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本發明公開了一種避免滲流隔水層形成和毛細效應的露天礦內排方法，將采礦后的內排物先進行篩分，篩分出的碎石鋪設在底板層的上部作為基礎層，篩分出的碎石和石塊后剩余的內排物鋪設在基礎層上方作為常規排土層，篩分出的石塊鋪設在常規排土層上方作為毛細阻滯層，毛細阻滯層上方鋪設塑料盲溝層，塑料盲溝層上方依次鋪設根植層和腐殖土層，在內排土場底板層內部設置若干滲水盲溝，滲水盲溝平行于內排土場邊坡剖面方向布置。本發明通過調整排土層的巖性，滿足排土場復墾的需要；加入塑料盲溝層，避免滲流隔水層形成；借助毛細阻滯層來消除毛細效應，切斷排土場基底與上部的水力聯系，應用成本低、經濟效果好，更具有推廣價值。
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本發明屬于礦石加工技術領域，尤其是一種礦山石料加工用高效粉碎機，針對現有的粉碎機工作效率不高，且篩選部分長時間不清理會影響到裝置的使用壽命問題，現提出如下方案，其包括一種礦山石料加工用高效粉碎機，包括裝置本體，所述裝置本體內由上而下依次設有碾碎室、處理室和出料室，所述碾碎室的上方設有進料口，所述碾碎室內設有碾碎機構，所述碾碎室和處理室之間通過第一開口相連通，所述處理室內設有清理機構，所述裝置本體的一側固定安裝有收集箱，所述收集箱內設有收集室，所述處理室的一側內壁通過第三開口和收集室相連通，在進行礦石的碾碎后可以直接進行篩選，將合格的不合格的碎石篩選出來，將兩道程序合二為一，大大提高了裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種煤礦煤炭水洗裝置，屬于煤礦技術設備領域，包括底座，底座上方固定連接有抽抽水泵，底座上方固定連接有支架，支架上方固定連接有滾筒篩，滾筒篩一側上方配套設置有進料口，滾筒篩一側下方配套設置有出料口，滾筒篩下方固定連接有排水管，滾筒篩一側固定連接有第一電機，殼體內部固定連接有噴頭，支架上方另一側轉動連接有旋轉桿，旋轉桿表面固定連接有皮帶，旋轉桿一側固定連接有第二電機。本實用新型通過第一電機帶動滾筒篩的轉動，同時將水抽到噴頭中，對過滾筒篩中的煤炭進行清洗，同時旋轉桿表面的皮帶呈相反的方向轉動，可以使滾筒篩內部的煤炭不會卡在內壁，提高清洗的效率。
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本發明公開了一種老廢棄礦井放置廢棄混凝土及封存二氧化碳的方法，A、向老廢棄礦井煤層氣抽采管內脈動注入飽和石灰水；B、向礦井采空區內脈動注入飽和石灰水；C～D、將廢棄混凝土輸送到料斗內并通過振動器的振動從而使料斗進行廢棄混凝土的粒徑篩分；E～G、然后將篩分后的廢棄混凝土分批次的輸送到礦井采空區內，同時飽和石灰水使廢棄混凝土在采空區內的分布更廣，然后控制廢棄混凝土的注入量；H～I、向礦井采空區內注入二氧化碳氣體進行存貯后密封地面鉆井。本發明將廢棄混凝土充填到廢棄礦井采空區內，同時將二氧化碳氣體充入礦井采空區內，從而解決廢棄混凝土放置、廢棄礦井填充及二氧化碳封存的問題，降低土地污染及大氣溫室效應。
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一種延時進料磨礦制樣設備，適用于實驗室中對目的礦物進行粉碎研磨制得最終合格的粒度樣品，包括一段粉碎倉和二段研磨倉，所述一段粉碎倉進料口設置有樓梯形進料板，所述一段粉碎倉進料口下方有以對輥方式設置的兩個碾壓輥，與轉動軸連接的上下兩個研磨圓盤以軸線垂直于水平方向的方式正對碾壓輥下方設置，研磨圓盤與碾壓輥之間設置有水平隔板，所述水平隔板上設置有二段研磨倉進料口，所述研磨圓盤下方設置有振動篩，篩下物料進入儲樣槽，篩上物料回收二次進入一段粉碎倉繼續粉碎研磨。該設備有效解決實驗室磨礦進料速度過快導致碾壓輥堵塞停轉，并且同時解決了致密潮濕物料在碾壓輥上的附著，結構簡單，操作方便。
