廣西桂林有色金屬化學分析技術理論與應用

以TiOSO4和季戊四醇分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法 1075     

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本發明公開了一種以TiOSO4和季戊四醇分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法。按照質量比1:3~7稱取TiOSO4與季戊四醇，分別溶于去離子水中制得飽和溶液；兩種飽和溶液均勻混合在一起，然后再將得到的混合溶液在100~150℃下干燥24~48小時，制得前驅體；前驅體在氮氣氛或氨分解氣氛保護下加熱至1300~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原和氮化，即制得TiCN粉體；所述化學試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發明具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節能環保等特點。

可低溫燒結的溫度穩定型微波介電陶瓷Bi2TiGe3O11及其制備方法 1153     

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本發明公開了一種可低溫燒結的高品質因數溫度穩定型微波介電陶瓷Bi2TiGe3O11及其制備方法。（1）將分析純化學原料Bi2O3、TiO2和GeO2的粉末按Bi2TiGe3O11的組成稱量配料的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質為蒸餾水，烘干后在700℃大氣氣氛中預燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~800℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在800℃以下燒結良好，介電常數達到16.7～17.8，其品質因數Qf值高達84000-141000GHz，諧振頻率溫度系數小，在工業上有著極大的應用價值。

[Cu2(L4)2]·(CH3OH)配合物及合成方法 855     

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本發明公開了一種[Cu2(L4)2]·(CH3OH)配合物及合成方法。[Cu2(L4)2]·(CH3OH)的分子式為：C67H54Cl6Cu2N18O21，分子量為：1787.09。（1）將0.05-0.15克分析純5-乙酸-1-（6-氯吡啶）-1氫-吡唑-3-甲酸甲酯和0.05-0.15克三水硝酸銅溶于14-20毫升體積比為1：1的無水乙腈和無水乙醇的混合溶液中；（2）將步驟(1)所制得的溶液轉入聚四氟乙烯的反應釜中，在80-90°C下反應60-80小時，降溫至室溫，過濾，用無水乙醇溶液洗滌，得到單晶級[Cu2(L4)2]·(CH3OH)配合物。本發明具有工藝簡單、成本低廉、化學組分易于控制、重復性好并產量高等優點。

溫度穩定型超低介電常數微波介電陶瓷SrZn3B4O10及其制備方法 862     

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本發明公開了一種可低溫燒結的高品質因數溫度穩定型微波介電陶瓷SrZn3B4O10及其制備方法。（1）將分析純化學原料SrCO3、ZnO和H3BO3的粉末按SrZn3B4O10的組成稱量配料的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質為蒸餾水，烘干后在800℃大氣氣氛中預燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在850~900℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在800℃以下燒結良好，介電常數達到15.1～15.8，其品質因數Qf值高達70600-89300GHz，諧振頻率溫度系數小，在工業上有著極大的應用價值。

以鈦酸四丁酯和酚醛樹脂分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法 710     

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本發明公開了一種以鈦酸四丁酯和酚醛樹脂分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法。按照質量比1:5~9稱取鈦酸四丁酯與酚醛樹脂，分別溶于無水乙醇中制得飽和溶液；兩種飽和溶液均勻混合在一起，再向混合溶液中滴加等體積的去離子水，制得混合凝膠，所得混合凝膠在100~150℃下干燥36~48小時，制得前驅體；將前驅體在氫氣氛保護下加熱至1500~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原，制得TiC粉體；所述化學試劑及原料的純度均為分析純以上純度；所制得的TiC粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發明方法具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節能環保等優點。

可低溫燒結的溫度穩定型微波介電陶瓷Bi2CuGeO6及其制備方法 1038     

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本發明公開了一種可低溫燒結的高品質因數溫度穩定型微波介電陶瓷Bi2CuGeO6及其制備方法。（1）將分析純化學原料Bi2O3、CuO和GeO2的粉末按Bi2CuGeO6的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質為蒸餾水，烘干后在700℃大氣氣氛中預燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~800℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在800℃以下燒結良好，介電常數達到18.1～18.9，其品質因數Qf值高達81000-133000GHz，諧振頻率溫度系數小，在工業上有著極大的應用價值。

