安徽蚌埠有色金屬理論與應用

海相沉積型天然石英砂窄粒級分選生產超白砂的方法 758     

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本發明公開一種海相沉積型天然石英砂窄粒級分選生產超白砂的方法，本方法采用海相沉積型天然石英砂深層砂為原料，對石英砂原料分別進行了清水擦洗、脫泥、分級、多級重選、分級、分級粗砂進行加堿棒磨、脫泥、分級、酸性擦洗、脫藥、加堿擦洗、高梯度強磁選等工藝處理，主要去除海相沉積型深層天然石英砂中伴生的鋯鈦等比重大的礦物以及薄膜鐵、含鐵泥質礦物及弱磁性礦物，產品經脫水、晾干使水分達到要求后，即為合格的超白砂。本發明工藝易于實現，提高了海相沉積型深層天然石英砂資源的利用價值。

多元素益生菌復合有機土壤配方肥的制備方法 1203     

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本發明屬于農業復合肥料技術領域，具體涉及一種多元素益生菌復合有機土壤配方肥的制備方法，包括礦石粉制備、原料準備、濾液制備、混合發酵、半成品制備、包衣成品。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明所得配方肥配方合理，改良土壤，能夠提升土壤的吸水保肥能力，有效抗旱、抗澇、抗寒；避免土壤板結，增加土壤透氣性，調節土壤酸堿度，有效減少土傳病害，增產增收，促進早熟；通過添加銀杏多肽和酪氨肽改善果實或蔬菜品質，使其口感純正；堆各類因卻元素導致列國現象有明顯改觀；產品純度高，包含各種營養物質及微量元素，且經熟化后便于吸收，持續性強，在土壤中不易流失，利用率高。

海相沉積型天然石英砂加工超白砂的生產工藝 839     

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本發明公開了一種海相沉積型天然石英砂加工超白砂的生產工藝,本工藝采用海相沉積型天然石英砂為原料,對天然石英砂原料分別進行高濃度加堿介質擦洗、脫泥、分級、多級重選、高梯度強磁選及高強度攪拌清水擦洗作業,主要去除海相沉積型天然石英砂中伴生的鋯鈦等比重大的礦物以及含鐵質的薄膜、泥質鐵及弱磁性礦物,產品經脫水、晾干使水分達到要求后,即為合格的超白砂成品,其Fe2O3含量可達到70~90ppm。本工藝易于實現,通過本發明工藝,提高了海相沉積型天然石英砂的利用價值,并大大降低了生產超白砂的成本,填補了國內海相沉積型天然石英砂加工超白砂的空白。

非酸洗工藝制備10ppm低鐵石英砂的方法 791     

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本發明涉及一種非酸洗工藝制備10ppm低鐵石英砂的方法，其特征在于：a.以天然脈石英為原料，經三段破碎、一段磨礦、二段分級得0.1~0.7mm沉砂；b.沉砂經一段中磁選、二段強磁去除機械鐵和含鐵礦物，獲得磁選砂；c.磁選砂經二段浮選得Fe₂O₃含量低于10ppm低鐵石英砂，浮選以H₂SO₄為調整劑，調節pH=2~3，以油酸鈉和椰油基丙撐二胺為捕收劑。本發明優點：三段磁選工序能有效去除機械鐵、鐵的氧礦物物和黑云母、綠泥石等含鐵硅酸鹽礦物；兩段浮選工序能夠去除石英砂中的其他有害雜質礦物，進一步提純石英砂；工藝中未采用酸洗、HF，大幅減少了酸用量，降低了污水處理難度，對環境友好；制備的石英砂SiO₂≥99.9%、Fe₂O₃≤10ppm，滿足光學玻璃、光電顯示玻璃、石英玻璃所需的硅質原料要求。

