攪拌槽浸出裝置相比,節省浸出時間,占地面積和工程造價非常適合金銀選礦場所用。
一種碎礦干式高壓反吹風布袋除塵系統,包括皮帶運輸機、收塵罩、收塵管路、干式高壓反吹風布袋除塵器、除塵后排風管路、粉塵收集池、螺旋輸送機;皮帶運輸機的末端、圓錐破碎機的上端分別安裝收塵罩,所述干式高壓反吹風布袋除塵器包括布袋骨架、過濾布袋、離心引風機、高壓反吹風風機、懸臂減速機構、自動控制系統,收塵罩通過收塵管路與干式高壓反吹風布袋除塵器的過濾塔體連通。使用干式高壓反吹風布袋除塵器收塵率達到95%以上,粉塵回收后通過螺旋輸送機進入粉礦倉,直接用于選礦,完全杜絕資源浪費,改善工人工作環境。
本實用新型公開了一種鉛精礦生產用尾礦回收裝置,包括:篩選箱,所述粉碎箱的頂部連通有集料斗,所述集料斗的頂部連通有篩選箱;所述粉碎箱包括粉碎箱箱體。通過將尾礦加入至粉碎箱的內腔,通過第一粉碎輪和第二粉碎輪的擠壓作用下,可將尾礦粉碎,將鉛含量低的部分和鉛含量高的部分分離,然后通過集料斗落入篩選箱箱體的內腔,開啟第一電機,第一電機通過傳動軸帶動凸輪轉動,通過凸輪和凸塊的配合使用,可讓振動塊上下振動,進而帶動篩網振動,將尾礦篩選,顆粒小的尾礦再次進行選礦,將鉛含量低的部分和鉛含量高的篩選分離,顆粒達到尾礦再次粉碎篩選,進一步的選出尾礦中的鉛元素,大大提高了鉛的產量。
本實用新型公開了一種氣體攪拌精礦漿罐,包括罐體和壓縮機,罐體一側上下分別設有溢流口和出料口,罐體另一側中部斜向上設有進料口,在罐體頂部蓋有蓋板,蓋板頂面通過軸承轉動連接有主軸,主軸為中空,在蓋板頂面還固定有電機,主軸頂端與電機的輸出軸通過皮帶傳動,主軸頂端通過旋轉接頭連通有管路,管路與壓縮機的出氣口連接,主軸底端穿過蓋板置于罐體內部,在罐體內部的主軸底端固定有攪拌裝置,主軸與攪拌裝置的攪拌出氣管連通,優點:機械攪拌和氣體攪拌可單獨或同時使用,防止礦漿出現沉淀,氣體攪拌能避免頻繁使用機械攪拌,降低故障率,同時使用增強攪拌效果,延長工作時間,提升選礦的工作效率,提高礦產資源回收利用率。
本實用新型提供一種銅冶煉爐渣廢熱回收裝置,涉及爐渣廢熱回收技術領域,包括渣包廢熱換熱回收裝置本體和運載小車軌道,所述渣包廢熱換熱回收裝置本體的外部連接有進水管,所述渣包廢熱換熱回收裝置本體通過進水管連接有補水管。本實用新型,渣包廢熱換熱回收裝置本體采取換熱介質行走方式,采用進水為負壓式,在出口設置輸送泵,確保管道出現漏點后,水不直接噴灑到熱渣包,防止發生爆炸等事故風險,同時,可實現銅業爐渣廢熱回收,顯熱回收率超過10%以上,且可實現減碳增效與能源再利用,回收的熱量可以用于發電、取暖等各種利用,可為渣選緩冷廠節省50%以上占地面積,減少項目投資,提高渣包緩冷效果,提升渣選礦指標。
本實用新型涉及選礦設備領域,尤其為一種礦用電磁除鐵裝置,包括底座和傳送帶,所述底座的頂端中心位置固定連接有支架,所述支架的外側頂端固定連接有電磁鐵,所述電磁鐵的底端滑動連接有刮板,所述刮板的后端轉動連接有第一支桿,所述第一支桿的后端轉動連接有第二支桿,本實用新型中,刮板與電磁鐵的滑動連接、第一支桿與刮板和第二支桿的轉動連接和推桿與轉輪和第二支桿的轉動連接,轉輪轉動經推桿推動第二支桿進行擺動,第二支桿推動第一支桿進行移動,使刮板不斷在電磁鐵的表面前后移動,將電磁鐵表面吸附的鐵雜質推到輔助板上,避免鐵雜質堆積影響電磁鐵的吸力。
