上海有色金屬通用技術理論與應用

低溫年代學熱史模擬方法及系統 810     

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本發明公開了一種低溫年代學熱史模擬方法及系統，包括：拆分礦物的裂變徑跡年齡和礦物的裂變徑跡圍限徑跡長度；將所述礦物的裂變徑跡年齡和/或所述礦物的裂變徑跡圍限徑跡長度與任意數據類型組合進行熱史模擬。本發明將年齡與圍限徑跡長度的聯合模擬進行了拆分，使它們能夠分別使用，分別計算裂變徑跡年齡、圍限徑跡長度，及其它各種熱年代學數據的擬合度，然后將各個擬合結果放到一起，通過統一的可接受擬合度或高精度擬合度進行對比及篩選，這樣就產生了任意方法之間的可對比使用及在此基礎上的任意組合，避免造成實驗數據的浪費，節約實驗成本。

適用于重金屬和半揮發性有機物復合污染土壤的穩定劑及其使用方法 708     

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本發明公開了一種適用于重金屬和半揮發性有機物復合污染土壤的穩定劑及其使用方法。該穩定劑包括重金屬螯合劑5-10%、膠凝材料10-20%、改性粘土礦物55-65%、堿性激發劑10-15%；其中改性粘土礦物由十六烷基三甲基溴化銨和十二烷基硫酸鈉按體積比1 : 0.8-1 : 1.2混合，再以質量比5-10%加入到粘土礦物中制得。使用方法為：將膠凝材料、改性粘土礦物、堿性激發劑混合后研磨至勃氏比表面積5000-8000cm2/g，過200目篩，含水率小于3%，按質量比10-20%直接添加至重金屬污染土壤中并混合攪拌；將重金屬螯合劑配制成10-20%的溶液后噴灑在重金屬污染土壤中并混合攪拌。本發明的穩定劑不使用傳統的水泥類組分，處理后污染物的浸出毒性明顯下降，使用后土壤中的重金屬和半揮發性有機污染物可以快速的穩定化。

水箱用防污染水泥涂料 863     

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本發明涉及一種水泥涂料,特別是一種水箱用防污染水泥涂料。本發明的一種水箱用防污染水泥涂料,其特征在于該涂料的組成及重量百分含量如下:水泥 90%-60%, 井上礦石 10-40%,其中,所述的井上礦石是一種采自日本“井上”長壽村山上的礦石,細度要求通過200目篩網。本發明所采用的井上礦石內含有一些微量同位素元素,能抑制微生物生長,且無殺菌作用,對人體無害,對水質無任何影響。在水箱內壁途覆本發明的水泥涂料后,可以在兩年或以上時間內不長青苔及微生物,且該水泥制備容易、施工方便,有利于推廣。

城市污泥的燒結消納方法 878     

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本發明公開了一種城市污泥的燒結消納方法，包括步驟1：將城市污泥按照水分含量分成低含水量污泥、中含水量污泥和高含水量污泥；步驟2：通過含鐵物料消納中含水量污泥形成勻礦；步驟3：通過勻礦、石灰石、白云石、第一生石灰、固體燃料和返礦消納低水含量污泥并輸入混合設備組件；步驟4：通過生石灰和水消納高含水量污泥形成制粒添加劑，并噴入混合設備組件；步驟5：燒結原料和制粒添加劑在混合設備組件內混合制粒成燒結混合料；步驟6：將燒結混合料布到燒結臺車上，點火和抽風燒結，冷卻、篩分成成品燒結礦，輸往高爐。本發明能實現所有不同水分含量的城市污泥的同時、高效、低成本消納，并確保燒結電除塵系統和高爐長期穩定順行。