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本實用新型涉及煤礦井下中央水倉不停水連續清理設備，用于實現在煤礦井下中央水倉正常使用狀態下，對倉內煤泥的連續有效清理。首先依據煤泥沉淀長度設置一個圍堰，這樣，從水倉倉口到圍堰就形成了一個沉淀水倉，然后采用刮泥機在沉淀水倉內往返，由外向內逐步將煤泥收集至水倉倉口，再由布置在水倉倉口的螺旋刮板輸送機運送至雙層振動篩分脫水機中，進行篩分脫水，排出的較干煤泥直接裝車運走，而篩下水流回水倉。本實用新型變被動清倉模式為主動清倉模式，整個清理過程連續高效，系統設備可以隨時啟停，操作簡便，倉內設備無需設專人操作，排除了水下作業的人身安全隱患。
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本發明涉及一種基于顆粒斷口特征的礦物解離度獲取方法，屬于礦物分選技術領域，解決了現有礦物分離測定法準確度低、礦物顯微圖像測定法成本高、測定時間長的問題?；陬w粒斷口特征的礦物解離度獲取方法包括如下步驟：基于顆粒體積分形維數計算礦物顆粒篩下累計產率分布函數；基于顆粒表面分形維數計算顆粒比表面積函數；基于礦物顆粒篩下累計產率連續分布函數、顆粒比表面積函數計算顆粒解離度。本發明將顆粒斷口形貌特征進行數學化表達，運用分形理論進行求解，簡單實用、成本低，能夠快速、準確地計算出礦物解離度。
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本發明公開了一種礦井監控圖像自動快速拼接方法，包含以下步驟：首先利用Harris算法初步得到單一尺度下的特征點，再采用SIFT算法對特征點進行精確定位，在此基礎上結合SIFT描述符信息，從而穩定、快速地提取到圖像特征點；利用位置敏感散列算法(LSH，Locality-Sensitive?Hashing)進行特征匹配查找，解決基于Kd樹查找算法在高維數據集上的時間效率并不高的問題；再采用改進的RANSAC算法篩選匹配點并計算變換矩陣,提高篩選匹配點的精確度；最后通過圖像融合算法進行拼接。實驗結果表明，該方法能夠應用于煤礦井下視頻監控圖像的自動拼接，對其他復雜環境下的圖像拼接亦具有科學的參考價值。
本發明公開了一種以粉煤灰為原料制備用于修復礦區土壤中重金屬的復合型固化劑的方法，包括以下步驟：步驟1，以粉煤灰為原料制備不同類型的沸石分子篩；步驟2，測定待修復礦區土壤中重金屬的賦存狀態；步驟3，測定步驟1所制備的不同類型的沸石分子篩對待修復礦區土壤中重金屬的修復效果；步驟4，由步驟3所得修復效果，將不同類型的沸石分子篩復配，得到復合型固化劑。本發明在解決礦區土壤中重金屬所導致的生態問題的同時，實現了粉煤灰無害化、資源化利用，減少了粉煤灰填埋對土地的占用。
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本發明公開了一種除塵礦車，包括底板、車廂、吸塵器、減震彈簧和行走機構；所述底板上方設有減震彈簧，減震彈簧均布設置多組，其中減震彈簧底部與底板固定設置；所述減震彈簧上方與車廂底部固定設置，其中，減震彈簧的長度為?厘米；所述車廂內部設有篩網，篩網下方為空腔，篩網上方為物料倉；所述空腔左端連通吸塵管的進風口，吸塵管的出風口連通吸塵器的進風口；所述吸塵器通過螺栓固定設于車廂的外側，其中，吸塵器內置蓄電池作為電源；所述底板下端前后兩側對稱設置行走機構；本發明防止灰塵危害工人身體健康，提高了礦車在行駛過程中的安全可靠性，結構簡單，實用性高。
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一種鉻礦粉直接生產制備高碳鉻鐵的方法，將鉻礦粉、鉻塊礦、焦炭、含鎂助劑混合均勻得到混合物料，混合料中MgO和Al2O3的質量比為0.7～1.2；含鎂助劑包括含鎂和硅的助劑中的一種或多種；將上述混合物料與粘結劑進行混合配料，粘結劑的重量百分含量為4～10％，粘結劑為玻璃水和膨潤土混合；將混合好的配料經皮帶輸送至造球機進行冷壓造球；將造成的球團進行篩分分離，合格球團為成品進行入庫，待生產使用，同時篩出的粉狀物再回收返回混料；將制成的球團自然風干后即為成品球團；成品球團與溶劑、還原劑直接加入礦熱爐生產得高碳鉻鐵。該方法充分利用鉻礦粉，既可滿足生產要求，又能簡化工藝、減少投資、提高經濟效益。
