本發明涉及新能源電池電機設備技術領域,且公開了一種新能源電池電機連接穩固裝置,包括第一安裝支架,第一安裝支架的頂端與第二安裝支架的底端固定連接,且第二安裝支架和第一安裝支架的正面開設有安裝孔,第二安裝支架的頂端固定安裝有防護箱,且防護箱內腔的底端固定安裝有電機,電機的一側通過第一連接塊與電線的一端電連接,且電線的另一端與連接機構的內部電連接。該新能源電池電機連接穩固裝置,通過在電池和防護箱的內壁設置運動桿、套裝機構、套裝箱、第一固定板、貫通孔和鎖緊機構可以提高電池在防護箱內部的穩定性,防止電池發生震動,使得電池不會發生震動,并完成安全供電的效果。
本發明涉及電池保護裝置技術領域,且公開了一種新能源電池用的保護裝置,包括電池保護盒,所述電池保護盒的頂部活動連接有電池盒蓋,且電池保護盒頂部的一側開設有限位槽,所述電池保護盒內腔的底部活動套接有緩沖板,且緩沖板的頂部放置有新能源電池,所述緩沖板頂部的一側活動套接有連接塊。該新能源電池用的保護裝置,通過第一調節板、第二調節板、環形筒和移動桿之間的相互配合,便于更好的調節內部的空間的大小,使得第一調節板與第二調節板能在電池保護盒的內部進行自由的調節,避免了調節時第一調節板與第二調節板接觸,進而使得第一調節板與第二調節板無法繼續向前調節,提高了第一調節板與第二調節板的可調節性。
本發明屬于粉末涂料技術領域,具體涉及一種具有高附著力的改性環氧樹脂粉末涂料及其制備方法,先將改性環氧樹脂與填料、流平劑混合,擠出,壓片,粉碎即得。其中,所述改性環氧樹脂是先將環氧樹脂經全氟己基乙基甲基二乙氧基硅烷進行處理,得到氟改性環氧樹脂;然后以氯化鋁和介孔磷酸鋯為原料,得到前驅體,接著將前驅體與己內酰胺經聚合反應,得到聚酰胺復合材料;最后將氟改性環氧樹脂與聚酰胺復合材料、丙烯酸樹脂混合而得。該粉末涂料在使用時固化時間短,附著力高,且具有優異的耐候性。
本實用新型公開了一種雙層復合保溫微壓鍋裝置,包括主體,所述主體的兩側頂端分別設有第一提手和第二提手,所述主體的頂端設有鍋蓋,鍋蓋的兩側分別設有第一固定體和第二固定體,所述第二提手的頂端粘接有卡扣,所述第二固定體的一側開設有開口,開口處粘接有卡桿,所述主體的內部開設有空腔,所述主體的底部設有加熱鍋底,加熱鍋底的材料為五層復合材料。本實用新型通過設置卡桿和卡扣,卡桿和卡扣可以使鍋蓋的一側固定,鍋蓋打開之后,可以將鍋蓋進行傾斜裝置,此時卡扣會勾住卡桿,從而對鍋蓋進行固定,便于鍋蓋的放置,通過設置雙層的主體和五層復合材料的加熱鍋底,空腔實現主體雙層保溫功能,通過五層復合材料可以使加熱更快。
本實用新型公開了一種抗摔耐刮的鍋具,所述鍋蓋的表面設置有硅膠圈,所述鍋體的內壁設置有不銹鋼凸紋,所述鍋體包括金屬層,所述金屬層的外側設置有復合材料層,所述復合材料層的外側設置有增硬層,所述增硬層的外側設置有涂覆層。具備了通過設置硅膠圈使得鍋蓋和鍋體的密封性以及安全性更佳,配合不銹鋼凸紋使得本裝置的耐刮性能更佳,通過設置金屬層、復合材料層和增硬層使得本裝置整體的穩定性以及耐刮性能更佳,通過在涂覆層內設置多層防護層,使得本裝置的抗摔、耐刮的性能更佳,使得本裝置可長時間的使用,相較于一般的鍋具,本裝置的使用壽命更佳,具備實用性更佳的效果。
本實用新型公開了一種石英石櫥柜,由石英石臺面和石英石柜體組成,石英石臺面膠粘在石英石柜體上,所述石英石臺面包括有石英石層和復合材料層,石英石層和復合材料層都呈L形,倒立壓合在一起,復合材料層的左側邊稍高于石英石層,在復合材料層的左側邊中開有線形空槽,線形空槽高于石英石層的位置為出風口,在復合材料層的下部開有一個圓形孔,圓形孔與線形空槽連接,在圓形孔中裝配輸氣管,輸氣管的另一端連接到暖風機,暖風機安裝在石英石柜體中,暖風機通過輸氣管和線形空槽向石英石臺面吹送暖風,加速風干。本實用新型可以加速風干水漬,避免細菌滋生,保持臺面清潔,提高人性化體驗。