測定燒結混合料粒度的方法 1019     

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本發明提供一種測定燒結混合料粒度的方法，包括以下步驟：(1)收集樣品：樣品采取、確定樣品量；(2)制取樣品：對樣品進行縮分和冷凍；(3)篩分：選擇篩分設備、確定篩分程序、確定篩分時間、進行篩分；(4)稱量：稱量篩分出的各粒級物料重量；以及(5)粒級計算：將各粒級試樣稱量結束后，按照公式計算各粒級所對應的百分比，予以記錄，并據此計算平均粒度；其特征在于，所述步驟(2)中，對樣品縮分后進行冷柜冷凍。使用本發明方法可解決原粒度測定方法不能客觀反映實際生產條件下的混合料粒級組成、無法合理評價強化混合制粒效果措施等問題。對燒結工序有效改進配料、穩定燒結過程以及穩定和提高燒結礦產質量起到了積極作用。

提高電熔氧化鎂塊料粉碎得率的方法 1106     

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本發明公開了一種提高電熔氧化鎂塊料粉碎得率的方法，將電熔氧化鎂塊在鄂式破碎機上制成0mm～30mm塊料，所得塊料通過錘式粉碎機捶打粉碎成細小顆粒狀混合物，所得細小顆粒狀混合物用圓盤振動篩進行篩分，篩上物重新粉碎，篩下物為所需要求的物料，其目數要求：40目≤0.1％、60目20～25％、325目≤8％，然后將篩下物送入磁選機中，剔除由于破碎、粉碎時和電熔氧化鎂塊摩擦產生的單質鐵，所述錘式粉碎機下料板孔眼的直徑大小為3～10㎜，所述圓盤振動篩篩網規格為0.328㎜、0.348㎜、0.355㎜、0.385㎜。本發明得到的電熔氧化鎂塊狀粉碎得率達到了83％以上，極大的降低了生產成本，同時也節約了礦石資源的消耗。

再生堆石混凝土 1017     

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本發明提供一種再生堆石混凝土，所述混凝土由再生堆石和自密實混凝土組成，所述再生堆石的體積占堆石混凝土總體積的50％?60％；所述再生堆石的制備工藝包括以下步驟：步驟一、預篩分；廢棄混凝土進入預篩分系統，篩分出粒徑小于600mm的骨料；步驟二、破碎；預篩分后粒徑大于600mm的骨料進入破碎系統進行破碎；步驟三、篩分；預篩分和破碎后粒徑小于600mm的骨料進入篩分系統，篩分得到粒徑為0?100mm、100?300mm、300?600mm、大于600mm的骨料；步驟四、強化；篩分后粒徑為100?300mm、300?600mm的骨料進入強化系統進行強化，得到再生堆石。本發明每生產一方堆石混凝土，減少約1.5噸天然礦石的使用，能夠有效節約天然資源并且對建筑廢棄混凝土進行了再利用，減少了環境污染。

顎式破碎機 1398     

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本實用新型涉及一種顎式破碎機，屬于晶礦加工設備領域，其內部設置有篩分裝置，篩分裝置包括篩網、彈性件和用于驅動篩網做往復運動的驅動件，彈性件的一端與殼體垂直于靜顎板的側壁連接，彈性件的另一端與篩網的側壁連接，篩網遠離彈性件的一端與驅動件連接，殼體設置彈性件的側壁上還設置有貫穿框架的導桿。晶石破碎后掉落至篩分裝置進行篩分，此時篩網在驅動件及彈性件的共同作用下做往復運動，破碎后的晶石在篩網上運動，碎屑在破碎后的晶石間的相互的作用下離開晶石，并從篩網上的網眼處落下與晶石分離，篩分后的晶石中混有的碎屑減少，減少了碎屑對破碎后的晶石的整體品質的影響。