礦用多功能脫水配料均化儲存庫 1021     

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本實用新型涉及一種礦用多功能脫水配料均化儲存庫，包括一組緩沖脫水斗，每個緩沖脫水斗的輸出端均對應配合連接一個螺旋分級機，螺旋分級機的出料端對應設置儲存庫，在儲存庫內設置濾水裝置，還包括儲存格和配料倉，在儲存庫和儲存格之間對應設置抓斗橋式起重機，在儲存格和配料倉之間設有另一個抓斗橋式起重機，在配料倉的一側設有活化料斗，活化料斗的出料端配合連接定量給料機，定量給料機的出料端對應配合皮帶輸送機。本實用新型的優點：本儲存庫低成本，實現石英砂的自然脫水、儲存、按比例配料、混合均化、皮帶出料及裝車多種功能，是玻璃水泥等需要儲存大宗物料行業較為理想的儲庫，能夠在長石、霞石、鋯石、金紅石等選礦行業中應用。

礦石浮選用苯丙烯基羥肟酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制備方法 1161     

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本發明公開一種礦石浮選用苯丙烯基羥肟酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制備方法，包括以下步驟：S1：將3?苯基丙烯酰氯溶解于50℃無水乙醇中，再加入氧肟酸劑和氨水，45?60℃水浴攪拌反應3?6h，得反應液；S2：將丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、蒸餾水加入S1所得反應液中，攪拌均勻并超聲分散后，得混合單體分散液；S3：將混合單體分散液加熱至50?65℃，并向其中通入純度≥99.9％的氮氣，調節PH至7.5?8.0，加入引發劑進行誘發，使單體發生聚合，反應3h，濃縮、干燥后，即得所述三元共聚物。本發明利用羥胺?酰氯法使3?苯基丙烯酰氯羥肟化，羥肟化率高，產品產率高，且浮選效果好，選礦成本低。

高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法 1121     

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本發明涉及一種高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：（1）.將高嶺土尾礦用擦洗機擦洗10～30min，礦漿濃度50～60%；（2）.采用振動篩分級，得粒度1～5mm礦石，自然脫水；（3）.隨后進行色選，得到灰度值83～255的色選精礦；（4）.色選精礦進行磨礦和分級，制得粒度0.1～0.6mm的分級沉砂；（5）.將分級沉砂進行2段磁選，制備出磁選精砂；（6）.對磁選精砂進行擦洗、浮選，制備出浮選精砂即為所述光伏玻璃用硅砂。本發明有益效果：從質量較差的高嶺土尾礦中選出可滿足光伏玻璃用硅砂，選礦方法簡單、流程短，產率14～18%，降低了對優質石英砂資源的依賴。

石英礦物提純浮選劑 1073     

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本發明涉及一種石英礦物提純浮選劑，其組成中包含了以下按份數百分比的組份：復配胺20%～30%、石油磺酸鈉30%～40%、羥肟酸5%～10%和工業酒精30%～40%；所述浮選劑用量每噸石英砂為0.5kg～1.5kg。本發明的優點：該藥劑混合物性質穩定，選擇性好，除雜效果明顯優于同類的產品，水溶性好、環境溫度適應性強，可在環境溫度下與水任意比例混合互溶，藥劑的適應性較廣，有良好的除雜提純效果，提純效率高、用量小，每噸石英砂提純浮選劑用量在0.5kg～1.5kg之間，大大減小了選礦成本，無刺激性氣味，對生產操作人員的工作環境質量有明顯的提升，該藥劑用量小。

風化型長石提純增白的方法 757     

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本發明涉及一種風化型長石提純增白的方法，其特征在于包括以下步驟，a、把長石原礦依段經過破碎、磨礦和脫泥，脫除泥質膠結物，得到合適粒度的長石精礦，滿足陶瓷工業用長石砂或長石粉的粒度要求；b、把脫泥后的礦石進行n段重選處理，去除長石精礦中金紅石、鋯英石、角閃石或石榴石的暗色重礦物；c、把重選的長石精礦進行中強度磁選，去除磨礦過程中的機械鐵及部分強磁性的含鐵暗色礦物；d、再把長石精礦石進行m段高強度磁選。本發明的優點：工藝簡單，成本低，無污染，選礦過程未添加任何化學物質，在保護環境的同時，充分利用現有資源，節約陶瓷減輕了資源日益枯竭的危機，便于工業化生產；提高了長石原礦粉的白度。

