本實用新型公開了一種混凝二氧化氯氧化一體化反應裝置,包括依次連通的均質池、凝聚池、絮凝池、沉淀池、氧化池;均質池上設進水口,氧化池上設出水口;沉淀池內設斜板,沉淀池底部連接污泥輸送泵;均質池、凝聚池、絮凝池均分別連通加藥裝置;氧化池頂部設廢氣收集裝置,底部設布氣裝置,布氣裝置連通二氧化氯發生器。通過本實用新型混凝和二氧化氯氧化工藝一體化設計,使得一體化反應裝置具有效率高、方便移動、投資低、運行成本低、處理效率高、無二次污染等特點,可用于廢水深度處理、提標改造、“近零排放”技術中,甚至可用于應對水體污染突發情況,亦可應用于海上、油氣田、常規或非常規天然氣鉆井平臺的水處理技術中。
本實用新型公開了一種噪音小的制水設備,屬于制水設備領域,包括雙開門隔音箱,所述雙開門隔音箱的內部設有靜音恒壓供水泵,所述靜音恒壓供水泵的左端通過管道連接有反滲透膜組,所述反滲透膜組內的若干反滲透膜之間通過連接管進行連接,所述反滲透膜組的下端分別連接有廢水排水口和出水口。本裝置在工作時雙開門隔音箱可隔離內部設備發出的聲音,利用靜音恒壓供水泵可減少設備工作時發出的聲音,而將連接管通過第一卡扣和第二卡扣與支架進行連接,可減少工作時連接管的震動幅度,從而減少連接管工作發出的噪音,通過此種方式可大幅度降低裝置在使用時發出的噪音,進而增加了本實用新型的實用性。
提供一種包括串聯的雙活性炭吸附塔(1)和(1a)和包括煙氣控溫設備的煙氣脫硫脫硝裝置,該裝置包括:串聯的第一吸附塔(1)和第二吸附塔(1a);活性炭再生塔(2);原煙氣輸送煙道(102)和煙氣管道(102a),凈煙氣管道(102b),凈煙氣管道(102c),氨氣輸送管路(106),在輸送煙道(102)上設有的冷風入口(P1)和工藝水噴嘴(P2);工藝水輸送管道(508),該管道(508)的另一端連接至制酸區的含氨廢水貯罐。采用串聯的雙活性炭吸附塔(1)和(1a),顯著提高裝置的脫硝率。
本實用新型提供一種用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的系統,其包括:第一儲液罐,用于儲存鹽酸含銅廢液;攪拌反應釜,用于鐵和氯化銅之間的置換反應;過濾機,用于過濾置換反應之后的溶液;氯氣吸收槽,用于使所述過濾機過濾之后的溶液吸收氯氣,使氯化亞鐵氧化生成三氯化鐵;液堿吸收塔,用于處理所述氯氣吸收槽排出的尾氣;溶液調整槽,用于調整電積槽溶液濃度;電積槽,用于發生電積反應;抽風機,用于將所述電積槽產生的氯氣輸送至所述氯氣吸收槽。本實用新型將鐵粉置換銅離子和電積銅生產結合起來,可以解決鹽酸含銅廢液的廢水排放問題和電積過程中氯氣對環境污染的問題,并避免電耗大幅上升的問題。
本實用新型公開了一種復合多維電催化裝置。本實用新型的目的是提供一種復合多維電催化裝置,包括調頻脈沖直流電源和催化槽,其特征在于:所述催化槽內設有隔板、進水孔板、電極板、復合多維電活性粒子和進水分布管,該進水分布管位于催化槽的下部,進水分布管的上部設有進水孔板、電極板位于兩進水孔板之間,該電極板為陰、陽極夾層結構,夾層內設有復合多維電活性粒子,所述電極板通過電極與調頻脈沖直流電源相連,所述催化槽的上部還設有出水管,下部設有排污管。本實用新型對處理高鹽度、高酸度、高色度、高濃度有毒有害的生物難降解廢水有明顯效果。
本實用新型涉及一種機械式隔油提升設備,包括底座,所述底座設有油箱和水泵,所述油箱設有進水口和出水口,油箱內設有濾渣區、撈油區和沉水區,所述撈油區設有用于連接油箱相對兩側壁且由驅動電機驅動的兩支撐轉軸,每一支撐轉軸兩端分別設有鏈輪,所述兩支撐轉軸同側的鏈輪傳動同一鏈條,還包括橫跨兩鏈條的刮油板,混合油水從進水口流入濾渣區,再經刮油板撈油后,油脂從出油口流出,撈油后的廢水進入沉水區在水泵的作用下從出水口流出;所述油箱外部設有電控柜,所述電控柜包括頂部板、柜體和柜門,柜體上設有開口,柜門鉸接于開口的周邊,頂部板設置于柜體的頂面上,且頂部板相對于水平面傾斜設置。本實用新型結構合理、油脂分離效果好。