以鈦酸四丁酯和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法 1132     

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本發明公開了一種以鈦酸四丁酯和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法。將鈦酸四丁酯溶于無水乙醇中制得飽和溶液，將蔗糖溶于去離子水中制得飽和溶液；將兩種飽和溶液按鈦酸四丁酯和蔗糖質量比1:8~12均勻混合，在100~150℃下干燥24~48小時，制得前驅體；所得前驅體在氮氣氛或氨分解氣氛保護下加熱至1300~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原和氮化，制得TiCN粉體；所述化學試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發明方法具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節能環保等特點。

4?(N,N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯鋅配合物及合成方法 775     

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4?(N, N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯鋅配合物{[Zn2(L)2(μ2?OH2)]·(H2O)·N(Et)3}n及合成方法。其特征在于{[Zn2(L)2(μ2?OH2)]·(H2O)·N(Et)3}n的單體分子式為：C52H55N3O9Zn2，分子量為：996.73g/mol, H2L為4?(N, N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯。將0.188?0.376g?H2L溶于10?20mL二次蒸餾水中，調節pH為7后，再加入0.110?0.220g分析純乙酸鋅，置于聚氟四乙烯高壓反應釜中，并置于150℃烘箱三天后取出，冷卻至室溫，打開高壓反應釜，底部有無色透明片狀晶體即得{[Zn2(L)2(μ2?OH2)]·(H2O)·N(Et)3}n。本發明工藝簡單、成本低廉、化學組分易于控制、重復性好且產量高。

氧化鑭摻雜改性的鋯鈦酸鋇鈣陶瓷及其制備方法 819     

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本發明公開了一種氧化鑭摻雜改性的鋯鈦酸鋇鈣陶瓷及其制備方法。鋯鈦酸鋇鈣陶瓷分子式為：Ba1-xLaxCa0.075(Zr0.9Ti0.1)1-x/4O3，其中：0.01≤x≤0.1；鋯鈦酸鋇鈣陶瓷的制備方法為：將分析純的碳酸鋇、碳酸鈣、氧化鋯、氧化鈦和氧化鑭按化學計量比Ba1-xLaxCa0.075(Zr0.9Ti0.1)1-x/4O3進行配料，其中0.01≤x≤0.1，經過溶解、制成溶膠、制成凝膠、干燥、煅燒以及燒結等工序。通過調節氧化鑭的摻雜量和Zr/Ti比，可以在很大程度上調節居里溫度范圍和提高介電性能。本發明制備的陶瓷具有更好的耐壓特性以及在順電相具有更優越的溫度穩定性，同時具有低的介電損耗約0.004，高的介電常數達3000以上，以及高的調諧率。

以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法 1172     

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本發明公開了一種以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法。按照質量比1:8~12稱取TiOSO4與蔗糖，分別溶于去離子水中制得飽和溶液；兩種飽和溶液均勻混合在一起，然后再將得到的混合溶液在100~150℃下干燥36~48小時，制得前驅體；前驅體在氮氣氛或氨分解氣氛保護下加熱至1300~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原和氮化，即制得TiCN粉體；所述化學試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發明具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節能環保等特點。

可低溫燒結的溫度穩定型微波介電陶瓷CaCu2Ge2O7及其制備方法 902     

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本發明公開了一種可低溫燒結的高品質因數溫度穩定型微波介電陶瓷CaCu2Ge2O7及其制備方法。（1）將分析純化學原料CaCO3、CuO和GeO2的粉末按CaCu2Ge2O7的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質為蒸餾水，烘干后在700℃大氣氣氛中預燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~800℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在800℃以下燒結良好，介電常數達到14.7～15.6，其品質因數Qf值高達76000-125000GHz，諧振頻率溫度系數小，在工業上有著極大的應用價值。

