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本實用新型公開了一種復雜難選螢石礦選礦設備，包括進料箱、篩分箱和浮選箱，所述進料箱頂部開設有入料口，所述進料箱底部安裝有震動板，所述震動板下方安裝有第一震動器，所述篩分箱安裝在進料箱左下方，所述篩分箱內部安裝有篩板，所述篩板下方設有第二震動器，所述篩板下方設有精料槽，所述精料槽左側為粗料槽，所述浮選箱安裝在篩分箱右下方，所述浮選箱頂部設有尾料渠，所述尾料渠下方設有廢料水箱。該復雜難選螢石礦選礦設備，設置有篩分箱，篩分箱內部安裝有篩板，篩板下方設有第二震動器，篩板下方設有精料槽，精料槽左側為粗料槽，通過第一震動器和篩板的配合，較細小的螢石礦通過篩板上的孔洞進入精料槽內，輸送至浮選箱內進行浮選。
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一種含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝，對粒度大于40mm的大塊自然銅礦，在破碎過程中回收；對小于40mm的粗顆粒自然銅采用高壓輥磨粉碎-圓筒選礦機+振動篩打散分級-跳汰+螺溜+搖床重選回收；重選尾礦（硫化銅礦）采用磨礦浮選回收。使用本發明含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝，既可以預先高效回收高品位自然銅，同時回收硫化銅礦和硫鈷礦，可以克服由于銅有良好的延展性而造成破碎機的損壞和在磨機內累積，從而保證破碎及磨礦生產的順暢運行。
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本實用新型公開了一種帶有磁芯礦溜槽的多功能選礦設備，括篩分板框，所述篩分板框的一側外表面固定安裝有擋板，所述篩分板框的上端設置有礦石放置槽、磁芯框溜槽、注液槽與水槽，所述礦石放置槽位于磁芯框溜槽的后端一側，所述注液槽位于磁芯框溜槽的后端另一側。本實用新型所述的一種帶有磁芯礦溜槽的多功能選礦設備，設有磁芯框溜槽、分層式安放槽、磁鐵板、可拆卸防飛濺進料斗與廢液收集槽，能夠確保篩選礦石的效果較好，確保其能夠分布的較為均勻，并能確保人們進料時不易飛濺，并在進料完成后陰雨人們拆卸清洗，還可以集中處理含有礦石的廢液，減輕人們的工作負擔且降低對環境的污染，帶來更好的使用前景。
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一種富集鎳和/或鈷的選礦工藝,其特征在于,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分開進行選礦,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分別經洗礦后采用篩子進行至少一次分級,將各粒級的產品分別選礦,經重選和磁分級工藝以獲取目的精礦。根據本發明,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分別經篩分分級后,粗粒級物料直接進入后續濕法冶金作業,減少了入選原礦的處理量,改善了選別條件,中粒級和細粒級物料采用重選和磁分級的組合流程進行選別以獲取目的精礦,可以減少進入濕法冶金流程的礦物量。將紅土鎳礦中蛇紋石型礦石和褐鐵礦型礦石分別選礦,可以獲得更高品位、更高回收率和富集比的精礦。
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本發明提供了一種鉑金礦磨礦分級系統及分級工藝，具體涉及礦物加工技術領域，包括磨礦組件，所述磨礦組件包括球磨機，所述球磨機具有不合格礦粒入口、原料入口、磨礦料出口；傳輸組件，所述傳輸組件包括泵池以及渣漿泵；除雜組件，所述除雜組件包括除雜旋流器與除雜篩，所述除雜旋流器具有磨礦料入口、第一雜物出口、第一除雜料出口，所述除雜篩具有第一雜物入口、第二除雜料出口、第二雜物出口；分級組件，所述分級組件包括高頻細篩，所述高頻細篩具有除雜料入口、不合格礦粒出口、合格礦粒出口，本申請解決了現有技術中鉑金礦磨礦分級過程中旋流器分級效率低、直線振動篩不能滿足較細的磨礦細度等技術問題。
