本發明涉及物理化學的電化學領域,具體地說是一種新型電解池,包括:用于盛放測試液的電解池圓筒,左擋板,右擋板及工作電極夾板等零件。右擋板上的圓臺狀通孔的面積大小決定工作電極面積的大小。電解池主體為一空心圓筒,圓柱體上有左右兩個軸向排列的大接口和一個緊靠上部接口的小進液口。左側的大接口用來安放溫度計,右側的大接口用來安裝參比電極。所述的左擋板、圓筒和右擋板依次用環氧樹脂粘接,防止滲漏。所述的圓筒、左擋板、右擋板、工作電極夾板采用有機玻璃制成,所述螺栓和羊角螺母采用不銹鋼制成。本發明結構簡單、操作方便;電解池主體采用有機玻璃制成,結構強度高,耐腐蝕性強。
本發明涉及電池制造及能源存儲領域,具體為一種全釩液流電池用鉍基催化劑/納米碳纖維復合電極的制備方法。首先配制實驗所需的紡絲液,然后將鉍鹽與紡絲液混合均勻。通過靜電紡絲的方法,制備出所需要的納米纖維膜,然后在空氣中對納米纖維膜進行預氧化,在惰性氣氛管式爐中碳化,得到所需要的鉍基電催化劑/納米碳纖維復合電極。對所得到的電極材料進行清洗、烘干后,即可對其進行相關電化學性能表征和充放電性能測試。采用本發明制備的全釩液流電池復合電極材料,碳纖維直徑在納米級別,比表面積相比傳統使用過的電極材料大大增加。又由于將納米碳纖維與高活性的鉍基電催化劑復合,電極的電化學活性將大幅提高,從而極大地的提高全釩液流電池的能量效率。
本發明提供一種基于多分類器集成的卷煙感官質量評估方法,包括:采集成品煙感官待評估數據,即卷煙化學成分指標;基于成品煙感官評估歷史數據對采集的成品煙感官待評估數據進行歸一化處理;利用基于多分類器集成的卷煙感官質量評估模型進行卷煙感官質量評估;得到卷煙感官質量評估結果。本發明的基于多分類器集成的卷煙感官質量評估方法,應用于煙草企業對于成品煙的產品設計和評估過程中。卷煙專家進行感官質量評估時,基于本發明所給出的基于多分類器集成的卷煙感官質量評估方法,對于某一種卷煙成品,給定其實際測量得到的化學成分若干指標,可以在較高的精度上得到該產品的感官質量評估結果,代替或輔助專家在產品生產設計過程中進行決策。
一種多功能抗疲勞石墨烯復合海綿及其制備方法和應用,采用的制備方法是:將石墨插層化合物進行熱膨脹、超聲波振蕩、烘干,將得到膨脹石墨烯片和Triton研磨混合均勻,加入去離子水混合,攪拌均勻,得到混合液;混合液中,膨脹石墨烯片的質量百分數為0.47wt%~1.43wt%;將海綿浸入混合液中,超聲至海綿完全飽和,烘干,得到多功能抗疲勞石墨烯復合海綿。制備的多功能抗疲勞石墨烯復合海綿能夠實現工程監測、隔音、電化學三個領域的應用;采用的非化學改性后的膨脹石墨烯片在海綿基體內結合良好,分布均勻,維持其片狀結構;該方法是一種低成本、高收率、易于規?;a的合成方法。
本發明提供一種新能源飛機的永磁同步電機DQN智能控制方法,通過深度Q網絡強化學習方法建立永磁同步電機的值網絡與目標網絡,將強化學習方法與矢量控制相結合,根據控制指令和反饋參數結合ε?greedy算法,得到適宜的電機交軸電壓;按所述交軸電壓對永磁同步電機進行控制,并根據系統的反饋更新動作值網絡與目標網絡。本發明采用DQN方法構建永磁同步電機控制器,隨著訓練次數的增加,電機動態、穩態特性逐步提升,進而在空載啟動、帶載啟動和突變負載這三種運行狀態分別進行仿真測試,均表現出優異的控制性能。此外,DQN控制器可不斷累積經驗,對不同的控制指令和轉矩要求,可迅速調整交軸電壓,實現具有自主學習能力的永磁同步電機快速、穩定控制。
