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本發明涉及鉬礦選礦技術領域，尤其涉及智能鉬礦分選預拋工藝，包括：步驟S1，將獲取的原礦進行初步破碎，中控模塊根據礦石的實際平均尺寸與預設平均尺寸的差值將破碎機的轉速調節至對應值；步驟S2，所述中控模塊控制智能分選機對破碎完成的礦石進行智能分選以分選出精礦和尾礦；步驟S3，所述中控模塊根據第一料倉與傳送帶輸出點之間的水平距離和第二料倉與傳送帶輸出點之間的水平距離的對比結果判定是否啟動噴閥；步驟S4，所述中控模塊控制磨礦裝置對精礦進行磨礦，并在完成磨礦后控制浮選裝置對精礦進行浮選，對浮選出來的精礦進行過濾以完成分選。本發明實現了對于鉬礦分選的精準性和有效性的提高以及對于鉬礦的資源利用率的提升。
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本實用新型公開了一種長距離皮帶運輸機，包括運輸機本體，運輸機本體的一側固定安裝有驅動裝置，本實用新型涉及運輸機技術領域。通過設置一種自動化保養機構，采出的礦石由汽車運輸至攪碎機進行粗碎后，粗碎的礦石由長距離皮帶運輸機運送至選礦廠進入到下一道工序，當傳送帶長時間工作后，此時通過進液閥向潤滑箱內加入潤滑劑，此時控制面板控制電動伸縮桿開始工作，此時電動伸縮桿開始做往復運動，此時潤滑劑通過推板推移，通過濾網板對傳送帶底部的鋸齒進行潤滑，這樣做解決了長距離皮帶運輸機由于其工作量大，因此常常會造成損壞，因此需要多次進行保養，現有保養方式通常都是人工進行保養，大大提高了經濟成本。
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本實用新型涉及礦用裝置技術領域，尤其是一種振動給料機。它包括振動給料組件、破碎組件和輸送組件；振動給料組件包括機架、第一給料槽、第二給料槽和下料倉；第一給料槽的槽底設置有多根平行且間隔分布的滾動輥，多根滾動輥的分布方向均垂直于第一給料槽的給料方向。本裝置通過第一給料槽上間隔設置的多根滾動輥來篩選第一給料槽中的礦料，第一給料槽中的礦料在輸送的過程中，細的礦料會通過多根滾動輥之間的間隙掉落到第二給料槽上；礦料在多根滾動輥上輸送的過程中，會帶動滾動輥轉動，從而降低礦料卡在相鄰滾動輥之間的幾率，以最大化的提高振動給料機的篩選效率。該裝置能夠高效篩選礦料，具有很強的實用價值。
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本實用新型公開了一種磨礦浮選機，包括磨礦箱體、浮選裝置外殼和浮選箱，所述磨礦箱體的一側設有礦料輸送口，所述磨礦箱體的固定連接著礦漿箱體，所述浮選箱上固定著起泡器和高壓鼓風機，所述起泡器和高壓鼓風機的輸出端口均固定在浮選箱的內部，所述浮選礦料口上方安裝有自動刮泡板，所述浮選裝置外殼的另一側設有礦料輸送口。本實用新型通過礦料輸送口將礦料送到磨礦箱體內，由粗研磨葉片對礦料進行粗研磨，再由細研磨葉片對礦料進一步研磨，在浮選箱內部，使得礦料和泡沫充分融合，通過刮泡板的作用，不斷的將帶有礦料的泡沫刮出浮選箱，整個裝置將磨礦和浮選集為一體，極大地方便減少了礦料浮選所需費用，過程簡單，便于實現。
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本實用新型公開了一種攪拌式選礦用浮選機,包括兩個支撐板和攪拌桶，兩個所述支撐板上固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板上固定連接有電機，所述電機上轉動連接有轉軸，所述第一安裝板上設有空腔，所述轉軸的一端穿過空腔的上側壁并繞接有傳送帶，所述傳送帶背離轉軸的一端轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的一端穿過空腔的上側壁并固定連接有轉盤,所述轉盤上轉動連接有第二轉動桿，所述攪拌桶的上端滑動連接有L形板。本實用新型通過支撐板、電機、轉動桿、L形板、滑桿、滑塊等結構，使得L形板來回移動，推動漂浮的礦化泡沫至攪拌桶邊緣，從而使得裝置在攪拌的同時還便于收集礦化泡沫。