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本發明公開了礦山井下原礦預拋廢和轉運系統。該系統包括選礦裝置、支撐梁和斜井提升裝置，選礦裝置設在原礦儲倉上方并包括首尾布置的扒欄斜篩和自動翻篩，扒欄斜篩傾斜布置且其上端對應自動倒礦裝置出料端，自動翻篩位于扒欄斜篩下方且其篩孔孔徑小于扒欄斜篩，自動翻篩前端設有與電動葫蘆匹配的連接件、尾端與原礦儲倉和廢石倉間的混凝土隔墻活動連接；支撐梁設在扒欄斜篩和自動翻篩之間并固定支撐選礦裝置；斜井提升裝置下部設在廢石倉的出料端。采用該系統可在井下提前預拋一部分廢石，實現井下廢石能拋早拋的選礦原則，提高出窿原礦品位，降低選礦廠生產成本、廢石出窿量和豎井提升壓力，解決井下采空區的回填治理，提高礦山機械化水平。
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本實用新型公開了一種選礦設備的分礦箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承載箱的后側固定有液壓缸，所述第一篩框的右側、第二篩框的左側和第三篩框的右側均貫穿開口，所述第一篩框右側的下側和第三篩框右側的下側分別設置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道設置在第二篩框左側的下側，所述承載箱的底部開設有出料口，且出料口的下側設置有收集盒。該選礦設備的分礦箱，在篩分的過程中，殘留在第一篩框、第二篩框和第三篩框內的礦石可分別滾落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道內，方便分類收集或輸送，經過三次篩分后的礦石可通過出料口和收集盒內，以此完成完整的分礦操作。
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本實用新型提供了一種礦料供料組件及選礦設備。所述礦料供料組件包括供料機架、若干篩水板、振動機構、集液漏斗。本實用新型技術方案通過在供料機架上平鋪多個篩水板，例如，供料機架的中部鏤空，將多個篩水板平鋪于供料機架的上端，形成供料平面，并在篩水板上開設多個篩水孔，礦料從供料機架長度方向的一端進入，并從供料機架的長度方向的另一端輸出，形成供料路徑。而在供料機架上增設振動機構，以抖動供料機架，使礦料在傳輸過程中不斷抖動，將礦料上的水分振落至篩水板上，并從篩水孔掉落至集液漏斗進行統一收集，保持礦料供料組件輸出的礦石水分含量盡可能低。
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本發明公開了一種低品位磁鐵礦預選拋廢選礦工藝，其工藝步驟是：粗碎、中碎、第一段篩分、第一段預選拋廢、細碎、超細碎、第二段篩分、第二段預選拋廢。原礦粗、中碎后經第一段篩分篩出三個產品，第一段篩上產品經第一段預選拋廢后的精礦進行細碎，形成細碎閉路循環；第一段篩中產品與第二段篩上產品經超細碎后返回第二段篩分，形成超細碎閉路循環；第一段篩下產品和第二段篩下產品進行第二段預選拋廢，第一段預選尾礦與第二段預選尾礦為最終尾礦；第二段預選精礦為最終產品。本發明能拋棄掉大部分廢石，減少了入磨礦量，提高了鐵礦石入磨品位，可降低能耗和鋼球消耗，有利于低品位磁鐵礦礦石的開發利用，擴大了資源利用率。