兩種銅鈦菁金屬有機配合物及其制備方法,涉及兩種配合物及其制備方法,本發明公開了兩種新型銅鈦菁有機配合物的制備方法及其在碳氮偶聯反應的催化應用。該方法涉及金屬有機化學、配位化學和催化領域。本發明中的兩種金屬有機配合物是以3?烷氧基取代的鄰苯二腈和3?芳氧基取代的鄰苯二腈為配體,與銅鹽反應制備得到兩個四取代的銅酞菁配合物,對配合物進行了核磁、質譜、紅外、紫外測試表征。結果表明,兩種配合物結構明確。將其應用于碳氮偶聯反應的催化應用研究中發現,該類配合物催化碳氮偶聯反應時,具有反應條件溫和,后處理簡單,催化活性高、選擇性高的良好特性,是極具潛力的催化劑。
溶膠-凝膠法制備閃爍體材料納米粉體的方法,涉及用于核醫學成像 技術、X射線探測器材料的摻鈰二氧化鉿納米粉體的制備方法,本發明提 供了一種濕化學溶膠-凝膠法制備摻雜Ce3+的BaHfO3閃爍體納米粉體的方 法。該閃爍體材料化學式為BaHfO3 : Ce3+,其中Ba2+ : Hf4+的原子比率是從 0.85∶1-0.95∶1;冒號后的Ce3+表示摻雜劑,Ce3+的摻雜濃度(摩爾分數)是從 0.3%-1.1%。采用檸檬酸為螯合劑,在加入少量乙二醇的情況下合成 BaHfO3 : Ce3+納米發光粉體。該方法工藝簡單,可以在較低的溫度下制備, 所得BaHfO3 : Ce3+粉體粒徑小,分布均勻,基本呈球狀。
本發明公開了一種鎂合金表面環保型導電防護膜的制備方法,屬于金屬表面處理技術領域。該方法包括:將鎂合金工件置于刻蝕溶液中進行選擇性電化學刻蝕,使合金表面第二相暴露出來,形成導電觸點;再進行微弧陽極氧化處理形成致密氧化膜。本發明先采用電化學選擇性刻蝕合金暴露出第二相顆粒作為導電凸點,然后通過微弧陽極氧化在鎂合金表面原位生長出氧化膜?;啾砻婺虞^厚具備更好的防護性,第二相凸點膜層較薄,但其本身較好的耐蝕性,可兼具優異的導電性能和腐蝕防護性能。96h中性鹽霧測試后,腐蝕等級9級以上。此外,本發明中的制備方法所用電解液避免使用鉻酸等有毒成分和強酸性物質,溶液pH接近中性,工藝更加環保。
本發明公開一種基于IPv6的360度視頻自適應傳輸方法,方法首先根據碼率調節算法的性能,選擇最優碼率調節算法作為系統的碼率調節算法;接著對360度視頻進行預處理并生成清單文件,再利用Shell腳本處理得到包含媒體片段的JSON文件,并在服務器端進行視頻資源的部署;然后對強化學習模型進行預處理,并將經過訓練的強化學習模型轉換為TensorFlow?Lite所需以“tflite”為擴展名的文件;最后基于移動設備的基礎架構設計應用程序以及360度視頻播放器;并將視頻播放器碼率調節部分使用預處理階段得到的模型在移動設備上進行推導實現。本發明充分利用預測的帶寬和視口,通過策略梯度更新其QoE獎勵值,直到最后的碼率決策得到最大獎勵反饋,相對于現有的自適應傳輸方案有明顯的改進。