一種新型建筑裝飾材料板。本實用新型包括無機玻璃層、色彩圖案層,其特點是它還包括玻璃鋼復合材料層,該玻璃鋼復合材料層通過一粘膠層與無機玻璃層粘結為一體。本實用新型由于采用將無機玻璃層與玻璃鋼復合材料層有機地結合在一起,因玻璃鋼復合材料本身所具有的優點,從而使本實用新型結構可靠、硬度高、抗沖擊力強、耐腐蝕、防電、運輸方便,而且由于上述無機玻璃層與玻璃鋼復合材料層之間設有一色彩圖案層,該色彩圖案層可通過透明玻璃面板顯露出來,外觀晶瑩剔透、色彩斑斕、裝飾效果好,可廣泛的應用于各種裝飾裝璜場合,也可以與不銹鋼、木材等搭配使用。
一種復合材料防滑電桿,第一環向纖維層,采用環向纏繞技術以各種纏繞角度把浸潤了液態樹脂的纖維紗交叉纏繞在電桿芯模的外表面;軸向纖維層,采用純縱向、零角度纏繞技術把浸潤了液態樹脂的纖維紗以梯級往返方式平鋪在第一環向纖維層外;第二環向纖維層,增加環向纏繞張力,采用環向纏繞技術將第二環向纖維層均勻纏繞在軸向纖維層外;樹脂層,在第二環向纖維層纏繞時,液態樹脂從第一環向纖維層向外析出,在第二環向纖維層外形成樹脂層;防滑層,在樹脂層上鑲嵌有由顆粒物形成防滑層,其中顆粒物的粒徑嵌入程度不同;保護層,通過不同方式將保護層設置在防滑層外。本實用新型能增加電桿的防滑效果,同時提高電桿的耐腐蝕程度,增加電桿壽命。
本實用新型公開了一種防滑復合材料電桿,包括桿體,所述桿體為帶錐度的中空管狀體,所述桿體的表面覆蓋有樹脂層,所述樹脂層的表面設有防滑的網格狀紋理;所述桿體包括內層、中間層和外層,內層為纖維紗螺旋纏繞鋪放層,中間層為纖維紗軸向零度鋪放層,外層為纖維紗螺旋纏繞鋪放層;所述纖維紗軸向零度鋪放層分為多層,每層浸潤樹脂的軸向零度纖維紗從桿體的根端往梢端逐層逐級呈梯級鋪放并用單束纖維紗螺旋纏繞綁扎。由于網格狀紋理能起到防滑的作用,不僅解決了在雨天,桿體出現濕滑,工作人員很難爬桿的現象,而且還不會傷及人手,具有美觀、安全可靠的特點;由于桿體中大量鋪放的是軸向零度纖維紗,使電桿的承載力和剛度更高。
本發明公開了一種防滑復合材料電桿的生產方法,包括以下步驟:①生產桿體,并使桿體的表面覆蓋一層樹脂;②脫模布的鋪設:將脫模布螺旋纏繞在桿體上樹脂層的表面;③加溫固化:將桿體放入烤箱加溫固化;④撕下脫模布:固化完畢移出烤箱進行冷卻,將脫模布去除,在桿體的表面形成了具有防滑作用的網格狀紋理。利用上述生產方法,在桿體上樹脂層的表面形成防滑的網格狀紋理,生產出來的產品,不僅有防滑的作用,而且還不會傷及人手,具有安全可靠的特點。
本發明公開了一種耐老化玻璃纖維復合材料電桿,它是由內層的玻璃纖維桿體和外層的耐老化層構成的兩層結構,所述玻璃纖維桿體為帶錐度的中空管狀體。所述耐老化層是由浸潤有脂肪族聚氨酯樹脂的玻璃纖維紗繞制而成。由于玻璃纖維電桿采用的是雙層結構,內層為玻璃纖維桿體,外層為耐老化層,故電桿不僅具有重量輕、強度高、電絕緣性能好、運輸安裝費用低等優點,而且還具有耐老化功能,從而延長了電桿的使用壽命;由于耐老化層采用由浸潤有脂肪族聚氨酯樹脂的玻璃纖維紗繞制而成的結構形式,解決了耐老化層容易脫落的問題。