磁鐵礦伴生粒狀石英制備高純石英砂鐵精礦的方法 975     

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本發明涉及一種磁鐵礦伴生粒狀石英制備高純石英砂鐵精礦的方法；包括將粒狀石英磨礦篩分，篩上物返回再磨，篩下物通過重選去除重礦物；重選精砂通過中磁、強磁獲得磁性礦物和非磁性石英礦物；石英通過分級、脫泥去除細顆粒和泥質，分級細砂作為電工電子級硅微粉原料，分級沉砂通過浮選去除非石英顆粒；浮選精砂經“煅燒、水淬、酸浸、清洗、烘干”后獲得高純石英砂。重選尾砂、磁選的磁性礦物經球磨、磁選后獲得高品位鐵精礦。選礦過程產生的尾泥、尾砂用作新型建材原料。本發明可實現資源的綜合利用，具有良好經濟、社會、環保效益。

去除石英砂中鐵的方法 884     

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一種去除石英砂中鐵的方法，包括以下步驟：取待處理的石英砂1t與反應釜中，用泵將200kg草酸溶液從反應釜底部注入反應釜中，其中草酸溶液的質量分數為20％，然后加熱至60?80℃，保持溫度酸浸4?8h，酸浸過程伴隨攪拌；酸浸后向反應釜中加入濃度為0.02mol/L的乙二胺四乙酸二鈉溶液保持溫度反應1?2h，然后進行抽濾保留固相，其中乙二胺四乙酸二鈉溶液用量與草酸溶液用量的體積比為1:25?30；將得到的固相加水洗滌，加水的量為200kg，攪拌3?5min后抽濾保留固相，重復洗滌3?4次后即可得到目標產品，該方法相比于磁選、浮選、重介質選礦、超聲波法等方法，具有純化效率較高和環境友好的優點。

從高嶺土尾礦中回收云母和長石以及石英砂的方法 1212     

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本發明提供一種從高嶺土尾礦中回收云母和長石以及石英砂的方法，包括以下步驟：將高嶺土尾礦經選擇性磨礦，然后經過篩分，篩上粗產物幾乎為片狀純云母，篩下產物通過水力分級去除含泥細砂，分級沉砂多次重選除去重礦物，重選后精砂經中磁、強磁作業后獲得磁選精砂，磁選精砂經第一段浮選優先分離云母得到碎云母產品，第二段浮選長石和石英分離，最終獲得云母、長石以及石英產品，選礦過程中產生的細砂、尾砂可用于免燒加氣磚等新型建筑材料。本發明有效的對高嶺土尾礦資源綜合利用，且工藝流程簡單，能耗低，達到固體廢物“零”排放，符合環境保護法政策方針，具有良好的經濟、社會、環保效益。

硅質原料尾礦?；霞捌渲苽浞椒ㄅc用途 952     

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本發明涉及硅質原料尾礦?；霞捌渲苽浞椒ㄅc用途。制備方法為：將硅質原料在選礦、破碎、分級過程中產生的粒度為0.1mm以下的粉料抽取出來，送到造粒車間的粉料庫內；將粉料稱量好后，送入混合機并加入粘結劑進行混合，確保得到的混合料的溫度為30～40℃，所述的粘結劑采用碳酸鈉和氫氧化鈉或水玻璃或質量分數為40～70%的氫氧化鈉中的任意一種；將混合料送往造粒設備進行造粒，得到含水率4～7%的粒狀料；將粒狀料送往烘干設備，烘干溫度為155～175℃，烘干時間30～40分鐘，制得含水率小于1%的硅質原料尾礦?；?。該方法工藝簡單，使用設備少。其用途為：將所述的硅質原料尾礦?；陷斔偷酵读铣刂?，作為生產玻璃的硅質原料使用。該?；峡商岣叩V產資源利用率、減少土地占用和環境污染。

