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本發明涉及粉磨機領域，尤其涉及一種非金屬礦粉磨機。所述一種非金屬礦粉磨機包括底座，自動篩選機構，所述自動篩選機構安裝于下罐體的內部。本發明提供的一種非金屬礦粉磨機通過第一傳動輪帶動第二傳動輪轉動，使磁力推動鋼篩網間歇性震動，防止非金屬礦粉堆積，使達到標準的非金屬礦粉自動篩出；多個粉碎刀同時轉動將不斷揚起的非金屬礦粉多角度完全粉碎，保證粉磨效果更佳；且通過兩個豎推塊與兩個下推塊相抵，使曲形電磁鐵通電產生磁性，能夠將摻雜在非金屬礦粉中的鐵鈷鎳等雜質吸附帶出；通過橡膠塞在固定管的內部往復移動，可實現兩個條形吹風頭間歇性對兩個粉碎輥吹風，保證兩個粉碎輥上不會附著有非金屬礦碎屑。
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本實用新型公開了一種礦渣微粉分級裝置，包括外殼以及鉸連安裝在外殼上方的封蓋，所述外殼內設置有固定安裝在聯動桿上的一級篩網，所述聯動桿貫穿封蓋底部并與固定安裝在支架上的電機輸出軸相連，所述聯動桿外套設有固定于封蓋內的密封套，所述封蓋的側面固定安裝有與其聯通的出料口。梯形的篩網在轉動的過程中增加其與礦渣的接觸面積，在有限的范圍內擴大篩選面積，另外在離心力的作用下，大部分礦渣會沿著梯形側壁被篩分出去，是分選效率更快；擺動機構使得一級篩網和二級篩網在運動過程中發生傾斜擺動，使得其內部的礦渣粉末發生劇烈滑動，粉末運動量增大，篩選速度加快。
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本發明公開了一種煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝及系統，該工藝將待選原礦經破碎、篩分后篩上物進入光電分選機排除尾礦，篩下物干燥后進一步篩分得到兩個粒級產品，分別進入復合式干法分選機與干法重介質流化床分選機分選得到精礦與尾礦；產品帶出的加重質經脫介篩脫除后一部分進入磁選機去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進入分選機，另一部分加重質直接循環使用；該系統包括原礦準備與干燥部分、分選部分、介質凈化循環與密度控制部分。本發明可實現粗、中、細不同粒度的煤系共伴生礦物的同時高效分選，解決目前干法選礦領域選別產品少、精礦質量差、介質利用率低、粉塵無度排放等問題。
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本發明公開了一種從礦渣中提取鐵粉的方法，包括如下步驟：將含鐵礦渣置于破碎機中，破碎成粒度均勻的礦渣料；再將礦渣料依次置于粉碎機和篩分機中粉碎和篩分至均勻的粒度；將篩分后的礦渣料置于裝有清水的反應容器中攪拌，礦渣中的金屬在重力作用下沉降到反應容器的底部；對沉淀物進行過濾蒸發后得到含金屬固體，將其置于管式加熱爐內，通入還原氣體與含金屬固體發生還原反應，自然冷卻后取出反應物篩分后即可得到鐵粉。本發明所一次性制取的鐵粉量大，且制得的鐵粉純度在90％左右，能夠滿足一般粉末冶金市場的需求；本發明制備過程中對設備和原料的要求低，利用的原料為價格較低的礦渣，且只需要提供管式加熱爐及H2即可，降低了加工投入成本。
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本實用新型公開了清洗裝置技術領域的一種礦物分類清洗裝置，所述清洗箱頂部左側設置有進料斗，所述排水管前端面設置有排水閥，所述清洗箱頂部設置有電機，所述攪拌軸外壁均勻設置有刷毛，所述清洗箱內腔頂部設置有震動篩，所述清洗箱內腔中部設置有第二篩板，所述第二篩板頂部四角處均設置有連接桿，通過震動篩產生的震動力將礦物根據體積篩選掉落至第二篩板，通過震動篩底部的連接桿帶動第二篩板震動對礦物進行二次篩選，省時省力，可以將礦物按體積大小進行分流，方便快捷，極大的提高了工作效率，通過震動篩和第二篩板的多層篩選將礦物分類后通過攪拌軸外壁的刷毛對其進行清洗，極大的提高了實用性能，滿足了使用需求。