以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法 767     

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本發明公開了一種以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法。按照質量比1:8~12稱取TiOSO4與蔗糖，分別溶于去離子水中制得飽和溶液；將兩種飽和溶液均勻混合在一起，然后再將得到的混合溶液在100~150℃下干燥36~48小時，制得前驅體；將前驅體在氫氣氛保護下加熱至1500~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原，即制得TiC粉體；所述化學試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得的TiC粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發明方法具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節能環保等優點。

一次性電極式血糖試條 762     

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本實用新型公開了一種能夠避免血液中物質干擾的測定血糖的電極式一次性試條。它是在一塊塑料襯底上印刷用于導電的銀漿和分別用于制作工作電極、輔助電極和參比電極的碳漿,在制作工作電極和參比電極的碳層上分別用化學合成的方法印制一層六氰合鐵酸鐵膜,形成工作電極中介體膜和參比電極。在工作電極中介體膜上覆蓋一層含葡萄糖的整體試劑/血液隔離層形成電極式血糖試條。該試條檢測血糖時能夠消除血液中大量存在的易氧化物質,提高準確性;并使測定的靈敏度提高。

微流通道與光波通道混合集成的雙芯光纖及制備方法 899     

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本發明公開了一種具有雙光學通道以及光學通道與物質微流通道復合集成的新型光纖及其制備方法。這種光纖將空氣孔與光波導彼此復合嵌套，構成了一種新型微結構光纖，為實現這種集成的光纖器件提供了新的光纖基礎材料。各種物理、化學、生物參量的高精度傳感檢測和高性能的全光調控器件都需要依靠光與物質的高效相互作用，以形成光波信息與物質、環境特征相互間的信息充分交換，從而達到提高傳感檢測精度、增強功能集成、提高器件性能的目的。本發明提供的是一種微流物質通道與光波通道混合集成的雙芯光纖，所述光纖包含一個或多個空氣孔作為微流物質通道，兩個纖芯作為光波導通道，這種新型光纖可用于構造微流集成器件，實現微流傳感和測量。

PH分段排序的十三項尿試紙 1056     

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本發明將公開PH分段排序的十三項尿試紙,它包括基片和固裝于基片上的試紙塊,該尿試紙為13項尿試紙,從尿試紙頂端至手柄端,其上試紙塊的排列順序為:白細胞、酮體、亞硝酸鹽、尿膽原、膽紅素、蛋白質、葡萄糖、尿比重、PH、隱血、空白、尿肌酐、尿鈣、尿微白蛋白。由于本發明尿試紙是根據各試紙塊本身的PH值不同對其進行分段排列,既避免了因各試紙塊之間PH值相差較大引起的干擾,可將待測體液流淌擴散造成其相互間的干擾減少到最小,又可防止某種高PH值及低PH值的試紙塊在使用時,因暴露在空氣中的時間過長而產生的化學變化。且本發明尿試紙將檢查項目增加至13項后,仍可保持基片長度和有效測試長度均與現有尿試紙相當,可以與現有的檢測儀配套使用。

光波導圍裹微流通道的混合集成雙芯光纖及制備方法 1135     

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本發明公開了一種具有雙光學通道以及光學通道與物質微流通道復合集成的新型光纖及其制備方法。這種光纖將空氣孔與光波導彼此復合嵌套，構成了一種新型微結構光纖，為實現這種集成的光纖器件提供了新的光纖基礎材料。各種物理、化學、生物參量的高精度傳感檢測和高性能的全光調控器件都需要依靠光與物質的高效相互作用，以形成光波信息與物質、環境特征相互間的信息充分交換，從而達到提高傳感檢測精度、增強功能集成、提高器件性能的目的。本發明提供的是一種微流物質通道與光波通道混合集成的雙芯光纖，所述光纖包含一個或多個空氣孔作為微流物質通道，兩個纖芯作為光波導通道，這種新型光纖可用于構造微流集成器件，實現微流傳感和測量。

