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本實用新型涉及圓錐滾子領域，具體涉及一種圓錐滾子直徑分選機。包括支架、緊固裝置和分選裝置，緊固裝置包括緊固座、緊固環、緊固筒、差速同步件和動力件，分選裝置包括第一測桿、第二測桿、分選架、第一杠桿千分尺和第二杠桿千分尺，當所測圓錐滾子直徑在標準直徑尺寸允許誤差內時，第一杠桿千分尺指針不轉動，第二杠桿千分尺指針在預設量程內轉動；當所測圓錐滾子直徑小于標準直徑尺寸時，第一杠桿千分尺和第二杠桿千分尺的指針均不轉動；當所測圓錐滾子直徑大于標準直徑尺寸時，第一杠桿千分尺和第二杠桿千分尺的指針均轉動，從而避免在圓錐滾子預設高度處截面直徑兩端分選時，因緊固程度不夠而使分選出現偏差的問題。
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本實用新型涉及一種鉸接軸承及使用該鉸接軸承的雙級螺旋輸送機，鉸接軸承包括內圈和外圈，內圈外周面、外圈內周面上設有相互適配的球面；所述內圈中固設有耐磨筒，耐磨筒沿內圈延伸布置且覆蓋內圈，耐磨筒的硬度大于內圈的硬度。通過在內圈中設置耐磨筒，且耐磨筒整體覆蓋內圈，防止渣土中的碎石、卵石等直接撞擊到內圈上，能夠對內圈進行保護，延長內圈的使用壽命，進而能夠降低更換鉸接軸承的頻率，提高雙級螺旋輸送機的輸送效率。
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本實用新型公開了一種制砂專用滾筒篩，屬于篩分機械技術領域。一種制砂專用滾筒篩，包括底板，所述底板的頂部固定連接有墊板，所述墊板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的一側設置有第一動力軸，所述第一動力軸的另一側固定連接有聯軸器；本實用新型通過底板、墊板、第一電機、第一動力軸、聯軸器、攪拌桿、攪拌葉、固定柱、軸承座、轉軸、圓形滑塊、滾筒、出料孔、齒輪、第二動力軸、第二電機、支撐柱將物料翻轉進行篩分物料，墊板固定第一電機，第一動力軸通過聯軸器帶動攪拌桿旋轉，攪拌葉進行攪拌物料，固定柱支撐攪拌桿，滾筒利用圓形滑塊繞轉軸旋轉進行滾動，在滾筒內部結構上，加裝了攪拌桿。
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本實用新型涉及物料篩分裝置的技術領域，特別是涉及一種雙滾筒篩式物料篩分裝置，其能夠對雙滾筒篩式物料篩分裝置本體內部工件上附著的碎屑殘渣進行有效清潔，提高雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的可持續作業能力，提高實用性；包括雙滾筒篩式物料篩分裝置本體、底座、第一連接架、存液箱、液泵、中轉管、第三連接架和螺紋桿，雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的底端與底座的頂端連接，第一連接架的頂部設置有多組插入口，第一連接架底端的左前側、左后側、右前側和右后側均設置有第一連接桿，四組第一連接桿的底端均與底座連接，存液箱的底端設置有多組第二連接桿，多組第二連接桿的底端均與第一連接架的頂端連接。
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一種多繩摩擦式提升機過卷、過放時的自動保護裝置，涉及一種自動保護裝置，包括緩沖油缸底座、抓捕裝置、上提側容器、下降側容器和鋼絲繩，緩沖油缸底座平行間隔的安裝在井架防撞梁上，在緩沖油缸底座的兩側均間隔設有多個緩沖油缸，在緩沖油缸底座兩側外面均間隔均勻的設有多個觸發油缸，在兩個緩沖油缸底座之間間隔設有兩根平行設置的支撐梁，在兩根支撐梁上均固定設有抓捕裝置，在兩套抓捕裝置的下部分別對應設有上提側容器和下降側容器，提升機一端的鋼絲繩穿過其中一套抓捕裝置后與上提側容器連接，提升機另一端的鋼絲繩穿過另一套抓捕裝置后與下降側容器連接；本發明確保提升機過放時鋼絲繩和容器的下落，防止墩罐、墜罐事故發生。
