本發明一種煤礦井下煤倉用可調節帶式給料稱重裝置及方法公開了一種通過振動篩分對物料進行預處理,使其更加均勻的分布在裙邊皮帶上,然后采集速度和壓力信號計算給料瞬時流量進行稱重,保障給料稱重精度的稱重裝置及方法,其特征在于設置在底板上的用于驅動主動滾筒的驅動機組,設置在底板上的用于驅動裙邊皮帶的主動滾筒,設置在底板上的用于支撐裙邊皮帶的支撐托輥,所述支撐托輥上套置有減震彈簧,設置在底板上的用于稱重裙邊皮帶的稱重托輥,所述稱重托輥安裝在底板中部,共有三組稱重托輥,每組稱重托輥內置壓力傳感器,內置至少兩組所述測速傳感器,所述稱重控制箱接收采集到的裙邊皮帶實時運行速度信號。
本實用新型涉及除塵裝置,具體為一種礦用鉆孔除塵和排瓦斯裝置,有效解決了現有的鉆孔除塵和排瓦斯裝置部件多、體積大、除塵效果不好的問題。一種礦用鉆孔除塵和排瓦斯裝置,包括一箱體(2),所述箱體的左右兩個側面分別開有位置正對的、連接有進口管(5)的鉆頭進口和連接有出口管(1)的鉆頭出口,所述進口管和出口管置于箱體外;所述箱體的頂面設有連接有接頭管(3)的瓦斯出口,所述接頭管置于箱體外、且連接有閥門;所述箱體的底面設有煤渣出口(7);所述箱體內設有置于鉆頭出口下方、內環均布有噴嘴、具有進水接口的環形噴水管(6);所述箱體內設有置于鉆頭出口上方、具有篩網的隔板(4)。本實用新型設計合理、結構簡單。
本發明涉及一種煤礦井下瓦斯抽采封孔材料及其制備方法,所述封孔材料,由以下質量百分比的原料制成:硅鋁酸鹽物質85.0%~99.0%,納米氧化物0.5%~10.0%,表面活性劑0.1%~5.0%。將硅鋁酸鹽物質制成粉料A,過篩率(75μm,干篩)≥90%;將納米氧化物和表面活性劑分散于水中,攪拌均勻,制成固含量為0.5%~40%的漿料,噴霧干燥該漿料,得到納米氧化物與表面活性劑的混合顆粒,為固料B;然后將粉料A與固料B混合并攪拌均勻獲得封孔材料。封孔材料與水按照質量比為1︰(5?10)攪拌混合均勻得到凝膠狀物質。本發明制備得到的封孔材料具有良好的保水性和吸水性,遇水膨脹形成凝膠狀物質,該凝膠狀物質不凝固,不收縮,粘結性強,可以與鉆孔壁形成致密結合體,封堵裂隙。
本實用新型涉及提升裝置,具體為一種礦井主提升裝置,解決了現有的礦井主提升裝置存在諸多缺陷的問題。一種礦井主提升裝置,包括給煤機(1),給煤機(1)的上部連接具有上溜槽擋板(11)和后坡板的上溜槽,給煤機(1)的下部連接具有下溜槽擋板(12)的下溜槽,下溜槽的下方設有由主皮帶驅動機構驅動旋轉的主皮帶(2),主皮帶(2)的機尾位置兩側設有主皮帶機尾擋煤板(23),主皮帶(2)的機頭位置上方設有除鐵器(3),主皮帶的機頭位置前方設有機頭溜槽,機頭溜槽下部連接有傾斜設置的固定篩,固定篩與破碎機的進料口連接,所述上溜槽的后坡板豎直設置,所述上溜槽兩側的上溜槽擋板分別設有150×200mm的開口。