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一種基于超聲波的礦井水冷凍除鹽系統及方法，礦井水在調節池中進行水量和水質調節，污泥泵抽出調節池中的污泥，經調節后的礦井水進入絮凝沉淀池，經絮凝沉降處理后的礦井水通過過濾器過濾后首先進入分配水池，再進入空冷器，被空冷器冷卻后的礦井水通過溶液噴口形成液滴進入懸浮室；冷空氣經空濾器過濾后通過氣流噴口進入懸浮室；礦井水液滴在冷空氣作用下形成冰體，超聲波發生器Ⅰ發出超聲波加速冰體生成，冰體生成后下落到篩網上，一定直徑的冰體通過篩網繼續下降至旋轉分離室中進行濃鹽水和淡水冰體的分離，旋轉分離室兩側的超聲波發生器Ⅱ發出超聲波使冰體脫鹽。本發明利用超聲波空化效應和熱效應高效處理高礦化度礦井水，節能環保。
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本發明提供了一種高硅鐵尾礦回收再利用處理系統及處理方法，包括安裝底板、支撐腳、回收箱、匚型架、破碎機構和篩分機構，本發明可解決高硅鐵尾礦回收再利用處理作業時難以對礦石進行長時間的連續破碎作業，且難以對大塊狀的尾礦礦石進行逐級的破碎作業，更難以對破碎后的礦石進行二次的碾碎作業，降低了礦石的破碎程度以及破碎作業的作業效率，且難以對破碎后的礦渣以及礦粉進行批量的分隔落料，且難以對礦渣以及礦粉進行篩分，大量的重復性作業增加了工人的作業強度等問題。
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本實用新型公開了一種礦山開采用石料分類設備，包括篩分箱，所述篩分箱的上端固定設置有破碎箱，所述篩分箱的兩側交錯設置有多個出料口，所述篩分箱的后端面固定設置有動力箱，所述篩分箱的后端面靠底部固定設置有水箱，所述水箱的內部固定設置有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管上固定連接有多個噴霧頭，所述篩分箱的內部交錯設置有多個轉動軸，多個所述轉動軸的一端均通過螺栓固定設置有篩板，多個所述篩板的下端面一側均活動設置有偏心輥。本實用新型提出的一種礦山開采用石料分類設備，可以對破碎過的石料進行多級篩分，分類效率高，分類速度塊，設置有噴霧頭，可以降低設備工作時產生的揚塵，除塵效果好。
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本發明是一種應用于煤礦井下的變腔空氣室跳汰排矸工藝，其排矸效率高，占地面積小，用水少，沒有復雜的介質系統。是井下排矸的有效工藝方法。該工藝全面考慮煤礦井下的實際生產條件和空間環境限制，在工藝制定過程中采用了變孔分級篩、篩分輸送刮板、變腔空氣室跳汰機和異形斗式提升脫水機等，注重結構創新與功能集成，設備在滿足工藝要求的前提下，盡量瘦身和多功能，使工藝布置標高損失小，易于在煤礦井巷狹小空間環境里實現，方便與采煤生產線銜接。該工藝在煤礦井下排出毛煤中的塊矸，有效減少礦井提升矸石；整個工藝系統簡單可靠、投資小，可根據需要調整排矸粒度，兼顧塊矸的高排凈率和排出塊矸的純凈度；并回收全部煤泥，實現洗水閉路循環。
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本實用新型公開了礦山技術領域的一種有色金屬礦山用破碎處理設備，包括破碎機本體，破碎機本體后側外壁設置有兩組電機，電機前側輸出端延伸至破碎機本體的內腔并與破碎輥固定連接，破碎機本體右側中央外壁開設有上出料口，破碎機本體左側中央內壁開設有安裝槽，破碎機本體內腔設置有篩網，篩網位于破碎輥的下方，裝置中向右將連接塊從連接槽中移出，使擋塊可以移動，向下將擋塊從右側安裝塊的右側移走，使篩網固定的力消失，從而方便將篩網從破碎機本體內部取出，便于更換其他規格的篩網，使裝置可以對礦石篩選出來的大小進行調節，并且也可以對篩網上的過濾層進行清理，避免過濾層堵塞而影響裝置正常工作。
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一種礦用雙能源粉料輸送裝置，屬于煤礦安全設備技術領域，主要由設置在移動底座上面可以更換的儲氣筒、儲料倉、螺旋輸送機、混合室所組成，主要工作原理是：螺旋輸送機將儲料倉內的粉料輸出，輸出的粉料由于不可能達到均勻或連續狀態，在跌落篩網上時會引發彈簧振動，有利于粉料從篩網上落下，同時壓縮空氣擾動，也會使篩網振動，進一步有利于粉料從篩網上落下，落下的粉料由壓縮空氣噴嘴直接經出料噴嘴吹出，輔助空氣噴嘴一方面是將落下的粉料再次吹起，同時擾動篩網振動，有利于粉料均布下落，以便于被壓縮空氣噴嘴直接經出料噴嘴吹出，本發明具有能夠減輕勞動量、提高工作效率、適應性較好、工作穩定、設計簡單、工藝參數容易控制的優點。