本申請實施例公開一種電耙絞車導向滑輪固定裝置,包括:鋼絲繩組件和與鋼絲繩組件配合使用的緊固件;鋼絲繩組件包括鋼絲繩固定管、鋼絲繩以及卡扣;鋼絲繩固定管包括圓管端和與圓管端位于相反一端的扁錐端,圓管端呈圓管狀,扁錐端呈圓管壓扁后形成的扁錐狀;緊固件包括緊固柱和設置于緊固柱一端側壁上的施力凸柱,緊固柱上與施力凸柱相反的一端設置有斜切面,使用時使緊固柱的斜切面與鋼絲繩固定管的扁錐端上表面壓實;與現有的電耙絞車導向滑輪固定方式相比,固定更加牢靠,避免了脫鉤導致影響作業效率的問題,并且作業后方便取出,避免對礦石以及選礦設備造成危害,制作簡單,操作方便,而且成本低廉,可以循環應用。
本發明公開了一種從高浸渣中綜合回收金鋅和廢水循環再利用的方法,它包括高浸渣預處理、一次粗選、兩次精選、三次掃選、一次中礦再選和制備堿式硫酸鋅九個工藝步驟。該工藝是針對高浸渣的礦物特性而選擇的最佳工藝路線。對于預處理后的高浸渣礦漿,通過一次粗選、兩次精選、三次掃選、一次中礦再選提高了金回收率,科學合理選擇藥劑組合加入點和用量,保證各種藥劑的作用時間,減小藥劑量,進一步提高了金回收率和品位。廢礦水制備堿式硫酸鋅步驟凈化了選礦廢水的同時回收了硫酸鋅,廢水返回浮選調漿循環使用,廢水可以循環使用,有利于環境保護,提高了資源利用率。
本發明涉及一種有色金屬礦的選礦方法,具體涉及一種鎢錫綜合回收聯合重選方法,包括如下步驟:粗選搖床、掃選搖床、浮選、浮選分級槽二次浮選、精搖床浮選、烘干脫水和磁選分級。本發明解決現有鎢、錫回收率和品味低且不穩定,達不到鎢、錫精礦品級的缺點,本發明具有工藝簡單,鎢、錫回收率高,通過浮選分級槽的二次浮選,能夠得到65%以上的鎢精礦和45%以上的錫精礦,經濟效益明顯。
本發明提供一種皮帶礦粉泄露檢測方法、系統、終端及存儲介質,包括:采集皮帶運行監控視頻;利用圖像識別技術對監控視頻進行處理,提取所述監控視頻中的礦粉泄露圖像;根據監控視頻處理結果生成控制指令,所述監控視頻處理結果為礦粉泄露圖像的提取成功與否情況;將所述控制指令發送至PLC編程控制器,所述控制指令用于控制PLC編程控制器中的應急程序的啟動,所述應急程序觸發報警功能和皮帶運行暫停功能。本發明可以自動控制聲光報警器和停車開關實現避免皮帶更大面積的損壞,并且可以減少礦粉泄露的進一步損失。同時,減輕了巡檢人員和現場工作人員的工作量,實現選礦運輸階段的智能化檢測和控制。
本發明公開了一種對球磨機磨礦介質自動整列并均勻添加的裝置及方法,屬于礦山選礦設備技術領域,其技術方案為:包括儲料倉和整列倉,儲料倉內設有趕料裝置,整列倉內設有多級間隔設置的整列提料裝置,每個整列提料裝置的遠離入料側安裝導料臺階;所述整列倉一側開有與儲料倉連通的入料口,趕料裝置經入料口伸入整列倉內并能夠與一級整列提料裝置對接;整列倉另一側安裝有添加裝置。本發明能夠將磨礦介質整列提升,提料速度快,對整列后的磨礦介質具有多級備料功能、可連續精準按需添加,適用于不同種類的磨礦介質。
本發明公開了一種高浸渣銀浮選之前的預處理工藝,它是針對高浸渣的理化特性,在進行銀浮選之前進行預處理而提出的一種處理工藝,它包括調漿處理、分散處理、吸附處理和活化處理四個工藝步驟;調漿處理的目的在于把呈酸性的高浸渣漿液調節pH至4~4.5,礦漿濃度35~45%,達到適宜浮選的pH條件;分散處理目的在于用六偏磷酸鈉分散劑,消除高浸渣中的絮凝劑影響。吸附處理目的在于使用吸附載體活性炭粉吸附高浸渣中硫酸銀及微粒銀?;罨幚砟康脑谟谟昧蚧c作為活化劑改善不可選礦物的可浮性。經過預處理的高浸渣有利于銀的進一步浮選,化學藥劑用量少、成本低、銀回收率高。
