福建漳州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

基于計算機視覺控制硬質合金燒結中成型劑脫除的方法及系統與流程 1034     

 0

.本發明涉及硬質合金的制造領域，尤其涉及一種基于計算機視覺控制硬質合金燒結中成型劑脫除的方法及系統。背景技術.硬質合金產品具有高硬度、高強度等特點，廣泛應用于模具、切削工具、礦山工具及耐磨零件等領域，其生產過程采用粉末冶金方式生產。其生產過程中包含的燒結過程是采用高溫使壓坯或松裝粉末體之間顆粒通過發生相互流動、擴散、熔解、再結晶等物理化學過程，消除粉末體的部分或全部孔隙，使粉末體致密，以提高強度及其他性能的一種處理工藝，是硬質合金生產的重要工序。.燒結過程中的成型劑脫除主要有兩種類型：氫氣

粉末填充模具單元及填充方法與流程 848     

 0

本發明屬于一種粉末成型設備及其方法，特別涉及一種粉末填充模具單元及填充方法。背景技術粉末填充是粉末成型中的重要環節。在粉末填充時，將粉末混合物可控并可調節地均勻填充于特定模腔中，并通過壓制壓實成具有一定外觀形狀、尺寸和機械強度的壓坯，以便后續的燒結熱處理。在填充過程中，粉末先沉積在模具的模腔中，并在高壓作用下壓緊粉末。然后將所得到的粒料燒結。粉末是否被均勻地、連續地的填充到模腔中，直接關系到壓制過程是否可以順利成型，以及燒結過程中坯料的均勻收縮和最終產品的機械性能和物理性能。傳統的粉末成型過程中

釹鐵硼廢料的處理方法與流程 1224     

 0

.本發明是關于釹鐵硼磁性材料領域，特別是關于釹鐵硼磁性材料生產過程中一種釹鐵硼廢料的處理方法。背景技術.目前，涉及釹鐵硼磁性材料領域的生產廠家不在少數，幾乎所有廠家在釹鐵硼磁性材料的生產過程中都會產生一定量的不合格品，例如：燒結后產生的不合格釹鐵硼毛坯方塊、破條后產生的不合格釹鐵硼毛坯方條、線切割或切片加工過程中產生的料皮、切片后產生的不合格釹鐵硼磁鋼片以及電鍍后產生的不合格磁鋼片。這些不合格品，我們統稱為廢料。這樣，生產廠家都會面臨一個關于廢料的處理問題，大部分廠家會因為不能有效地處理廢料

金屬鈦表面鹽浴滲釩劑及滲釩方法與流程 1087     

 0

本發明涉及一種金屬材料及熱處理技術，尤其是一種鈦合金改性技術，具體地說是一種金屬鈦表面鹽浴滲釩劑及滲釩方法。背景技術鈦以及鈦合金作為生物醫用材料，以其較低的彈性模量、良好的生物相容性、抗腐蝕性和工藝性等優點而被廣泛的應用于硬組織替換、心臟瓣膜、血管支架、齒根以及各種矯形器械等。但雖然其彈性模量相對于其他生物醫用材料較低，卻仍然遠高于人骨的彈性模量，且其硬度低、摩擦系數大、表面抗磨損能力較差，抗腐蝕性能也需進一步提高。滲釩處理可以顯著提高金屬表面耐磨性能、抗腐蝕性能。目前廣泛應用于制備滲釩層的三種

高延展性非熱處理壓鑄鋁合金及其制備方法與流程 663     

 0

本發明屬于金屬合金技術領域，具體涉及一種高延展性非熱處理壓鑄鋁合金及其制備方法。背景技術鋁合金是一類有色金屬結構材料，其具有密度低、強度高、可塑性好、導電導熱性能優異以及抗蝕的優點，在航空航天、汽車制造、3c產品、船舶以及化學工業中得以廣泛應用。隨著輕量化的發展趨勢，對鋁合金材料的需求日益增加；在汽車制造領域中，整體車身以及配件均采用鋁合金材料是汽車輕量化的發展方向，因而對鋁合金材料的力學性能和鑄造性能提出了更高的要求。生產車身結構件的材料需要兼具高延展性和良好的力學性能，鋁合金材料的力學性能需