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本發明公開的一種從復雜式高嶺土礦原料制高白度精礦粉的選礦方法，以復雜式高嶺土礦或高嶺土石為原料，所述復雜式高嶺土礦石原料為高嶺石族礦物、頑火輝石、蒙脫石以及石英、長石、水云母及含鐵礦物礦任意一種以上或幾種的混合，經破碎、除雜、磨礦、水洗、篩選、磁選制備得高嶺土精礦粉,采用成型等多種工序制備出高白度高嶺土精礦粉，工藝簡單，原料來源廣，生產成本低，生產的產品質量好。
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本實用新型公開了一種礦石選礦用的離心選礦設備，包括箱體、箱門、支腿、電機、轉軸、安裝殼、篩選框、插塊、固定機構和插口，所述箱體的前側設置有箱門，所述箱體底部的四角處均固定連接有支腿，所述箱體底部的中點處固定連接有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有轉軸，所述轉軸的頂部貫穿箱體且延伸至其內部固定連接有安裝殼，所述安裝殼的頂部活動連接有篩選框。本實用新型通過箱體、箱門、支腿、電機、轉軸、安裝殼、篩選框、插塊、固定機構和插口相互配合，起到了便于拆卸篩選框的效果，拆卸過程易于操作，省時省力，無需借助任何專業工具，不僅減輕了工作人員的勞動強度，而且提高了生產效率，從而能夠滿足現代使用需求。
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本發明涉及β分子篩技術領域，公開了Sn?β分子篩及其水熱合成方法和苯酚羥基化的方法，所述水熱合成方法包括以下步驟：(1)在含水溶劑存在下，將硅源、錫源、結構導向劑、發泡劑與第一部分堿源按比例混合，得到混合體系，再向混合體系中加入礦化劑，并加入第二部分堿源調節混合體系的pH值為9.8～13，得到反應混合物；(2)對步驟(1)的反應混合物進行晶化反應，得到晶化產物；(3)對晶化產物進行酸化處理，并在空氣中焙燒，得到Sn?β分子篩。本發明提供的Sn?β分子篩具有骨架錫含量高、顆粒尺寸小、孔體積大等特點，在苯酚羥基化反應中具有良好催化性能。
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本實用新型涉及一種圓筒篩的篩板安裝裝置由圓筒篩外架、安裝銷釘、安裝銷套、篩板組成。篩板通過安裝銷釘和安裝銷套安裝固定在圓筒篩外架上。安裝銷釘從安裝銷套中間打入，安裝銷套產生變形漲緊固定在支撐梁上，篩板被銷套壓緊固定。本實用新型結構簡單，尤其適用于在選礦廠現場對圓筒篩篩板的拆裝，操作簡單方便，成本低，易于生產。
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本實用新型公開一種鎢選礦尾礦的選礦工藝流程系統，由砂泵、水力旋流器組、圓筒篩、濃縮機、攪拌桶、中磁場磁選機、弱磁場磁選機、強磁場磁選機和搖床分別通過管道串聯組成。本實用新型通過砂泵、水力旋流器組、圓筒篩和濃縮機等組成的尾礦回收處理系統，占地面積小，運行成本低，尾礦利用率能達到88%以上。通過尾礦選礦工藝流程系統的實施，能將尾礦資源化利用，較高品質的長石精礦可作為陶瓷原料，尾礦中的低品位鎢和鐵也可回收利用，不但能達到選礦生產減排的目的，還能增加選礦企業的經濟效益。
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一種鎢選礦尾礦綜合利用的選礦工藝，包括加壓砂泵揚送、水力旋流器組脫泥、圓筒篩隔粗除雜、濃縮機濃縮脫水、攪拌桶調漿、中磁場磁選機粗選、弱磁場磁選機精選、強磁場磁選機精選和搖床精選工序。選礦工藝配套選用砂泵2臺、水力旋流器組1～2組、圓筒篩1～2臺、濃縮機1～2臺、攪拌桶2～4臺、中磁場磁選機8～12臺、弱磁場磁選機8～12臺、強磁場磁選機2～4臺、搖床3～6臺。通過應用尾礦選礦工藝，可實現尾礦資源化利用，獲得的較高品質的長石精礦可用作陶瓷原料，尾礦中的低品位鎢和鐵也可回收利用，尾礦利用率能達到88%以上，在實現選礦清潔生產的同時，還能增加選礦企業的經濟效益。