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本實用新型提供了一種選礦濃密機回水再利用裝置，包括：濃密機、過渡池、泵、第一開關閥、第一止回閥和分配閥，濃密機通過溢流管道與過渡池連通，以使濃密機的溢流水進入過渡池內，過渡池上設有出水口，過渡池的出水口通過管路與泵的入口連通，泵的出口通過管路與第一開關閥一端連通，第一開關閥另一端通過管路與第一止回閥一端連通，第一止回閥另一端通過管路與分配閥的入口連通。濃密機內溢流水能夠進入浮選精選工序作為精選作業的沖洗水，同時由于此溢流水含有部分殘留浮選藥劑，這樣不但100％利用濃密機溢流回水同時有效利用了回水中殘留藥劑，有效減少投資成本和降低了生產成本，并且部需要設置回水處理裝置，有效地降低了投資成本。
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本發明公開了一種銅鉛鋅硫化礦分離過程中銀導向回收選礦方法。本發明方法包括原礦選取、磨礦、銅鉛銀混合浮選、銅銀混合浮選、鉛銀混合浮選、鋅硫混合浮選、鋅硫分離步驟，進一步優化了調整藥劑和捕收藥劑，最后分別得到銅銀精礦、鉛銀精礦、鋅精礦和硫精礦。本發明方法不僅銅鉛鋅硫化礦分離效果好，而且大大提高了銅鉛精礦中的銀回收率，大幅提高了應用礦山企業的銀資源綜合利用率，經濟效益顯著。
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本發明公開了一種適用于選礦的全自動浮選系統，包括浮選機和消泡裝置；浮選機上方設有固定臺；固定臺與浮選機間設有調節固定臺高度的升降支撐組件，固定臺上設有水平布置的滑軌，滑軌上掛設有可沿滑軌滑動的移動座，移動座上設有伸入浮選機內的攪拌軸，攪拌軸下端設有攪拌葉片；消泡裝置包括設有出料槽下方的輸送箱，礦漿通過進料斗輸入浮選機內進行浮選，攪拌軸能夠隨移動座沿滑軌布置方向往復移動，使攪拌葉片能夠移動至浮選機內各個區域，提高了目的礦物與藥劑的混合程度，達到提高目的礦物回收率的目的。由刮板刮出的礦化泡沫可通過消泡裝置消除泡沫。本發明結構合理、操作方便；具有較高的實用價值和推廣價值。
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本實用新型公開了一種螢石選礦用成品礦加速沉淀池，包括入料管、排料管、沉淀池本體、電磁閥、支架和輔助機構，本實用新型通過設置了輔助機構于沉淀池內側，通過開口和濾網配合將隔板一側的沉淀水溢流至隔板的另一側，從而通過隔板兩側同時進行沉淀，以及通過滑板垂直移動而適應實際的沉淀水的液面位置，便于上層的沉淀水快速向左流動，而濾網的設置則防止沉淀池中的大顆粒礦石向左流動，達到了同時對礦石進行兩次沉淀，提高了工作效率，以及減少礦粉向外流出，并且便于對不同深度的沉淀水進行過濾處理，提高了沉淀池實用性的有益效果。
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一種錫銀共生多金屬礦中回收銀、銅、硫和錫的選礦方法，由以下步驟組成：原礦石加藥磨礦調漿，在弱堿性介質中優先浮選銀，獲得高品位的銀精礦，再調漿后在弱酸性介質中浮選硫，獲得硫精礦，然后進行分級，粗粒部分重選回收錫石，細粒部分脫泥浮硫后再進行錫石浮選，獲得錫精礦。本發明的優點在于實現了錫銀共生多金屬礦中有價元素的綜合回收，分選工藝流程簡單合理，成本低，指標高，而且占地面積小，利于工業化。本發明獲得的銀精礦銀品位大于9800g/t，銀回收率大于86%，銀富集比高達62~63。
