內蒙呼和浩特有色金屬礦山技術理論與應用

用于稀土尾礦處理的分離提取裝置 993     

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本實用新型公開了一種用于稀土尾礦處理的分離提取裝置，包括第一桶體、第二桶體、粉末泵、過濾管和篩板，本用于稀土尾礦處理的分離提取裝置，使用時，首先接上外接氣源和外接電源，此時從進料器向裝置內倒入需要混合的粉末，并且較小顆粒從調節板和篩板相連通的篩孔落下，較大顆粒從調節板表面滑落進入變徑器，此時從篩孔落下的粉末在重力的作用下進入到第一桶體，此時通過開關控制電機開始工作，此時搖臂開始對進入第一桶體內的粉末進行混合，當粉末混合均勻后，通過開關控制粉末泵開始工作，此時粉末泵通過第一來連接管和第二閥門將第一箱體內的混合粉末抽出，同時通過第二連接管傳輸到下一工序焙燒箱內進行還原提取。

尾礦干式排放處理方法 1039     

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一種螢石浮選中的尾礦干式排放處理方法，包括：a.通過尾礦泵將浮選產生的尾礦泵入旋流器，將上述尾礦中的泥砂水進行旋流分級，分出部分尾砂；b.使用至少一層脫水篩對剩余的泥砂水進行分選，篩出其余尾砂；c.在篩下的泥水中加入凝絮劑進行混合反應；d.經過混合反應后的泥水產生凝絮沉降，使用水介質層對其進行過濾；e.通過水介質層過濾后剩余的泥漿凝絮物通過高速旋轉脫水。采用本申請的螢石尾礦處理方法，能夠有效節約土地、水資源，降低熱損失，節省企業成本。

用于砂礦的高效型機電設備 1106     

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本發明涉及一種用于砂礦的高效型機電設備，包括箱體、篩板和動力裝置，所述箱體的形狀為長方體，所述箱體的頂部設有開口，所述箱體的底部設有卸料口，所述篩板水平設置在箱體內且與箱體匹配，所述篩板與箱體的內壁滑動且密封連接，所述篩板上呈矩陣分布有篩孔所述動力裝置設置在箱體內且驅動篩板往復升降，所述箱體內設有疏通機構和除塵機構，所述疏通機構和除塵機構均位于篩板的下方，所述疏通機構包括轉筒、轉動軸、轉動組件、兩個移動組件和至少兩個疏通組件，該用于砂礦的高效型機電設備通過疏通機構實現了疏通篩孔的功能，防止篩孔堵塞，提高了篩沙效率，不僅如此，還通過除塵機構實現了除塵的功能。

簡易回轉式篩分器 1214     

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本實用新型公開了一種在煤系硬質高嶺土原礦初破后分選的簡易回轉式篩分器，外觀呈圓柱形，長度為1800mm～2500mm，由雙層桶體構成，內層桶體直徑為500mm～650mm，外層桶體直徑為800mm～1100mm，內層桶體上布滿等徑為20mm～35mm的篩孔，內外層桶體之間的間隔為150mm～350mm，內層桶體的下端設有一個長度為400mm～600mm的外延錐體做為出料口，雙層桶體的中心設置轉動軸，轉動軸與內外桶體之間用專用連接桿十字形布置固定，簡易回轉式篩分器由普通碳鋼制作而成，轉動軸與水平面夾角呈30°～45°的工作布置；簡易回轉式篩分器具有結構比較簡單，可連續工作，維護方便的特點。

用高頻細篩分選鋅硫方法 739     

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本發明為一種用高頻細篩分選鋅硫方法,屬于選礦領域。本發明的用高頻細篩分選鋅硫方法,將高硫多金屬礦石進行破碎、磨礦、鉛浮選、鋅(硫)浮選,選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經高頻細篩將粗粒級硫篩出,篩下的產品再經過磨礦、浮選選出高品位鋅精礦;或將選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經磨砂后,再用高頻細篩篩出其中粗粒級的硫,然后浮選選出高品位的鋅精礦。

