本發明涉及一種干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件及其制備方法,屬于耐高溫材料領域。該干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件以碳化硅晶須、礬土基均質料和二氧化硅微粉為基材,并在表面噴涂α?Al2O3和MoSi2粉末,所制得產品耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗熱震,耐激冷激熱性能優異。碳化硅晶須使得本發明的干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件具有良好的耐磨性、韌性和較高的導熱系數。α?Al2O3和MoSi2粉末的配合使用,涂層組織致密,相變傾向小,使得本發明的干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件高溫力學性能優異,耐腐蝕性好,耐熱震性能優異。本發明的干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件的制備工藝簡便,安裝和更新方便,適合于規?;a。
一種一次性燒結鍍金屬拋晶陶瓷,屬于陶瓷加工制造技術領域。本發明的一次性燒結鍍金屬拋晶陶瓷采用一次性燒結工藝,熔塊粉中復配添加過渡金屬離子生產而成。產品耐磨性、耐腐蝕性強,吸水率低,釉面不存在氣泡防污能力強,拋光后不容易失光。簡化了生產工藝流程,提高了生產效率,操作簡便。
一種瓷板色塊潑彩畫及其專用作畫工具,屬于瓷板繪畫制作工藝及工具領域。其特征在于包括如下制作工藝:(1)在瓷板上進行色彩圖形的繪制,而后將瓷板在800攝氏度的條件下,烘烤3個小時;(2)用專用色料在瓷板上設色或潑色渲染后,將瓷板在900攝氏度的條件下,烘烤3.5個小時,即可。申請人經過長期實驗,發明了一種能夠應用專用色料和工具創作出的瓷板色塊潑彩畫,能夠展現國畫渲染技巧,營造出夢幻般富有詩意的特殊藝術效果。
本發明公開一種高切向磨削力與低法向磨削力的磨削工具,屬于難加工材料高效精密磨削技術領域。針對傳統磨削加工中,高法向磨削力與低切向磨削力導致材料磨除率低、磨具與工件損傷變形、磨削震動、砂輪阻塞、工件表面完整性差以及磨削燒傷頻繁等問題,發明了一種“類防彈衣原理”?磨粒在沖擊載荷下產生“集群效應”使切向磨削力瞬間增大而法向磨削力瞬間減小的新型磨削工具。新型磨具由配合環、基體環和具有“磨粒集群效應”的磨料層三部分組成。通過熱固結方法將磨料層固結于基體環,并裝配到配合環,從而制成高精度、高自銳性的新型磨具。本發明可實現硬脆材料或航空航天復合材料等難加工材料的高切向磨削力與低法向磨削力的高效、高精度、高表面完整性的磨削加工。
本發明公開了一種輪胎用高分散防老化納米填料的制備方法,包括以下步驟:制備改性石墨烯?制備改性TiO2納米顆粒?混合改性石墨烯和改性TiO2納米顆粒。本發明的有益之處在于:本發明提供的制備工藝簡單、無污染、投資成本低;制備得到的輪胎用納米填料具有很好的防老化性和分散性,解決了當前輪胎胎面膠生產過程中填料分散性和防老化性差、成本高等問題。
一種焦爐上升管涂釉磚及其制備方法,屬于耐火材料技術領域。由坯料和釉料組成,其特征在于,釉料由下列重量份的組分制成:長石50~65份,石英10~15份,鐘乳石8~15份,熟滑石5~8份,生大同9~15份,鋯英粉6~10份。較高的軟化溫度和熔融溫度,以保證在上升管正常工況下(800~900℃)不軟化、不粘結;該釉料的導熱系數和密度與粘土質的上升管涂釉磚坯料相匹配;同時具有較高的彈性模量,以保證其具有較高的抗熱震性。采用該制備方法生產的焦爐上升管涂釉磚,可減少上升管管壁表面積碳現象,使用過程中的上升管表面積碳的清理次數和清理強度明顯降低。