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本發明公開了礦山井下原礦預拋廢系統及礦山采礦系統。該原礦預拋廢系統包括選礦裝置等，選礦裝置設在原礦儲倉上方且包括首尾布置的扒欄斜篩和自動翻篩，扒欄斜篩傾斜布置且其上端對應自動倒礦裝置出料端，自動翻篩位于扒欄斜篩下方，自動翻篩篩條間距小于扒欄斜篩篩條間距，自動翻篩前端設有與電動葫蘆匹配的連接件、尾端與底梁活動連接，自動翻篩在電動葫蘆控制下圍繞其與底梁的連接組件實現自水平位置朝向廢石倉的翻轉和回落。采用該系統可在井下提前預拋一部分廢石，提高出窿原礦品位，在井下實現了廢石“能拋早拋”的選礦原則，有效降低了選礦廠生產成本、廢石出窿量和豎井提升壓力，且能解決井下采空區的回填治理，提高礦山機械化水平。
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本實用新型提供一種結構設計新穎、使用方便、適合地質學研究用的粉碎后的礦石樣品篩選裝置，它包括一呈圓筒狀的殼體，所述殼體的上端開口，在所述殼體的上端內部設有一進料斗，所述進料斗的底部設有出料口；在所述出料口下方的殼體側壁上設有一出風口，該出風口通過管路與風機的出風口連通，所述風機設置于殼體外部的側壁上；在與所述出風口相向設置的殼體內側壁上設有一與殼體側壁間隔設置的隔板，所述隔板與鄰近的殼體內壁之間形成一空腔，與所述出風口相向設置的所述隔板上設有一與所述空腔連通的出塵口。
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本實用新型公開了一種可篩選礦山破碎機，包括底座，底座內部設有減振墊，底座上側設有破碎室，破碎室上側設有入料口，入料口下側左端設有液壓缸，液壓缸右側設有可旋轉破碎板，可旋轉破碎板右側設有固定破碎板，旋轉破碎板和固定破碎板下側設有出料口，出料口下側設有過濾網板，過濾網板下側左右兩端設有電源和振動器，過濾網板上側左端設有帶有電源的小車，小車右側設有推板，破碎室上端左側設有支撐板，支撐板上側設有驅動電機，驅動電機下側設有絲桿，絲桿下端設有連接套，連接套左側設有半成品收集盒，破碎室內部右端上方設有半成品加料管。本實用新型通過減振墊、振動網板和絲桿的設置，有效地提高了工作效率，增加了儀器的使用壽命。
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本實用新型公開了一種易于清理的礦石篩選用浮選機，包括浮選箱、導軌和支架，浮選箱底部的中心位置固定有排料口，排料口的底部蓋有底蓋，浮選箱底部的右側固定有支撐件，支撐件上通過軸活動設置有連桿，連桿的一端連接到底蓋的底部，連桿上連接有復位彈簧，復位彈簧的另一端連接到浮選箱的底部。本實用新型當要對漿料排出時，通過掰動連桿，連桿就會繞著支撐件上的軸轉動，從而連桿就會使底蓋與排料口分離，從而漿料就會從排料口落下，從而物料就會排出，且當需要清理內部時，只需要通過水沖刷浮選箱的內部，清理后的廢水從排料口落下，從而方便對裝置內部進行清理。
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本實用新型涉及聚氨酯篩板技術領域，公開了一種組合式分離選礦振動篩裝置，包括圍板，所述圍板內頂部和底部分別放置有框架a和框架b，所述圍板靠近框架a和框架b的下側分別固定安裝有托臺a和托臺b，所述框架a和框架b內分別固定安裝有濾網a和濾網b，所述框架a上端面后側開設有卡槽，且卡槽共有兩組，所述圍板后壁左右兩側均固定安裝有卡塊，所述卡塊后端固定安裝有擋板。本實用新型通過設置有卡塊和凸塊，可通過朝向后側拉動卡塊，卡塊與框架a的卡槽分離，可對框架a進行拆卸，同時松開卡塊，由彈簧拉力使卡塊固定在框架a的卡槽內，可對框架a進行裝配，相較于現有螺栓固定方式，便于框架a的拆裝。