用于石英礦物提純的中性浮選劑的制備方法 746     

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本發明涉及一種用于石英礦物提純的中性浮選劑的制備方法，包括以下步驟：把原料胺類，有機鹵代酸或鹵代酸鹽比大于等于1的摩爾比混合投入反應釜中，反應制取得粗制浮選劑，調節pH值得到中性浮選劑。本發明的優點：本發明制備的浮選劑具有捕收和起泡功能，較低的運動粘度、較好的耐硬水性和較低的凝固點；無需用酸，中性條件下即可實現石英砂正浮選，降低了選礦耐腐設備投資和維修成本，降低選礦廠廢水處理成本；聯合抑制劑使用，實現石英砂與氧化鐵浸染型石英砂、含鐵鋁硅酸鹽礦物的有效分離，實現石英礦物的浮選提純，石英精砂能夠適用于玻璃、陶瓷、板材和化工行業對于優質石英原料的要求。

中細鱗片石墨礦中含釩礦物預富集方法 897     

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本發明公開了一種中細鱗片石墨礦中含釩礦物預富集工藝方法，將石墨礦經碎礦、磨礦、浮選粗選及精選所得混合石墨尾礦采用水力分級得到主導粒級為?0.038mm細粒級和+0.038mm粗粒級；將+0.038mm粗粒級通過5000Gs的磁選粗選、精選得到含釩磁性礦物和磁選混合尾礦；將磁選混合尾礦先采用中性正浮選法，初步富集釩云母粗精礦；將釩云母粗精礦再通過酸性反浮選法進行1~2次精選，得到釩云母精礦。本發明可回收石墨尾礦含釩磁選礦物和釩云母，實現含釩礦物的預富集，提高含釩石墨尾礦的資源綜合利用價值，減少浮選酸性調整劑和浮選劑用量，顯著提高釩云母的富集比。

電池級無水磷酸鐵的制備方法 1026     

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本發明屬于電池材料制備技術領域，具體公開了一種電池級無水磷酸鐵的制備方法。該方法采用冷軋鐵板邊角料和/或選礦還原鐵粉為鐵源制備亞鐵溶液，或采用硫酸法鈦白粉生產副產品硫酸亞鐵制備亞鐵溶液；之后絮凝劑除雜，然后將其中的亞鐵離子氧化成三價鐵離子，再與含磷酸根離子溶液混合，加入分散劑，晶化反應得到磷酸鐵結晶，磷酸鐵結晶經干燥、焙燒，得到電池級無水磷酸鐵。本發明制備方法利用成本低廉的冷軋鐵板邊角料、選礦還原鐵粉、或硫酸法鈦白粉生產過程中的副產品硫酸亞鐵為鐵源制備，用絮凝劑沉淀除雜，之后再晶化制備出了電池級磷酸鐵，原料成本低，產品純度高、振實密度高，為球狀結構，可以作為高振實密度磷酸鐵鋰的前驅體。

選別河湖相沉積砂用于浮法玻璃原料配料的方法 895     

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本發明公開一種選別河湖相沉積砂用于浮法玻璃原料配料的方法，包括以下步驟：S1、采取通用物理選礦法對河湖相沉積砂進行選礦，選別時不去除長石礦物；S2、使選別的精砂中Fe2O3的含量達到浮法玻璃硅質原料標準要求；S3、當Fe2O3的含量達到浮法玻璃硅質原料標準要求時停止選別，根據選別后精砂化學成分含量直接進行浮法玻璃原料配料。從而能夠減少后期玻璃配料中引入長石對玻璃有益組分礦物的配料比，簡化選別流程、提高配料效率、降低玻璃生產成本。

