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本發明涉及一種從廢舊燃料電池膜電極中回收質子交換膜和Pt的方法，包括以下步驟：(1)去除氣體擴散層，保留邊框和質子交換膜催化劑組合層；(2)將帶邊框的質子交換膜催化劑組合層浸入溶劑中，使質子交換膜催化劑組合層上的催化劑與質子交換膜上分離，得到帶邊框的質子交換膜和含有催化劑的溶液；(3)將帶邊框的質子交換膜從溶液中取出，使溶劑揮發完全，切除邊框，即得到可回收的質子交換膜；(4)將溶液離心分離，收集從質子交換膜上脫落的催化劑，進行微波熱熔，得到Pt，分離得到的溶劑進行回收利用。與現有技術相比，本發明環境污染小，可實現質子交換膜和Pt的同時回收，回收利用率高。
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本實用新型提供一種廢舊鋰離子電池三元正極片的分離回收裝置，涉及廢舊鋰電池處理技術領域，包括回收箱、按壓蓋和承重框，粉碎裝置頂部設有分離濾網，分離濾網底端四角設有濾網彈簧，按壓蓋底面栓接設有擊打氣缸，擊打氣缸的活動端設有連接彈簧，連接彈簧底端設有擊打球，回收箱內部靠近按壓蓋位置兩側設有加熱裝置，粉碎裝置底部設有第一過濾篩屜和第二過濾篩屜，加熱裝置對廢舊鋰電池正極片進行加熱氧化，通過擊打氣缸帶動擊打球進行表面擊打，使廢舊鋰電池正極片表面的氧化物脫落并沿分離濾網進入粉碎裝置進行粉碎過濾，實現廢舊鋰電池正極片與表面氧化物的分離過濾，便于對廢舊鋰電池正極片進行二次回收利用。
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本發明提供了一種廢棄金屬催化劑和有機污泥共處理裝置，包括：原料存儲干燥單元；用于將有機污泥、廢金屬催化劑、原煤進行混合研磨并輸送的原料混合研磨發送單元；用于將混合料氣化生成可燃氣，同時使廢金屬催化劑熔融形成玻璃渣的混合原料高溫氣化單元；用于焚燒可燃氣的可燃氣焚燒單元；用于利用焚燒產生的煙氣余熱的煙氣余熱回收單元。本發明還提供了一種廢棄金屬催化劑和有機污泥共處理方法，通過污泥的有機質與煤共氣化，實現還原性氣氛下的高溫，使廢金屬催化劑得到熔融后形成玻璃渣，氣化產生的可燃氣燃燒再釋放熱量。該系統無二噁英排放和粉塵排放問題，完全實現了廢棄金屬催化劑和有機污泥的無害化共處理，應用前景十分廣闊。
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本實用新型公開了一種具有自動上料功能的小型垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的上端固定連接有第一進料口，所述第一進料口的上端固定連接有上料箱，所述上料箱的上方固定連接有第二進料口，所述第二進料口的上端固定連接有支撐板，所述支撐板的一端外壁上固定連接有電機，所述電機一側的輸出軸固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外壁上固定連接有輸送帶，所述輸送帶的底端活動設于收集箱內，所述上料箱內設有上料機構，所述焚燒爐上方固定設有烘干箱。本實用新型既可對垃圾進行自動上料又能夠對大的垃圾進行預破碎處理，同時可避免垃圾堆積在第一進料口，從而造成第一進料口堵塞，造成對垃圾的焚燒效率大大降低。
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本實用新型涉及一種用于處理化工設備清洗廢氣廢液的可移動焚燒爐，包括可撬裝托架，以及布置在可撬裝托架上的焚燒爐體、廢液緩存罐、廢氣管道和吸附塔，所述的焚燒爐體上還從高到低依次設有第一燃燒器和第二燃燒器，所述的焚燒爐體側壁上還設有連通其內部空間并分別連接所述廢氣管道和廢液緩存罐的廢氣分布器和廢液噴頭，所述廢氣分布器位于第二燃燒器下方，所述廢液噴頭的高度介于所述第一燃燒器和第二燃燒器之間，所述的焚燒爐體的頂部氣體出口還連接所述吸附塔，所述焚燒爐體的底部液體出口還返回連接所述廢液緩存罐。與現有技術相比，本實用新型可同時實現對廢氣和廢液的聯合處理，并可充分利用余熱，提高能源利用率等。