一種微納米氣泡催化氧化裝置,包括進水管道、出水管道、臭氧進氣管、切割裝置和電機,所述進水管道與進水口連通,所述臭氧進氣管與進水管道連通,所述出水管道與出水口連通,所述切割裝置與電機連接,所述切割裝置包括兩級切割葉輪,第二切割葉輪的葉片數量大于第一切割葉輪的葉片數量,本實用新型通過兩級切割葉輪的作用,產生的臭氧微納米氣泡的直徑小于30μm,廢水吸入臭氧氣體后最大溶氣水含氣量達到30%,臭氧溶解量達到25g/m3。
一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置,包括煙氣系統、吸收系統、配漿系統、脫水系統和氧化結晶系統,所述煙氣系統包括煙囪、增壓風機、工藝水箱、鍋爐煙氣管,所述鍋爐煙氣管和煙囪與增壓風機連通,所述吸收系統包括吸收塔和循環泵,所述配漿系統包括石灰粉倉、石灰石漿液配置箱、電石渣漿液配置箱,所述脫水系統包括石膏旋流器、真空皮帶脫水機、濾布沖洗水箱和廢水處理系統,所述氧化結晶系統包括氧化結晶罐,氧化結晶罐設置有氧化段和濃縮段,所述氧化段與石膏旋流器通過管道連通,所述濃縮段與真空皮帶脫水機通過管道連通。本實用新型利用電石渣制成脫硫液進行脫硫,可以達到以廢治廢,節約成本,同時實現廢物資源化利用的目標。
本實用新型公開了一種可轉換處理工藝的MBR一體化實驗裝置。為了提高廢水處理設備的利用率,所述MBR一體化實驗裝置,包括MBR膜反應槽、第一厭氧缺氧選擇槽、第二厭氧缺氧選擇槽、好氧反應槽和接觸氧化槽,各反應槽集成在一個裝置內;各反應槽內依需要設置有連通的水管,所述第一厭氧缺氧選擇槽與第二厭氧缺氧選擇槽內均設有攪拌機,各水管上均裝有閥門。本實用新型通過轉換各反應槽體的進出水管道上的閥門和變換控制方式,實現一臺實驗裝置具有兩種或兩種以上工藝流程的功能,提高了設備的通用性和利用率。
一種微氣泡污水處理裝置,包括殼體,所述殼體的一側設有污水進口,另一側設有凈水出口,所述殼體內在污水進口到凈水出口之間設有污水處理腔,所述殼體在靠近凈水出口一側的側壁上設有循環進口,在靠近污水進口一側的側壁上設有循環出口,所述凈水出口的高度高于污水進口的高度,所述循環進口和循環出口的高度低于污水進口,所述污水處理腔內安裝有吸油棉,所述污水處理腔內,從所述循環出口出來的污水通過吸油棉進入到所述循環進口,所述殼體外側在循環進口到循環出口之間按照水流方向通過管路依次連接有流量計、第一閥門、溶氣泵、穩定管和第二閥門。本實用新型結構簡單、能夠有效將含油廢水中油污進行分解和吸附,以清潔水源。
本發明涉及一種復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體及其制備方法,所述制備方法包括如下步驟:將鋯鹽、稀土鹽、分散劑的混合液加熱至25℃?90℃,向其中加入氨水或酸液調節H+的濃度至0.1?5mol/L;將調節H+濃度后的溶液升溫進行水熱反應,反應后冷卻至90℃以下,得到水合氧化鋯懸浮液;向所述水合氧化鋯懸浮液中加入氨水來調節pH至堿性后靜置陳化;將混合液進行離心、洗滌、干燥、煅燒,將煅燒后的粉體與去離子水、分散劑混合均勻后球磨,得到漿料,再將漿料進行精細研磨、離心、洗滌和干燥,得到納米復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體。本發明提供的方法解決了現有方法中消耗大量的乙二醇及聚乙烯醇有機物,并產生的有機物廢水難以處理的技術問題。