軸盤式旋轉陶瓷膜的制備方法與流程 1256     

 0

本發明專利涉及無機多孔材料技術領域，特別涉及無機膜分離材料技術領域，具體為一種軸盤式旋轉陶瓷膜的制備方法。背景技術相較于傳統聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學穩定性好、能耐酸堿、耐有機溶劑、機械強度大、可反沖洗、抗微生物能力強、耐高溫、孔徑分布窄和分離效率高等優點，在食品工業、生物工程、環境工程、化學工業、石油化工和冶金工業等領域得到了廣泛的應用。然而，陶瓷膜也同樣存在著膜污染的問題，導致膜滲透通量低，膜清洗頻繁，運行費用高等一系列的弊端。為了減緩陶瓷膜污堵的趨勢，多通道管式陶瓷膜通常采用錯流過濾

p型大面積SnTe納米薄膜光電材料及其制備方法與流程 975     

 0

p型大面積snte納米薄膜光電材料及其制備方法技術領域.本發明涉及探測器用光電薄膜制備領域，尤其涉及一種p型snte納米薄膜光電材料及其制備方法。背景技術.snte二元化合物，是一種直接帶隙p型半導體材料。它作為新型拓撲晶體絕緣體，具有一些不同于傳統拓撲絕緣體的獨特性質。例如，snte拓撲表面態受晶格對稱性保護、擁有多重表面態，以及具有無帶隙的表面態和窄帶隙的體態，并且通過改變制備工藝參數或進行元素摻雜可實現其電學參數可調。此外，snte在室溫下還具有高的空穴遷移率，因此，snte可應用于制

電子束增材制造裝置及方法與流程 425     

 0

本發明涉及增材制造技術領域，尤其涉及一種電子束增材制造裝置及方法。背景技術電子束鋪粉增材制造的技術原理是：在真空環境下，電子束掃描熔化粉末層，使得連續多個粉末層熔合在一起，以制造三維實體零部件。在增材制造過程中，由于金屬粉末材料導電性差，在電子束作用下容易積累電荷，帶電荷的金屬粉末顆粒相互排斥，產生“吹粉”現象?！按捣邸睂⑵茐囊呀涗伷降姆勰?，導致增材制造過程的失敗?，F有的解決方法是，采用電子束對粉末床進行預熱，即通過特定的掃描路徑，使得粉末的溫度升高，溫度升高后，粉末顆粒之間產生微燒結，導電性

金屬掩模的張網裝置及其方法、張網設備與流程 1025     

 0

.本發明實施例涉及電子元器件制備技術領域，尤其涉及一種金屬掩模的張網裝置及其方法、張網設備。背景技術.在電子元器件的制備工藝中，金屬掩模作為圖形信息的載體，通過真空蒸鍍的方式，將圖形轉移到被蒸鍍產品上，從而形成具有相應圖形形狀的電子元器件。.通常金屬掩模和被蒸鍍產品會由相應的載體進行固定，且載有金屬掩模和被蒸鍍產品的載體會發生相對運動，使得在將金屬掩模的圖形轉移至被蒸鍍產品時，能夠滿足一定的精度要求?，F有技術中金屬掩模會采用相應的裝置進行夾持拉伸，以對金屬掩模進行張網。.但是，隨著集成度

聚丙烯樹脂的親水化處理方法與流程 1242     

 0

本發明涉及一種適合作為聚丙烯樹脂的鍍前處理的聚丙烯樹脂的親水化處理方法。背景技術在金屬被用作結構材料或部件材料的構件中，為了發揮輕量化、低成本化、形狀的自由性、大量生產的容易度等優點，代替地使用了塑料，現在，不僅用于裝飾，而且被廣泛使用于汽車的外裝或內裝部件、家電產品等。此時，為了提高剛性、耐磨損性、耐候性、耐熱性等，多在塑料表面實施鍍敷。由于塑料是非導電性，所以在實施鍍敷時首先必須在塑料上形成作為導體的金屬皮膜。其方法大致分類的話，有cvd(化學氣相沉積)、pvd(物理氣相沉積)一類的干式法、