本發明針對微細結構化表面(特征尺寸小于500?μm)光整中微細特征結構易于破壞、光整均一性難以保障、材料去除率低等關鍵科技難題,發明了一種磁力和速度驅動特制磁性剪切增稠光整介質的新型微細結構表面智能可控光整方法與裝置。通過裝置的磁場控制單元、運動控制單元以及輔助線圈控制單元進行有效控制交變磁場,并配合主軸轉速調整,實現智能控制光整作用力以及特制磁性剪切增稠光整介質的運動形式和作用范圍,從而達到微細特征結構表面的高效柔性光整加工。提供了特制磁性剪切增稠光整介質的組織成份以及制造工藝方法。本發明能夠避免傳統光整工藝對零部件/構件的結構化微細特征光整時的操作空間限制和制造難度,從而實現高效、高精度、高質量柔性光整加工。
本發明屬于陶瓷磚制備技術領域,具體的涉及一種超耐磨防滑陶瓷磚及其制備方法。包括坯體層、面釉層和防滑耐磨釉層,所述的防滑耐磨釉層,由防滑耐磨釉顆粒、分散劑、水和六偏磷酸鈉組成,所述的防滑耐磨釉顆粒,由鉀長石、高嶺土、煅燒氧化鋁、石英砂、滑石粉、硅藻土、碳酸鋇、氧化鎂、氧化鋅、氧化釔以及氧化鑭組成。本發明所述的超耐磨防滑陶瓷磚,坯體層、面釉層和防滑耐磨釉層相互配合,各層原料之間相互協同作用,配比合理,使得最后制備的陶瓷磚表面摩擦系數及硬度高,防滑耐磨,綜合品質高。
本發明屬于新材料制造及應用技術領域,具體的涉及一種汽車玻璃專用黑色素及其制備方法。以重量百分數計,原料組成如下:CuO 20?40%、Cr2O350?70%、(NH4)6Mo7O24.4H2O 0?5%、ZnO 0?5%、助劑1?5%。本發明所述的汽車玻璃專用黑色素,具有黑度高、遮蔽性強和耐腐蝕性好的優點,在印刷銀漿之后的遮蔽性以及耐腐蝕性不會受到限制;所述的汽車玻璃專用黑色素的制備方法,燒成溫度降低到850?1000℃,極大的降低了能耗,提高了終端產品的黑度、遮蔽性以及耐腐蝕性等;按照年產500噸黑色素的產量,本發明所涉及的配方每噸將節省天然氣能耗30000方或者電能耗50000度。
本發明公開了一種以焦寶石為主料人工合成制造莫來石鑄造砂的方法。該方法以焦寶石為主要原料,經干磨、濕磨、熔融、噴吹造粒、莫來石化、分級、級配得到主要基體組織為莫來石相的莫來石鑄造砂。本發明所制備的莫來石鑄造砂既具有熔融陶瓷砂表面光潔的優點,又具有燒結陶瓷砂耐磨損及耐沖擊破碎性能好的優點。
本發明涉及一種壓電陶瓷材料及其制備方法,具體涉及一種高壓電系數的陶瓷材料及其制備方法。含有Sb和Na。必要時還包含Sr。材料的化學式優選為:aPbO+(Pb1?b?cNacSrb)((Zr1?zTiz)1?ySby)O3,其中0≤a≤1,0.01≤b≤0.05,0.0001≤c≤0.06,0.0001≤y≤0.06,0.35≤z≤0.60。本發明能較好地滿足水聲換能器和引燃引爆應用對壓電陶瓷材料提出的高壓電系數要求。制備方法簡單,制備出具有較好綜合性能的高壓電系數陶瓷材料,燒結溫度低,具有很好的實用推廣價值。
本發明公開了一種自潔抗菌陶瓷板的制備方法,包括高溫釉燒階段,采用抽煙機或/和抽熱風機使爐內形成100~300Pa的壓力,進行釉燒;釉燒后,自然降溫至室溫,采用霧化法在釉料表面噴灑納米氧化鈦混合溶液,干燥后進行燒結,溫度520~560℃,保溫1小時,即得自潔抗菌陶瓷板。本發明采用爐內低壓排氣和霧化噴涂納米氧化鈦,可促進釉料中的氣體最大程度地排出,減少釉面針孔,減少釉料中氣孔含量和數量;從而在制品表面形成一層致密、結合強度高、具有較好光催化性的銳鈦礦薄膜層,使制品具有較高抗菌效果。
本發明屬于陶瓷磚的制備技術領域,具體的涉及一種固廢陶瓷磚及其制備方法。包括坯體層、底釉層和面釉層,所述的坯體層,以重量分數計,由以下原料組成:陶瓷廢料25?30%、赤泥35?40%、煤矸石15?20%、玄武巖5?10%、膨潤土5?10%、鋯英砂5?8%。本發明所述的固廢陶瓷磚,采用建筑垃圾和工業尾礦為原料制備陶瓷磚,大大降低了生產成本,且制備得到的陶瓷磚各層之間協同作用,層原料之間互相配合,具有很好的抗壓強度和抗折強度。
本發明屬于陶瓷材料技術領域,具體涉及一種釋放負氧離子的抗菌陶瓷磚及其制備方法。釋放負氧離子的抗菌陶瓷磚包括坯體和釉層,釉層由如下原料制成:鉀長石、鈉長石、方解石、燒滑石、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鋁、熔塊、煅燒土、高嶺土,還包括釋放負氧離子的抗菌陶瓷釉料添加劑。本發明生產出的陶瓷磚,具有永久性釋放負氧離子、發射遠紅外線、自潔、抗菌、凈化空氣的功效;同時陶瓷釉面中含有多種對人體健康有益的礦物質和微量元素鍺和鍶等。