本發明公開了一種混砂時間短的膨潤土制備工藝,包括以下步驟:步驟一,人工選礦;步驟二,超聲清洗;步驟三,礦石粉碎;步驟四,晾曬干燥;步驟五,礦料加熱;步驟六,擠壓鈉化;步驟七,研磨成粉;步驟八,分級篩選;步驟九,綜合檢驗;步驟十,包裝入庫;該發明通過對細小礦石進行加熱保溫以及單寧酸的加入,有利于提升擠壓鈉化的效率,節約了鈉化的時間,極大的提高了工作效率,通過對礦石原料進行初步清理以及超聲清洗,大大減少了礦石原料表面的泥土和雜質,有利于提高產品的純度,通過膨潤土半成品進行旋風分級,細度不合格的重新研磨分級,有利于保證產品的細致均勻,有利于縮短混砂時間,便于混砂。
本發明提供一種高效回收銅冶煉爐渣中銅、鐵金屬的方法,涉及銅冶煉技術領域,包括S1、配料:對銅冶煉精礦配料,配置合適比例的鐵硅比例,測算爐渣中鐵硅比值,S2、火法熔煉:將冰銅與熔煉渣分離,S3、火法吹煉:對冰銅火法吹煉,分離出吹煉渣和粗銅,S4、爐渣緩冷處理:將熔融的熔煉渣和吹煉渣采冷卻,S5、磨礦:熔煉渣與吹煉渣按比例混合破碎,混合粗碎后,進入渣選礦的磨礦系統,S6、浮選選銅:爐渣經過磨礦工序處理后,再進行浮選選銅,獲得分離的銅精礦和尾礦,S7、磁選鐵精礦:將浮選選銅后的尾礦進行磁選,獲得分離的尾砂礦和鐵精礦。本發明對銅冶煉爐渣回收銅和鐵效果顯著,能夠有效的提高爐渣銅和鐵的回收率,并能夠對尾礦含銅控制。
本實用新型公開了一種深椎膏體濃縮機溢流回水凈化再利用的工藝系統,包括深椎膏體濃縮機,所述深椎膏體濃縮機底部尾礦排放輸出端與尾礦高濃度排放管固定連接。本實用新型為了攻克尾礦庫庫容壓力,把濕式排尾改為高濃度排尾,而且采用專用的深椎膏體濃縮機將尾礦濃度從13%左右提到65%—68%之間,達到高濃度排放標準,溢流出的回水進入凈化系統,進行凈化再利用,并且可以使得水質能夠達到工業二級標準,水溫基本保持在12度左右,酸堿度調整到pH8?pH10之間,符合選礦要求,有效的提高了選礦金屬回收率和精礦品位,提高了回水利用率,降低了藥劑消耗量,節約了成本,同時也減輕了尾礦庫容的壓力,增加了尾礦庫的服務年限和安全系數。
本實用新型屬于黃金選礦的浸出、吸附攪拌槽。該攪拌槽的特點是采用行星擺線針輪減速機傳動。其供氣系統由供氣管、密封充氣座和中空攪拌軸組成,可保證攪拌需要,另外采用鑄石襯板,可以降低成本。由于本實用新型具有結構緊湊、重量輕、傳動效率高、低噪音、節能的特點,適合于黃金選礦。
本實用新型涉及一種藥劑自動檢測配置及輸送裝置,包括:浮選槽,在浮選槽的側壁以及底壁內設置有夾層,所述的夾層內設置有電加熱絲;所述的電加熱絲通過加熱繼電器連接到電源端;選槽的左側壁和右側壁上對稱設置有通孔,左側壁的通孔連接選礦輸送管道,右側壁的通孔連接選礦輸出管道;浮選槽內設置有PH傳感器和溫度傳感器,所述的PH傳感器和溫度傳感器連接到PLC控制器;該裝置還包括有:藥劑溶液槽,所述的藥劑溶液槽連接有輸液管道,輸液管道上設置有若干噴淋頭,所述的噴淋頭均位于浮選槽的上方;所述的輸液管道上還設置有輸液泵,輸液泵的供電端通過輸液繼電器連接到電源端;所述的加熱繼電器和輸液繼電器均連接到PLC控制器。
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