一種礦井水井下處理工藝,屬于礦井水處理技術領域,可解決現有礦井水的處理工藝造成的水倉清倉成本高、水泵磨損增加、抽水電耗增加、水泵的效率降低等問題,經過以下流程:粗篩分?濃縮分級?固液分離?過濾凈化,四級水處理流程。利用高頻振動篩脫出40%煤泥,利用設計的沉淀池進行濃縮分級,然后進行固液分離,最后一步進行過濾凈化,確保清水入倉。本發明工藝可實現井下局部區域的生產用水循環利用,大大減少煤泥入倉??梢蕴岣吲潘O備的效率,減少水泵磨損,節約能耗,極大節約礦井生產用水成本。
本實用新型公開了一種采礦設備用吸風除塵保護裝置,包括吸風除塵保護殼體,吸風除塵保護殼體左側側壁中間位置處固定鑲嵌有延伸到吸風除塵保護殼體內腔的進風框,進風框的內腔位置等間距固定安裝有風扇,吸風除塵保護殼體內腔頂部和底部的右側位置對稱開設有放置槽,兩組放置槽內腔左側側壁均固定安裝有復位彈簧。該采礦設備用吸風除塵保護裝置通過啟動電機帶動轉動軸、安裝套和撞擊桿同步轉動進而先推動金屬篩網在放置槽的內腔中向左側移動并壓縮復位彈簧產生彈性形變,當撞擊桿與金屬篩網脫離的瞬間,復位彈簧自動推動金屬篩網與放置槽內腔右壁相碰撞,使得金屬篩網表面的灰塵自動掉落,便于防止灰塵堵塞金屬篩網,保證吸風除塵效果。
本實用新型公開了一種礦渣微粉儲存裝置,包括支撐架,所述支撐架的上端固定安裝有罐體,所述罐體的上端相對內壁上均固定有橫桿,兩個橫桿的相對一端共同固定連接有錐形塊。本實用新型能夠將進入到罐體內的礦渣微粉進行過濾,防止礦渣微粉中含有雜質影響到罐體內礦渣微粉的質量,有效的保障了罐體內礦渣微粉的質量,同時可以在對礦渣微粉過濾過程中,對篩網進行敲打,使篩網振動,通過篩網的振動可以加快對礦渣微粉的過濾,從而可以在保障罐體內礦渣微粉質量的同時,不影響礦渣微粉的輸送效率,并且可以有效的提高礦渣微粉存儲裝置的功能,使礦渣微粉存儲裝置的實用性得到提高。
本實用新型提供了一種煤礦廢水循環利用系統,涉及煤礦廢水處理的技術領域,解決了現有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環境的技術問題。該煤礦廢水循環利用系統包括中水回用設備、凈水箱、跳汰篩和原水池,凈水箱為鉆機提供清水,且井下廢水進入跳汰篩,跳汰篩位于原水池的上游,經過跳汰篩的原水進入原水池;原水池位于中水回用設備的上游,且原水池與中水回用設備連接,中水回用設備與凈水箱連接,凈水箱與煤礦井下清水供水管路連接。跳汰篩和原水池通過過濾和沉淀的方式除去廢水中細顆粒雜質和煤泥。然后利用中水回用設備對廢水進一步過濾,實現煤礦廢水凈化。凈化后的清水用于井下作業,實現煤礦廢水的循環利用。
本實用新型涉及篩子,具體是一種雙層選種篩。本實用新型解決了篩選種子時需要交替更換粗篩子和細篩子的問題。雙層選種篩包括篩框;篩框的內腔下部設置有細篩網;篩框的內腔中部設置有粗篩網;篩框的前側壁下部開設有內外貫通的種子排出口,且種子排出口的下邊緣與細篩網的上表面齊平;篩框的后側壁中部開設有內外貫通的雜質排出口,且雜質排出口的下邊緣與粗篩網的上表面齊平;種子排出口上滑動安裝有種子排出擋板;雜質排出口上滑動安裝有雜質排出擋板;篩框的左側外壁和右側外壁各安裝有一個把手。本實用新型適用于種子篩選,同樣適用于物料篩選、礦石篩選等。