本發明涉及電池制造及能源存儲領域,具體為一種全釩液流電池用鎢基催化劑/納米碳纖維復合電極的制備方法。首先配制實驗所需的紡絲液,然后將鎢鹽與紡絲液混合均勻。通過靜電紡絲的方法制備出納米纖維膜,然后在空氣中對納米纖維膜進行預氧化,在惰性氣氛管式爐中碳化,得到所需要的鎢基催化劑/納米碳纖維復合電極。對所得到的電極材料進行清洗、烘干后,即可對其進行相關電化學性能表征和充放電性能測試。采用本發明制備的全釩液流電池復合電極材料,碳纖維直徑在納米級別,比表面積相比傳統使用過的電極材料大大增加。又由于將納米碳纖維與高活性的鎢基催化劑復合,電極的電化學活性將大幅提高,從而極大地的提高全釩液流電池的能量效率。
本發明涉及一種由含銅熔渣回收有價組分的方法,其包括:S1、爐渣混合:將銅渣加入熔煉反應裝置中,并加入鈣系礦物與添加劑,形成混合熔渣,將混合熔渣加熱至熔融狀態作為反應熔渣,混合均勻,實時監測該反應熔渣,通過調控使混合后的反應熔渣同時滿足條件a和條件b,獲得反應后的熔渣;S2、分離回收。本發明既可以處理熱態熔渣,充分利用熔融銅渣物理熱資源和熱態冶金熔劑,又可以處理冷態爐渣,通過調整熔渣物理化學性質,利用含銅熔渣成熟的物理化學性質,實現了含銅熔渣冶金工藝,并解決目前爐渣大量堆積,環境污染問題,及重金屬元素污染問題。
本實用新型屬于電解電化學的實驗設備,特別涉及一種在研究600℃以上的高溫熔鹽電解電化學中應用的透明電解槽。主要包括外殼、內保溫層、設置在內部的爐膛,及其控制系統,測溫系統和工作電極,其特征在于:在爐體壁上,即外殼、內保溫層上的前后位置開有一個可視窗,在窗體處安裝有高純石英片,內部的爐膛也由高純石英玻璃制成,設置在爐體的內部。本實用新型能夠用于高溫條件下的實驗研究儀器,可直觀的觀察高溫條件下的科學實驗,包括熔鹽電化學實驗、金屬或合金的融化和各種物質在鹽類電解質中的溶解等等,使實驗現象可視化。本實用新型能夠實現100-1200℃熔鹽的各項研究工作,具有很大的經濟價值,適用于工礦企業、研究院所和高等院校。
本實用新型屬于材料實驗研究領域,具體為一種帶高溫高壓循環水的慢拉伸實驗裝置。該裝置主要由高溫高壓循環水系統、慢拉伸加載裝置、水化學控制系統、加載監控系統四部分組成。高溫高壓循環水系統能夠提供動態高溫高壓水環境,慢拉伸加載裝置對高壓釜內的試樣進行不同應變速率拉伸,水化學控制系統控制高溫高壓循環水系統水化學參數,加載監控系統用來調控和記錄釜內試樣的拉伸曲線。高壓釜內試樣固定在夾具上,加載軸上端連接夾具,下端連接轉接裝置。轉接裝置下端連接拉伸試驗機,通過拉伸試驗機實現試樣的慢應變速率加載。本實用新型能在高溫高壓循環水環境下測試材料應力腐蝕行為,解決現有技術中存在的結構復雜、維護麻煩等問題。
本實用新型公開了一種小動物靜式吸入實驗裝置,包括罐體,所述罐體上設有開口、上蓋、連接管和封蓋,所述上蓋的下端設有固定架和底板,所述底板的上端設有托盤,所述上蓋和底板內設有加熱組件,所述固定架上設有吹風組件,所述底板和托盤上設有卡扣組件,本實用新型可通過發熱絲和風扇加快化學物的揮發速率,并使揮發的氣體在罐體內分布的更加均勻,同時可通過溫度傳感器實時監測化學物的加熱狀況,以便于根據不同類型的化學物對加熱的溫度進行調節,且本實用新型在使用時可將托盤固定在底板上,避免小動物不小心碰到托盤導致托盤傾倒影響實驗,同時可根據需要將托盤拆卸下來以便于清潔處理,便于使用,實用性強。