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本實用新型涉及一種電子材料產生的廢液廢氣焚燒系統。所述系統應用于高端電子材料產生的廢液廢氣的焚燒系統，包括：焚燒爐、余熱回收鍋爐、急冷罐、吸收塔、洗滌塔、換熱器、加熱器、一級SCR催化爐、二級SCR催化爐、一級助燃風機、二級助燃風機、一級主風機、二級主風機和煙囪，所述焚燒爐的進口用于接入待焚燒廢液以及廢氣，所述焚燒爐的出口與所述余熱回收鍋爐的進口相導通。本實用新型的高端電子材料產生的廢液廢氣焚燒系統在處理高含氮有機物，以及鹵素的廢液廢氣時，可以做到高效、穩定、長期連續運行。
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本實用新型涉及一種VCM產生的高濃度含氯廢液廢氣混合液中焚燒系統。所述系統應用于VCM產生的廢液廢氣的焚燒系統，包括：焚燒爐、余熱回收鍋爐、急冷罐、吸收塔、洗滌塔、換熱器、加熱器、SCR催化爐、一級助燃風機、二級助燃風機、一級主風機、二級主風機和煙囪，所述焚燒爐的進口用于接入待焚燒廢液以及廢氣，所述焚燒爐的出口與所述余熱回收鍋爐的進口相導通；所述余熱回收鍋爐的出口與急冷罐入口相導通。本實用新型的一種VCM產生的高濃度含氯廢液廢氣混合液中焚燒系統在處理高濃度二氯乙烷、三氯乙烷等鹵素的廢液廢氣時，可以做到高效、穩定、長期連續運行。
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本實用新型公開了一種設置有降溫回煙機構的廢液焚燒爐，包括設置的爐體，且爐體的頂部安裝有廢液槽，并且廢液槽的底部連接有霧化管，而且霧化管的頂部與廢液槽底部之間安裝有增壓泵；還包括：所述爐體的左側壁上貫穿安裝有燃氣管，且燃氣管的下方設置有打火器，并且爐體的右側頂部安裝有排煙管；所述排煙管的中部上下對稱安裝有第一單向閥，且第一單向閥的外部連接有回煙管，并且回煙管的中部與預熱腔相連接；所述排煙管的中部安裝有濾網，且排煙管的右側內部上鋪設有換熱管。該設置有降溫回煙機構的廢液焚燒爐，可對廢液進行充分燃燒，且將產生的廢氣對廢液槽進行預熱，同時在排放廢氣時，進行過濾和降溫處理。
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一種高氯廢液資源化回用裝置，包括安裝在一起的焚燒爐、風機、原料箱、液體泵、脫硝塔、急冷塔、布袋除塵器、酸洗塔、堿洗塔、酸溶反應釜、中和反應釜、壓濾機和燃燒器、噴槍、點火器、翻板式閥門。本新型工作時，高氯廢液噴入焚燒爐內燃燒，燃燒后廢氣進入脫硝塔內，通過噴氨水反應、生成氮氣和水蒸氣，盡可能降低了排出到大氣的氮氧化物，然后廢氣進入三級酸洗塔進行處理，廢氣中氯化氫生成鹽酸后進入酸溶反應釜內、加入氫氧化鋁生成氯化鋁溶液進入中和反應釜內，中和反應釜內加入鋁灰后生成鋁酸鈣，并壓濾得到聚合鋁酸鈣塊，這樣，本新
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本實用新型提供了一種廢液焚燒爐系統，屬于廢液處理設備技術領域，包括爐體，所述爐體內設有燃燒室，所述爐體上端貫通設有排煙管，所述排煙管內側設有廢液管，所述廢液管延伸到所述燃燒室內，所述廢液管的末端設有霧化噴頭，所述霧化噴頭一側分別設置有空氣管道和燃氣管道，所述空氣管道和燃氣管道呈同心圓狀由外至內套設，所述空氣管道和燃氣管道分別延伸到所述爐體外部，所述燃燒室內設有點火槍，所述爐體上端設有第二空氣管道和第二燃氣管道及第二點火槍。本實用新型裝置將廢液霧化后在燃燒室內充分混合燃燒，燃燒產生的廢氣從燃燒室上細孔中排出，在上升過程中再進行二次焚燒，廢液能夠徹底得到充分燃燒，燃燒效率高。