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本實用新型公開了一種煤礦井下溜煤系統脫水裝置，包括第一道脫水部分和第二道脫水部分；第一道脫水部分包括深度脫水篩，深度脫水篩包括上層篩面和下層篩面；第二道脫水部分包括煤泥池和高頻篩，煤泥池內設有攪拌機構和煤泥泵壓機構，煤泥水泵的輸出端通過管路與高頻篩的入料端連接。本煤礦井下溜煤系統脫水裝置采用水平布置的方式布置第一道脫水部分和第二道脫水部分，可以實現不改變煤礦井下原設備布置空間；兩級脫水可以實現原煤脫水可達95％以上，最終實現0.2mm以上煤顆粒進入溜煤系統的原煤倉，0.2mm以下煤顆粒及水進入排水系統，大大降低泥煤流失量，特別適用于含水層賦存水量大的煤礦礦井的溜煤系統。
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本實用新型公開了礦石檢測技術領域的一種用于礦石的檢測裝置，包括固定架，所述固定架的頂部活動設置移動座，所述移動座的外壁設置固定座，所述固定座的內側上端設置擋料板，所述固定座的內側設置進料箱體，所述進料箱體的頂部設置進料管道，所述進料箱體的內腔下端設置粉碎輪，所述固定架的內側設置篩分箱，所述篩分箱的右側外壁設置緩沖結構，所述篩分箱的內腔設置篩分網板，所述緩沖結構的右側內壁設置緩沖板，粉碎后的礦石可以直接掉落在篩分箱中進行篩分，篩分時通過緩沖結構配合帶動篩分網板晃動完成篩分，篩分后可再次調節固定座，使之移動方便對篩分箱內腔中的礦石進行處理，從而更高效的完成礦石檢測工作。
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本發明涉及礦石破碎技術領域，特別涉及一種礦用破碎機及破碎加工方法，其中礦用破碎機包括底座、擠壓破碎裝置和篩分出料裝置,所述的底座上端設置有擠壓破碎裝置，底座內設置有篩分出料裝置；本發明通過將堆積在過料篩網上側的礦石繼續進給至破碎位置，在此期間既帶動過料篩網上側的礦石離開過料篩網從而防止礦石堵塞在過料篩網上同時又將礦石再次破碎，往復多次后就能使堵塞在過料篩網上的礦石盡數下料，解決了由于大量的礦石堆積在過料篩網處導致篩網被堵塞以至于無法下料的問題；本發明通過對破碎后的礦石進行細篩并分離收集，從而提升了礦石的粉碎效率。
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本實用新型涉及一種礦石用破碎裝置，包括殼體；固設于所述殼體內，將所述殼體分割為粉碎腔和篩料腔的篩板，所述篩板由呈階梯狀交替布置的支撐部和落料板組成，所述落料板傾斜向下設置，且所述落料板的篩孔直徑隨所述落料板的高度下降而依次增大；轉動連接在所述粉碎腔內與所述落料板一一對應，且自上而下依次設置的粉碎輥組；以及驅動所述粉碎輥組轉動對礦石進行粉碎的驅動組件；本實用新型使用時，將礦石顆粒倒入篩料腔內，使其沿篩板自由下落，落料板在礦石顆粒下料過程中可以對其進行篩分，經過篩分后的礦石顆粒落入不同高度的粉碎輥中被粉碎，通過對礦石顆粒一邊篩分一邊粉碎，不僅粉碎效果好，而且可以效率高。
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本發明涉及一種一體化的鐵礦石生產裝置，其包括原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細碎破碎機、第三篩子、磁選模塊以及成品倉；其中，所述原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細碎破碎機、第三篩子、磁選模塊和成品倉依次設置。本發明的一體化的鐵礦石生產裝置采用粗、中、細三級破碎處理，并采用循環工藝破碎，破碎的效率高，最終的礦石粒徑均勻；磁選精確程度高、鐵精粉浪費率極低，磁選面積大、選礦效率高，物料流量大，永磁體的設置使任何通過磁選片之間選礦間隙的物料都經過磁選，磁選工藝十分穩定。