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本發明涉及一種基于斷口特征判據的礦物解離系統，屬于礦物分選技術領域，解決了現有解離設備無法精確控制礦物解離的粒度，粒度過粗會導致解離不充分、粒度過細會導致過粉碎消耗不必要的能量的問題?；跀嗫谔卣髋袚牡V物解離系統，包括集成設置的破碎系統、磨礦解離系統、分級篩分系統、相機拍攝系統、圖像處理與計算系統、礦石顆粒收集系統和預先篩分系統。本發明利用礦石顆粒解離后表面斷口的自相似特征，建立顆粒斷口類型與表面形貌分形維數相匹配機制，不僅能夠快速、準確的獲得礦石顆粒的解離度，還能夠根據計算結果對破碎磨礦過程參數進行優化調整，操作方便、成本低、應用范圍廣。
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本發明涉及一種基于斷口特征判據的礦物解離方法，屬于礦物分選技術領域，解決了現有礦物分離測定法準確度低、礦物顯微圖像測定法成本高、測定時間長的問題。該礦物解離方法包括如下步驟：利用破碎系統對礦石顆粒進行破碎磨礦作業，將破碎磨礦后的礦石顆粒送入磨礦解離系統進行研磨解離；將磨礦解離系統研磨解離后的礦石顆粒送入分級篩分系統進行分級篩分作業，將小于篩孔尺寸的礦石顆粒送入相機拍攝系統；相機拍攝系統對送入的礦石顆粒的斷口形貌特征進行圖像采集，將礦石顆粒斷口形貌圖片傳送至圖像處理與計算系統；圖像處理與計算系統獲取礦石顆粒表面解離度。本發明能夠快速、準確的獲得礦石顆粒的解離度，操作方便、成本低、應用范圍廣。
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本發明公開了一種基于相變原理的礦山機械破碎裝置，包括硬度自適應式粉碎裝置、角度動態補償震顫篩分機構、交叉雙層傳送裝置和便捷組合移動組件。本發明屬于礦山機械破碎裝置技術領域，具體是指一種基于相變原理的礦山機械破碎裝置；本發明運用相變原理（同一物體的兩種狀態的轉變），通過設置的硬度自適應式粉碎裝置，實現了礦山機械破碎裝置自適應調整破碎力度的技術效果，解決了現有技術難以解決的破碎力度既要大（體積大時需要強勁破碎力度）又要?。w積過小時不再進行破碎）的矛盾問題，同時本發明合理地運用杠桿原理和重力作用，在無任何傳感元件的介入下，僅僅通過設置的角度動態補償震顫篩分機構，就實現了篩分角度的動態調節。
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本實用新型公開了一種具備節能環保的礦石清洗裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有料斗，料斗與箱體內部相連通，箱體內固定安裝有第一篩網和第二篩網，第一篩網和第二篩網均為傾斜設置，第二篩網位于第一篩網的下方，箱體的頂部等間距固定安裝有五個第一輸水管，第一輸水管的底部均固定安裝有第一噴頭，箱體的一側內壁上固定安裝有位于第一篩網和第二篩網之間的導流板。本實用新型設計合理，實用性好，對礦石的沖洗效果好，沖洗效率高，并且在沖洗過程中，能夠把礦石按照顆粒大小進行篩分并分開排出，而且可對污水進行過濾凈化后再循環利用，大大的節約了水資源，降低水資源的浪費，具有節能環保的作用。
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本實用新型公開了一種雙螺桿式自動化程度高的選礦機，包括底板，所述底板頂部的兩側固定安裝有第一震動電機，所述第一震動電機的頂部固定連接有箱體，所述箱體內腔的中端固定連接有篩板，所述篩板的中端固定連接有篩網，所述箱體內腔兩側的下端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有第一推板，所述箱體內腔的上端固定安裝有第二氣缸。本實用新型通過箱體頂部的右側固定連接有計時器，箱體頂部的左側固定連接有蜂鳴器，通過底板底部的中端通過螺栓固定安裝有PLC控制器，起到了自動化控制的效果，從而提高了選礦機的自動化程度，還降低了人們的勞動強度以及提高了選礦機的工作效率。