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本實用新型涉及一種焦化脫硫廢液處理的液中焚燒系統。所述系統應用于焦化脫硫廢液的焚燒系統，包括：焚燒爐、余熱回收鍋爐、急冷罐、冷卻罐、吸收塔、洗滌塔、換熱器、加熱器、SCR催化爐、一級助燃風機、二級助燃風機、余熱風機、急冷風機、主風機和煙囪，所述焚燒爐的進口用于接入待焚燒廢液，所述焚燒爐的含兩個出口，其中位于底部的出口與所述急冷罐的進口相導通，所述焚燒爐位于側邊的出口與所述余熱回收鍋爐的進口相導通；所述余熱回收鍋爐的出口與所述冷卻罐入口相導通。本實用新型的一種焦化脫硫廢液處理的液中焚燒系統在處理高濃度、含毒性的含硫廢液時，可以做到高效、穩定、長期連續運行。
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本實用新型公開了一種等離子高溫氯離子處理系統，涉及離子處理技術領域。本實用新型包括一等離子垃圾焚燒爐，等離子垃圾焚燒爐的氣體出口處安裝有一氣體收集管道，氣體收集管道內安裝有一臺或多臺等離子炬，等離子炬后方設有一正負極電磁場；氣體收集管道的尾端處設有一正離子出口、一負離子出口；正離子出口通過風機、管道與等離子垃圾焚燒爐的入口相連通；負離子出口通過一水冷降溫套管與防腐蝕容器罐相連通；防腐蝕容器罐的出料口處安裝有一循環過濾組件。本實用新型利用工業生產中產生的NaCl、SO2分子，提煉出由HCl和H2SO4合成的工業用強水，回收了工業生產產生的污染物，并產生工業用強水，產生了較大的經濟效益。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種用于污泥干化焚燒處理裝置，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體內安裝有等離子體發生器；所述焚燒爐主體的頂部設有排煙管道，所述焚燒爐主體的上端設有進料管道；所述焚燒爐主體的外側設有冷卻保護座，所述冷卻保護座包括保護座主體，所述保護座主體上設有供焚燒爐主體裝進的安裝腔，所述密封環板與焚燒爐主體的外壁之間焊接，所述焚燒爐主體與保護座主體之間形成冷卻腔。本實用新型利用冷卻保護座與焚燒爐主體之間形成的冷卻腔來對焚燒爐主體進行冷卻保護，從而避免燙傷工作人員現象的發生，且不會工作環境中散發大量的
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本實用新型公開了一種具有攪碎功能的垃圾焚燒爐，包括脫水倉，所述脫水倉上方左側固定連接有入料口，所述脫水倉下方固定連接有攪碎倉，所述攪碎倉內部轉動連接有攪碎倉滾筒，所述攪碎倉下方固定連接有輸送管，所述輸送管右側固定連接有焚燒倉，所述焚燒倉頂部固定連接有輸煙管，所述輸煙管右側固定連接有凈化煙管，所述凈化煙管外部設置有凈化倉所述凈化倉頂部右側固定連接有出煙口。本實用新型中，垃圾從入料口進入脫水倉進行脫水處理，脫水后的垃圾會被放入攪碎倉攪碎，而焚燒垃圾時所產生的廢氣將入凈化倉凈化后再被排出，本實用新型不僅使垃圾的焚燒更高效，也一定程度上解決了焚燒垃圾所產生的廢氣污染。
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本實用新型公開了一種用于處置危險廢料回轉窯焚燒爐的喂料器，包括料斗、進料室、推料筒、液壓推料桿、推板和刮板裝置；刮板裝置包括一對框架、刮板和自適應機構；框架的內腔形狀和尺寸與推料筒的內腔形狀和尺寸適配；一對框架一前一后間隔地設置在進料室的后端與推料筒的前端之間；刮板為中空結構板，且內腔形狀和尺寸與推板的外輪廓形狀和尺寸適配，該刮板的厚度與一對框架的間距適配，使刮板可上下移動地設在一對框架之間；自適應機構包括兩個一左一右地固定在一對框架的頂面上的彈簧支架和兩根一一對應地連接在兩個彈簧支架與刮板的頂面之間的彈簧。本實用新型通過增設的刮板裝置能消除推料筒內的廢料殘渣，使推桿能在推料筒內順暢地移動。