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本實用新型提供一種沖壓拉深生產用成品與廢料分離滾筒篩，包括第三固定板，所述第三固定板上部設置有第四固定板，所述第四固定板右側設置有電機，所述電機的輸出軸端部設置有主動輪，所述主動輪上方設置有從動輪，所述主動輪和從動輪之間通過皮帶傳動，所述從動輪左右兩側均設置有轉軸，每個轉軸內側端面均設置有法蘭盤，每個轉軸外側端面均設置有輪轂，所述輪轂外側設置有輪胎，還包括盛接殼，所述盛接殼內部設置有篩筒，所述盛接殼左右兩側且位于輪胎正上方均設置有卡軌，所述盛接殼右側設置有導引板。本實用新型可以對沖壓拉伸生產過程中的成品與廢料進行自動篩分，避免出現漏選且效率較高，操作更加方便。
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本實用新型涉及一種新型爐排爐，包括底座和爐排爐主體，爐排爐主體安裝在底座上，底座上安裝有支撐板，支撐板設置有兩塊，兩塊支撐板分別靠近底座的兩側，兩塊支撐板與底座之間上設置有移動機構，移動機構包括移動輪、驅動槽、驅動電機、驅動絲桿、驅動塊和調節板，移動輪通過滑動組件活動設置在支撐板上，驅動槽開設在底座底面上，驅動電機安裝在驅動槽中，驅動絲桿固定在驅動電機的輸出軸上，驅動絲桿遠離驅動電機的一端與驅動槽的端部槽壁轉動連接，驅動塊螺紋連接在驅動絲桿上，驅動塊位于驅動槽中并且與驅動槽的兩側槽壁抵觸，調節板設置在驅動塊和移動輪之間，用于驅動移動輪在支撐板上移動。本實用新型具有方便移動的優點。
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本發明提供一種耐熱封閉式輸送帶，涉及爐渣處理技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定插設有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的外表面均固定套設有轉輪，兩個所述轉輪的外表面之間均活動套設有若干個運輸倉，兩個所述支撐桿的外表面之間通過支撐板固定焊接，所述支撐板的頂部固定連接有底板，本發明增加隔熱快速降溫結構，避免了熔渣在運輸過程中可能會由于溫度較高導致表面溫度過高，從而對傳送帶的外表面產生損毀，影響裝置的使用壽命的問題，增加蓋板保溫結構，避免了傳送帶在運行過程中由于爐渣降溫過快，可能會導致爐渣冷卻后吸附在傳送帶的表面，從而使裝置在長時間的運行中堆積大量的爐渣，影響裝置的工作效率的問題。
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一種履帶式沖擊鉆機，包括履帶底盤、設置在履帶底盤上的鉆架、氣動沖擊器和氣動沖擊鉆頭，所述鉆架的相對兩端各設置一個抬升機構，所述抬升機構上安裝有能夠上下升降的抬升橫梁，兩個抬升機構上的抬升橫梁平行設置，以構成用于安裝鉆桿拆裝平臺的支撐架，所述鉆桿拆裝平臺設有兩個，并分別設置于所述抬升機構的兩側，所述鉆桿拆裝平臺和所述抬升橫梁上套設的軸套連接，軸套能夠帶動鉆桿拆裝平臺相對于抬升橫梁軸向移動和轉動，所述鉆桿拆裝平臺上還設有驅動鉆桿打孔的動力機構和導向機構；所述的氣動沖擊鉆頭包括外管、內管和硬質擠壓頭。本實用新型可以極大地提高鉆孔效率，并且能夠便于操作人員在鉆機上的活動。
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本實用新型公開了一種礦山豎井用推車機，包括車體、推爪，推爪傾斜設置，并且底側通過連接支耳與車體鉸接，推爪背離其與車體連接的一側能夠翹起或落下，還包括至少一個用于改變推爪角度以使其能夠翹起或落下的調節機構；調節機構主要由連桿、連接座、滑塊、電機組成，車體頂部設有沿其移動方向設置的滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，滑槽內還設有與滑塊螺接，并且水平設置的螺桿，螺桿兩端與車體轉動連接。本實用新型采用電動改變推爪角度，從而使推爪能夠落下，落下后可以使推爪經過礦車下方進入罐籠，然后再翹起對礦車進行推動，因此能夠將罐籠中的礦車推出，提高了效率。