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一種礦井煤矸分離方法及設備,采用篩分破碎機、前置式皮帶運輸機、篩分機、選擇破碎式分離機、后置式皮帶運輸機和矸石運輸機的組合,在井下對煤與煤矸石就地進行分選,使小于50MM的煤矸落至后置式皮帶運輸機運出;大于50MM的煤及煤矸石送入選擇破碎式分離機,經旋轉葉輪敲擊后分解,被敲碎的煤經螺旋篩板篩分落入后置式皮帶運輸機運出;未被敲碎的矸石在葉輪作螺旋轉運動時產生的作用力下甩向后擋板,落入矸石運輸機運出。該設備可直接在井下進行煤與煤矸石的分離,矸石可不出井,即可直接用于采空區的充填,又可避免地表塌陷、減少環境污染,節省矸石的井下、井上的運輸量。其設備緊湊,尺寸小,拆裝方便,分離效果好,具有廣泛的實用性。
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本發明公開了一種具有自動除雜功能的采礦設備，包括篩選箱、對稱設置的兩個第一固定柱和兩兩對稱的四個第二固定柱，兩個所述第一固定柱的頂部固定連接有兩個第一支撐板，兩個所述第一支撐板相互靠近的一側固定連接有同一個進料漏斗，兩個所述第一固定柱相互靠近的一側頂部設置有用于刷除鐵礦表面泥灰的刷除組件，它還公開了使用方法。本發明的有益效果是：本發明結構簡單，先通過刷除組件刷洗掉鐵礦表面的泥灰，并且可以自動適應鐵礦大小，在通過連接管內鐵礦的擠壓碰撞再次去灰，最后通過篩選組件進行篩選，大幅篩選掉表面的浮灰，并且帶有除磷組件對鐵礦進行除磷操作，還設有兩個門，便于收集鐵礦，操作簡單。
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本發明公開了一種基于干法分選設備的金屬礦物富集工藝與系統，該工藝將待選原礦經篩分、破碎、干燥后粗粒級原礦進入光電分選機分選得到粗粒級精礦與尾礦；中、細粒級礦物進入復合式干法分選機得分選到中、細粒級尾礦和粗精礦，粗精礦經分級篩篩分后得到中粒級精礦與細粒級粗精礦，細粒級粗精礦進入振動流化床分選機分選出精礦與尾礦。該系統包括原礦準備與干燥部分、分選部分。本發明可實現粗、中、細不同粒度金屬礦物的同時高效分選，解決目前干法選礦領域選別產品少、精礦質量差、介質利用率低、粉塵無度排放等問題。
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本發明提供了一種礦石的浮選沉降分離裝置，它包括配液池，一級旋濾篩分器和二級旋濾篩分器；其中，每級旋濾篩分器側面底端均設有進料口，側面上端均設有出料口，進料口與出料口之間設有篩網；一級旋濾篩分器的進料口與配液池相連，其出料口與二級旋濾篩分器的進料口相連；一級旋濾篩分器的底部連接有零級沉降收集器；二級旋濾篩分器的底部連接有一級沉降收集器，其出料口還連接有二級沉降收集器；每級沉降收集器包括沉降池、料液進口和排液口。本發明提供的礦石的浮選沉降分離裝置，能夠有效地將不同粒徑的礦物分離、收集，同時，設備僅利用了離心力和重力作用，能耗更低，適用于工業化大生產。
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本發明公開了煤礦采煤機技術領域的一種用于礦井采煤機的環保高效的砂石清洗分離裝置，包括基板，所述基板底部設置有底座箱，所述底座箱上設置有多組篩分裝置，所述底座箱內腔底部設置有收集盒，所述底座箱前端面為敞口設置，所述基板頂部設置有清洗裝置，該礦井采煤機的砂石清洗分離裝置能夠對采礦機進行快速高效清洗作業，并將采煤機表面沾附的煤礦進行充分洗下，從而使得廢料得到再一次收集利用，并且，該礦井采煤機的砂石清洗分離裝置再將礦石廢料洗下后，能夠自動將礦石材料按照顆粒大小進行自動篩分處理，減少后期人工篩分工序以及成本，并實現將不同粒徑大小的礦石材料進行統一收集再利用。
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