由高嶺土或杭錦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子篩的方法 1048     

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本發明涉及由高嶺土或杭錦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子篩的方法。具體步驟主要包括：(1)4mol/L硫酸水溶液酸活化層狀粘土原礦得酸化粘土；(2)在70℃水浴中將酸化粘土與一定濃度的十六烷基三甲基溴化銨的堿性溶液混合攪拌1小時后，調節溶液pH＝10，再繼續攪拌1小時；(3)所得混合物于水熱反應釜中，110℃靜置晶化12小時；(4)產物經水洗，烘干，焙燒等后處理即得Al?MCM?41介孔分子篩。本發明方法避免使用高溫焙燒、高速球磨或高溫堿熔等高耗能前處理工序，大幅降低模板劑使用量，還可獲得十八水合硫酸鋁副產物。故該方法簡便易行，節約了成本。

礦料級配篩分裝置 996     

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本實用新型公開了一種礦料級配篩分裝置，包括底板、第一支撐板、第二支撐板、接料箱和濾板，所述底板頂部的兩側分別與兩個第一支撐板的頂部固定連接，兩個所述第一支撐板的頂部之間固定連接有頂板，所述頂板底部的兩側均固定連接有滑軌，所述滑軌的底部與第二支撐板的頂部固定連接，兩個所述滑軌的內部之間滑動連接有篩分箱，所述篩分箱的一側且位于第一支撐板的頂部固定連接有電機箱，所述電機箱內腔的一側固定連接有電機，本實用新型涉及礦料篩分技術領域。該礦料級配篩分裝置，能夠方便的對于篩分箱進行旋轉，加快礦料篩分的速度，增加了礦料篩分的速度，提高了工作效率，使得該裝置具有很好的便于提高篩分速度的功能。

密度篩選礦裝置 1187     

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一種密度篩選礦裝置,屬于礦山選礦技術領域,其特征是精粉倉(13)呈圓柱形,底部安裝有圓形精粉倉門(16),頂部固定連接有急變流管(9),在精粉倉(13)頂部圓周內固定安裝有水管(11),在水管(11)上均勻分部有出水孔,在水管(11)上安裝有注水閥(14)和兩個水壓調節閥(10),在急變流管(9)頂部用法蘭(8)與分離管(6)底面相通連接,分離管(6)頂面用法蘭(5)與進料斗(4)相通連接,在進料斗(4)內安裝有尾礦管(3),進料斗(4)頂部是原料斗(1)。該密度篩是以定位水箱提供定常水頭,本身不用電、不用機械力,從而降低了選礦成本。密度篩上設有兩個微型調節閥,隨時調節注水壓力,來提高選礦精度。

礦業篩分機 921     

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本實用新型涉及礦業篩分機，包括固定底架、控制器、分隔槽、送料槽、上支架、一級篩籠、螺栓、二級篩籠、三級篩籠、下支架、固定帶、電機、皮帶、轉軸、固定架、出料管道Ⅰ、出料管道Ⅱ、出料管道Ⅲ、出料槽；分隔槽的外側與固定底架上端的內側相連接，送料槽的下側與固定底架的后端相連接，一級篩籠、二級篩籠和三級篩籠依次通過螺栓相連接，下支架設置在固定底架前端的上側，固定帶和電機相嵌套，三根皮帶連接在電機的前端和轉軸的前端，出料管道Ⅰ、出料管道Ⅱ和出料管道Ⅲ的上端與分隔槽的下側相連接，出料槽的下側與固定底架的前端相連接；該礦業篩分機設備使用方便，結構簡單，可以進行不同顆粒大小的礦料的篩分，篩分充分，作業效率高。