本發明屬于陶瓷手模制備技術領域,具體的涉及一種適用于丁腈橡膠手套生產的陶瓷手模涂層及其制備方法。由以下重量份數的原料制成:長石12?17份、硅灰石10?15份、鋰輝石22?27份、菱鎂礦15?18份、高鋁礬土28?33份、膨潤土5?10份、碳化硼4.0?6.0份、二硼化鈦4.0?5.5份、氧化錫5.0?8.5份、氧化鋅6.5?8.0份、氧化鈰5.0?8.0份、硅酸鈉0.3?0.5份以及磷酸氫鈉0.3?0.5份。本發明所述的適用于丁腈橡膠手套生產的陶瓷手模涂層,涂層與坯體一起燒成,通過燒成使得涂層的各個組分之間發生化學反應,與坯體的結合力好,工藝簡單,制備的涂層致密,耐腐蝕性能及抗熱震性能好。
本發明屬于耐火材料技術領域,具體涉及精煉爐爐底用鎂質搗打料及其制備工藝。所述精煉爐爐底用鎂質搗打料,包括主體原料和粘結劑,主體原料由以下質量份數的物質組成:廢棄鎂碳磚顆粒12?22份,廢棄鎂鉻磚顆粒10?20份,電熔鎂砂細粉22?35份,鎂鋁尖晶石顆粒12?18份,硅微粉8?15份,菱鎂礦8?15份,沸石粉1?3份,金屬鋁粉結合物1?5份,鋯英砂3?5份。本發明的鎂質搗打料,解決了廢棄耐火磚的堆積處理問題以及廢棄料中Cr6+的浸出毒性問題,綠色環保,同時提高了搗打料的力學性能、高溫性能和抗侵蝕性。
華青瓷及其制備方法,屬于日用陶瓷技術領域。其特征在于,其坯體化學組成重量百分比為:SiO2?33~42%、Al2O3?10~18%、CaO?8~18%、P2O5?20~28%、KNaO?1~5%、Fe2O3?0.05~0.3%、TiO2?0.05~0.2%、MgO?1~10%和微量雜質。該華青瓷采用天然礦物原料燒制,成品瓷釉表面細膩平整,釉色穩定,無毒環保,適應性廣。產品通體泛有淡藍色的光澤,具有較高的半透明度,釉面光潤明亮不刺目,產品藍中帶白,白中泛藍,猶如月色,且熱穩定性好。該產品是介于軟質瓷與硬質瓷之間的高檔瓷種,瓷釉配方組成簡單,科學合理,工藝控制難度小,易操作,具有廣泛的適用性,特別適合高檔賓館以及高檔家庭使用,且具有藝術瓷的展示效果。
本發明公開了一種高阻抗的導熱性好的塑料及其制備方法,包括以下重量份的原料:PBT36?50份、ABS微粉16?24份、油酸酰胺0.05?0.8份、礦油2?3.5份、二苯甲酮0.2?2份、對苯醌0.6?1.5份、一苯基二異辛基亞磷酸酯4?6份、蒙脫土0.4?1份和卡拉膠1.6?4份。本發明原料來源廣泛,制備工藝簡單,在各種原料的協同作用下,制備的成品具有優異的力學性能和導熱系統,體積電阻率保持在1013Ω,具有良好的應用前景。
本發明公開了一種LSCF?GDC核殼結構陰極,包括結合層以及連接所述結合層表面的LSCF層外殼;所述結合層與電池阻隔層連接;所述結合層包括GDC內核骨架,GDC內核漿料沉積在GDC阻隔層表面,所述GDC內核骨架內填充有LSCF;所述LSCF中含有Gd陽離子和Ce陽離子的穩定的立方鈣鈦礦相的LSCF晶格;以及公開了LSCF?GDC核殼結構陰極。通過所述陰極及其制備方法既解決了陰極與阻隔層的穩定性問題,又提高陰極的離子、電子電導,以及電化學性能。
本發明涉及一種納米生物熱灸顆粒及其制備方法,屬于醫用保健材料技術領域。本發明所述的納米生物熱灸顆粒,由以下重量百分含量的原料制成:電氣石15?20%,麥飯石10?20%,遠紅外粉3?5%,粘土45?50%,海泡石5?7%,木魚石5?10%,磁礦粉3?5%。本發明所述的納米生物熱灸顆粒,具有多重保健作用,應用范圍廣,應用簡單便捷;同時本發明提供了一種成本低、操作簡便的納米生物熱灸顆粒的制備方法。
本發明屬于陶瓷磚制備技術領域,具體的涉及一種自清潔陶瓷磚及其制備方法。所述的自清潔陶瓷磚,包括陶瓷磚基體以及涂覆于陶瓷磚基體表面的自清潔涂層;所述的陶瓷磚基體由以下原料組成:高嶺土、煅燒鋁礬土、硅藻土、焦寶石、莫來石、菱鎂礦、鋰基蒙脫土、偏硅酸鈣、硅酸鋯、碳化硅;所述的自清潔涂層,包括以下原料:納米氧化鋅、納米氧化鈰、1H,1H,2H,2H?十三氟辛基三甲基硅烷、二甲基硅油、十七氟癸基三乙氧基硅烷。本發明所述的自清潔陶瓷磚,陶瓷磚基體與自清潔涂層的結合力強,具有很好的耐高溫性能和機械性能;自清潔涂層滿足結構致密的同時,還具有優異的憎水性、憎油性、機械性能和耐腐蝕性。