靶材非噴砂區的遮蔽治具及其使用方法與流程 1115     

 0

.本發明屬于靶材加工技術領域，涉及一種靶材非噴砂區的遮蔽治具及其使用方法。背景技術.靶材作為高速荷能粒子轟擊的目標材料，通常都需要進行磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。按材質可以分為金屬靶材、陶瓷靶材及合金靶材等。目前，各種類型的濺射薄膜材料在半導體集成電路(vlsi)、光碟、平面顯示器以及工件的表面涂層等方面都得到了廣泛的應用。世紀年代以來，濺射靶材及濺射技術的同步發展，極大地滿足了各種新型電子元器件發展的需求。例如，在半

高碳鈷鉻鎢焊絲及其制備方法與流程 978     

 0

本發明涉及金屬材料制備技術領域，尤其涉及一種高碳鈷鉻鎢焊絲及其制備方法。背景技術鈷鉻鎢(cocrw)合金又名司太立合金(stellite)，該類合金主要元素為鈷、鉻、鎢，同時輔以其他元素，由于其優越的高溫性能、耐熱耐蝕及耐磨性能，在航天航空、石油、核工業、海洋等工業領域中有較廣泛的利用。這種材料是一種優異的焊接材料，常被使用與耐磨耐腐等惡劣的工況環境下使用。通常通過固溶強化及析出強化等手段對鈷鉻鎢合金綜合性能的改善和優化，尤其是合金中所含的碳化物的析出強化對其硬度強度的提升有著至關重要的作用。用

復合材料表面處理用樹脂砂及其噴砂方法與流程 479     

 0

本發明涉及零件表面涂料去除技術領域，具體涉及一種復合材料表面處理用樹脂砂及其噴砂方法。背景技術噴砂工藝是利用高速噴砂介質即砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴砂介質高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于噴砂介質對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了工件與涂層或者粘接層之間的附著力。先進樹脂基復合材料具有比強度及比剛度高、耐

AlCu合金靶材制備方法與流程 1025     

 0

一種alcu合金靶材制備方法技術領域.本發明涉及真空鍍膜領域，更具體地說，它涉及一種alcu合金靶材制備方法。背景技術.在高純鋁中加入微量的銅元素，制備的alcu合金具有優異的導電性廣泛應用于顯示和半導體行業，常規alsi合金靶材因其導電性一般而逐步被alcu合金靶材替代。常規alcu合金靶材一般都通過熔煉澆鑄后通過加工獲得，其表面缺陷較多，經常會有氣孔存在。.因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。發明內容.針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種alcu合金靶材制備方法，通過

氟化釔噴涂涂層、用于其的噴涂材料以及包括噴涂涂層的抗腐蝕涂層的制作方法 686     

 0

氟化釔噴涂涂層、用于其的噴涂材料以及包括噴涂涂層的抗腐蝕涂層相關申請的交叉引用本非臨時申請在美國法典第35卷第119節(a)款下要求2016年4月12日于日本提交的第2016-079258號專利申請的優先權，所述專利申請的全部內容通過引用并入本文。技術領域本發明涉及適合用作部件上的低粉化抗腐蝕涂層的氟化釔噴涂涂層，所述部件暴露至腐蝕性等離子體氣氛，如制造半導體器件、液晶器件、有機EL器件和無機EL器件的過程中的腐蝕性鹵素系氣體，和涉及包括所述氟化釔噴涂涂層的多層結構的抗腐蝕涂層。背景技術在現有技