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本實用新型公開了一種用于螢石選礦掃選輔助裝置，包括主體、收納區域和電源線，通過優化導向組件在主體內部中，兩端的漏板向上轉動時并可相連接，左右兩端的漏板并可將液體上方懸浮的物料整體向上推動，浮選液體上方大量的礦石可向上被推動并與下方的液體相分離，即可一次性對浮選完成的礦石起到轉移效果，節省時間和提高效率，絞龍在轉動時并可帶動上方的礦石向下傳輸至收納區域左下端，避免礦石由高處向下掉落產生撞擊，提高對礦石的回收效果；通過設置了拍打組件在主體內，拍打板可施加拍打力給漏板并使漏板產生晃動，漏板在產生晃動時，并可使上端的礦石向左端間歇移動，礦石在晃動的過程中，并可使其表面上粘附的液體向下掉落。
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本實用新型公開了一種振動選礦裝置，包括一次篩選箱、一次篩選板和二次篩選箱，所述一次篩選箱通過連接栓連接著固定桿，所述固定桿固定在一次篩選板的一側，所述一次篩選箱的內部設有重復篩選框，所述一次篩選箱的外側設有傳送裝置，所述傳送裝置的一側設有二次篩選箱。本實用新型通過振動電機來控制一次篩選板和二次篩選板的振動，原料經過一次篩選板的振動選擇，將符合要求的礦料通過導向板輸出，篩選后的原料將進入到重復篩選框內，重復篩選框通過轉動軸的帶動轉動，不符合的原料將通過傳送裝置送到二次進料口上方，通過二次篩選板和小型重復篩選箱的篩選，經過一次、二次篩選后剩余的礦料將通過傳送帶運輸到其他地方。
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本實用新型公開了一種銀鉛鋅礦選礦用礦石清洗裝置，包括清洗組件和下料組件，所述清洗組件包括底座，所述下料組件包括固定座、底板、通孔、電動缸、承載板、固定板、轉軸、滾輪、擋板、第一收集箱、第二收集箱和控制器；所述底座的上表面一側焊接有固定座，所述固定座的上表面鉸接有底板。本實用新型通過電動缸的活塞桿一端縮回，帶動承載板和滾輪的高度降低，滾輪降低導致底板靠近滾輪的一側隨之降低，底板向下傾斜，在重力作用下，底板上的礦石沿底板的上表面滑落至第二收集箱內，完成礦石的自動下料工作，避免了工作人員手工將清洗桶內部礦石一點一點取出的情況，大大節約了下料的時間，提升了礦石清洗工作的效率。
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本實用新型提供了一種用于選礦的氣動脈沖加藥裝置，包括泵體，泵體內設置泵室，泵室分別與輸出接口和吸入接口連通，在泵室的一側設置氣腔，在泵室和氣腔之間設置用于隔離氣腔和泵室的氣動往復機構，所述氣腔與進出氣管連通；泵室用于從存儲從吸入接口吸入的藥劑，然后再通過輸出接口將藥劑送出，氣腔與進出氣管連通，便于氣體進出。有PLC控制器可以控制氣動隔膜加藥的動作頻率，實現對流量的控制。
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本實用新型公開了一種選礦用分級圓振篩，包括振動箱，所述振動箱的中間設置有篩網，且振動箱的外壁上設置有激振器，并且振動箱的兩側分別通過彈簧連接有立柱，所述篩網的下方設置有鏈式輸送機，鏈式輸送機的兩端分別與振動箱的兩邊側壁連接，且鏈式輸送機的外壁上設置有擋網，所述鏈式輸送機的下方設置有細孔網板，細孔網板的頂部和鏈式輸送機底部外壁之間的間距與擋網的高度相匹配，所述振動箱的底部設置有底板，底板的底部連接有出水管的上端。該選礦用分級圓振篩是通過噴水管、鏈式輸送機、細孔網板、底板、出水管、回流管和回流噴管等結構設計，能夠在振動篩分過程中進行噴水降塵，并且可讓降塵用水循環利用，更加節能環保。