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本實用新型公開了一種帶LEL可燃氣體濃度監測裝置的RTO蓄熱式焚燒爐，包括緩沖稀釋罐，所述緩沖稀釋罐的頂部卡接有蓋板，所述蓋板的頂部固定安裝有驅動電機；通過設計的攪拌架，將攪拌架安裝在驅動電機的內部，之后將蓋板和緩沖稀釋罐的頂部相互卡接，當卡接完畢時在啟動驅動電機，當驅動電機在啟動的過程中，驅動電機會帶動矩形旋轉塊進行旋轉，而在旋轉的過程中使得攪拌架也會轉動，攪拌架在轉動的過程中會帶動緩沖稀釋罐內部的氣流進行旋轉，在旋轉的過程中使得廢氣和新風分別會從廢氣入管和新風管的內部輸送進緩沖稀釋罐的內部，隨后攪拌架在旋轉的過程中能將氣體加速混合在一起，從而能便于提高工作效率。
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本實用新型公開了利用危險廢物焚燒煙氣產生助燃熱空氣的熱能轉換裝置，具體涉及熱能轉換技術領域，包括箱體，所述箱體頂部固定連接有轉換器本體，所述轉換器本體外壁固定連接有圓盤，所述圓盤內部開設有第一凹槽。本實用新型通過在第一凹槽一側設置第二凹槽，第二凹槽內部設置第一擺桿，在第一擺桿一端設置第二擺桿，在第二擺桿底端設置第一滑塊，在移動板外壁設置第一滑槽，在第一滑槽內部設置第二滑槽，使限位板可以回到初始位置，本實用新型中，該焚燒爐外部管道與熱能轉換裝置之間不通過螺栓連接或者焊接，致使熱能轉換裝置損壞時，熱能轉換裝置更換方便。
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本實用新型的一種危險廢物焚燒爐用進料小車，包括底板、儲料箱主體和第二凹槽，所述底板底端的兩端皆安裝有滾輪，所述底板的頂端開設有第一凹槽，且第一凹槽的內部安裝有儲料箱主體，所述儲料箱主體兩側的側壁皆安裝有安裝板，所述底板的頂端開設有第二凹槽，所述儲料箱主體兩側的側壁皆安裝有固定箱，且固定箱與第二凹槽相互配合，所述儲料箱主體內部的底端開設有弧形槽。本實用新型的有益效果是通過連接板遠離彈簧主體的一端抬起不在與安裝板相卡合，從而便于操作人員對儲料箱主體從第一凹槽的內壁拆卸，從而便于操作人員對儲料箱進行卸下裝料。
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本實用新型公開了急冷換熱裝置技術領域的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置、包括煙管，煙管內腔的中部設置有散熱管，散熱管外表面的兩端從左至右分別第一粗出水管和第二細進水管，煙管外表面的一側從左至右分別設置有冷凝器、水箱和增壓泵，冷凝器外表面的一側固定連接有風扇，煙管的內表面固定連接有絞龍板，煙管外表面的一側從左至右分別固定連接有第一細出水管和第二粗進水管。過熱的冷卻液再通過第一細出水管和第一粗出水管流入到第一出水總管進入冷凝器內的管道中，此時風扇工作，將冷凝器散熱片中的熱量帶走，對冷卻液進行冷卻，使冷卻液恢復低溫，再由第一回水管進入到水箱內，以此實現水的循環，從而節約水資源，更好的保護環境。
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本實用新型公開了高溫煙氣取熱裝置的廢氣焚燒爐的高溫煙氣取熱系統，包括底座和支撐腳，底座的底部設有支撐腳，底座的頂部設有工作箱，工作箱和底座通過螺絲固定，工作箱的頂部設有進氣管，工作箱的內部設有第一過濾板，第一過濾板和工作箱固定連接，第一過濾板的底部設有安裝板，安裝板的一側設有滑槽，滑槽和安裝板滑動連接，安裝板的中部設有第一通孔，第一通孔嵌設在安裝板的表面，第一通孔的內部設有排氣扇，排氣扇和第一通孔轉動連接。通過設計的第一過濾板和第二過濾板，實現了煙氣中有害物質的過濾，解決了現有的高溫煙氣取熱裝置大多不具備對煙氣中污染物處理的功能，從而給人們帶來各種身體不適，影響人們的身體健康的問題。