河湖相沉積砂生產優質浮法玻璃硅質原料的方法 940     

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本發明公開一種河湖相沉積砂生產優質浮法玻璃硅質原料的方法，在河湖砂常規“篩分去雜—脫泥—擦洗—再脫泥—分級—重選—磁選”的工藝基礎上增加以下步驟：a、超聲波輔助選礦，在所述“脫泥—擦洗—再脫泥—分級”中一個以上的階段增加超聲波聲化設備，利用超聲波聲化設備解離原砂表面及裂隙中的浸染礦物和泥質；b、超強磁選，在所述磁選后增加超強磁選步驟，用于脫除弱磁性礦物；c、中性反浮選，用于浮選分離含鋁的硅酸鹽礦物；該方法能夠解決常規選礦方法無法使河湖相沉積砂中石英和Al₂O₃、Fe₂O₃含量高的硅酸鹽礦物有效分離的缺陷，實現石英、長石和雜質礦物的有效分離和低品位河湖相沉積砂的綜合利用。

高嶺土尾礦分質分粒級的短流程提純方法 1046     

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本發明涉及一種高嶺土尾礦分質分粒級利用的短流程提純方法，其特征在于：a.高嶺土尾礦采用“濕法篩分—脫泥”工藝提純，制備出+0.71mm、0.71~0.125mm、?0.125mm三個粒級產品，其中?0.125mm粒級進入高嶺土選礦提純；b.+0.71mm粒級采用“球磨—受阻—分級—磁選組合—特種擦洗—清洗”工藝提純，得到光伏玻璃用低鐵石英原料；c.0.71~0.125mm粒級采用“磁選組合—特種擦洗—清洗”工藝提純，得到汽車玻璃、器皿玻璃及藥用玻璃等高檔玻璃用石英原料。本發明的優點是針對高嶺土尾礦的特點，分質分粒級分別利用，采用差異化的短流程選礦工藝，制得不同質量的高端玻璃用石英原料，實現了高嶺土尾礦的高值化綜合利用；采用特種擦洗，省去了浮選、超聲波擦洗等提純方法，工藝流程簡單，具有能耗低，成本低的優點。

選礦專用螺旋分級機 845     

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本實用新型涉及選礦專用螺旋分級機,包括機架(4),機架(4)上樞置一根主軸(8),主軸上端與傳動裝置(1)連接,主軸上設有螺旋葉片(9)以及耐磨襯板(2),機架下殼體(41)上設有給料口(6),機架下殼體(41)還設有尾槽(5),尾槽外緣上設有溢流堰(7),其特征在于:主軸(8)與機架(4)內槽底面設有0～10°的夾角。本實用新型的有益效果是設備的脫水和分級效果好;能耗大幅度降低;適用于難分級物料,具有更廣泛的適用性;生產成本大幅度降低。

用于選礦廠重力水回用的緩沖裝置 1124     

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本實用新型涉及一種用于選礦廠重力水回用的緩沖裝置，包括緩沖斗（1），在緩沖斗下側的出料口連接排污閥（3），在緩沖斗內設有泥砂探測裝置（6），泥砂探測裝置電連接排污閥，在緩沖斗上側的入料口配合連接緩沖筒（2），在緩沖筒上設有連接高位重力水的入口（2a），在緩沖筒一側的上方設有溢流口（4）、下側設有低位出水口（5），在緩沖筒上還連接水位顯示裝置。本實用新型的優點：本裝置對高位重力水進行緩沖，實現低位用水點的穩定生產，操作人員隨時了解緩沖箱中的水位情況，做出正確調整；沉淀事故過程中高位水帶出的固體物料，避免對低位用水點水質的影響；泥砂探測裝置實現了即時探測，減少人工操作強度。