超低溫燒結的微波介電陶瓷Li3V2PO9及其制備方法 834     

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本發明公開了一種超低溫燒結的微波介電陶瓷Li3V2PO9及其制備方法。超低溫燒結的微波介電陶瓷的化學組成為Li3V2PO9。（1）將分析純的Li2CO3、V2O5和NH4H2PO4的原始粉末按Li3V2PO9化學式稱量配料。（2）將步驟（1）原料加入乙醇混合濕式球磨12小時，烘干后在550℃大氣氣氛中預燒6小時。（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在600~630℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在600~630℃燒結良好，其介電常數達到14～15，品質因數Qf值高達83000-95000GHz，諧振頻率溫度系數小，可與Ag低溫共燒，在工業上有著極大的應用價值。

甲苯與2,2′?聯吡啶構筑的鋅配合物及合成方法 810     

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4?(N, N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯與2, 2′?聯吡啶構筑的鋅配合物[Zn(L)(2, 2′?bpy)H2O]n及合成方法。其特征在于[Zn(L)(2, 2′?bpy)H2O]n的單體分子式為：C33H29N3O5Zn，分子量為：612.96g/mol, H2L為4?(N, N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯，2, 2′?bpy為2, 2′?聯吡啶。將0.094?0.188g?H2L和0.039?0.078g的2, 2′?聯吡啶溶于8?16mL二次蒸餾水和3?6ml分析純DMF中，調節pH為7后，再加入0.055?0.110g分析純二水合乙酸鋅，置于聚氟四乙烯高壓反應釜中，并置于180℃烘箱三天后取出，冷卻至室溫，打開高壓反應釜，底部有淺黃色透明塊狀晶體即[Zn(L)(2, 2′?bpy)H2O]n。本發明工藝簡單、成本低廉、化學組分易于控制、重復性好且產量高。

鋰鈷共摻雜氧化鎳基陶瓷材料及溶膠凝膠制備方法 927     

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本發明公開了一種鋰鈷共摻雜氧化鎳基陶瓷材料及溶膠凝膠制備方法。鋰鈷共摻雜氧化鎳基陶瓷材料的化學組成通式為：LixCoyNi(1-x-y)O，其中，x＝0.05，0.02≤y≤0.1，x，y為摩爾分數。將分析純級的乙酸鈷、乙酸鎳、碳酸鋰和乙二胺四乙酸作為原料，按化學計量比為LixCoyNi(1-x-y)O進行稱量配料，經過溶解、制成溶膠、制成凝膠、干燥、煅燒以及燒結等工序，最終制備了材料成分均勻性和分散性好的鋰鈷共摻雜氧化鎳陶瓷材料。本發明提供了一種鋰鈷共摻雜氧化鎳基陶瓷材料及溶膠凝膠制備方法，獲得了一種介電損耗低、溫度穩定性好的高介電常數陶瓷，為制備性能優良的電子器件提供了技術基礎。

液晶環氧/蒙脫土共混改性環氧樹脂制備復合材料的方法 749     

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本發明公開了一種液晶環氧/蒙脫土共混改性環氧樹脂制備復合材料的方法。將自制液晶環氧(PHQEP)、自制有機改性蒙脫土(OMMT)和環氧樹脂混合減壓抽氣加熱超聲波振動分散，然后加入4，4′-二氨基二苯砜(DDS)，待DDS全部熔化后倒入預熱的涂有硅酯的鋼模具中，真空脫氣，120℃/2小時+160℃/2小時+180℃/2小時固化反應，即得液晶環氧/蒙脫土共混改性環氧樹脂制備復合材料。所述蒙脫土是鈉基蒙脫土，為工業級；所述十六烷基三甲基溴化銨和4，4′-二氨基二苯砜(DDS)為分析純；所述環氧樹脂是E-51，為工業級；其余化學試劑均為化學純。本發明工藝簡單，所制得復合材料的性能優異，可用于大規模生產。