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本實用新型公開了一種焚燒爐渣資源回收用廢水沉淀系統，第一沉淀罐、第二沉淀罐、第三沉淀罐以及第四沉淀罐之間通過連接機構依次串聯有導管，所述導管呈傾斜設置，導管進水口的高度低于出水口；連接機構包括與第一沉淀罐、第二沉淀罐、第三沉淀罐以及第四沉淀罐連通的連通管、連通管末端外側焊接的連接座、連接于連通管末端內部的連通孔內的橡膠管以及導管兩端水平管上的對接座；本實用新型導管與連接機構的安裝或者拆卸簡單方便，連接牢固性穩定，不易松脫。導管進水口的高度低于出水口，這樣的傾斜設置，可實現前一個沉淀罐中的漂浮垃圾或者沉淀物都不易通過導管流入至下一個沉淀罐中，盡可能的實現后面的沉淀罐的清潔。
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本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置，包括：蓄熱體，安裝在焚燒爐的廢氣處理通道中；透氣安裝架，設置在所述廢氣處理通道中，且位于所述蓄熱體的廢氣輸入端，所述透氣安裝架上安裝有至少一層陶瓷鞍環；滑動單元，設置在所述透氣安裝架的外側，所述滑動單元能夠驅動所述透氣安裝架沿水平方向左右滑動，使所述陶瓷鞍環滑出或滑入所述廢氣處理通道中。本實用新型減少了更換的時間及成本，大大延長了原有蓄熱體的使用壽命。并且，通過滑動單元可以使陶瓷鞍環便捷地從廢氣處理通道中滑出或滑入，這樣可以進一步提高更換效率，減少設備的停機時間。
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本實用新型公開了高度含氫氣廢氣焚燒爐設備，屬于廢氣處理領域，包括降塵爐和燃燒箱本體，所述燃燒箱本體的左側面開設有第一進氣口，所述降塵爐的內頂壁開設有進水口，通過設置的控制面板可以便于操作設備，本裝置通過設置的降塵爐可以將混合在廢氣內部的粉塵顆粒進行降塵處理，可以使設備處理廢氣工作的效果更加的明顯，不僅如此，本裝置的結構十分的簡單，這樣設置的好處是可以使設備出現故障概率大大降低，即便是出現故障維修員也能快速的對設備進行排查檢修，十分的方便，同時本裝置在排氣口還配備有空氣質量檢測儀，設置的空氣質量檢測儀可以實時監測排放經過處理后廢氣的空氣質量，可以很好的避免出現廢氣處理不合格的情況出現。
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本實用新型涉及RDF熱解氣化可燃氣的焚燒發電裝置技術領域，且公開了一種基于RDF熱解氣化可燃氣的焚燒發電裝置，包括焚燒爐、水箱、粉碎箱，所述粉碎箱的內部固定安裝有粉碎機構；所述粉碎機構包括電機，所述電機的輸出端固定安裝有一號齒輪，所述一號齒輪嚙合有二號齒輪，所述二號齒輪的側面外壁固定安裝有凸輪，所述凸輪的外壁接觸設置有連接板，開啟電機帶動一號齒輪轉動，進而帶動二號齒輪和一號粉碎棒轉動，二號齒輪轉動帶動凸輪和二號粉碎棒轉動，一號粉碎棒和二號粉碎棒轉動將RDF固體燃料粉碎，凸輪轉動時會推動連接板，在彈簧板的作用下連接板會上下抖動，進而帶動過濾板上下抖動將被粉碎的RDF固體燃料抖動到進料口內。
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本實用新型公開了一種具有廢氣處理功能的環保型垃圾焚燒處理裝置，其結構包括：底座、焚燒爐、溫度表、防火門，還包括廢氣處理裝置，底座上方安裝有焚燒爐，溫度表安裝于焚燒爐前端，防火門安裝于焚燒爐前端，廢氣處理裝置貫通并通過焊接固定于焚燒爐頂端，本實用新型通過設有廢氣處理裝置，通過其中進氣結構和氣體排出機構額相互配合，實現了在焚燒爐內燃燒垃圾產生的廢氣會通過進氣結構，通過其中的連接管送入分割板分割出的水池底部，使得廢氣內各種可溶性污染物溶解在水池中，之后在被凈化后的其他積累在排氣筒下方空間，并擠壓滑塊使其沿連桿向上移動直到露出排氣管將被凈化后的其他排出為止，該廢氣處理裝置的可以凈化焚燒爐排出的氣體。