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本實用新型涉及一種選礦粉碎粉篩裝置，包括底板、主體、進料口和出料口，所述主體設置在底板上，所述出料口設置在主體的頂部，所述出料口設置在主體的一側，所述主體內設有執行裝置，所述主體上設有連接機構，所述連接機構設置在主體的遠離出料口的一側，所述連接機構包括動力組件和傳動組件，所述動力組件包括驅動電機、傳動軸、軸承座和敲擊塊，所述驅動電機和傳動軸均固定在主體上，所述傳動軸與底板垂直，所述驅動電機與傳動軸的一端傳動連接，所述軸承座安裝在傳動軸的另一端，該選礦粉碎粉篩裝置通過垃圾機構實現敲擊主體的效果，提高了銀礦石通過進料口的流暢性，并提高了維護和保養的便捷性。
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本實用新型公開了一種高效率的雙層選礦搖床，包括底座，所述底座為U型結構，所述底座上焊接有L形齒輪架，所述齒輪架上從上到下依次設有第二從動齒輪、主動齒輪、第一從動齒輪，所述第二從動齒輪和第一從動齒輪共同與主動齒輪嚙合，所述齒輪架上轉動連接有蝸輪，所述蝸輪與主動齒輪同軸設置，且通過軸承座共同與齒輪架轉動連接。使用者需要選礦時，將所需篩選的礦物倒在第一篩板上，最大的礦粒留在第一篩板上，最小的礦粒漏在儲礦盒中，居中的礦粒留在了第二篩板上，本裝置可一次性完成三種不同直徑礦物的篩選，且凸輪來回擊打兩篩板避免了礦粒堵塞在篩孔中，避免產生礦物的浪費情況，大大減少了人工操作的時間，減少了生產經營成本。
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本實用新型涉及一種耐磨選礦溜槽襯板，其包括安裝于溜槽底部的襯板，所述襯板呈弧形結構，與溜槽底部通過螺栓緊密貼合，所述襯板的表面設有多個沿其長度方向的凹槽，所述襯板上還設有多個橫向的隔板，所述隔板傾斜設置。本實用新型設計成弧形結構并與溜槽底部通過螺栓緊密貼合，使受到礦石的沖擊后不易損壞，螺栓安裝結構方便拆卸維護；所述襯板表面凹槽的設計，具有可分選礦石的作用，且在襯板上設有橫向的隔板，形成了料磨料的效果，且所述隔板設有的耐磨條，降低了溜槽襯板的磨損，提高了使用壽命，也提高了設備的運轉率。
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本實用新型涉及選礦搖床技術領域，尤其是一種篩選高效的選礦搖床，包括機架和床體，所述機架的上端左側設有傳動箱，所述床體的上部一側依次設有給料槽和沖洗水槽，所述傳動箱的外側安裝有電機，所述連接桿的右端連接有第一彈簧，所述第一彈簧的右端與床體相連接，所述機架的上端右側設有與滑槽配合使用的伸縮輔輪。本實用新型通過電機帶動齒條板做往復直線運動，齒條板往復移動的同時會帶動連接桿沿著豎向槽上下移動，從而使得床體在左右移動的同時還會上下晃動形成振動，大大增強了篩選搖床的振動效果，從而使得礦物的回收時間降低，提高了工作效率，而且可以增強回收率，更加方便使用。