可低溫燒結的微波介電陶瓷Li2BiNb3O10及其制備方法 1359     

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本發明公開了一種可低溫燒結的微波介電陶瓷Li2BiNb3O10及其制備方法?？傻蜏責Y的微波介電陶瓷的化學組成為Li2BiNb3O10。（1）將分析純的Li2CO3、Bi2O3和Nb2O5的原始粉末按Li2BiNb3O10化學式稱量配料。（2）將步驟（1）原料與蒸餾水混合濕式球磨12小時，烘干后在850℃大氣氣氛中預燒6小時。（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在900~930℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在900~930℃燒結良好，其介電常數達到35～36，品質因數Qf值高達48000-56000GHz，諧振頻率溫度系數小，在工業上有著極大的應用價值。

鐵鈦酸鉍多鐵材料及溶膠凝膠制備方法 973     

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本發明公開了鐵鈦酸鉍多鐵材料及溶膠凝膠制備方法。鐵鈦酸鉍多鐵材料的化學組成通式為:Bi(FexTi1-x)O3,其中:0

亞甲基藍-氯金酸修飾玻碳電極的制備方法及其應用 889     

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本發明公開了一種亞甲基藍?氯金酸修飾玻碳電極的制備方法及其應用。先合成亞甲基藍染料?氯金酸復合材料，再與Nafion溶液混合滴涂到玻碳電極表面，自然干燥后在電極表面形成一層薄膜，得到亞甲基藍?氯金酸修飾玻碳電極。在0.1?mol/L的PBS（pH=7）緩沖溶液中，用差分脈沖伏安法，以亞甲基藍?氯金酸修飾玻碳電極對鳥嘌呤檢測，結果表明該亞甲基藍?氯金酸修飾玻碳電極對鳥嘌呤有著明顯的電化學響應，并且呈現良好線性關系。線性范圍為5.0×10^?6~3.5×10^?5mol/L，r=0.991，檢出限是1.5×10^?7mol/L。本發明方法中，亞甲基藍?氯金酸修飾玻碳電極的制備過程簡單，對鳥嘌呤的快速檢測具有良好的應用前景。

可低溫燒結的微波介電陶瓷Li3Nb3Si2O13及其制備方法 981     

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本發明公開了一種可低溫燒結的微波介電陶瓷Li3Nb3Si2O13及其制備方法?？傻蜏責Y的微波介電陶瓷的化學組成為Li3Nb3Si2O13。（1）將分析純的Li2CO3、Nb2O5和SiO2的原始粉末按Li3Nb3Si2O13化學式稱量配料。（2）將步驟（1）原料加入蒸餾水混合濕式球磨12小時，烘干后在800℃大氣氣氛中預燒6小時。（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在850~880℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在850~880℃燒結良好，其介電常數達到12～13，品質因數Qf值高達94000-108000GHz，諧振頻率溫度系數小，可與Ag低溫共燒，在工業上有著極大的應用價值。

可低溫燒結的微波介電陶瓷LiSmNb2O7及其制備方法 1054     

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本發明公開了一種可低溫燒結的微波介電陶瓷LiSmNb2O7及其制備方法?？傻蜏責Y的微波介電陶瓷的化學組成為LiSmNb2O7。（1）將分析純的Li2CO3、Sm2O3和Nb2O5的原始粉末按LiSmNb2O7化學式稱量配料。（2）將步驟（1）原料與蒸餾水混合濕式球磨12小時，烘干后在850℃大氣氣氛中預燒6小時。（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在900~930℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在900~930℃燒結良好，其介電常數達到31～32，品質因數Qf值高達74000-88000GHz，諧振頻率溫度系數小，在工業上有著極大的應用價值。

可低溫燒結的微波介電陶瓷Zn2V3Bi3O14及其制備方法 826     

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本發明公開了一種可低溫燒結的微波介電陶瓷Zn2V3Bi3O14及其制備方法?？傻蜏責Y的微波介電陶瓷的化學組成為Zn2V3Bi3O14。（1）將分析純的ZnO、V2O5和Bi2O3的原始粉末按Zn2V3Bi3O14化學式稱量配料。（2）將步驟（1）原料與蒸餾水混合濕式球磨12小時，烘干后在800℃大氣氣氛中預燒6小時。（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在870~900℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在870~900℃燒結良好，其介電常數達到15～16，品質因數Qf值高達78000-86000GHz，諧振頻率溫度系數小，在工業上有著極大的應用價值。