本發明屬于材料實驗研究領域,具體為一種帶高溫高壓循環水的慢拉伸實驗裝置及使用方法。該裝置主要由高溫高壓循環水系統、慢拉伸加載裝置、水化學控制系統、加載監控系統四部分組成。高溫高壓循環水系統能夠提供動態高溫高壓水環境,慢拉伸加載裝置對高壓釜內的試樣進行不同應變速率拉伸,水化學控制系統控制高溫高壓循環水系統水化學參數,加載監控系統用來調控和記錄釜內試樣的拉伸曲線。高壓釜內試樣固定在夾具上,加載軸上端連接夾具,下端連接轉接裝置。轉接裝置下端連接拉伸試驗機,通過拉伸試驗機實現試樣的慢應變速率加載。本發明能在高溫高壓循環水環境下測試材料應力腐蝕行為,解決現有技術中存在的結構復雜、維護麻煩等問題。
本發明涉及鋰離子電池材料領域,具體為一種磷酸錳鐵鋰的水熱合成方法,解決水熱合成磷酸錳鐵鋰合成周期長,樣品顆粒尺寸大,電化學性能差的問題。本發明采用一水氫氧化鋰、磷酸、七水硫酸亞鐵和一水硫酸錳為原料,在攪拌狀態下,利用微波加熱,在水中合成出具有不同Fe和Mn摩爾比的納米棒狀磷酸錳鐵鋰正極材料,經過電化學測試,LiFe0.5Mn0.5PO4固溶體的電化學性能最優異。利用微波攪拌加熱的方法,可以減少形核時間窗口,在純水環境中合成出納米尺寸的磷酸錳鐵鋰納米晶。采用微波水熱法能夠提高溶液的過飽和度,使合成的納米棒磷酸錳鐵鋰可以均勻的懸浮并分散在溶液中,從而使單位體積內可以投入更多的原料,得到更高的產率,更適于工業化生產。
本發明涉及污染土壤電動?微生物修復技術領域,具體涉及一種維持污染土壤電動?微生物聯合修復中化學氧化效率及微生物代謝活性的方法。電動修復過程導致水溶性離子鹽分數量降低,電流強度減弱,微生物可利用營養鹽類離子減少,從而引起電化學直接與間接氧化效率及微生物代謝能力下降。通過測定電流強度及土壤水溶性離子濃度變化,并補加電解質藥劑,使土壤內無機離子濃度符合既定種類離子濃度含量及總離子濃度含量要求,維持電動化學氧化及微生物代謝的高效修復過程,提高污染土壤的整體修復效率。
一種利用離子液體作為阻燃劑的阻燃硬質聚氨酯泡沫,主要解決了現有技術由于加入阻燃劑后影響硬質聚氨酯泡沫物理性能的技術問題。本發明是將黑料(二異氰酸酯)和白料(包括聚醚多元醇、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等)原料稱量后,倒入不同的容器中備用,稱量阻燃劑加入到白料中,阻燃劑占白料質量的15%、20%、25%或30%。然后將黑料倒入到白料混合均勻,攪拌至發泡反應開始10s后,立即注入模具,經化學反應并發泡后即得到硬質聚氨酯泡沫塑料。最后在30℃~40℃的情況下熟化24小時后進行阻燃性能測試。本發明首次將離子液體作為硬質聚氨酯泡沫的阻燃劑,與聚氨酯發泡料相容性好。具有發泡操作簡單,熱穩定性高,避免熟化過程中的燒芯現象,硬質聚氨酯泡沫發煙量低、毒性小、自熄性好、使用壽命延長的特點。是一種環境友好的新材料。
一種碳/碳復合材料表面復合陶瓷涂層的制備方法,屬于航空航天技術領域,具體步驟為:按物質的量比取Si,SiC和MoSi2粉混合,并按配比加入粘結劑,充分混合形成混合物;向混合物中加入去離子水調成粘稠狀的懸濁液,靜置后再次攪拌均勻,將懸濁液均勻涂覆在C/C復合材料表面,形成預涂層;經風干預烘干處理,形成表面涂有SiC?MoSi2預涂層的碳/碳復合材料試樣,放入模具中進行煅燒,SiC?MoSi2預涂層與碳/碳復合材料基體發生化學反應,制得碳/碳復合材料表面SiC~MoSi2復合陶瓷涂層。該發明制得的碳/碳復合材料表面SiC~MoSi2復合陶瓷涂層經掃描電鏡和金相顯微鏡測試與基體結合緊密,且具有較好的抗氧化和耐燒蝕性能。