微粉級單水氫氧化鋰的生產工藝的制作方法 744     

 0

本發明涉及氫氧化鋰生產技術領域，具體涉及一種微粉級單水氫氧化鋰的生產工藝。背景技術氫氧化鋰廣泛應用于化工原料、冶金、電池工業、陶瓷、國防、原子能、航天等行業，在電池工業行業中用于堿性蓄電池添加劑，可以延長其壽命，增加蓄電量。目前生產單水氫氧化鋰的主要方法是以鋰輝石為原料，經過高溫煅燒轉型，酸化焙燒，冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶等工藝步驟而得。傳統工藝流程生產出的產品是粗顆粒狀，顆粒越大，在電池生產中氫氧化鋰融化越慢，混合不均勻，因此客戶會要求產品為微粉狀，顆粒度d50=3-16μm，為此需要

碳碳復合材料保溫桶快速制備方法與流程 674     

 0

.本發明涉及復合材料領域，尤其涉及一種碳碳復合材料保溫桶快速制備方法。背景技術.碳/碳復合材料是碳纖維及其織物增強的碳基體復合材料。具有低密度(<.g/cm)、高強度、高比模量、高導熱性、低膨脹系數、摩擦性能好，以及抗熱沖擊性能好、尺寸穩定性高等優點，是如今在℃以上應用的少數備選材料，最高理論溫度更高達℃，因此被認為是最有發展前途的高溫材料之一。該種材料通常先用碳纖維制成的網胎與碳布以及碳纖維絲通過交替疊層針刺復合成碳纖維預制體，然后將預制體放入化學氣相反

砷化鎵LED芯片研磨后拋光的方法及工裝與流程 663     

 0

(一)技術領域本發明涉及半導體材料加工技術領域，具體為一種砷化鎵led芯片研磨后拋光的方法及工裝。(二)背景技術隨著技術工藝的不斷發展，led芯片不斷向高密度、高性能、小型化和輕薄化發展。其中，器件的薄片化已成為功率器件和光伏器件的重點發展方向之一。一方面，薄片可以降低器件的導通電阻和壓降，從而大幅度減少器件的導通損耗，提升器件在散熱方面的性能，防止led芯片有源區過高的溫升對其光輸出特性和壽命產生影響；另一方面，為滿足led芯片工藝制程中劃片、裂片等后繼工藝的要求，同樣需要將芯片襯底厚度減薄至

球形鋁粉的表面包覆方法與流程 880     

 0

本發明屬于表面改性技術領域，特別是一種球形鋁粉的表面包覆方法。背景技術鋁粉作為高能固體推進劑的添加劑，能有效地提高推進劑燃燒時的能量及對火箭的推動力，然而微納米級鋁粉在存放過程中極易團聚，不利于推進劑能量的提高。對鋁粉表面進行包覆，能有效阻止鋁粉氧化并改善其在推進劑中分散性和燃燒性能。目前，國內外研究者已對鋁粉表面包覆材料進行了大量的研究，如二氧化硅包覆，油酸包覆，金屬包覆，聚苯乙烯包覆等。中國專利CN106984804公開了一種納米鋁粉微膠囊的制備方法，在醇醚混合溶液中引發苯乙烯原位分散聚合反

硅鈦復合負極材料及其的制備方法與鋰離子電池與流程 571     

 0

.本發明屬于硅碳復合材料技術領域，涉及一種硅鈦復合負極材料，尤其涉及一種硅鈦復合負極材料及其的制備方法與鋰離子電池。背景技術.納米結構的硅在新能源材料、太陽能、微電子、生物化學與環保等方面具有廣闊的應用前景。傳統碳熱還原能夠獲得純度較高的冶金硅，然而，由于傳統碳熱還原的反應溫度往往在度以上，因而難以獲得廣泛適用的納米級硅材料。目前，制備納米硅材料的方法主要有化學或者電化學刻蝕、急速冷卻、激光燒蝕、四氯化硅還原法與硅烷熱解法。這些制備方法普遍具有高成本、設備結構復雜、高毒性和產率低的缺