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本實用新型公開了一種快捷更換篩網的選礦跳汰機，包括箱體，所述箱體的內部底壁開設有U型管，U型管的兩端管口內部均滑動連接有活塞，U型管的內部填充有液壓油，U型管上安裝有液壓桿，活塞的頂端面固定連接有支撐桿的底端，支撐桿的頂端固定連接有下料箱，下料箱的頂部貫通連接有上料箱，下料箱的前側壁活動安裝有推拉式抽屜，靠近箱體內部左側壁的下料箱右側壁固定連接有隔板的一端，液壓桿活塞桿頂端固定連接有隔板的底端面中心處，靠近箱體內部右側壁的下料箱右側壁固定連接有第一擋板的一端，箱體的內部右側壁固定焊接有第二擋板，第一擋板和第二擋板之間固定連接有彈簧，該選礦跳汰機，結構緊湊，便于使用。
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本實用新型公開了一種防堵選礦用滾筒篩，包括底板，所述底板的上端面兩側通過焊接固定連接有機架的底端，底板的上端面開設有滑槽，推板的底端安裝有移動輪，移動輪安裝在滑槽內，推板的前端面中心處固定連接有把手，推板的上端面存放有收集料箱，機架上通過軸承轉動連接有滾筒，機架的一側位于滾筒的下方通過螺栓固定連接有安裝板的一端，安裝板的上端面通過螺栓固定安裝有驅動電機，驅動電機的主軸端傳動連接有減速機，減速機的主軸端固定連接有齒輪，滾筒的一端外壁開設有與齒輪相對應的齒輪槽，機架的頂端通過橫桿固定連接有進料口的頂端，該滾筒篩，結構緊湊，便于使用。
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本實用新型公開了一種帶有篩板位置監測的選礦跳汰機，包括跳汰機本體，所述跳汰機本體的內部底壁安裝有支架，支架的頂部通過第一轉軸活動連接有連接桿的中心處，連接桿的兩端均通過第二轉軸活動連接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二轉軸的一端通過焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右側安裝有電機，電機的主軸端固定連接有圓盤，圓盤和安裝在第二下料斗上第二轉軸均焊接有圓柱，兩個圓柱之間活動連接有傳動桿的兩端，第一下料斗和第二下料斗的頂端貫通連接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗與上料斗的連接處通過螺絲連接有隔膜，該選礦跳汰機，結構緊湊，便于使用。
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本實用新型公開了一種煤礦生產加工用粉碎篩分裝置，包括箱體，箱體頂部中央安裝有第一電機，第一電機輸出端轉動連接有加工軸，加工軸外壁固定連接有若干個粉碎刀，箱體內腔頂部設有粉碎箱，粉碎箱底部兩側均通過鉸鏈鉸接有活動板，兩個活動板底部均分別固定連接有兩個導向塊，導向塊上開設有導向孔，兩個導向塊內活動連接有同一個支撐軸，箱體兩側外壁均安裝有第二電機，箱體內腔于粉碎箱下方分別安裝有篩分板與兩個滑軌。本實用新型能夠避免在粉碎之后還需要人工進行搬運，降低了工人的勞動強度，生產效率大大提高，能夠將篩分之后的煤粉進行收集，并且能夠直接拉出箱體，使用簡單方便，工作效率進一步提高。
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本實用新型公開了一種新型高效選礦圓筒篩，包括底座，所述底座左側頂部安裝有支架，所述底座右側底部安裝有電機座，所述電機座頂部四角安裝有彈簧柱，所述彈簧柱頂部安裝有電機架，所述電機架頂部安裝有電機A，所述電機A左端安裝有轉軸，所述轉軸左端安裝有轉桿，所述轉桿上安裝有圓筒篩，所述轉桿左端與支架活動連接。本實用新型通過電機A帶動圓筒篩進行篩選工作時，通過彈簧柱可使電機A旋轉時產生一定頻率的振動效果，從而帶動圓筒篩進行振動，通過振動可大大提高篩選質量，使篩選時效率更高，同時可避免圓筒篩的篩孔出現堵塞的情況。