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本發明公開了一種錫礦石精選搖床及錫礦選礦方法，包括如下步驟：三段分級，將浮選尾礦進行三段分級，分級標準為大于74微米的砂礦為第一砂礦，小于等于74微米且大于等于38微米的砂礦為第二砂礦，小于38微米的砂礦為泥礦；分別對所述第一砂礦和第二砂礦進行搖床選礦。本發明以顆粒大小為標準對浮選尾礦進行三段分級，對第一級和第二級的較大顆粒的尾礦進行搖床精選，進一步精選出其內含有的錫礦，進而提高錫礦的回收率，減少資源浪費。
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本實用新型公開了一種選礦用富液吸附桶，包括富液吸附桶主體，所述富液吸附桶主體設有多個呈階梯型分布，富液吸附桶主體上均勻設有吸附桶，且吸附桶上均安裝有人孔，所述吸附桶下端均設有底座，且吸附桶下端一側均連接有排污管，所述吸附桶內均設有活性炭吸附區，且活性炭吸附區的上下兩端分別設有第二濾篩和第一濾篩，所述吸附桶相鄰的兩個之間均連接有防溢管以及連接管，且吸附桶首級的下端連接有富液進管，并且吸附桶尾級的上端連接有貧液出管。該選礦用富液吸附桶在活性炭吸附區的上端也設置了格柵和濾篩，可以有效降低活性炭的流失，避免下一級富液吸附桶底部有大量活性炭堆積。
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本實用新型公開了一種新型懸掛式選礦搖床，包括底座，所述底座兩端對稱固定連接有吊環，所述底座底側對稱固定連接有支撐板，所述底座一端固定連接有振動機，所述底座上側固定連接有多個彈簧，每個所述彈簧遠離底座一端固定連接有搖床，所述搖床一端固定連接有擋板，所述搖床上固定連接有沖水槽，所述沖水槽上對稱固定連接有進料槽體，所述進料槽體上均設有進料口。本實用新型通過篩選板、蝸輪、蝸桿、第一活動桿、第二活動桿、轉軸、擠壓齒板、固定塊等結構的相互作用時使礦物中的混合大顆粒礦物被細化成小顆粒礦物，從而經過篩選板后快速與水結合融成礦漿，減少選礦雜質，增加產品質量。
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本實用新型提供一種黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置。所述黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置包括脫金炭加工設備及振動篩，所述脫金炭加工設備與所述振動篩連接，所述振動篩包括振動篩本體及細粒炭沉淀槽，所述細粒炭沉淀槽與所述振動篩本體相對下方連接。本實用新型提供的一種黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置增加細粒炭回收工藝，將電解車間解吸廢液、再生炭(酸洗、活化后脫金炭)經過振動篩篩分，振動篩篩上炭返回吸附流程使用，篩下細粒性炭重力沉降回收。
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一種赤、褐鐵礦強磁選礦裝置,屬于礦山用機械設備。以往的磁力選礦設備均是針對礦石精選的,對赤、褐鐵礦的大塊礦石分級選擇的設備尚未出現。本實用新型采用在礦石后依次設置分隔層和強磁性部分、并使兩者之間距離可調節的方案,在多次磁選中逐步選出赤、褐鐵礦石中的有用部分。本實用新型結構簡單、結實、耐久,可用于含鐵量較低的大礦粒礦石的選礦,使得這種以往當作廢石用的礦石得以充分利用。