本發明公開了一種超高強度復合材料電桿,包括桿體,所述桿體包括內層、中間層和外層,內層為纖維紗螺旋纏繞層,中間層為纖維紗軸向零度鋪放層,外層為纖維紗螺旋纏繞層。所述電桿為帶錐度的中空的薄壁管狀物。所述纖維紗軸向零度鋪放層分為多層,每層由單束纖維紗螺旋纏繞綁扎。所述內層和外層都是由多束浸潤樹脂的纖維紗均勻螺旋纏繞而成。所述中間層的鋪放厚度占桿體壁厚的4/5—1/5。由于電桿桿體中間層鋪放的是軸向零度纖維紗,極大的提高了電桿的承載力和剛度,使電桿的比強度更高。
本發明公開了一種軸向零度復合材料電桿及其制造方法,其中電桿包括桿體,所述桿體包括環向纖維紗層、軸向纖維紗層和鋼筋;所述環向纖維紗層包括內環向纖維紗層和外環向纖維紗層,軸向纖維紗層和鋼筋設置在內環向纖維紗層和外環向纖維紗層之間;所述軸向纖維層設置在鋼筋之間的間隙內;所述外環向纖維紗層外側設置有防滑層。本發明桿體中鋪放有軸向零度纖維紗,極大的提高了電桿的比強度,使電桿的承載力和剛度更高;軸向零度纖維紗層內鋪放有鋼筋,進一步加強電桿的剛度,使電桿不易折斷。
本實用新型公開一種復合材料電桿生產張拉模具,包括:牽引前軸,包括前軸軸身、第一法蘭、卡位座和定位輪;第一法蘭固定在前軸軸身的后端,定位輪固定在前軸軸身的前方,卡位座固定在第一法蘭與定位輪之間的前軸軸身上,第一法蘭、卡位座和定位輪均與前軸軸身保持垂直;卡位座從前到后依次緊密連接有掛紗環、切割環和第二法蘭,掛紗環、切割環和第二法蘭的直徑依次增大;牽引后軸,包括后軸軸身、第三法蘭和第四法蘭;第三法蘭固定在后軸軸身的后端,第四法蘭位于第三法蘭前方的后軸軸身上,第三法蘭和第四法蘭均與后軸軸身保持垂直。本實用新型可防止電桿模具在纖維紗鋪放及纖維紗張拉過程中出現移位,提高電桿生產質量。
本實用新型公開一種復合材料電桿生產的節能固化裝置,包括:保溫固化爐一側端開設有爐門,另一側端爐壁上開設有模具軸孔,模具軸孔外安裝有動力設備;所述保溫固化爐的內壁上設置有與中控系統信號相連通的熱循環設備;軌道,從保溫固化爐的爐門的前方延伸到保溫固化爐的末端;軌道與保溫固化爐的底面保持平行;托架小車與軌道滑動連接,軌道上的托架小車數量至少有兩個,托架小車上安裝有用于協助電桿模具轉動的托輪,所述托輪的高度與模具軸孔的高度相對應;中控系統,負責接收動力設備的動力參數、熱循環設備的熱力參數,對動力參數和熱力參數進行實時監控。本實用新型提高生產效率的同時減少模具進出保溫固化爐的熱量損失,達到節能效果。
本實用新型涉及電桿技術領域,公開了一種耐刮擦復合材料電桿,其中,耐刮擦復合材料電桿包括采用纖維紗螺旋纏繞工藝纖維紗交叉纏繞在電桿芯模外表面的纖維層、在所述纖維層外表面均勻噴涂樹脂形成的樹脂層、提前在樹脂內加入顆粒物,所述顆粒物通過跟隨樹脂一起噴涂,在所述樹脂層外表面形成的耐刮擦層、顆粒物通過滲透入所述樹脂層內部,所述樹脂層包裹住顆粒物,在顆粒物外形成的薄樹脂保護層、通過在保護層外包裹一層脫模布,撕掉后形成的紋理層,大大減少了工藝步驟,提高了生產效率,降低了生產成本,并且通過在保護層外部包裹一層脫模布,大大降低了電桿受到的摩擦力,并且提高了電桿的耐刮擦能力。
本發明涉及電桿技術領域,公開了一種耐刮擦復合材料電桿及其制造方法,其中,耐刮擦復合材料電桿包括采用纖維紗螺旋纏繞工藝纖維紗交叉纏繞在電桿芯模外表面的纖維層、在所述纖維層外表面均勻噴涂樹脂形成的樹脂層、提前在樹脂內加入顆粒物,所述顆粒物通過跟隨樹脂一起噴涂,在所述樹脂層外表面形成的耐刮擦層、顆粒物通過滲透入所述樹脂層內部,所述樹脂層包裹住顆粒物,在顆粒物外形成的薄樹脂保護層、通過在保護層外包裹一層脫模布,撕掉后形成的紋理層,大大減少了工藝步驟,提高了生產效率,降低了生產成本,并且通過在保護層外部包裹一層脫模布,大大降低了電桿受到的摩擦力,并且提高了電桿的耐刮擦能力。