多功能型振動給料機 1192     

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本實用新型涉及一種給料機，尤其涉及一種多功能型振動給料機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠對物料進行粗細篩分，且有效回收鐵粉的多功能型振動給料機。一種多功能型振動給料機，包括有給料框、細礦過濾網、礦粉過濾網、防滑塊、支柱、第一彈性件、安裝塊、震動器、電磁鐵板、第一固定板、第一螺絲、第二固定板和第二螺絲；給料框底部前側開有第一螺紋孔，底部后側開有第二螺紋孔，給料框兩側均固接有安裝塊；震動器固接于安裝塊外側，支柱固接于安裝塊底部。本實用新型達到了功能多樣，且能夠對物料進行粗細篩分，并且有效回收鐵粉的效果。

利用廢舊輪胎采用混合法制備改性瀝青混合料的方法 1175     

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本發明屬道路工程材料技術領域,具體涉及一種利用廢舊輪胎采用混合法制備改性瀝青混合料的方法。本發明將廢舊輪胎磨制成細膠粉,該細膠粉與基質瀝青混合、攪拌,得到橡膠瀝青;采用斷級配集料,將集料進行篩分,得到細、粗集料;橡膠顆粒與粗、細集料混合、拌制,然后加入橡膠瀝青拌制,最后加入礦粉拌和,得到所需產品。本發明將干、濕兩種工藝方法相結合,以充分發揮各自的優勢,達到大量消耗廢舊輪胎和改善路用性能的雙重目的。本發明能夠大幅度的改善瀝青與瀝青混合料的高、低溫性能,延長路面使用壽命,并且可以大量處理廢舊輪胎,減輕環境污染。采用此混合料鋪筑的路面還具有降低道路交通噪聲的功效。成果的推廣應用具有經濟、社會、環保和工程效益。

用鋁鉻泥制備超細氧化鋁-氧化鉻或氧化鋁和氧化鉻的方法 1403     

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本發明涉及利用鉻礦工業固體廢棄物鋁鉻泥制備超細氧化鋁-氧化鉻或氧化鋁和氧化鉻的方法,屬無機非金屬材料制備工藝技術領域以及廢棄固體物資源化再生利用技術領域。本發明的要點是:利用固體廢棄物鋁鉻泥為原料,經洗滌、篩分,添加鹽酸溶解,過濾去除固體雜質,然后在溶液中加入氨水和聚乙二醇生成沉淀,過濾,所得沉淀產物經干燥后制得超細氫氧化鋁和氫氧化鉻固體混合物。若將此固體混合物經250～300℃焙燒,經熱分解后,可制得超細氧化鋁-氧化鉻。若向此固體混合物中添加雙氧水,過濾,然后將沉淀與溶液分離。再將沉淀烘干,經140～150℃焙燒得到超細氧化鋁;向上述溶液中添加適量在其中加入適量鹽酸、五水合硫代硫酸鈉、聚乙二醇,將溶液調節pH值至1～1.5,在反應過程中當呈現出近似綠色的時候,將溶液的pH值調節至7～8,使氫氧化鉻自行沉淀,將所得的氫氧化鉻沉淀在200～300℃下焙燒,最終得到超細氧化鉻。

抗堿金屬中毒的脫硝催化劑及其制備方法 963     

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本發明涉及一種抗堿金屬中毒的脫硝催化劑及其制備方法，該催化劑可用于固定源和移動源排放的氮氧化物脫除。本發明的要點是：使用新型堿金屬離子捕獲方法，通過離子交換機理將堿金屬離子固定于錳鋇礦氧化物的孔道內，從而分子篩的催化活性并不會受到影響，抗堿金屬中毒能力大大提高。本催化劑使用分子篩提供SCR催化活性，擁有活性高、選擇性好、溫度窗口寬等優勢。利用錳鋇礦氧化物來捕獲堿金屬離子，有效地提高了催化劑的抗堿金屬中毒的能力。本方法具有對環境友好、生產工藝簡單、適于大規模工業生產等優點，可用于固定源和移動源排放的氮氧化物脫除。