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本實用新型公開了一種氧化爐原料砷上料裝置，包括儲料桶和螺旋輸送機，所述下料口的下表面設有流量閥，所述流量閥的下表面通過第一軟管與螺旋輸送機的上料口密封連接，所述螺旋輸送機的出料口通過第二軟管與計量斗密封連接，所述排料斗的內部設有排料裝置，所述排料斗的內側面對稱設有兩組固定板，兩組所述固定板上均鉸接有電動氣缸，所述電動氣缸的輸出端均通過鉸接底座與擋料板連接，兩個所述擋料板通過轉軸與排料斗連接，該裝置對儲料桶進行密封處理，避免操作過程，原料砷揮發對工作人員進行傷害，通過第一軟管和第二軟管，對原料砷上料全過程，進行密封操作，避免了上料過程中密封不嚴，污染環境現象的發生。
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本實用新型公開了一種巖巷掘進連續運輸卸載裝置，包括耙斗裝巖機、刮板輸送機、皮帶機、皮帶機連續裝車裝置和物料分裝結構，所述皮帶機連續裝車裝置由支撐架、主驅動輥、驅動支架組成，主驅動輥通過傳送帶連接有皮帶機，物料分裝結構包括橫梁、左物料分裝箕斗和右物料分裝箕斗，左物料分裝箕斗和右物料分裝箕斗的連接處設有合頁，物料分裝結構和皮帶機連續裝車裝置下方設有礦車。本實用新型連續運輸線依次為耙斗裝巖機、刮板輸送機、皮帶機、皮帶機連續裝車裝置、礦車，車場能容納多少車，一次便能連續裝多少車,大大提高了掘進效率，提高了安全系數。本實用新型設有礦車軌道連接下料區域，使礦車循環裝卸，提高裝卸效率。
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一種老年護理用定時自動配藥器，通過智能輸入設備輸入藥方，每個藥片儲存單元內各存儲一種片狀藥物，在配藥時均通過螺旋輸送機構將其內存儲的藥片送入到與其對應的計量稱重單元內，當PLC智能控制器檢測到計量稱重單元上的藥片重量已達該種藥片單次用量，則控制螺旋輸送機構停止輸送，計量稱重單元將各自稱量好的藥片送入到混藥管內混合，并進入到粉磨單元中粉碎、壓磨形成藥粉，進而再被送入到藥湯配制單元內與純凈水混合形成藥湯，供患者服用。本發明能夠依據輸入的藥方用量，在預設時間，自動將多種藥片按照藥方取量后混合磨粉并配置成藥湯，同時發出提示音供老年人服用，解決了老年人需要家人陪護、輔助用藥的難題。
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本發明公開了一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應損耗的方法，主要步驟包括：將鋁灰與水按照一定比例進行混合打漿，然后將漿料輸送至球磨機中進行破碎，破碎過程中添加一定量的添加劑調整漿料性質；經過球磨后的漿料，采用篩分的方式分選出富含金屬鋁成分的篩上鋁粉和低金屬鋁成分的篩下料漿，篩上鋁粉經洗滌烘干后即為金屬鋁粉產品，本發明通過對鋁灰濕法磨選過程中的漿料進行化學性質調整，控制了氮化鋁水解反應引起的漿料pH值升高，大大減少了金屬鋁的反應損耗，提高了濕法提鋁的經濟性；而且由于金屬鋁參與反應的過程受到抑制，磨選過程中產生的氫氣量大幅降低，其操作安全性也得到大幅提高。
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本實用新型公開了一種鎂渣處理設備，涉及工業廢渣處理技術領域，該設備主要包括根據加工工序依次設置的卸料斗、水冷渣機、第一斗式提升機、存儲倉、定量給料機、第二斗式提升機和V型選粉機，所述V型選粉機的粗粉出口下方設有穩流倉和輥壓機，輥壓機用于對來自穩流倉的鎂渣粗粉進行輥壓粉磨；第二斗式提升機接收來自定量給料機和輥壓機的物料并輸送至V型選粉機進行分選；V型選粉機的細粉出口通過風管與除塵器的進風口連接，通過除塵器收集分選出的鎂渣細粉。本實用新型能夠對鎂渣進行回收利用，加工出粒徑0.08mm的鎂渣細粉，回收的鎂渣細粉可有效地應用于水泥生產中，節能環保。