本實用新型涉及篩網,具體為一種高效分級篩網。解決現有不同分級篩網存在彈性小、不耐沖擊、使用壽命短以及開孔率低、成本高等問題。該高效分級篩網包括金屬絲篩網,所述的金屬絲篩網由單向排列拼制的波浪狀金屬篩條和壓固于波浪狀金屬篩條兩端的板狀掛鉤構成;在金屬絲篩網單向排列拼制的波浪狀金屬篩條上澆注成型有聚氨酯支撐條。該分級篩網既保留了金屬絲編織篩網開孔率高、篩分效率高的優點,同時通過其上澆注成型的聚氨酯支撐條增加了其抗沖擊能力,延長了使用壽命,由于篩網只有單向的波浪狀金屬篩條,又降低了成本。該高效分級篩網還具有重量輕、加工相對容易的特點,是一種理想的篩分設備,特別適用于礦用分級篩分。
本發明涉及煤炭分選領域,具體是一種末煤弛張篩干法脫粉重介分選工藝,包括:末煤經孔徑為3mm的弛張篩脫粉后,篩下物轉載入末煤倉,作為末煤產品銷售;篩上物進入混料桶與合介混合后由泵打入重介旋流器;重介旋流器溢流經脫水脫介篩脫水脫介后,再經離心機進一步脫水后,成為洗末煤產品,重介旋流器底流經脫水脫介篩脫水脫介后成為末矸石;脫水脫介篩的篩下物分為兩部分,篩后段進入合介桶繼續使用,篩前段進入稀介桶后,由泵打入磁選機回收介質,磁選機尾礦進入煤泥水處理系統。本工藝克服了傳統末煤不脫泥重介分選工藝所存在的分選過程中煤泥含量高,系統調控難,脫泥重介分選工藝存在的產生煤泥多,所需煤泥水系統能力大、設備多的問題。
本發明涉及一種塊煤入洗前弛張篩干法脫粉重介分選方法,原煤經過?13mm弛張篩分級后,粒徑13mm以下的末煤進入末煤倉或洗末煤系統。粒徑13mm以上的塊煤進入?13mm塊煤弛張篩脫粉,塊煤弛張篩脫粉后的篩上物進入重介淺槽分選機,篩下物進入末煤倉;重介淺槽分選機溢流經洗塊脫介篩脫水脫介后,進入?25mm洗塊分級篩,分為洗小塊和洗中塊,重介淺槽分選機底流經矸石脫介篩脫水脫介后,成為塊矸;脫介篩的篩下物分為兩部分,篩后段進入合介桶繼續使用,篩前段進入稀介桶后,由泵打入磁選機回收介質,磁選機尾礦進入煤泥水處理系統。本發明減少了塊煤洗選所產生的煤泥量,提高了產品回收率,降低了塊煤產品限下率。
本實用新型涉及振動篩設備,具體為一種新型圓振篩。本實用新型解決了傳統圓振篩由于支架與底座之間的傾角小、篩條間距較窄導致物料出現卡憋現象且物料下落時速度大導致篩條損壞的問題。一種新型圓振篩包括底座、以及傾斜固定在底座上的支架,支架垂直于物料下落方向上安裝有至少兩根支撐梁,支撐梁上垂直固定有至少兩根篩條,支架與底座之間的傾角為23度;相鄰篩條入料口處的間距為100mm,相鄰篩條出料口處的間距為115mm。所述篩條的入料口處固定有鋼板。本實用新型結構簡單、設計巧妙,廣泛適用于冶煉、礦山、水利、煤礦、化工等行業。