利用三氧化二釩制備釩鋁合金的方法與流程 463     

 0

本發明涉及釩鋁合金生產技術領域，尤其涉及一種利用三氧化二釩制備釩鋁合金的方法。背景技術釩鋁合金作為一種合金添加劑，主要用于生產鈦合金，目前國內外生產釩鋁合金均以五氧化二釩為主要原料。隨著鈦合金領域的發展壯大，釩鋁合金的市場需求也逐年增加，進而導致了釩鋁合金行業的競爭日趨激烈。對于各企業而言，想要提升其自身的市場競爭力，一方面需要提升自身產品質量，滿足下游客戶使用需求；另一面需要降低釩鋁合金生產成本，以提升自身產品的盈利能力。降低釩鋁合金生產成本的途徑之一是降低原料成本。眾所周知，釩的相關產品中，

光伏電池基板及其制備方法與流程 832     

 0

本發明屬于太陽能電池領域，具體涉及一種光伏電池基板及其制備方法。背景技術太陽能電池板需要自有一定的機械強度，抗震耐機械沖擊耐熱沖擊，直接形成硅片的基板材料是關鍵，基板材料必須滿足化學性質穩定，抗震等一系列物理及物性的苛刻要求。傳統工藝中的光伏組件采用的背板材質為tpt、tpe和pet/聚烯烴，將硅片通過封裝膠膜(eva)固定到背板上，傳統工藝存在以下問題：硅片不可能低于150um，否則制作硅片過程中破碎率將大幅度上升，電池成品率將大幅降低。發明內容本發明的目的在于提供一種光伏電池基板，可直接在該

銅鎳錫合金及其制備方法與流程 1167     

 0

.本發明涉及銅鎳錫合金技術領域，尤其是涉及一種銅鎳錫合金及其制備方法。背景技術.銅鎳錫合金具有耐磨、耐腐蝕、潤滑性高和高溫穩定性好等優點，常用于制作高溫重載軸承基材，被認為是具有廣闊發展前景的新一代高性能銅合金。另外，與鈹青銅相比，銅鎳錫合金生產成本低、無污染且具有較高的強度硬度、良好的抗腐蝕性以及更為優良的機械加工性，使用溫度達℃以上，作為鈹銅的最具潛力的替代材料被人們關注。因銅鎳錫合金在生產過程中存在sn元素反偏析的問題，特別是大規格產品，極易引起材料成分和性能不均勻，產品殘余應力

氧化鈦導電陶瓷涂層的制備方法與流程 671     

 0

本發明涉及涂層制備技術領域，特別涉及一種大氣環境中超音速等離子噴涂制備空位氧化鈦導電涂層的方法。背景技術二氧化鈦具備較高的硬度和韌性，耐磨性好，常用于發動機缸套內壁、液壓活塞表面耐磨強化，同時二氧化鈦的化學穩定性好，常溫下幾乎不與其他物質發生化學反應，是一種偏酸性的兩性氧化物。與氧、硫化氫、二氧化硫、二氧化碳和氨都不起反應，也不溶于水、脂肪酸和其他有機酸及弱無機酸。在海洋環境中也具有優異的耐腐蝕性。二氧化鈦還具有半導體的性能。由于分子中氧原子的部分缺失，形成空位，故缺氧氧化鈦也稱為空位氧化鈦。稍

磷化釹鐵硼磁體的后處理方法及應用與流程 1161     

 0

.本發明屬于釹鐵硼磁體表面處理技術領域，具體涉及一種磷化釹鐵硼磁體的后處理方法，還涉及該后處理方法在制備釹鐵硼磁體中的應用。背景技術.釹鐵硼作為一種磁性材料被廣泛運用于航天、醫療、軍事等各個領域。釹鐵硼是一種多元素粉末合金材料，在其生產過程中因為添加了多種稀土元素而變得極易氧化，為了防止磁體氧化、延長其使用壽命，我們一般都會對其進行表面處理，電鍍、噴涂、磷化等多種表面處理方法被廣泛運用于該領域。.磷化作為釹鐵硼磁體常規的表面處理方法，且優點是成本低、操作簡單，缺點是防腐性能差，往往僅用于短