復合防滲層的鋪設方法 1010     

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本發明提供了一種復合防滲層的鋪設方法，包括：在目標場地鋪設凝膠材料A形成底層，對底層進行第一次潮濕養護；在底層上鋪設凝膠材料B形成中間層，對中間層進行第二次潮濕養護；在中間層上鋪設凝膠材料A形成面層；進行整體養護。采用本發明的鋪設方法形成的復合防滲層的滲透系數小于10^?7cm/s，抗壓強度>＝20MPa，并且被水長期浸泡后不會導致水體pH值高于8。

礦料輸送用金屬垃圾清理裝置 1158     

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本實用新型涉及一種礦料輸送用金屬垃圾清理裝置，屬于選礦設備技術領域。主要包括機殼、蓋體、電磁吸盤、電源開關，所述的電磁吸盤安裝在機殼內，蓋體蓋在機殼上，與機殼通過螺栓連接，所述的電源開關固定安裝在機殼側部，電磁吸盤通過電源開關與電源連通，所述的蓋體通過懸掛裝置安裝在原礦輸送帶的上方橫梁上；本實用新型通過在原礦破碎后的輸送過程中，通過電磁吸盤清理原礦中混入的金屬垃圾，清理效果好，保證后續設備的正常工作，降低設備檢修頻率，提高生產效率。

排礦輸送裝置以及排礦輸送系統 1095     

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本申請提供了一種排礦輸送裝置以及排礦輸送系統，屬于選礦設備技術領域。該排礦輸送裝置包括槽體、擋體組件以及碎石層。在使用時，礦石墜落至槽體內與第一擋體發生碰撞碎裂化，部分細小碎石殘留在第一容置空間內形成碎石層，礦石在滾動或者滑動的過程中也會鏟走并攜帶部分細小碎石運動，而且礦石在滾動或者滑動的過程中也會與第二擋體發生碰撞，礦石也會進一步碎裂化形成細小碎石，細小碎石填充于第二容置空間內也形成碎石層。當第一容置空間和第二容置空間內的碎石層較厚時，可以減少槽底的磨損，而且碎石層主要以細小碎石為主，即使礦石落入碎石層擠壓細小碎石也不會對底板造成較大的磨損，減少槽體的磨損，延長設備使用壽命。

浮選機的攪拌機構 907     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其是一種浮選機的攪拌機構。它包括主軸、支撐座、電機、第一套筒、第二套筒，主軸設置在容置槽中心，支撐座固定套接在主軸上，第一套筒固定設置在支撐座的底部，第一套筒設置有輔助充氣機構，第二套筒固定套接在主軸上，葉輪固定設置在主軸上，第二套筒延伸形成護殼，護殼向外延伸出一中空的第一導流板，第一導流板開設有多個圓孔。本實用新型利用主軸、第一套筒、第二套筒和外殼之間形成的第一通道、第二通道和第三通道，通過與第一通道連通的輔助充氣機構的充氣對第二通道內的礦漿進行擠壓形成礦化氣泡再進入第三通道中從圓孔處排出，實現了對礦漿的循環利用。

磁選筒 1476     

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一種磁選筒,涉及磁性礦選礦機的部件。本磁選筒由外磁選筒、永磁鐵及內筒構成,內筒套裝在外磁選筒內,由軸和軸承連接,永磁鐵固定在內筒的外表面上,分布于220°-270°圓周范圍內,采用40-70條永磁鐵排列成40-70條極性交替的固定磁場。經試驗,采用本結構的磁選筒可有效的解決磁團聚現象,提高選鐵品位,降低尾磁性鐵含量。

擺動式磁選筒 1063     

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一種擺動式磁選筒,涉及磁性礦選礦機的部件。本擺動式磁選筒由外磁選筒、永磁鐵、內筒、電機、變速箱、連桿及曲柄構成,內筒套裝在外磁選筒內,由軸和軸承連接,永磁鐵固定在內筒的外表面上;電機通過變速箱與外磁選筒的軸相聯,驅動其轉動;另一電機通過曲柄和連桿與內筒的軸相聯,使內筒繞自己的軸擺動。當內筒擺動時,磁場產生交變,磁性鐵礦粒翻轉、抖動次數以倍數提升,因而可有效的解決磁團聚現象,提高選鐵品位,降低尾磁性鐵含量。