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本實用新型公開了一種選礦用緩沖除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管。其中，緩沖板傾斜焊接于物料箱的內部，篩網水平焊接于物料箱的內部，緩沖板與篩網銜接，除雜門位于篩網的上方固定于物料箱的側壁上，出料管位于除雜門下方連接于物料箱底部。本實用新型的有益效果是：礦漿由給料管先給到緩沖板上進行一步緩沖再給入箱體，避免了由壓力沖擊造成的物料沉積；礦漿經過一層篩網，去除了雜質，避免了堵塞現象的發生，對選礦設備及選礦工藝有利。
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本發明涉及一種煤系共伴生礦產鍺的全粒級分選預富集工藝，屬于礦物分選技術領域，解決了現有技術中煤系共伴生礦產鍺分選效率低的問題。本發明的步驟包括：S1：入料分級準備；S2：X射線揀選，篩上物給入X射線高效分選單元進行分選；S3：微氣泡浮選，篩下物給入微氣泡浮選單元進行分選；S3.1：篩下物依次經破碎機、磨礦機以實現充分解離；S3.2：水力分級旋流器對磨礦產品進行分級，溢流產品給入到微氣泡浮選分離單元進行分選，底流產品返回磨礦機再磨；S3.3：水力分級旋流器的溢流產品及藥劑給入強制攪拌礦化裝置進行攪拌礦化；S3.4：浮選機對攪拌礦化后的混合物進行粗選；S3.5：浮選柱對浮選機的溢流產品進行精選。本發明能夠高效分選煤系共伴生礦產鍺。
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一種基于濃相氣固流化床的鐵礦石干法分選工藝，屬于鐵礦石干法分選工藝。將鐵礦石破碎，通過雙層篩篩分，6-100mm粒級物料通過氣固重介質流化床分選機處理得到浮物和沉物；1-6mm粒級物料由振動流化床分選，分選得到的粗選精礦脫介后通過閉路磨礦，給入干式強磁磁選機精選，得到精礦和尾礦，而分級得到的小于1mm的物料需要通過一段閉路磨礦、一段弱磁選和一段強磁選得到精礦和尾礦；通過脫介篩篩分出夾雜在流化床分選產品的加重質，再經磁選脫除其中的非磁性雜質得到磁選精礦作為回收介質循環使用；系統設有引風裝置回收分選過程產生的粉塵。該工藝全部采用物理干法分選，無需消耗水資源，節能環保，對我國鐵礦石資源的高效利用和節能減排具有重要意義。
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本發明涉及礦石破碎設備技術領域，提供了一種多級礦石粉碎裝置，包括粉碎箱體，所述多級礦石粉碎裝置還包括：用于對礦石進行初步破碎的破碎輥；用于對礦石進行深度破碎的破碎組件；以及用于對礦石進行粉碎和篩選的碾壓篩選機構，破碎組件位于破碎輥和碾壓篩選機構之間；所述碾壓篩選機構包括用于對礦石顆粒進行篩選的擺動篩板，用于對礦石進行碾碎的碾壓輪，以及用于使得擺動篩板發生擺動的伸縮機構，擺動篩板通過連接組件與粉碎箱體相連接，碾壓輪的兩端均與粉碎箱體連接。通過破碎輥、破碎組件、碾壓輪以及擺動篩板的設置，本發明能夠對礦石進行多級破碎，破碎效果好，碾壓輪和擺動篩板能夠相互作用，進而使得礦石顆粒被碾壓粉碎。
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本實用新型提供一種多級篩分輪齒式破碎機,它包括焊接成的長方形的機架,其上安裝有螺旋推進裝置及其驅動裝置、機箱、襯板、小齒輪軸、大齒輪軸、齒環、顎板、破碎輪齒軸驅動裝置等,機架底部安裝有行走機構,物料從螺旋推進裝置給入,小塊物料直接排出,實現初步分級,大塊物料被快速推至顎板及破碎機構破碎后排出。該機采用了先進的“剪切原理”及“多級篩分”方法破碎物料。它可高效地破碎各種濕、干、粘、軟、硬礦料和巖石且不堵料,其生產能力可達到5000噸/小時以上,其產品粒度均勻,不過度破碎,工作效率高,能耗低,安全可靠。