本實用新型公開了一種礦井原煤振動篩分分級裝置,包括分級裝置底盤,所述分級裝置底盤上方設有原煤添加斗,所述原煤添加斗下方固定設有原煤添加斗支架,所述原煤添加斗一側開設有原煤出口,所述原煤出口一側設有傳送履帶,所述傳送履帶內側設有動力齒輪所述動力齒輪上側設有履帶齒輪若干,所述履帶齒輪下方中間固定設有履帶支架,所述履帶支架一側設有震動篩分裝置。有益效果:通過傳送履帶可將未篩選的原煤經原煤添加斗送至震動篩分裝置,從而進行篩選,以減少在將原煤直接送入震動篩分裝置所需要的人力;通過震動電機以及多級濾網可將原煤進行快速篩分,通過通道傳送至煤炭分裝箱。
本實用新型公開了一種礦用篩分破碎干—濕式全自動除塵裝置,包括篩分車間,篩分車間內有產塵點,與篩分車間內的產塵點連接的除塵器,與除塵器連接的儲灰稀釋池,與儲灰稀釋池連接的泵房,其中,除塵器為袋式除塵器,儲灰稀釋池內設有噴頭、水利攪拌裝置和液位控制裝置,所述的泵房內設有清水泵和渣漿泵,所述的水利攪拌裝置為水利攪拌管,所述的液位控制裝置為液位控制器,由于本實用新型使用袋式除塵器,除塵效率高,又由于在儲灰稀釋池中設置噴頭,可對粉塵進行噴淋,不會產生二次揚塵,改善工人的工作環境,同時粉塵還可回收利用,節約成本,還由于本實用新型使用了液位控制器,可實時監測儲灰稀釋池中的水位,從而保證了系統安全可靠的運行。
本實用新型屬于煤礦洗選技術領域,尤其為一種煤礦洗選用濾水篩板裝置,包括夾板、支撐架、水箱、電機和連桿,所述支撐架共設有兩組,兩組所述支撐架之間放置有所述水箱,且兩組所述支撐架相鄰的一面設有兩組所述夾板,所述支撐架的外表面開設有支架軸孔和通孔,且兩組所述夾板的中心處均開設有夾板軸孔,且兩組所述夾板相互遠離的一面上均固定設有連桿軸,所述連桿軸貫穿所述支撐架上的所述通孔;本實用新型中采用凸輪機構抖動濾網,要比重力自然濾水速度快效率高,且本實用新型中采用多級分開過濾的設計,可避免濾網堵塞,每一級的濾網均為插接,方便拆卸和維護。
本實用新型涉及煤炭篩選設備技術領域,具體公開了一種采礦用環保型煤炭篩選裝置,包括導向輪和第三篩分板,所述導向輪的上方固定連接有減震彈簧,且減震彈簧的上方固定連接有外包殼,所述第三篩分板的左右兩側活動連接有固定塊,且第三篩分板位于外包殼的內部下方。該采礦用環保型煤炭篩選裝置,與現有的普通煤炭篩選裝置相比,該裝置內部設有多層篩分的結構,能夠篩選出不同大小的煤塊,提高了篩分的有效率,且篩分板與外包殼之間組成的可拆卸結構便于進行安裝固定,操作便捷,且篩分板在篩分的過程中能對外包殼進行減震,減小設備的損傷,且該設備的進料口處設置有分散輥,可以加快進料的速率,避免煤塊在進料斗處堵塞。
本發明屬于煤礦安全生產技術領域,具體是一種煤礦井下連續篩管護孔方法。包括以下步驟:將鉆機和篩管輸管器等試驗裝置及材料移至鉆孔施工地點,將連續篩管盤卷在圓筒狀卷盤上,在連續篩管端部安裝卡孔器;在軟煤施工順層或穿層鉆孔;鉆進至設計深度后停止鉆進,將篩管輸管器安裝在鉆機上;將連續篩管和卡孔器插入篩管輸管器,利用輸管器將連續篩管送入鉆桿內;利用連續篩管端部卡孔器頂開下篩管鉆頭,將篩管固定在鉆孔壁;在孔口位置截斷連續篩管,回撤鉆桿;采用大直徑套管進行封孔聯抽。本發明在軟煤鉆孔中下篩管時間短,效率高,篩管抗壓強度大,鉆孔瓦斯抽采效率高,充分提高鉆孔抽放效率、縮短瓦斯預抽時間、最大限度消除瓦斯災害。