用于選礦的篩選裝置 1065     

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本發明涉及用于選礦的篩選裝置，包括連接電機（2）的機架（1），電機（2）連接主軸（3），在主軸（3）上配合連接一組篩網（5），在主軸（3）上還連接用于支撐固定篩網（5）的支撐架（4），任意相鄰兩個篩網（5）均通過張緊裝置（6）張緊固定，在機架（1）一側的篩網（5）的外側配合連接給料筒（7），在機架（1）另一側的篩網（5）的外側配合連接出料筒（8），給料筒（7）內設有用于緩沖料漿直接沖擊的穩流擋堰。本發明的優點：本裝置使用靈活、篩網更換方便且使用壽命較長、生產成本低，有效的解決了現階段滾筒篩存在的物料側漏、進料部跑料、篩網易壞、篩網難以扎緊更換不方便等缺點。

用河湖砂生產石英及長石的選礦方法 919     

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本發明公開了一種用河湖砂生產石英及長石的選礦方法，其特點在于包括以下步驟：（1）對河（湖）砂進行“洗礦—脫泥—分級—重選—磁選”等常規物理法選礦，控制產品的粒度，降低Fe2O3含量；（2）粗選分離：利用浮選工藝實現石英和長石類礦物的初步分離；（3）精選除鐵：利用精（?。┻x工藝降低石英和長石類礦物的Fe2O3含量。經過上述工藝處理后，可以從廣泛存在的河（湖）砂中獲得玻璃、陶瓷等行業用的石英砂和長石原料。本發明的優點在于可以有效的從河湖砂分離出高品質的石英及長石，為玻璃、陶瓷工業所需的石英和長石原料提供了一個替代資源，保護了環境、降低成本，減輕了正面臨資源日益枯竭的危機。?

從花崗巖中提取長石及石英的選礦方法 1201     

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本發明公開了一種從花崗巖中提取長石及石英的選礦方法，包括以下步驟：1、花崗巖礦石經過“粉碎—篩分—分級—中磁選—強磁選”的物理選礦工藝處理后，去除絕大部分鐵磁性礦物，并得到粒度組成合格的初步產物；2、對上述產物進行“擦洗——脫（藥）水”預處理，然后進行“調漿——浮選”，實現石英和長石的分離；3、石英精選：利用精（?。┻x工藝降低石英的Fe2O3含量。本發明有效的從花崗巖中分離出高品質的石英及長石，為玻璃、陶瓷工業所需的石英和長石原料提供了一個替代資源，保護了環境、降低成本，減輕了資源日益枯竭的危機。

石英砂選礦深度提純方法 1018     

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本發明公開了一種石英砂選礦深度提純方法，包括以下步驟：a、石英砂在酸煮擦洗機的擦洗過程中，加入重量濃度為15～60%的硫酸溶液進行酸煮，石英砂和硫酸溶液的重量比為25～65%，酸煮溫度為50～135℃，酸煮時間為20～90min，將石英砂機械擦洗和酸煮有機結合，實現硫酸和石英砂中含鐵礦物的快速反應；b、酸煮后，通過過濾將石英砂和濾液分離，濾液可以循環使用，石英砂經清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的產品。本發明的有益效果：1、本發明實現常規選礦方法無法達到的目標，降低了對高品質硅質資源的依賴程度，提高了石英砂產品的利用價值；2、本發明也可應用于石英細（尾）砂和長石等非金屬礦選礦提純領域。

用于選礦的配料庫 1010     

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本發明涉及用于選礦的配料庫，包括一組緩沖脫水斗，每個緩沖脫水斗的輸出端均對應配合連接一個螺旋分級機，螺旋分級機的出料端對應設置儲存庫，在儲存庫內設置濾水裝置，還包括儲存格和配料倉，在儲存庫和儲存格之間對應設置抓斗橋式起重機，在儲存格和配料倉之間設有另一個抓斗橋式起重機，在配料倉的一側設有活化料斗，活化料斗的出料端配合連接定量給料機，定量給料機的出料端對應配合皮帶輸送機。本發明的優點：本儲存庫低成本，實現石英砂的自然脫水、儲存、按比例配料、混合均化、皮帶出料及裝車多種功能，是玻璃水泥等需要儲存大宗物料行業較為理想的儲庫，能夠在長石、霞石、鋯石、金紅石等選礦行業中應用。