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本實用新型公開了一種石英砂的上料篩分設備，包括主體、進料口、磁吸裝置、緩震裝置、振動電機和篩網，所述主體的兩側設有振動電機，所述主體的內部設有篩網，所述篩網的下方設有磁吸裝置，所述磁吸裝置通過嵌合的方式連接主體，所述磁吸裝置包括磁吸棒、凹槽和電路，所述磁吸裝置的背部固定連接磁吸棒，所述磁吸棒的外部通過嵌合的方式連接凹槽，所述磁吸裝置的外部通過嵌合的方式連接電路，通過在篩網的底部安裝了磁吸裝置，主要的有益好處就是在石英砂經過篩網過濾后，通過電路給磁吸棒通電，通過磁吸棒自身的電磁力對過濾后的石英砂進行磁吸過濾工作，可以有效的去除石英砂內部摻雜的鐵礦物質，提高了此裝置的實用性與多功能性。
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本實用新型涉及一種礦用裝置，特別涉及一種直線篩自動尋優控制裝置。包括直線振動篩，其特征是：所述直線振動篩的支承座上安裝有位移傳感器和質量傳感器，位移傳感器和質量傳感器都通過信號處理器與PLC控制器相連，PLC控制器依次由變頻器、電源和振動電機連接于直線振動篩。因此，本實用新型的有益效果是：該直線篩自動尋優控制裝置，減少偏心質量旋轉時的離心力，降低了軸承的等效動負荷，延長了軸承的使用壽命，使直線振動篩的總體質量減小，保證振動篩始終在最大振幅下工作，使其振動幅度穩定。
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本發明公開了一種震動波CT反演震源數據的篩選方法，先微震監測系統計算出主動源及被動源各自定位坐標，然后分別根據不同標準確定主動源及被動源各自定位坐標的定位誤差，接著確定定位誤差的等級分類標準，對各個主動源及被動源定位誤差進行分類，完成初次震源數據篩選過程；將初級篩選后的震源數據根據各自所處位置的沖擊危險性等級，分別被賦予不同的權重值，最后將震源數據及其對應的等級分類、臺網信息及到時信息和各個震源數據的權重值均輸入多目標優化模型，并設定相應參數運行模型，完成二次震源數據篩選過程，最終獲得參與反演的最優震源組合數據，從而降低數據對結果的干擾，提升數據的利用率及結果準確性，保障礦井安全生產。
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本發明公開了一種工業篩分效果動態評價系統及評價方法，屬于礦物篩分技術領域，解決了現有技術中無法對工業篩分效果進行在線動態觀測、實時評價的問題。本發明的評價系統包括相連接的數字孿生仿真單元和篩分效果實時評價單元；數字孿生仿真單元用于模擬實際的工業篩分過程，并將其獲得的虛擬測試數據與實際的工業篩分數據進行比對，從而反映實際的工業篩分過程；篩分效果實時評價單元用于對篩分效率、處理能力、錯配物含量、限上率、限下率的進行評價。本發明能夠實時采集篩分過程中篩機的工況參數，實現對篩機結構、運行狀態、故障預警和篩分結果的實時檢測。
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本實用新型涉及一種振動篩,具體涉及一種空壓雙矩形梁強力振動篩,屬篩分設備,可廣泛應用于煤炭、化工、建材等行業的礦物干式分級篩選。它包括有振動篩篩箱,篩箱通過減震彈簧安裝在支架上,支架固定在地基上,所述的篩箱有空氣壓縮系統,系統中的空氣壓縮機提供的高壓空氣,通過高壓氣管進入空壓激振器,空壓激振器固定在支架上,并通過固定元件與激振梁連接,空壓激振器的氣缸的往復運動帶動篩箱上下運動,產生的振幅使篩上物料分層篩分,篩面的傾角使物料自然下流,從而達到篩分的目的。