本實用新型涉及煤礦井下噴錨支護技術,具體是一種煤礦用振動篩。本實用新型解決了現有振動篩容易造成噪聲污染、維修保養成本高、制造成本高的問題。一種煤礦用振動篩,包括攪拌筒、攪拌軸、攪拌葉片、攪拌馬達、第一齒輪、第二齒輪、第一支撐桿、第二支撐桿、篩網;其中,攪拌筒的上端設有敞口,且攪拌筒的下端封閉;攪拌軸的前部貫穿支撐于攪拌筒的前側壁中央;攪拌軸的后部貫穿支撐于攪拌筒的后側壁中央;攪拌葉片的數目為若干個;各個攪拌葉片均固定裝配于攪拌軸的側面,且各個攪拌葉片圍繞攪拌軸的軸線呈螺旋狀等距分布。本實用新型適用于煤礦井下噴錨支護。
本實用新型涉及篩子,具體是一種雙層選種篩。本實用新型解決了篩選種子時需要交替更換粗篩子和細篩子的問題。雙層選種篩包括篩框;篩框的內腔下部設置有細篩網;篩框的內腔中部設置有粗篩網;篩框的前側壁下部開設有內外貫通的種子排出口,且種子排出口的下邊緣與細篩網的上表面齊平;篩框的后側壁中部開設有內外貫通的雜質排出口,且雜質排出口的下邊緣與粗篩網的上表面齊平;種子排出口上滑動安裝有種子排出擋板;雜質排出口上滑動安裝有雜質排出擋板;篩框的左側外壁和右側外壁各安裝有一個把手。本實用新型適用于種子篩選,同樣適用于物料篩選、礦石篩選等。
本實用新型公開了一種新型氣固流化床分選裝置,該裝置優化了氣體的供應系統。分選過程中,一部分氣體由供風裝置直接提供,另一部分氣體通過氣體分離裝置提供,兩部分氣體共同促進加重質顆粒在氣體的作用下懸浮,使床層形成具有一定密度的似流體,待選礦物在床層中按照密度進行分選,密度大于床層密度的礦物沉入底部形成重產物,密度小于床層密度的礦物浮在床層表面形成輕產物,最終完成礦物的有效分選。本裝置可以靈活調節氣體的循環量,降低氣體的能量消耗,減少能量損失,而且沒有涉及到水,避免了二次污染問題和復雜的煤泥水處理系統,由于其系統布置簡單,可以有效節約成本。
本發明提供了一種采空區鐵塔的監測方法、裝置、存儲介質及電子設備,其中,該方法包括:實時確定至少三個測量點與塔頂之間的距離以及至少三個測量點與塔基之間的距離;根據測量點與塔頂、塔基之間的距離以及測量點的位置坐標確定塔頂、塔基的位置坐標;根據塔頂的位置坐標的矢量變化和塔基的位置坐標的矢量變化確定鐵塔的變化量,在變化量大于預設閾值時生成報警消息。通過本發明實施例提供的采空區鐵塔的監測方法、裝置、存儲介質及電子設備,可以確定塔頂和塔基位置的矢量變化,不僅可以檢測出鐵塔傾斜,還可以檢測出鐵塔沉降、水平滑移等現象,監測效果較好;且通過設置多個測量點即可完成監測,成本也較低。
本申請公開了一種井下定向鉆機循環水打鉆系統,涉及采礦領域。系統由清水箱、污水箱、收集泵、陶瓷膜及脫水篩,形成了一套以陶瓷膜凈化裝置為核心的局部水處理系統,可實現鉆機施工生產用水的重復利用,并確保生產用水水質清潔。本申請無需長距離安裝供水管和排水管,故而節省了長距離安裝供水管和排水管產生的大量費用,解決了千米鉆孔施工過程中的供水難、排水難、煤泥清理難的問題。