銅帶清洗系統及清洗方法與流程 476     

 0

.本發明屬于銅帶加工技術領域，具體涉及一種銅帶清洗系統及清洗方法。背景技術.隨著高新技術產業的飛速進步，新材料朝著超高性能、高純度、高迭代方向發展，對相關產品的集成化、功能化、微型化、可靠性等提出了更高要求。先進銅及銅合金作為核心導體材料，廣泛用于電子信息產業超大規模集成電路引線框架，國防裝備的電子對抗、雷達、大功率微波管，高脈沖磁場導體材料，高速軌道交通用架空導線、大功率調頻調速異步牽引電動機導條與端環，新能源汽車用電阻焊電極、電池材料、充電樁彈性材料，冶金工業用連鑄機結晶器、電真空器件，

鈦焊管以及鈦焊管的制造方法與流程 834     

 0

本發明屬于鈦管加工技術領域，尤其涉及鈦焊管以及鈦焊管的制造方法。背景技術一般來講，在海水淡化裝置或lng(液化天然氣)氣化器中，使用包含傳熱管的換熱器。所述傳熱管例如由在外表面或內表面賦予突起或槽等凹凸的焊管構成。所述焊管通過將在表面形成有突起等凸部的金屬制的平板加工為管狀并將其端部互相焊接而獲得，容許流體在該焊管的內部流通，促進該流體與該焊管的外部的物質之間的換熱。鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦

NiTi系合金材料、NiTi系合金材料的制造方法及由NiTi系合金材料形成的線材或管材與流程 1054     

 0

niti系合金材料、niti系合金材料的制造方法及由niti系合金材料形成的線材或管材技術領域.本公開文本涉及niti系合金材料、niti系合金材料的制造方法及由niti系合金材料形成的線材或管材。背景技術.一直以來，niti系合金材料的耐腐蝕性、耐磨損性、形狀記憶特性、超彈性特性、及不易因反復變形而導致疲勞破壞的特性(以下，有時稱為“疲勞耐久性”。)等優異，被應用于各種領域中。近年來，隨著將niti系合金材料加工成極細線、薄壁細管的技術的進展，向支架、人工心臟瓣膜、或用于將支架、導管插入體

均勻涂布裝置 1377     

 0

本實用新型涉及鋰電池制造技術領域，具體涉及到一種均勻涂布裝置。該種均勻涂布裝置包括機架、涂布機構與輸送機構，所述涂布機構包括涂布箱與涂布輥，底部設有出料口以及前后兩側設有軸承室，所述涂布輥包括輥筒以及設有輥筒兩側的滾軸，所述輥筒圓周面與出料口兩側形成出料縫隙，所述滾軸連接有軸承，所述軸承固定于軸承室內，所述軸承室底部設有調節螺桿，所述輸送機構上方設有刮刀，所述刮刀固定于機架上。本實用新型先通過涂布箱底面對漿料進行抹平與壓實，再由刮刀刮平漿料，雙重作用以確保極片上漿料的平整度，并且，本實用新型還可通過調節螺桿調節軸承的高度，以調節出料間隙的大小，可根據極片的制作工藝控制涂布機構的出料量。

太陽能板清理裝置 987     

 0

本實用新型公開了一種太陽能板清理裝置，包括清洗罐體，所述清洗罐體的內部設有清潔罐，所述清洗罐體的內部位于清潔罐的一側固定安裝有儲水罐，所述清洗罐體的內部中間固定安裝有分隔板，所述清洗罐體的下表面固定安裝有移動推車，所述移動推車的上表面位于清洗罐體的一側固定安裝有安裝架，所述移動推車的上表面位于安裝架的內側固定安裝有鋰電池，所述安裝架的上表面固定安裝有增壓泵。本實用新型所述的一種太陽能板清理裝置，能夠根據使用選用一種或同時選用兩種液體來進行清洗，并且螺旋導管可以自動收縮，有利于后期的整理和收納，并能增加清洗桿的長度，這樣便可便于后期的清洗，且能夠通過卡塊和滑槽來拆卸固定刷板將其更換。