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本發明公開了一種液壓油缸振動篩,屬篩分設備,可廣泛應用于礦石、煤炭及其它非金屬材料的篩選與分級。它包括篩體、篩體激振梁、泵站系統、底架、液壓油缸、固定元件、支架、減震彈簧,篩體通過減震彈簧支撐在支架上,其特征是:液壓油管的一端與泵站系統連接,液壓油管的另一端與液壓油缸連接,液壓油缸固定在底架上,液壓油缸通過固定元件與篩體激振梁連接。該液壓油缸激振可以驅動多種類型的振動設備,可以實現無極調速,最大可達每分鐘一千次,其振動參數可調且容易控制,還可保證篩機運行平穩,無共振現象,并且一臺泵站系統可以驅動多臺液壓油缸激振,可增大激振力,滿足重型高效振動篩的需要。
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本實用新型公開了一種實驗室篩分防塵裝置，包括密封蓋、操作箱、操作手套、集料槽和收料袋，所述密封蓋可以自由從所述操作箱上取下，方便換料，所述操作手套對稱分布在所述操作箱的內部，掌心部位可以觸碰到所述操作箱的底部，所述操作箱底部開設長方形出口，與所述集料槽上端相連，所述集料槽下端為正方形收口，所述收料袋捆綁在收口處收料。本實用新型結構簡單，操作方便，取下密封蓋，將篩子放在操作箱的底部，向篩子上添加礦物，再安上密封蓋，形成密封操作環境，操作人員將雙手伸入操作手套，來回搖動篩子，即可完成篩分工作，篩分過程中沒有粉塵溢出。
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本發明提供了一種含有三元環和Lewis酸的全硅Beta分子篩的改性方法，屬于石油化工領域。首先以Si/Al比高于10的Beta分子篩為原粉，通過硝酸溶液對其進行持續加班加了后完全脫鋁處理，之后利用去離子水使脫鋁厚度Beta分子篩酸堿平衡得到全硅的Beta分子篩，之后干燥，干燥后再給入馬弗爐焙燒最后獲得含有三元環和Lewis酸的全硅Beta分子篩。本方法避免了原位合成中含氟礦化劑的使用，綠色環保；得到的全硅Si?Beta分子篩含有三元環結構和有效的Lewis酸位點，可以用于烯烴的異構反應，整個步驟簡單，制備快捷，綠色環保。
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本發明公開了一種自抽吸攏散式機械震動破碎篩選裝置，包括自抽吸式形變過濾組件、自驅動彈跳組件、支撐板、底板、破碎收集外箱和攏散型破碎過濾桶，所述支撐板的一端設于底板上，所述支撐板內設有滑槽，所述自抽吸式形變過濾組件和自驅動彈跳組件設于滑槽內，所述自驅動彈跳組件與自抽吸式形變過濾組件相連；所述破碎收集外箱與自驅動彈跳組件相連，所述攏散型破碎過濾桶與自驅動彈跳組件相連。本發明屬于破碎、篩選設備技術領域，具體是指一種自抽吸攏散式機械震動破碎篩選裝置，在無抽吸的驅動裝置的情況下，實現了氣體的流通過濾；解決了礦石在粉碎分解時，破碎顆粒的粒度既不能過粗也不能過細的矛盾。
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本發明提供了一種利用鋰皂石合成SAPO?34分子篩的制備方法，包括以下步驟：（1）將鋰皂石納米粒子用去離子水潤脹、分散，制得鋰皂石分散液；（2）將有機模板劑、鋁源、磷源加入水中混合后攪拌，將由步驟（1）制得的鋰皂石分散液作為硅源加入繼續攪拌，得到初始凝膠；（3）將由步驟（2）制得的初始凝膠加入到反應釜中水熱晶化，冷卻至室溫，得到分子篩原粉，將原粉洗滌至中性，放置烘箱中干燥，最后置于馬弗爐中煅燒，得到SAPO?34分子篩。本發明中的硅源全部由鋰皂石提供，鋰皂石無需經過焙燒、酸堿處理，做到了粘土礦物直接合成沸石分子篩，合成周期較短。本發明拓寬了分子篩的合成原料范圍、提高了鋰皂石產品的附加值。
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