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一種新型洗礦機、滾筒篩用托輪，涉及一種礦物重選設備配件，克服了傳統托輪不耐磨損、承載負荷小，不能防止滾筒的上下竄動等缺點，包括托輪本體，其特征是：托輪本體軸向上設有托輪端蓋安裝沉孔，托輪端蓋安裝沉孔對應托輪本體上設有托輪端蓋安裝螺紋孔，托輪本體中心設有軸承安裝孔，托輪本體外圓面設有托輪凹槽和托輪擋邊，所述托輪本體采用鑄鋼制成。
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本實用新型公開了一種鐵礦原料粗細分篩裝置，包括裝置本體、投料口與選料機構，所述選料機構位于投料口的內部，所述選料機構包括攪拌軸，所述攪拌軸的上端外表面固定安裝有攪拌電機，所述攪拌軸的外表面固定安裝有攪拌葉，所述攪拌葉的外表面與攪拌軸的外表面之間固定連接有安裝片，所述攪拌軸的下端外表面滑動安裝有安裝片。本實用新型裝置通過設置的攪拌電機，與電源接通能夠帶動攪拌軸、攪拌葉及篩網的轉動，通過設置的攪拌葉，便于對物料進行攪拌，防止在下料時造成堵塞，通過設置的安裝片、安裝套，便于篩網與攪拌軸之間的固定安裝，通過設置的夾槽、滾球、活動輪，便于篩網與活動輪之間相互轉動，便于對合格物料的篩分。
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本實用新型公開了一種便于卸料的選礦設備用振動篩，屬于振動篩技術領域，包括機體，所述機體上部開設有卸料口，所述機體下部開設有出料口，所述機體內側壁中部焊接有安裝塊且通過安裝塊與篩網可拆卸連接，所述篩網頂部與毛刷連接，所述毛刷的動力輸入端通過動力系統與電動機的動力輸出端電性連接，所述機體底部焊接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底部安裝有自鎖萬向輪，所述機體底部通過減震彈簧與支撐架連接，所述支撐架底部焊接有支腳，所述篩網的動力輸入端與振動電機的動力輸出端電性連接，本實用新型振動篩無需人工手持容器將篩網上部篩選不通過的物料取出，可自動卸料，方便卸料且方便移動和運輸。
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一種具有篩分功能的礦石球磨機，包括機架、篩分箱和底座，所述機架的上端左側固定安裝有轉動電機，轉動電機的輸出軸中部固定連接有驅動齒輪，驅動齒輪的下端嚙合有環形齒條，環形齒條的內側固定連接有轉筒，轉筒的左右兩側固定連接有轉軸，轉軸通過軸承轉動設置在機架上，轉筒的最內層設置有襯板層，襯板層與轉筒之間設置有磁層；所述轉筒的外側連接有多個進出料管，進出料管共有四個均勻布置在轉筒的圓周上，機架的下端固定連接有底座，本實用新型結構簡單、設計合理，研磨效果好，設備具有篩分功能，能夠有效減少后續的操作，對磨球具有較好的保護作用，延長磨球的使用壽命。
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本實用新型公開了一種帶有快速分隔機構的礦用篩選機，包括機體，所述機體內側壁固定連接有若干盛接條，所述盛接條頂部設置有篩選板，所述篩選板側壁貫穿機體，所述篩選板側壁固定連接有連接板，所述連接板靠近機體一側固定連接有安裝塊，所述安裝塊遠離連接板的一側固定連接有齒條，所述機體靠近齒條的一側轉動連接有齒輪，所述齒輪遠離機體的一側固定連接有轉動軸，所述齒輪與齒條轉動連接，所述轉動軸頂部固定連接有把手桿，解決了無法快速的拆卸更換篩選篩，增加維護時間，影響工作效率。
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