浮選槽刮板入槽深度的自動調整裝置 759     

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浮選槽刮板入槽深度的自動調整裝置，屬于浮選礦自動控制領域，本實用新型為解決現有浮選槽中沒有后續檢測，無法保證是否存在泡沫過刮情況的問題。本實用新型方案：泡沫厚度檢測單元用于測量浮選槽中的泡沫厚度，控制單元接收泡沫厚度檢測單元到的泡沫厚度信息，并根據該信息下令給刮板調節單元調整刮板的入槽深度；過刮抽檢部設置在浮選槽外側壁的泡沫槽中，過刮抽檢部包括抽檢杯和抽檢控制單元，抽檢杯用于接收浮選槽排出的泡沫，并將杯子重量差信息反饋給抽檢控制單元，抽檢控制單元根據重量差信息判斷泡沫中是否混有礦漿，抽檢控制單元將泡沫中是否混有礦漿信息反饋給控制單元，作為調整刮板入槽深度的調整指令。

用高頻細篩分選鋅硫方法 1135     

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本發明為一種用高頻細篩分選鋅硫方法,屬于選礦領域。本發明的用高頻細篩分選鋅硫方法,將高硫多金屬礦石進行破碎、磨礦、鉛浮選、鋅(硫)浮選,選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經高頻細篩將粗粒級硫篩出,篩下的產品再經過磨礦、浮選選出高品位鋅精礦;或將選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經磨砂后,再用高頻細篩篩出其中粗粒級的硫,然后浮選選出高品位的鋅精礦。

重選用于選別細粒浸染狀構造低品位鉛鋅礦 1043     

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本發明為用重介質旋流器和跳汰機或跳汰機[預選和粗選]或重介質旋流器選別細粒浸染狀構造低品位鉛鋅礦的方法,屬于選礦領域。本發明用重介質旋流器預選,預選產品再破碎(棒磨)后進行跳汰選別;用跳汰機進行預選,預選產品破碎(棒磨),再進行跳汰選別;用重介質旋流器進行預選。

復合凝膠防滲材料和復合防滲層 1096     

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本發明提供了一種復合凝膠防滲材料，由凝膠材料A和凝膠材料B組成；其中：凝膠材料A按重量份數計包括如下組分：粉煤灰70?95份，石灰5?15份，脫硫石膏1?5份，和選自高爐水渣4?30份、鋼渣4?30份、選礦尾砂4?30份或1?3mm粒級的石粉15?30份中的一種；凝膠材料B按重量份數計包括如下組分：粉煤灰70?95份，石灰5?15份，脫硫石膏1?5份和巖棉或工業石棉1?10份。本發明還提供了一種復合防滲層，包括依次鋪設的底層、中間層和面層；其中，底層和面層分別采用凝膠材料A制成，中間層采用凝膠材料B制成。

浮選池液位調節裝置 1047     

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本發明涉及一種浮選池液位調節裝置，屬于浮選設備技術領域；所述液位檢測裝置和安裝于浮選池內，進液控制裝置安裝于礦漿入料管道上，進液控制裝置與液位檢測裝置相連接，液位檢測裝置通過監測液位從而控制進液控制裝置調節礦漿出料，浮選池內還安裝有對浮選礦漿檢測的漿質監測裝置；本發明通過液位檢測裝置監測浮選池液位，進而控制進液控制裝置調節礦漿出料，精確控制進液控制裝置調節礦漿出料，必要時將礦漿入料管道截止，防止礦漿溢出浪費，漿質監測裝置通過對浮選礦漿進行監測，能夠對將監測信息傳輸至控制系統，使得工作人員你時刻了解內部礦漿變化，保證較好的浮選效果。