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本實用新型公開了一種露天深孔鉆機角度定向輔助裝置，包括外殼、量角器和固定器；所述的固定器固定在深孔鑿巖鉆機上的大臂上，外殼和量角器分別安裝在固定器的兩端，其中量角器的0度線保持水平位置；所述的外殼外部安裝一操作屏，外殼內設有一臺無刷云臺電機和一個電源；所述的無刷云臺電機的轉子連接一根主軸，主軸一端穿出外殼，主軸位于外殼外部的一端安裝有激光發射頭。本實用新型裝置結構小巧、操作簡單、安裝方便，能夠在工程作業過程中一直引導鉆孔方向，及時發現鉆孔位置偏移，并能配合鉆孔機修正鉆孔方向；本裝置內部自帶電源，使用環境廣泛，特別適合野外的復雜環境。
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本實用新型公開了一種砂輪原料的循環破碎裝置，包括底板，底板的上端設置有破碎筒，破碎筒的上方設置有進料管，破碎筒的下端設置有出料管，所述破碎筒內設置有破碎輥組，破碎輥組的后端設置有控制其轉動的驅動機構，破碎輥組的下方設置有第一篩分機構，第一篩分機構的下方設置有第二篩分機構，第一篩分機構和第二篩分機構為相同結構，第一篩分機構包括第一篩分網和兩個第二篩分網，第一篩分網為水平設置，兩個第二篩分網對稱分布在第一篩分網的兩端且第二篩分網為傾斜設置，第二篩分網與破碎筒內壁之間有間隙，本砂輪原料的循環破碎裝置可以有效的提高破碎效率，同時降低工人的勞動強度，大大提高了使用便利性。
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本實用新型公開了一種廢棄鉬礦二次回收裝置，包括破碎箱和兩組壓板，兩組壓板對稱設置于破碎箱內兩側，且所述壓板外兩側對稱設置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動架，所述破碎箱下方設置有驅動活動架移動的驅動組件，且所述破碎箱與所述驅動組件之間設置有前側向下傾斜的導料板。有益效果在于：本實用新型通過在破碎箱底部設置篩孔以引導破碎后的鉬鐵顆粒及時排出，無需在破碎箱內所有物料完全破碎后整體倒出，確保破碎篩分效率；并在破碎箱底部設置跟隨兩組壓板同步橫向移動的滾筒，利用滾筒外側伸入篩孔中的頂頭對篩孔進行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過篩孔的尺寸而卡入篩孔中，確保篩孔的通暢性。
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一種礦粉運輸半掛車，包括設置在半掛車車架上、底部呈V型的罐體，罐體內自罐體前端至罐體后端依次設有多個分倉板，分倉板將罐體分為多個獨立的儲料倉，每個儲料倉上分別設有用于礦粉進入的罐蓋、用于向儲料倉內通入壓縮空氣、以使儲料倉內礦粉處于懸浮狀態的進氣管、以及用于排出懸浮狀態礦粉的出料管，半掛車車架上還設有用于提供壓縮空氣的動力設備，連接動力設備和各進氣管設有安裝在車架上的主進氣管。本實用新型能夠在有效增加罐體的容積同時降低卸料時儲料倉內礦粉的剩余量，提高卸料速度。
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本實用新型公開了一種具有防反料機構的皮帶輸送機，包括用于對輸送料進行轉運的輸送機構，還包括設置在所述輸送機構出料端下側的用于對所述輸送機構上輸送料進行清除的防反料機構，所述防反料機構下側設置有用于對清理料進行輸出的排料機構。本實用新型通過防反料機構的刮除組件對轉回的輸送帶表面進行刮除，然后通過吹掃組件連接壓縮氣源的氣管，將刮除后的輸送帶表面再吹掃，之后再通過清掃組件轉動的毛刷輥對輸送帶再清掃，防止轉回的輸送帶表面粘連余料返回，降低輸送帶的磨損量，提高了使用壽命，通過排料機構的集料盒對余料收集，并通過螺旋葉片軸將集料盒內的收集料排出，對輸送帶下側的集料進行清除，降低人工清掃的勞動量。