本發明公開了一種磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料及其制備方法和應用,磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料以FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2為原料,通過NaOH共沉淀、水熱熟化制備得到。其制備方法為:在含有FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2的混合溶液中滴加NaOH進行共沉淀反應得到漿液;將漿液進行水熱熟化處理,得到磁性漿液;將磁性漿液清洗、干燥得到磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料。本發明的磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料成分簡單,不會有有害離子溶入水中而導致二次污染,可用于處理含磷廢水,對磷的吸附容量大,吸附效果明顯。
本發明涉及一種蘆葦漿的全無氯漂白方法,該方法由氧脫木素、螯合預處理和壓力過氧化氫漂白組成。要點在于壓力過氧化氫漂白段使用氫氧化鎂部分或全部代替氫氧化鈉作為過氧化氫漂白的堿源,同時代替硫酸鎂作為纖維素的保護劑,不需另外加入硫酸鎂。壓力過氧化氫漂白段的工藝條件為:反應溫度95-120℃,氧氣壓力0.4-0.5MPa,反應時間100-150min;過氧化氫用量3-4%,硅酸鈉用量0.5-1.0%,紙漿質量濃度10-20%,氫氧化鈉用量2-3%,氫氧化鎂取代氫氧化鈉的比例為25%-100%。本法減少了漂白廢水的COD,提高了漂白漿的得率和粘度,也提高了成紙的抗張指數,社會效益大。
本發明公開了一種磁性殼聚糖木質素磺酸鹽氧化石墨烯吸附劑的制備方法及其用途,該吸附劑包括氧化石墨烯基體,基體表面嫁接磁性殼聚糖木質素磺酸鹽復合體,其便面含大量含氧官能團和芳香基。制備方法的步驟:先制備氧化石墨烯溶液和磁流體,然后將磁性殼聚糖與木質素磺酸鈉復合,再將氧化石墨烯與磁性殼聚糖木質素磺酸鹽復合體結合,洗滌,干燥,研磨后過篩得到最終產物。該產品對亞甲基藍染料具有良好的吸附效果。該產品具有原材料來源廣、成本低廉、吸附量大、易于分離回收且無二次污染等特點。本發明可用于印染廠、化工廠等廢水的處理。
本發明屬于電池回收技術領域,公開了一種面向退役電池極片中邊緣金屬的本質安全處理方法及應用。該方法包括以下步驟:裁剪廢極片成非粉狀物,然后置于超聲環境下,油浴加熱,進行水熱反應,冷卻,制得預處理鋁渣;取出預處理鋁渣進行過濾,取濾渣洗滌,得到鋁渣和電池粉渾濁液;將接地線插入鋁渣內部,通入氧化劑反應,得到非釋氫型鋁渣。本發明采用物理法將廢極片中的電池粉與鋁箔分離,無需添加化學藥劑,處理成本低。水熱反應及水洗后的溶液可以作為浸出液的原輔料,整個處理過程不會產生二次廢水、廢氣、廢渣,處理過程環境友好。
本發明為一種基于A?O工藝的污水處理系統及方法,包括柵格處理區、預反應區、生化反應區、膜處理區和紫外消毒區,所述柵格處理區、預反應區、生化反應區和反滲透處理區之間通過隔板隔開,并通過廢水管道依次連接,柵格處理區一端連接進水口,膜處理區一端連接出水口;本發明提供了一種基于A?O工藝的污水處理系統及方法,是一種智能化、模塊化、機械化的裝置,本發明采用A?O工藝對污水進行處理具有高效節能、處理成本低、工藝簡單、一次性投資低、運行費用低、易操作等優點,同時解決了化學沉淀法引起二次污染、化學沉降效率低、運行周期長、處理效率低等問題;膜具有較高的水回用率,膜分離裝置簡單且便于實現自動化。