高嶺土煅燒加工生產工藝 1240     

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一種高嶺土煅燒加工生產工藝,屬于非金屬礦產加工領域。本發明的高嶺土煅燒加工生產工藝是,選礦,將礦石破碎,磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶加入水及分散劑攪拌打漿,進行超細粉碎至4500-6000目;將超細粉碎后的粉漿進行干燥打散,送入煅燒爐進行煅燒,煅燒時加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時間為30-40分鐘;打散包裝為成品。助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工藝技術煅燒出的高嶺土產品,白度達到90～95,粒度達到4500～6000目。本產品的高白、超細煅燒高嶺土產品,主要用于造紙、高檔涂料等工業領域。

連續穩定運行的選礦搖床結構 1209     

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本實用新型公開了一種連續穩定運行的選礦搖床結構，包括搖床，還包括沖洗組件，所述沖洗組件包括電機、Z形傳動軸、吊架、聯動桿、沖洗水管以及沖洗噴頭；電機固定設于搖床的機架上；電機的輸出軸與Z形傳動軸的一端固定連接，Z形傳動軸的另一端與水平設置的聯動桿的一端固定連接；吊架的頂端與機架轉動連接，吊架的底端與聯動桿固定連接；若干與搖床的橫向相平行的沖洗水管均與聯動桿固定連接。優點：通過沖洗組件，可將卡在床條內的小粒度礦料沖出，進而避免床面積料；通過磁吸組件，能使金屬物質被磁吸塊吸附，可提高精礦的品質，且不會增加人工工作量；可實現對水資源的重復利用，同時，能避免尾礦槽發生溢水的情況。

利用擺動式磁選筒選礦的工藝 1092     

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一種利用擺動式磁選筒選礦的工藝,涉及一種磁性礦選礦的工藝。本工藝為,向磁選筒上加料,經磁選筒外選筒的旋轉將磁性礦物質和非磁性礦物質分離,在外選筒旋轉的同時,內筒繞其自身的軸往復擺動,擺動角為25-35°,擺動速度為80-260次/分鐘。解決磁團聚現象主要是通過增加內筒表面磁系的極數,但由于空間的限制無法實現。本工藝通過內筒的擺動,可以起到成倍增加磁系的極數相同的效果,因而有效的解決了磁團聚現象。提高了選鐵品位,降低了尾磁性鐵含量。

選礦廠用儲水池 1070     

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本實用新型涉及一種選礦廠用儲水池，屬于選礦廠用水池技術領域。主要包括蓄水池、保溫殼、池頂，所述的保溫殼固定安裝在蓄水池的外表面，池頂固定安裝在蓄水池的頂部；所述的池頂包括支撐架和保溫層，所述的支撐架固定安裝在蓄水池的頂部，保溫層固定安裝在支撐架山上；所述的池頂為錐形；本實用新型能夠對儲水池進行保溫，也能保障車間生產用水，也可延長儲水池使用壽命，降低安全隱患；可以大大縮短冬季結冰時間，延長車間運行時間，提高生產力。

用于選礦的具有調節功能的高效型浮選設備 868     

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本發明涉及一種用于選礦的具有調節功能的高效型浮選設備，包括主體、進料管、出料管、刮泡裝置和排泡管，還包括攪拌機構和調節機構，所述攪拌機構包括轉動盒、兩個攪拌組件和兩個轉動組件，所述攪拌組件包括連接管和若干攪拌片，所述轉動組件包括驅動單元、轉軸、第一齒輪和軸承，所述調節機構包括浮選室和連通管，所述浮選室內設有風機和兩個調節組件，所述調節組件包括第一電機、轉桿、連桿、滑塊和封閉板，該用于選礦的具有調節功能的高效型浮選設備通過攪拌機構，擴大了攪拌的范圍，同時也擴大了氣泡的排出范圍，使得氣泡與礦漿接觸充分，通過調節機構，可以根據浮選情況，調節空氣的進量。