高耐磨聚脲彈性體噴涂層的制造技術 841     

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采用VA∶VB=2∶1專用聚脲噴涂設備施工,高耐磨的聚脲彈性體涂料的制造工藝,屬新材料技術領域,是一種更適用于礦山碎石輸送、振動篩選和含泥沙水管道輸送并可現場施工的內襯耐磨層材料。原技術均采用聚氨酯澆鑄工藝,但由于受耐磨構件型狀及裝配結構的限制,只能預制,不能現場制造,使很多場合的應用受限。目前正在采用的是通用型噴涂聚脲材料,采用的施工設備為VA∶VB=1∶1噴涂設備,其交聯度相比澆鑄體明顯低,在高耐磨聚脲材料的應用上達不到最佳的耐磨效果。而本發明采用的VA∶VB=2∶1噴涂聚脲設備施工及配套的聚脲材料配方體系,其材料耐磨性能良好,施工方式為噴涂,即克服了通用型聚脲材料存在的高耐磨性能缺陷又能現場施工。拓寬了噴涂聚脲的應用領域,形成了一種新的耐磨材料應用及施工工藝。

脫硫灰作為摻合料資源化利用成套預處理方法及應用 952     

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本發明公開一種脫硫灰作為摻合料資源化利用成套預處理方法及應用，該方法包括：1、采用定量法X射線衍射分析測試脫硫灰中CaSO₃和CaSO₄的含量；2、測試脫硫灰的強度活性指數；3、根據脫硫灰中CaSO₃和CaSO₄總含量和強度活性指數測試結果，將脫硫灰分為5類，分別采取直接篩分、直接球磨、與粉煤灰復配后混合、與粉煤灰復配后球磨或與礦粉復配后球磨的預處理方法。本發明解決了脫硫灰組分復雜、波動大造成的資源化利用難的問題，可實現對于任一電廠、任一批次的脫硫灰均能經過對應的預處理后能夠作為摻合料在混凝土中高附加值應用。

活性納米級單晶二氧化硅 956     

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一種活性納米級單晶二氧化硅，其特征在于，單晶二氧化硅的加工過程為：1）粗曠篩選，水性環境，水洗、酸洗、中和處理PH值控制在4～10，去處礦石表面雜質單晶粗粉碎，2）干式粉碎，線速度6m/s～25m/s,空氣壓力2～18公斤；3）單晶分級工藝，干式分級單晶精研磨工藝；4）濕法粉碎，中性水性環境，不破壞單晶形貌的條件下進行分散處理納米級研磨，對顆粒進行最終細度加工，使其達到納米級10～800納米，使其比表面積最大化，以達到易分散效果納米級顆粒成型加工，最終顆粒外形處理拋光，使其表面活性更大，更易于橡膠結合成型；5）納米表面加工，納米活性處理，液體加工成粉體。

介孔二氧化鈦光催化劑的制備方法 1124     

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一種介孔二氧化鈦光催化劑的制備方法, 屬于精 細化工領域。主要特征是利用鈦的醇鹽和正硅酸乙酯為主要原 料, 采用無機酸為水解催化劑用溶膠－凝膠法制備鈦硅復合氧 化物, 復合氧化物經干燥、粉碎、和過篩后, 高溫煅燒使二氧化 鈦晶化。晶化后的復合粉體經堿溶液洗滌后, 溶去其中的二氧化 硅, 得到介孔二氧化鈦光催化材料。它是由介孔和粒徑約為10 納米的二氧化鈦構筑的團聚體, 比表面積大于100m2/g。與文獻報道的方法不同, 本方法制備的介孔二氧化鈦的墻體是結晶態的(銳鈦礦相), 而且合成過程中不用模板劑。另外, 其團聚體為微米級, 在污水處理等應用領域中比二氧化鈦納米晶更易分離和回收。用銀、鉑、金等貴金屬對介孔進行修飾后能極大地提高其光催化活性。