本發明涉及一種水去油污陶瓷材料,具體涉及一種石墨烯協同親水去油污功能陶瓷材料及其制備方法和應用。所述材料,由如下重量百分數的原料制成:無機礦物材料5?30%、負離子粉10?50%、碳酸鈉2?10%、氧化鋯3?20%、氧化鈀0.1?0.5%、無機抗菌劑1?10%、氧化鈦2?8%、氧化鋅3?20%、氧化鈰0.1?0.5%、氧化硼0.2?2%、氧化鎂0.2?2%和氧化石墨烯0.1?1%。本發明采用了氧化石墨烯與配方中其它材料協同增效,通過降低水的表面張力,在清洗物表面形成超薄親水膜,實現水洗去油污效果,主要解決了水溫低時的清洗效果差的難題。
本發明涉及一種緩釋阻垢劑及其制備方法,屬于水處理技術領域。本發明所述的緩釋阻垢劑,由以下重量份數的原料制成:多聚組氨酸5~15份,羥基羧酸鹽3~10份,高嶺土50~80份,微孔類礦物質20~40份,非水溶性粘合劑3~5份。本發明配方設計科學合理,生物降解性好,在自然環境中能快速降解,避免了阻垢劑排放對環境的長期危害;同時對生物體以及人類無毒無害;同時本發明提供了一種簡單便捷的制備方法。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體涉及一種陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料及其制備方法。陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料由膠凝材料、外加劑和水組成;膠凝材料是由改性陶瓷磚拋光泥、水泥和工業廢渣制備而成,外加劑是由激發劑和減水劑組成。本發明所提供的這種充填材料工作性能好,力學性能高,耐久性優良,且以陶瓷磚拋光泥為主要原材料,生產和施工工藝簡單,可廣泛用于煤礦、礦山等充填。
一種植物生長綜合調控微孔陶瓷球,屬于微孔陶瓷范疇。包括其外形呈不規則形狀的類球體,其特征是類球體由復合結構的球芯和密接的燒結型外殼構成;所述的復合結構的球芯是致密結構-非致密結構隨機組合的復合微孔結構;所述的燒結型外殼具有微孔結構,其微孔中吸附有肥料微粒。本發明還公開了其組分和制備方法。本發明具有抗菌功能,能高效殺滅各種細菌,能自動調節土壤濕度,釋放遠紅外線,促進植物、花卉的根系生長,高效緩釋氮、磷、鉀等營養物質以及微量的硼、銅、鐵、錳、鉬、鋅等礦物元素,有利于花卉或植物的生長??蓮V泛應用于各種高檔或名貴花卉/植物的栽培或種植領域。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體涉及一種陶瓷磚拋光泥建筑垃圾基充填材料及其制備方法。陶瓷磚拋光泥建筑垃圾基充填材料由膠凝材料、調凝劑和水組成;膠凝材料是由改性陶瓷磚拋光泥、改性建筑垃圾微粉和水泥制備而成,改性建筑垃圾微粉是由建筑垃圾和激發劑制備而成。本發明提供的充填材料利廢率高,可以資源化利用陶瓷磚拋光泥和建筑垃圾,產品工作性能好,力學性能高,耐久性優良,生產和施工工藝簡單,可廣泛用于煤礦、礦山等充填。
本發明涉及一種生產塑膠手套的浸漬型陶瓷手模,具體是一種遠紅外陶瓷手模及其制法,包括陶瓷手模本體,其特征是,在所述陶瓷手模本體的外表面覆蓋有一層遠紅外陶瓷涂層。所述遠紅外陶瓷涂層其材質由如下重量百分比的原料制成:鋯英砂40~60%,紫木節土10~20%,煤矸石8~15%,氧化錳15~8%,氧化鐵10~20%,氧化鈷0.3~1%,氧化鉻0.5~1.5%,氧化鈦2~3%。應用本發明的遠紅外陶瓷手模,在沾掛塑膠液料時比普通陶瓷手模表面溫度高5~10℃,節約能耗,本發明的陶瓷手模本體可采用劣質煤矸石、劣質粘土或礦渣等作為主要原料,成本比現有技術降低約50%。
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