本發明涉及一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法,屬于工程塑料技術領域。本發明以聚丙烯為基材,將其與聚苯胺共混,并添加納米銅粉、納米銀粉和碳纖維,制備一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料,聚苯胺由于結構中含有共軛雙鍵,π電子可以在分子鏈上自由運動,因而聚苯胺具有高的電導率,將聚苯胺作為導電填料與基體高分子材料進行共混,可以有效提高復合材料的導電能力;碳纖維的加入可以與聚丙烯形成穩定的三維網絡狀結構,納米銀粉和納米銅粉能,可以填充至這些網絡狀結構的孔隙中,在碳纖維與聚苯胺的分子鏈之間形成導電通路,從而提高聚丙烯復合材料的導電性,使聚丙烯復合材料在具有良好的抗靜電能力的同時,提高其力學強度。
本發明公開了一種鋰電池用硅復合材料,其原料按重量份數如下:硅粉18?30份,炭材料18?30份,瀝青5?7份,四氫呋喃溶劑20?40份,氯化鉀溶液20?40份,催化劑3?5份,氧化鎳1?3份,聚苯乙烯10?14份,有機溶劑30?40份。本發明嚴格控制該鋰電池用硅復合材料及其制備方法,通過嚴格控制鋰電池用硅復合材料的各組份的占比以及制備工藝參數,通過將原料依次通過四氫呋喃溶劑和氯化鉀溶液處理后,使得復合材料的可逆容量超過650mAh/g,經過50次循環可逆容量仍保持在560mAh/g以上,而且電化學性能優良,通過加入的聚苯乙烯并進行裂解處理后,使得復合材料的可逆容量超過800mAh/g,進一步提高了產品的循環使用次數,提高了使用壽命,適合廣泛推廣。
本發明提供了一種復合材料,包括重疊并結合在一起的上導熱層、中間隔熱層和下導熱層,所述中間隔熱層包括用隔熱材料編織形成的稀疏編織區域和密集編織區域,其中稀疏編織區域位于中間隔熱層的中部,密集編織區域布置在稀疏編織區域的周圍;基于這種復合材料,還提出了一種鍋具,以及一種鍋具的制造方法。本發明的復合材料和鍋具結構簡單,成本低,利用這種復合材料制成的鍋具,其底部加熱強度集中,鍋身隔熱效果好,能起到保溫的作用;同時,本發明鍋具的制造方法能使一般鍋具的性能得以優化,鍋具質量改善,而且工序少,制造簡單。
本發明公開了一種復合材料層制造方法、復合材料層以及可導磁的鍋制造方法、包含復合材料層的鍋,包括如下步驟:步驟一:對從上至下依次為上不銹鋼層、上鋁層、分布有通孔的鐵片、下鋁層、下不銹鋼層進行加熱壓;步驟二:在加熱壓的過程中,上鋁層和下鋁層與鐵片上通孔相接觸的部分被擠壓到通孔中,此時上鋁層和下鋁層分別粘合夾在鐵片的上下表面;步驟三:同時,上不銹鋼層粘合在上鋁層上,下不銹鋼層粘合在下鋁層上,形成復合材料層。通過本發明用復合材料拉層伸成型的鍋具相對于單層料單底煲而言的在使用中油煙要小,特別是底部不容易產生局部受熱,受熱十分均勻。
本實用新型公開了一種高效真空分離漏斗,涉及分離漏斗技術領域,改善在對濾紙更換時,需要將濾紙鋪設到漏斗的底部上,需要反復地對濾紙進行調整而使其平整,較為耗時,影響工作進程的問題,包括漏斗本體,所述漏斗本體的內壁固定安裝有安裝臺,所述安裝臺上安裝有過濾組件,所述漏斗本體內部位于過濾組件的上方插接有壓緊筒體,所述壓緊筒體與漏斗本體之間通過連接組件固定連接;所述過濾組件包括安裝在安裝臺上的下環體,所述下環體的上方拆卸安裝有上環體,所述壓緊筒體的底部位于上環體的上方。本實用新型通過將整個過濾組件從漏斗本體的內部取出,更換新的過濾組件即可,省時省力。
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