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，且公開了一種便于裝卸的蓄熱式焚燒爐，包括：蓄熱式焚燒爐，煙囪，連通設置在蓄熱式焚燒爐的頂部，導料斗，固定連接在蓄熱式焚燒爐的內壁，輔助下料結構，設置在蓄熱式焚燒爐的內部，所述下料結構包括：電機，固定安裝在蓄熱式焚燒爐的外壁，一號轉桿，一端通過聯軸器固定連接在電機的輸出端，所述一號轉桿的另一端依次活動貫穿蓄熱式焚燒爐、導料斗。通過設置的輔助下料結構，只需啟動電機，即可使下料葉片進行旋轉，并利用旋轉下的下料葉片將廢料壓實并向下輸送，避免廢料而導致下料緩慢或無法下料的問題。
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本申請涉及固廢處理技術領域，提供了一種固廢處理的余熱回收設備，包括焚燒爐，焚燒爐設置有進料管和出風管，進料管內安裝有攪拌桶，焚燒爐安裝有用于驅動攪拌桶攪拌的驅動組件；出風管連接有抽風機，抽風機與攪拌桶相連通。本申請的一種固廢處理的余熱回收設備，焚燒爐焚燒固體垃圾產生的熱氣通過抽風機通入攪拌桶內對攪拌桶進行烘干，能夠減少固體垃圾存有污水導致焚燒不均勻的情況，并通過驅動組件驅動攪拌桶發生轉動，增加熱風與固體垃圾的接觸面積，進一步提高對固體垃圾的烘干效率，進而能夠減少固體垃圾的焚燒時間，提高對固定垃圾的焚燒效率。
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本實用新型公開了一種自動化工業焚燒爐，包括爐體，爐體內設有粉碎腔與燃燒腔，粉碎腔內固定連接有隔板，粉碎腔的內壁轉動連接有兩個轉軸，每個轉軸均穿過隔板并與隔板轉動連接，每個轉軸的中部均同軸固定連接有粉碎輥，粉碎腔的內壁上設有進料裝置，粉碎腔的底部設有開關裝置。本實用新型通過設置粉碎腔、進料裝置、開關裝置，能夠將需要焚燒的廢料進行粉碎，從而提高焚燒爐的焚燒效率，同時能夠自動間歇性向焚燒爐內投入廢料，既避免了一次投入太多廢料不能焚燒完全的弊端，也避免了派遣專人人工向焚燒爐內投料的麻煩。
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本實用新型涉及VOC廢氣處理技術領域，公開了一種VOC廢氣焚燒裝置，包括焚燒爐、閥門、渦扇和活性炭網，所述焚燒爐的邊側設置閥門，且焚燒爐的邊側固定安裝有通風管，并且通風管的內部轉動安裝有渦扇，而且渦扇的端部固定連接有錐齒輪，所述通風管連接冷卻室，且通風管的一端伸入冷卻室并連接彎管，并且冷卻室的底部設有轉動的攪拌桿，所述排風管上可拆卸連接有活性炭網。該VOC廢氣焚燒裝置，熱量回收充分，易對冷卻水進行攪動，不會降低冷卻水的冷卻效果，同時VOC廢氣焚燒裝置易進行尾氣處理，避免燃燒后的尾氣直接排放到空氣中，不會影響大氣環境。
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本實用新型公開了一種帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐，包括裝置主體，所述裝置主體的一側固定連接有阻火器，所述阻火器的一側設置有廢氣管道，所述阻火器的一端固定連接有第一接口，所述第一接口的內表面固定連接有扭簧，所述扭簧的一端固定連接有旋轉塊，所述旋轉塊的外表面活動連接有滾珠，所述第一接口外表面的一側開設有旋轉槽，所述廢氣管道的一端固定連接有第二接口，所述第二接口的內表面活動連接有連接桿；通過設計的第一接口、第二接口、旋轉塊、扭簧和滾珠，解決了帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐在使用過程中，需要將阻火器和進氣管道之間進行連接，為了避免連接的方式不夠便捷，延長阻火器的安裝所需時間，降低焚燒爐工作效率的問題。
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