本實用新型公開了一種水處理加藥系統,涉及廢水處理技術領域,包括溶液箱,所述溶液箱的內部設置有攪拌器,且攪拌器的內部包括有電機,所述電機處于溶液箱的上端,且電機的輸出軸連接有攪拌葉,所述攪拌葉處于溶液箱的內部,所述溶液箱的上端中部連接有PAC藥劑進料管道,且溶液箱的內壁連接有液位傳感器,所述溶液箱的外部安裝有液位計,且液位計與液位傳感器相連接。本實用新型中,使用簡便,工藝流暢,結構緊湊,在對污水進行理/化/生物處理的藥劑過程中進行多次過濾沉淀,同時通過超聲波發生器來對油料進行分散提高處理效果,來快速有效地對污水進行沉淀,保證了后續深度處理系統的可靠運行。
本發明屬于環保技術領域,涉及一種使用剩余污泥消化液制備游離亞硝酸的方法,具體涉及使用剩余污泥厭氧消化或厭氧發酵后的上清液生產制備游離亞硝酸的方法。其操作方式為通過使用不同濃度梯度氨氮的廢水對微生物進行馴化篩選,完成污泥消化液向游離亞硝酸的轉換富集和提取,其中AOB菌種的篩選過程分為:泥齡篩選,游離氨篩選和游離亞硝酸篩選三個階段。本發明在含高濃度氨氮的污泥消化液中,運用一系列組合工藝使其轉化成游離亞硝酸,不僅減少了污水處理體系的氮負荷,而且產生了極具使用價值的FNA,具有重要的環境意義。
本發明公開了一種高效除磷免燒陶粒的制備方法,包括:將給水廠殘泥和芬頓污泥經預處理后,再與水泥、粉煤灰和激發劑按一定質量比混勻;然后向混勻后的原料中加入水玻璃的水溶液,攪拌均勻后造粒,得到陶粒生料;將陶粒生料在室溫下放置一定時間,而后放入滅菌鍋中蒸養;將蒸養后的陶粒于室溫下自然風干陳化;將自然風干陳化后的陶粒在烘箱中陳化,即制得以芬頓污泥與給水廠殘泥為主體的高效除磷免燒陶粒。本發明制備方法簡單、原料廉價易得、設備投入及運行成本低,制備的免燒陶粒不僅吸附效果優異,對磷具有較強吸附能力,可作為吸附材料應用于廢水處理工藝中,而且力學性能良好,該制備方法能夠實現“以廢治廢”的雙贏目標。
本發明涉及一種電阻觸摸屏及其制作方法,電阻觸摸屏包括ITO導電基材,所述ITO導電基材上印刷有銀漿線路,在印刷有銀漿線路的ITO導電基材上通過激光鐳射對沒有被銀漿線路遮擋的ITO進行圖形化形成電路,所述電路包括綁定區、功能DUMMY區和無功能DUMMY區;激光鐳射ITO形成鐳射線,所述綁定區和所述無功能DUMMY區通過激光鐳射形成有ITO塊,且所述綁定區中激光鐳射線的密度大于所述無功能DUMMY區中激光鐳射線的密度。本發明采用鐳射激光對ITO進行圖形化,具有加工簡單,不產生大量廢水、污水的優點,同時通過創新設計結構,使激光的走線既能提高效率,避免鐳射痕跡,又能更好保障功能效果,不易于短路,提升產品的可靠性,穩定性,經濟性。
本發明公開了一種富氮茶籽殼活性炭及其制備方法和應用。該富氮茶籽殼活性炭是以茶籽殼為原料,經堿液熱處理、活化處理、熱解處理、氧化處理和氨化處理制備得到,該富氮茶籽殼活性炭中氮的原子百分數為8.03%~9.52%,比表面積為990?m2/g~1005?m2/g。其制備方法包括堿液熱處理、活化處理、熱解處理、氧化處理和氨化處理五個步驟。本發明的富氮茶籽殼活性炭吸附容量高、可重復利用,大大降低了處理成本,制備方法簡單易行、成本低廉,制得的富氮茶籽殼活性炭能夠有效處理高濃度高氯酸鹽廢水、不會造成二次污染,實現了對農業廢棄物的資源化利用。
本發明公開了一種環保高效的鎢冶煉方法,向鎢礦物原料中加入氧化劑混合球磨后進行NaOH壓煮分解得到鎢酸鈉浸出液,鎢酸鈉浸出液再經離子交換得到仲鎢酸銨產品。本發明在現有NaOH壓煮?離子交換工藝的基礎上,通過在磨礦環節加入氧化劑分解鎢礦物表面的有機選礦藥劑,降低其在NaOH壓煮及鎢酸鈉結晶過程中的影響,避免NaOH壓煮過程中料漿“起泡冒槽”,縮短壓煮時間,提高鎢礦物分解效率,且有利于鎢酸鈉溶液結晶,同時還可以降低鎢冶煉廢水中的COD,使其滿足國家《污水綜合排放標準GB 8978?1996》一級排放標準的要求(COD≤100mg/L)。