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本實用新型公開了一種簡易對輥式破碎機，包括破碎框，所述破碎框的頂部固定安裝有進料斗，所述破碎框的底部裝配有排料通道，所述破碎框的外壁上固定安裝有驅動電機組，所述破碎框的內側裝配有對輥組，所述對輥組中設置有兩組對輥，所述對輥的外壁上固定安裝有破碎齒，兩組所述對輥上的破碎齒規格相同；該簡易對輥式破碎機，通過破碎框內側對輥組的設置，能夠利用驅動電機組帶動對輥組在破碎框中進行旋動，配合上其外壁上破碎齒的設置，能夠通過其對碳酸鈣進行高效破碎，同時側輥座的設置也能夠降低該裝置內側各組件間的縫隙，從而能夠對碳酸鈣進行高效破碎，解決了現有裝置中各組件間縫隙較大進而導致對于碳酸鈣粉碎效果不佳的問題。
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本發明涉及分級篩選設備裝置領域，具體的說是一種具有多種振動軌跡的振動篩。包括頂部機架、底部機架及篩箱，在頂部機架和底部機架的相對面上并位于篩箱的兩端分別設有第一滑桿，第一滑桿上均滑動設有第一滑塊，位于篩箱同一端的頂部機架和底部機架上的兩個第一滑塊之間通過第二滑桿連接，在兩根第二滑桿上分別滑動設有第二滑塊，篩箱的兩端分別與兩個第二滑塊固定連接；篩箱中設有將篩箱內腔分為上下兩個腔室的隔板，在篩箱的下部腔室中設有激振裝置，在篩箱的上部腔室內設有篩板。本發明具有多種振動軌跡，且便于在多種振動軌跡中控制調整以適應篩選生產。
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本實用新型介紹了一種泥狀物料壓帶式提升輸送機，包括機架、轉向輥、弧形壓輥、弧形換向輥、托帶電動滾筒、壓帶電動滾筒、托帶組件和壓帶組件；機架包括水平接料段、垂直提升段和水平出料段；轉向輥設置在水平接料段的前端；弧形壓輥設置在水平接料段與垂直提升段相接的拐角處；弧形換向輥設置在水平出料段與垂直提升段相接的拐角處；托帶電動滾筒設置在機架的水平出料段后端上；壓帶電動滾筒設置在弧形換向輥左上方的機架上；托帶組件和壓帶組件均設置在機架上。本實用新型通過三段式的輸送方式，輸送穩定，提升高度大，可以很大程度的減小整體的占地面積，方便人、車通行；檢修方便，減少故障產生。
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本實用新型公開了一種帶有布料機構的焚燒爐上蓋，包括焚燒爐上蓋，所述焚燒爐上蓋底部固定連接有環形板，所述焚燒爐上蓋安裝在焚燒爐頂部，所述環形板伸入焚燒爐內并與焚燒爐內壁相貼，所述焚燒爐上蓋內設置有進行螺旋送料的進料機構，所述進料機構底部設置有將垃圾均布分散的散料機構，所述散料機構包括用于將垃圾拉出所述散料機構的散料輥，所述散料機構頂部設置有支撐機構。有益效果在于：本實用新型設置有散料機構，在進料機構進行送料的同時，散料機構轉動，能夠將垃圾在焚燒爐上蓋與爐身不發生相對轉動的情況下，將垃圾均勻的散布在爐身內，保持焚燒爐內垃圾均勻充分的燃燒。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐設備輔助裝置領域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用支架結構，包括，安裝支座、限位螺桿、整體安裝組件、導向柱，所述的安裝支座上加工有圓形凹槽，本實用新型能夠對安裝在爐膛內的硅酸鋁纖維毯進行很好的支撐夾緊作業，進而防止爐膛內氣流將硅酸鋁纖維毯吹離所鋪設的位置，保證硅酸鋁纖維毯對爐膛進行有效的防護，本實用新型還能夠通過整體安裝組件在圓形支撐塊上的角度調節，使本實用新型中的整體安裝組件在外部支撐架上能夠適用于不同方向的安裝固定。