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本實用新型涉及一種螺旋選礦裝置，包括回形框和四個支撐桿，所述支撐桿與回形框所在的平面垂直，四個支撐桿分別設置在回形框的四角處，所述支撐桿固定在回形框的一側，所述回形框上還設有執行裝置，所述執行裝置設置在回形框的靠近支撐桿的一側，四個支撐桿上均設有調節機構，所述調節機構包括連接管、擠壓板、抽吸泵、氣管、氣壓傳感器、密封組件和支撐組件，所述連接管與支撐桿平行，所述連接管與支撐桿固定連接，所述連接管與支撐桿固定連接，所述連接管的豎向截面的形狀為U形，所述連接管的U形截面的開口朝遠離回形框方向設置，該螺旋選礦裝置通過調節機構實現了調節垂直度的功能，避免該裝置發生傾斜而降低選礦效果。
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本實用新型公開了一種便于安裝的選礦用除塵裝置，涉及采礦選礦設備技術技術領域，包括選礦箱，所述選礦箱的內部設置有除塵裝置本體，所述除塵裝置本體的左側與限位板的右側固定連接，所述限位板的左側設置有第一推桿，所述第一推桿的左側與第一推板的右側固定連接，所述第一推板的右側設置有第一機架，所述第一機架的內部設置有第四支撐柱，所述第四支撐柱的內部設置有第三支撐柱，所述第三支撐柱的左側設置有活動卡扣。該便于安裝的選礦用除塵裝置，通過設置第一推板、第一推桿、限位板、活動卡扣與第二推板之間的配合，使得選礦用除塵裝置的安裝與需要清洗時的拆卸過程變得十分便捷，同時能保持除塵裝置的穩定性。
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本實用新型涉及分級設備技術領域，尤其是一種選礦螺旋分級機子。它包括基座、分級組件、集料桶和收料槽。將礦料集中運輸至集料桶內，位于集料桶內的礦料通過第一定位環上的入料口運輸至篩桶內，篩桶內的螺旋輥在第一電機的驅動下旋轉，礦料不斷的在篩桶內翻滾攪拌，由于篩桶的周壁上開設有若干對稱的篩孔，將任一開設有篩孔的篩桶周壁向下放置，在螺旋輥的旋轉下，顆粒較小的礦料通過篩孔掉落至收料槽內，便于集中處理，而顆粒較大的礦料則在螺旋輥的旋轉下，緩慢運輸至第二定位環上的排料口處，通過排料口排出篩桶，通過以上結構，本實用新型選礦螺旋分級機子可在沒有水資源的情況下進行選礦作業，節省大量水資源，同時也可節省人力和物力。
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本實用新型公開了一種旋轉式銀鉛鋅礦選礦裝置，包括選礦機構，所述選礦機構包括底板、圓形筒、轉動桿、第一電機、螺桿和收集盒；所述底板的頂部固定連接有兩個側板，兩個所述側板相互靠近的一側轉動連接有同一個橫板。本實用新型第一電機通過轉動桿帶動撥板進行撥料處理，小顆粒原料通過篩孔掉入至收集盒內，轉動螺栓與圓形筒分離，向右移動擋板，第二電機通過螺桿帶動移動桿移動，移動桿通過移動板對連接板擠壓，使得圓形筒處于傾斜狀態，大顆粒原料滑落至外界的收集盒內，便于對破碎后的銀鉛鋅礦篩分出大顆粒原料和小顆粒原料，同時便于將篩分后的大顆粒原料快速取出，給使用者帶來了極大的方便。
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一種洗礦選礦裝置，包括底板、位于底板上方的框體裝置，洗礦選礦裝置還包括設置于底板上的電缸裝置及設置于電缸裝置上的擋框裝置，電缸裝置包括電缸、設置于電缸上的推動桿、設置于推動桿上端的活塞、設置于活塞上的過濾框、收容于過濾框內的過濾網、位于過濾網下方的第一彈簧，擋框裝置包括擋框、位于擋框下方的若干限定桿、位于限定桿上方的第二彈簧、位于限定桿下方的限定繩。本實用新型可以對礦產進行洗礦及選礦同時進行，減少加工工序，提高效率，節約時間，并且洗礦及選礦的效果顯著，洗礦與選礦可以相互促進，保證對礦產洗礦及選礦的效果，人工勞動強度小，使用便利。
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