實現長石和云母與石英分離的物理選礦方法 1088     

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本發明涉及一種實現長石和云母與石英分離的物理選礦方法，包括以下步驟：a、濕法球磨，含有長石或云母的石英砂經過球磨后，實現長石、云母礦物與石英砂的破碎、解離及磨細，球磨時，其中礦漿濃度為50%—80%，磨礦介質質量比為1 : （2—12），磨礦時間為3?min?—30min；b、水力分級：采用水力分級機把已經解離且磨細的長石、云母礦物進行分級處理得到分級細砂和分級沉砂，使精砂中Al2O3含量滿足浮法玻璃用硅質原料質量要求。本發明的優點：能夠大幅降低含有長石、上云母礦物的石英砂中Al2O3含量，使之滿足浮法玻璃用硅質原料質量要求；該選礦工藝方法具有簡單易實施、運行成本低廉、無化學污染及環境友好的特點。

多金屬硫化礦高效浮選分離綜合回收選礦設備及選礦方法 938     

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本發明提供多金屬硫化礦高效浮選分離綜合回收選礦設備，包括外殼，所述外殼的左端滑動連接有進料管，所述外殼的下端固定有供氣裝置，所述外殼的內表面轉動連接有轉動裝置，所述轉動裝置的右端轉動連接有出料裝置，所述出料裝置的上端傳動連接有傳動結構，所述傳動結構的前端轉動連接有旋轉桿，所述旋轉桿的上端絞接有升降桿，所述升降桿的外表面固定有限位架，所述升降桿的上端絞接有下料裝置，本發明中有轉動裝置和出料裝置能很好的通過轉動的轉動桿調節氣體脫離的位置，使氣體順著不同的路徑向上浮動，使外殼內部的氣泡均勻，同時轉動的傳動桿能很好的帶動礦石脫離選礦設備，同時減少礦石脫離使流出的懸浮液，避免懸浮液的浪費。

煤礦絞車鋼絲繩除污上油裝置 1090     

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本實用新型涉及采礦設備技術領域，尤其是一種煤礦絞車鋼絲繩除污上油裝置，包括清潔管和上油管，所述清潔管和上油管為同圓心且水平放置，且清潔管和上油管的底部均通過連接塊與水平放置的第一安裝板連接，所述第一安裝板的底部設置有高度調節機構，所述清潔管由兩個第一半圓形管組成，兩個所述第一半圓形管的其中一側通過鉸鏈連接，且兩個第一半圓形管的另一側均安裝有第一連接板，兩個所述第一連接板之間通過第一螺栓以及第一螺母連接。本實用新型能夠有效對鋼絲繩表面的泥污進行清理，并且在清理后可對鋼絲繩進行上油處理，有效避免了鋼絲繩出現生銹腐蝕的情況。

礦山用安全提升裝置 804     

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本實用新型屬于采礦設備領域，公開了一種礦山用安全提升裝置，包括箱體，所述箱體的頂端為開口設置；所述箱體的底部設有檢測組件，所述檢測組件用于檢測箱體內貨物的重量；所述檢測組件包括承重板、移動桿、固定管、頂簧，所述承重板與箱體的內壁滑動連接，所述承重板的下表面固定連接有多根移動桿，多根所述移動桿遠離承重板的一端插設于固定管內，所述固定管的底端與箱體的內壁固定連接，所述頂簧套設于固定管的外表面。通過在箱體內設置承重板，當礦土超重時，礦土的重量將把承重板向下壓動，此時，承重板將通過切斷組件斷開與電機的連接，使箱體無法被提升，提示工人箱體內的礦土超重。