一種雙摻雜稀土離子石榴石結構光功能陶瓷粉體及其制備方法,粉體的化學通式為:Prx,Cey:(Y1?x?y)3(Al1?nAn)5O12;A為Ga、Cr、Sc或Mn;制備方法為:(1)配制金屬陽離子混合溶液;(2)配制含NH4+的沉淀劑溶液;(3)將金屬陽離子混合溶液加熱后與沉淀劑溶液滴定混合;(4)加入NH4HCO3溶液調節pH值后靜置陳化;(5)過濾洗滌獲得前驅體;(6)研磨后煅燒。本發明制備的粉體顆粒分散性良好;可應用于LED熒光顯示、高能粒子及射線探測等領域,是具有廣闊應用前景的光功能材料。
本發明公開了一種高壓渦輪后軸維修的工藝方法,包括如下步驟:步驟一:采用化學方法去除高壓渦輪后軸的篦齒涂層;步驟二:通過磨削專用夾具裝夾高壓渦輪后軸并進行第一次磨削;步驟三:對高渦后軸軸承配合面與卸油槽之間的棱邊進行打磨,消除尖邊;步驟四:對高壓渦輪后軸軸承配合面進行吹砂、鍍鉻;步驟五:通過磨削專用夾具裝夾高壓渦輪后軸并進行第二次磨削;磨削后,用數顯內徑三爪千分尺測量高壓渦輪后軸軸承配合面尺寸合格,保證高壓渦輪后軸軸承配合面橢圓度在0.008mm以內;步驟六:對高壓渦輪后軸內封嚴齒進行等離子火焰噴涂;本發明成功的解決了高壓渦輪后軸軸承配合面尺寸磨損超差及高壓渦輪后軸軸承配合面橢圓度超差故障。
本發明的目的在于提供一種具有光伏特性的拓撲絕緣體薄膜及其制備方法,其特征在于,利用化學氣相沉積方法制備:將拓撲絕緣體材料蒸發沉積在硅基片上,得到拓撲絕緣體薄膜。該薄膜具有全日光波段光電響應能力,用太陽光作為光源,n-TI/p-Si或p-TI/n-Si雙層結構薄膜光電響應時間低于1秒,所測樣品面積在9-15平方毫米,最強太陽光強度為200W/m2,開路光電壓達0.1V,短路光電流達幾十微安,隨薄膜面積和太陽光強度的增加而增加,適用于太陽能電池。
本發明公開了一種N?(3?硝基?4?烷氧基苯甲?;┌被犷惢衔锛捌渲苽浞椒ㄅc應用,屬于醫藥領域。通過以4?羥基?3?硝基苯甲酸經甲醇酯化,溴代烷烴取代,水解,氯化,再與L?苯甘氨酸?;玫玫絉2為L?苯甘氨酸鈉鹽,水解后得N?(3?硝基?4?烷氧基苯甲?;┌被犷惢衔?。本發明公開的N?(3?硝基?4?烷氧基苯甲?;┌被犷惢衔锞哂行路f的化學結構,在體外黃嘌呤氧化酶抑制活性測試中顯現出了良好的效果,可用于痛風疾病的治療和預防。
特種硅青銅合金,由下述原料按重量%制得:Si=1.35-1.85;Mn=0.1-0.6;Ni≤0.2;Ag≤0.1;余量為Cu。主要工藝步驟:原料準備、配料、熔煉、鑄錠處理、熱煅開坯、 梗壓、拉伸、退火成品拉伸、成品退火、 性能測試、入庫、出廠。該產品具有合金化學成分穩定、均勻、產品尺寸公差精度高、機械性能優良、抗拉強度高、伸長率均勻的特點。用于新型電光源熔斷類電子元器件產品,具有電阻率低,同時電阻溫度系數較同電阻率的產品低,過電流能力和康銅比較提高30%以上,其抗浪涌性能得以明顯改善。該產品不僅價格低,降低了生產成本,提高了產品的性價比。該產品還可用作軍工產品濾波器的支架材料及機械工業的彈簧,具有廣泛的市場前景。