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本實用新型涉及一種插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦，包括弧形瓦體，在水冷管的長度方向上，相鄰的兩個弧形瓦體之間插接連接，靠近水冷管端部的弧形瓦體的內弧面上設置有纖維布和至少一條造隙棱，其中纖維布貼合在水冷管上，造隙棱沿弧形瓦體的長度方向延伸。本實用新型的耐磨瓦通過卡箍裹設在水冷管端部的弧形瓦體，纖維布通過容納槽上端部伸出，貼合在水冷管可起到堵漏作用，整個操作過程便捷，可以簡化施工流程。
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本實用新型公開了一種焚燒爐的錐形回轉中心支持結構，包括用于提供支撐的錐形固定軸和用于進行提供焚燒效果的爐排以及用于對爐排和錐形固定軸進行支撐配合的爐排支撐體，爐排內側安裝有爐排支撐體，爐排支撐體呈空心椎體，爐排支撐體內側配合錐形固定軸；錐形固定軸呈上端椎體下端圓盤結構，且上端椎體轉動連接于爐排支撐體內側，錐形固定軸底部軸心位置連接有潤滑進油管。本實用新型采用強制內外循環水冷卻中心軸降低溫度、中心軸與軸套之間采用強制循環潤滑油潤滑與降溫結構，潤滑油通過配置在焚燒爐外的系統進行過濾和冷卻，降低中心軸滑動面的工作溫度、避免中心軸與軸承套之間的膠合發生。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐SNCR?煙氣再循環系統，包括垃圾焚燒爐本體、脫硝劑輸送系統、煙氣與脫硝劑混合系統、煙氣處理系統，垃圾焚燒爐本體的上端煙氣出口管道分為第一支路和第二支路；脫硝劑輸送系統包括通過管路依次連接的脫硝劑存儲罐、脫硝劑增壓泵；煙氣與脫硝劑混合系統包括通過依次連通的第一除塵器，第一靜態混合器、煙氣再循環風機、第二靜態混合器；第一除塵器與垃圾焚燒爐本體上端的煙氣出口連通，第一除塵器與第一靜態混合器之間的混合管道內側頂部安裝有噴頭，噴頭與脫硝劑增壓泵的出口連通；第二靜態混合器通過管路與再循環煙氣進爐口連通；煙氣處理系統包括依次連通的脫酸塔、第二除塵器、引風機；脫酸塔與煙氣出口連通。
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本實用新型屬于垃圾處理技術領域，具體為一種廢物垃圾焚燒爐用原料搬運裝置，包括底板，還包括下料機構；底板上方設置有盛放機構，下料機構安裝在盛放機構內部；下料機構包括支撐組件和觸發組件；支撐組件包括第一卸料板，第一卸料板轉動安裝在盛放機構的內部，第一卸料板一側設置有多個第二卸料板，當殘留的垃圾過多以后，通過拉動觸發桿使固定柱脫離第三卸料板，通過第二彈簧帶動第三卸料板移動，同時固定頭脫離固定卡簧，使第二彈簧帶動第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部進行抖動，將殘留的垃圾抖落至焚燒爐內，防止垃圾不斷的堆積影響使用，避免人工在焚燒爐前進行處理不便的問題，提高使用效果。
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本實用新型公開了一種焚燒爐帶有循環冷卻的中心支撐結構，包括爐排體、爐排支撐體、固定軸和爐體底座，所述爐排支撐體和所述爐排體通過爐排固定螺栓連接在一起，所述爐排支撐體內設置有所述固定軸，所述固定軸與所述爐排支撐體之間安裝有軸套和推力軸承，所述爐排支撐體一端安裝有壓蓋體，所述壓蓋體和爐排支撐體通過壓蓋螺栓連接在一起，所述壓蓋體外側設置有防護罩，所述爐排支撐體遠離所述壓蓋體一端設置有密封圈和防塵環。本實用新型所述的一種焚燒爐帶有循環冷卻的中心支撐結構，保證了潤滑的合適工作溫度，提高了中心定位的工作可靠性和固定軸的強度，改善了回轉軸承工作條件，延長了維護周期，提高了焚燒爐的燃燒效率和使用效率。
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