浮選礦漿PH值自動控制系統 1106     

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本實用新型公開了一種浮選礦漿PH值自動控制系統，屬于浮選設備技術領域，所述的一種浮選礦漿PH值自動控制系統包括石灰儲存倉、給料機、螺旋輸送機、石灰攪拌桶、浮選槽、PH值測定儀、控制箱，通過PH值測定儀實時檢測浮選礦漿PH值，螺旋輸送機根據浮選礦漿PH值自動調節石灰輸送頻率，保證浮選礦漿PH值保持恒定，通過石灰攪拌桶持續添加石灰乳，減小浮選礦漿PH值波動，降低工人的勞動強度，提高浮選礦漿PH值穩定性，提高鋅精礦質量和鋅金屬回收率。

鋼筋網柔性隔離假底 1086     

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本實用新型為一種鋼筋網柔性隔離假底,屬于金屬礦山地下采礦構件。本鋼筋網柔性隔離假底是由熱軋鋼筋網、金屬網及塑料編織布構成,底部為一層熱軋鋼筋網,中間為一層金屬網,上部為塑料編織布,三層材料用扎線綁為一體。本實用新型的鋼筋網柔性隔離假底具有結構簡單、制造施工方便、勞動強度低、材料消耗量小、成本低等顯著優點,且礦石回收率可滿足設計要求。

LED頭戴礦燈及控制電路 1289     

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LED頭戴礦燈及控制電路,是一種關于井下礦工采礦作業照明用的新型頭戴礦燈。是針對由鉛酸蓄電池供電、用白熾燈泡照明、中間用一根電纜連接、用機械開關控制燈的明滅,但明顯存在著許多缺陷的傳統礦燈所進行的更新,總的做法是改用電子線路控制和全新式的小型化結構。其具體做法是:選用高亮度白色發光二極管即LED作為發光體;采用鎳氫(Ni-MH)充電電池作為供電電源;采用與外殼一體的輕觸和手觸摸兩用開關;配套安全可靠的電子控制線路及調光記憶電路。取得了滿意的效果,省電、安全,防爆、防水、耐震,自身發熱小,發光效率高,體積小,重量輕,免維護,壽命長,不用外接電纜和蓄電池,可隨意放置,使用時插在安全帽上即可。

新型擺動式氣動馬達 1075     

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一種新型擺動式氣動馬達，是根據氣動馬達工作原理，應用擺動活塞來實現氣動力轉變為機械能，達到輸出旋轉機械能目的的一種新型結構氣動馬達。這種氣動馬達利用壓縮空氣進入配氣閥芯，同時借助配氣閥芯的轉動，將壓縮空氣依次送入由缸體與中心擺形成的工作容腔中，該壓縮空氣將在工作容腔中膨脹，從而推動中心擺擺動，中心擺推力通過連桿對曲軸形成旋轉力矩，使曲軸旋轉，實現旋轉運動輸出。配氣閥與曲軸旋轉相匹配，實現配氣正時，將壓縮空氣按照工作時序，依次送入各工作容腔。該氣動馬達具有結構緊湊、體積小、重量輕和效率高等優點。特別適合于采礦行業、石化機械、船舶機械等需要防火、防爆的工作環境。

使用燃煤電廠全固廢制備早強型充填體的方法 1273     

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一種使用燃煤電廠全固廢制備早強型充填體的方法，屬于充填采礦技術領域.本發明是為了解決目前還沒有一種使用燃煤電廠全固廢制備早強型充填體的方案問題。本發明所述的首先對燃煤電廠爐渣進行粉磨改性制備爐渣改性微粉，將燃煤電廠的脫硫石膏、粉煤灰、放入烘箱內烘至恒重，并將質量比按照爐渣改性微粉68％?72％，粉煤灰20％?24％，脫硫石膏4％?12％比例制備全固廢灰渣基膠凝材料；然后將燃煤電廠的原狀爐渣放入烘箱內烘至恒重，并將原狀爐渣與廢石混合制備充填體骨料，之后將全固廢灰渣基膠凝材料充填體骨料按照質量比混合，最后按照充填體固體質量分數80％至81％，加入拌合水，制備充填料漿。主要用于制備礦山用早強型充填體。