一種鋇鋇鉭氧化物固體電解質及其制備方法,電解質分子式為Ba1.5Ba0.5+xTa1?xO4.5?δ;制備方法為:(1)碳酸鋇粉體和氧化鉭粉體按摩爾比Ba:Ta=(2+x):(1?x)混合;(2)以水或無水乙醇為球磨介質,將混合粉體球磨后烘干;(3)壓制成型,然后在900~1300℃焙燒1~10h,隨爐冷卻;(4)將焙燒物料研磨后二次壓制成型,1000~1500℃煅燒1~10h,隨爐冷卻。本發明通過改變B′位Ba元素與B″位Ta元素的化學計量比產生氧空位晶格缺陷,使形成的電解質材料在高溫條件下具有良好的電導率,同時具有較高質子遷移數;該材料應用于傳感器設備中,有助于提高氫傳感器中測氫的準確性。
本發明涉及納米晶體金屬材料,具體地說是一種 超高強度超高導電性納米孿晶銅材料及制備方法。利用電解沉 積技術制備,制備出高純度的多晶體Cu材料,其微觀結構由 近于等軸的亞微米300~1000nm晶粒組成,在晶粒內部存在高 密度的不同取向的孿晶片層結構,取向相同的孿晶片層之間相 互平行,孿晶片層的厚度從幾個納米到100nm,其長度為100~ 500nm。本發明與現有技術相比,性能優異。該材料室溫拉伸 時屈服強度可達900MPa,斷裂強度可達1086MPa,這種超高 強度是在利用其它多種方法制備的相同化學成分的銅材料所 不可及的。同時,低溫電阻測試發現,該材料的導電能力非常 好,接近于普通粗晶體銅材料的導電率,其室溫電阻率為1.75±0.02×10-8Ω·m,相當于96%IACS。
本發明涉及一種雙向轉光劑GdBO3 : Yb3+/Tb3+輔助的光陽極及其制備方法和應用。本發明采用溶膠凝膠滴涂技術制備了GdBO3 : Yb3+/Tb3+@TiO2光陽極,然后,在室溫下,使用連續離子層吸附與反應技術在制備的光陽極表面沉積了CdSe0.4S0.6量子點。光電化學測試表明,在加入GdBO3 : Yb3+/Tb3+雙向上下轉光劑后,CdSe0.4S0.6量子點敏化太陽能電池的開路電壓,短路電流,以及功率轉換效率均被有效提高。
本發明涉及異海松酸的制備方法及其在促進植物幼苗生長中的應用,屬于農業技術領域。異海松酸或含有異海松酸的制劑在促進植物幼苗生長中的應用,其特征在于:所述異海松酸具有如下化學結構式:
本發明提供一種退役鋰離子電池正極材料回收再生的方法,對退役鋰離子電池正極材料進行資源化利用。首先,將退役鋰離子電池正極材料進行還原性酸浸,通過無機酸與還原劑的螯合作用直接提取目標元素(即Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+);然后加入沉淀劑經共沉淀后分別獲得Li2CO3和NixCoyMn1?x?y(OH)2;通過補加鋰源、鎳源、鈷源、錳源調節鋰與鎳、鈷、錳配比,最后借助高能球磨機并控制關鍵球磨工藝參數和氧分壓實現正極材料的再生;組裝電池并進行相應電化學性能測試。本發明可以將鋰離子電池正極材料實現“產品—原料—產品”的閉式循環,通過引入共沉淀技術和高能球磨技術確保退役鋰離子電池正極材料全組分、短流程、低成本以及價態精準控制,在無害化處理的同時兼顧資源化利用。
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