可低溫燒結的微波介電陶瓷LiNb4WP3O21及其制備方法 886     

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本發明公開了一種可低溫燒結的微波介電陶瓷LiNb4WP3O21及其制備方法?？傻蜏責Y的微波介電陶瓷的化學組成為LiNb4WP3O21。（1）將分析純的Li2CO3、Nb2O5、WO3和NH4H2PO4的原始粉末按LiNb4WP3O21化學式稱量配料。（2）將步驟（1）原料加入乙醇混合后濕式球磨12小時，烘干后在700℃大氣氣氛中預燒6小時。（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~780℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在750~780℃燒結良好，其介電常數達到15～16，品質因數Qf值高達61000-75000GHz，諧振頻率溫度系數小，可與Ag低溫共燒，在工業上有著極大的應用價值。

鈷鐵氧體納米粉體的低溫制備方法 1064     

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本發明公開了一種鈷鐵氧體納米粉體的低溫制備方法。以Co(CH3CO2)2·4H2O、Fe(NO3)3·9H2O和多羥基羧酸為原料,分析純乙二醇甲醚和水混合為溶劑,且體積比為(7～9)∶1,取Co(CH3CO2)2·4H2O、Fe(NO3)3·9H2O溶解在上述混合溶劑中,然后向此溶液中加入多羥基羧酸,在攪拌條件下向溶液中緩慢滴加分析純氨水,調節pH值至6左右,在70℃水浴條件下緩慢蒸發形成棕色溶膠,然后加熱到130℃或回流12小時,直至形成棕黑色干凝膠,移入250℃的烘箱,干凝膠將發生自蔓延燃燒生成樹枝狀蓬松的產物,研磨即可。本發明工藝簡單、成本低廉、化學組分易于控制及重復性好并易于摻雜;所制產物顆粒分散性好,尺寸大小均勻,并具備良好的的磁學性能。

可低溫燒結的微波介電陶瓷Li2Nb5P3O21及其制備方法 790     

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本發明公開了一種可低溫燒結的微波介電陶瓷Li2Nb5P3O21及其制備方法?？傻蜏責Y的微波介電陶瓷的化學組成為Li2Nb5P3O21。（1）將分析純的Li2CO3、Nb2O5和NH4H2PO4的原始粉末按Li2Nb5P3O21化學式稱量配料。（2）將步驟（1）原料加入乙醇混合后濕式球磨12小時，烘干后在650℃大氣氣氛中預燒6小時。（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結劑并造粒后，再壓制成型，最后在700~720℃大氣氣氛中燒結4小時；所述的粘結劑采用質量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，劑量占粉末總質量的3%。本發明制備的陶瓷在700~720℃燒結良好，其介電常數達到17～18，品質因數Qf值高達54000-65000GHz，諧振頻率溫度系數小，可與Ag低溫共燒，在工業上有著極大的應用價值。

Bi2O3-ZnO-Nb2O5三元復合氧化物可見光催化劑及制備方法 839     

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本發明公開了一種Bi2O3-ZnO-Nb2O5三元復合氧化物可見光催化劑及制備方法。將99.9%分析純化學原料Bi2O3、ZnO和Nb2O5，按Bi2+xZn2/3Nb4/3O7+1.5x化學配比稱量配料，其中0.05≤x≤0.3；將配好的原料混合，放入球磨罐中，加入氧化鋯球和無水乙醇，球磨4小時，取出烘干后壓塊；將所得壓塊在750℃預燒，并保溫4小時，自然冷卻至室溫，然后通過行星球磨機粉碎至粒徑為200~300nm，即制得Bi2+xZn2/3Nb4/3O7+1.5x三元復合氧化物可見光催化劑。本發明制備方法簡單、成本低，制備的光催化劑具有優異的催化性能，在可見光照射下具有分解有機染料的作用。