本發明涉及一種處理白鎢礦的方法。該方法包括步驟:1)將白鎢礦與碳酸鈉溶液混合并進行壓煮反應,得到粗鎢酸鈉溶液,之后蒸發濃縮至所述粗鎢酸鈉溶液中的三氧化鎢濃度高于600g/L,然后將溫度控制在200~250℃下反應,之后過濾得到固體沉淀和溶液;2)將所述固體沉淀與雙氧水混合反應,過濾得到過氧鎢酸鈣溶液;或者,將所述固體沉淀與雙氧水及銨鹽混合,過濾得到過氧鎢酸銨溶液,所述銨鹽為碳酸銨,草酸銨,硫酸銨和磷酸銨中的一種或多種。通過該方法大大降低了碳酸鈉的消耗,沒有用到離子交換工藝處理,直接采用雙氧水將鎢酸鈣轉為過氧鎢酸鈣,減少了廢水排除。
本發明公開一種溴酸鹽降解復合菌群及其富集培養方法,該復合菌群主要包含相對豐度為30.65%枯草桿菌種(Bacillus)、16.97%假單胞菌種(Pseudomonas)、9.59%乳球菌種(Lactococcus)和4.69%微小桿菌(Exiguobacterium)。其富集培養方法包括:以污水處理廠的回流污泥作為接種污泥,在1L雙室電極反應器陰極室中進行培養馴化。培養液中溴酸鹽濃度以40μg/L濃度梯度從10μg/L逐級增加至800μg/L,培養液中溴酸鹽濃度范圍10~800μg/L。在一定的條件下進行厭氧培養,120天后可成功富集溴酸鹽降解復合菌群。本發明的復合菌群富集培養過程中可利用底物范圍廣,培養和應用過程中均不需外加有機碳源,大大節省了投資,從而降低了廢水處理成本。其次,所使用的培養方法操作簡單,適用于規?;a,具有良好的經濟效益和環境效益。
本發明公開了一種復合微生物菌劑及其制備方法與應用。該復合微生物菌劑包括芽孢桿菌、包埋載體和交聯劑,芽孢桿菌通過交聯劑固定于所述包埋載體中。制備方法包括:將芽孢桿菌接種至含菲的培養基中好氧培養,得到菌液;將菌液濃縮,加至包埋載體中,得到含菌液的混合液,然后將含菌液的混合液逐滴滴入至交聯劑中,進行交聯硬化形成芽孢桿菌凝膠菌球;然后進行好氧培養,得到復合微生物菌劑。本發明的復合微生物菌劑,能在含高濃度Pb2+的情況下快速高效降解廢水中的高濃度菲;制備方法具有工藝簡單、生產成本低等優點。
本發明公開了一種風化低品位難選錳礦分選工藝,屬于多金屬選礦技術領域,本發明首先除去原礦中的細粒級顆粒,通過預先篩分控制入選礦石粒度,采用光電拋廢機對礦石進行預先拋廢粗選,以起到預先富集精礦的作用,減少后續工藝的處理量,采用破碎流程代替傳統工藝的球磨處理,可以最大程度地降低跳汰和搖床的處理能力,以節約能耗,降低生產成本,將礦物分級成多種窄粒級的物料,以最大程度提高礦石回收率,整個工藝無外加添加劑,工藝流程簡單,錳礦回收率高(達到80%以上),易于實施,選廠廢水經簡單處理后可以直接外排,本發明屬于環境和生態友好型選礦工藝,對我國經濟的可持續發展具有重要意義。
本發明公開的一種養殖場空氣凈化滅菌裝置,涉及環境保護設備技術領域;包括進氣管1、筒體11和支腳3,所述進氣管1安裝在筒體11的下部、并連通其內腔,所述支腳3安裝在筒體11的下端部;在所述筒體11內腔中還包括水洗組件、干燥組件、滅菌組件和異味吸收組件,在所述筒體11的外柱面上還設置有檢修蓋15,在所述筒體11的上、下端還分別設置有排氣組件和廢水排放口4;具有結構簡單、處理效果好等特點,適合于各種規模的養豬場、養雞場、養鴨場等使用。
本發明涉及一種氨三乙酸修飾的磁性氧化石墨烯復合材料的制備方法及其用途,該復合材料以氧化石墨烯為基體,基體表面負載磁性納米粒子和氨三乙酸。制備的具體步驟為:制備的順序是先將氧化石墨烯加磁改性,然后對氨三乙酸表面的官能團進行活化,再制備氨三乙酸和磁性氧化石墨烯的復合物。本發明的氨三乙酸修飾的磁性氧化石墨烯復合材料的制備過程中,氨三乙酸的負載大大增加了氧化石墨烯的吸附位點,得到的材料很容易從溶液中分離,能循環使用,縮減了制備費用并且經濟高效。該產品對廢水中的四環素具有良好的吸附效果。
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