本實用新型公開了一種煤礦輸送系統,包括主豎井,所述主豎井頂端連接提升裝置,所述提升裝置一側設有煤倉,所述主豎井內腔設有罐籠,所述罐籠頂部連接提升繩,所述主豎井一側設有運輸巷,所述運輸巷內腔設有礦車,所述礦車底端設有底盤,所述底盤連接軌道輪,所述礦車兩側設有附輪,所述運輸巷一側連接上放礦槽,所述上放礦槽下部連接放礦溜井,所述運輸巷底端設有鐵軌,所述上放礦槽下端連接底漏裝置,所述底漏裝置下端設有聯絡巷,所述聯絡巷一側設有下放礦槽,所述下放礦槽下端連落礦口,所述落礦口下端連接礦倉,本系統把所有的礦石統一倉儲,統一運輸,減少了運輸過程的多道程序,加快了采礦進程,提高了效率,節約了成本。
本實用新型提供了一種縱軸截割驅動結構及縱軸掘進機,涉及采礦機械領域??v軸截割驅動結構,包括截割電機、減速機、連接組件和截割頭。減速機與截割電機傳動連接,減速機包括減速機主體和輸出部,截割電機包括殼體,連接組件包括第一連接件和第二連接件,減速機主體與殼體通過第一連接件連接,截割頭與輸出部通過第二連接件連接且截割頭能夠隨輸出部轉動??v軸掘進機,包括上述的縱軸截割驅動結構??v軸截割驅動結構及縱軸掘進機能夠提高對煤巖的截割作業效率,在提高傳動效率的同時,使整體的傳動機構變的簡單,降低了加工裝配的難度和生產成本,減少了故障點。
本實用新型涉及礦山機械技術領域,尤其涉及礦山工程開采專用輔助裝置。包括擺線針輪減速機帶動采礦裝置,通過破碎頭和礦石之間高頻碰撞沖擊實現破碎工作,液壓缸的伸縮過程可以調節取料盤的高低從而實現不同高度開采工作;整個裝置體型較小可以代替人工操作,解決了在隧道側壁開采維修口或者較窄通道時,人工操作危險性高工作效率低的問題;通過四個行走電機控制開采方向,礦石開采后經送料輸送機運料,經出料輸送機出口端進行裝車,靈活性高,工作效率高。
本申請公開了一種井下定向鉆機循環水打鉆工藝及系統,涉及采礦領域。系統由清水箱、污水箱、收集泵、陶瓷膜及脫水篩,形成了一套以陶瓷膜凈化裝置為核心的局部水處理系統,可實現鉆機施工生產用水的重復利用,并確保生產用水水質清潔。本申請無需長距離安裝供水管和排水管,故而節省了長距離安裝供水管和排水管產生的大量費用,解決了千米鉆孔施工過程中的供水難、排水難、煤泥清理難的問題。
本申請公開了一種礦井水井下處理工藝,涉及采礦領域。在各盤區水倉的水轉運至中央水倉之前包括如下步驟:粗篩分步驟,對每一盤區水倉收集的煤泥水進行預先脫泥;濃縮分級步驟,對脫泥后的煤泥水進行沉淀;固液分離步驟,對濃縮分級后的底層的濃縮煤泥水進行固液分離,將分離出的濾液排入中央水倉,將分離出的干煤泥進行回收;過濾凈化步驟,對濃縮分級后的煤泥水進行過濾,將過濾后的過濾水排入中央水倉。本申請通過上述步驟,能夠實現井下局部區域的生產用水循環利用,大大減少煤泥入倉。故可以提高排水設備的效率,減少水泵磨損,節約能耗,極大節約礦井生產用水成本。
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