油頁巖綜合優化利用的方法 709     

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本發明公開了一種油頁巖綜合優化利用的方法,將油頁巖礦石破碎與篩分,其中顆粒粒徑約為8mm～80mm的油頁巖送入干餾爐制取頁巖油和燃氣,所生成的油頁巖半焦廢棄物經破碎形成8mm以下的顆粒,與油頁巖煉油過程中廢棄的顆粒粒徑小于8mm的油頁巖細渣進行混合構成混合物料,供給循環流化床鍋爐燃燒,燃燒產生的熱量轉化為蒸汽,一部分作為外供工質,一部分驅動汽輪機帶動發電機發電?；旌衔锪辖浹h流化床燃燒后產生的灰渣,進一步用來生產水泥、陶粒和建筑砌塊。本發明將油頁巖資源綜合優化科學利用,為儲量巨大的油頁巖資源的高效、經濟、潔凈的合理利用開創了一條新的途徑。

可再生的混凝劑及其制備和使用方法 995     

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本發明涉及一種可再生的混凝劑及其制備和使用方法。所述的可再生的混凝劑,其特征在于,由廢棄混凝土為原料制成。具體步驟為:收集廢棄的混凝土,剔除砂石,破碎,粉磨,過150目篩,煅燒2小時,冷卻后,磨細得到粒徑為0.03mm以下、比表面積為3000～4000cm2/g的粉末,即為可再生的混凝劑。本發明充分利用鋁酸一鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣及鐵鋁酸四鈣等人造礦物的水化、水解產物的電中和、吸附、網捕卷掃作用及混凝、沉淀的協同作用,達到良好的混凝效果,并利用混凝污泥良好的沉降性能,采用過濾、干燥、煅燒流程進行混凝劑再生,實現混凝劑多次循環使用。

燒結機頭部組合偏析布料裝置及布料方法 855     

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本發明揭示了一種燒結機頭部組合偏析布料裝置及布料方法，采用圓輥主輔閘門布料器、強磁反射板偏析布料器和輥篩式偏析布料器相組合的偏析布料方式，能夠在寬度方向將燒結混合料均勻地布到燒結機臺車上，并且使得垂直方向料層結構為自上而下粒度逐漸變粗，焦粉含量逐漸減少。通過上述布料后的料層結構有利于改善料層透氣性，改善燒結過程，對提高燒結礦產、質量有顯著的效果。

高效固定源脫硝整體型催化劑 1120     

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本發明為一種高效固定源脫硝整體型催化劑,涉及催化、環保和節能領域中催化選擇性還原氮氧化物(NOx)的控制技術。其特征以蜂窩堇青石陶瓷材料為基體,以γ-Al2O3為第一載體,以銳鈦礦晶型TiO2為第二載體,以骨架釩離子(V5+)的氧化錳分子篩(V-OMS)為活性組分。其中γ-Al2O3和TiO2的含量分別為5～15wt%和5～10wt%,V-OMS為5～20wt%,V/Mn的摩爾比在0～0.20之間。本發明的整體型催化劑在80～450℃的寬溫度窗口,用NH3作還原劑對NOx的轉換率不小于85%,對N2的選擇性大于90%。本發明適用于控制固定源(鍋爐)氮氧化物的排放。

瀝青混合料及其制備方法 1086     

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本發明公開了一種瀝青混合料及其制備方法，屬于建筑材料加工技術領域，其技術要點：一種瀝青混合料，按照重量份數計，包括如下組分：石油瀝青60?85份；再生瀝青混合料10?25份；礦渣粉5?10份；級配骨料90?120份；地表水60?90份；所述再生瀝青混合料，按照重量份數計，包括如下組分：乳化劑0.2?3份、廢舊瀝青混合料100份、有機溶劑1?5份、水3?10份、硅酸鹽水泥1?3份和膠乳1?3份。其制備方法包括如下操作步驟：將石油瀝青進行篩分，按照提取篩分的級配分別與級配骨料混合均勻；首先將廢舊瀝青混合料進行深化加工處理得到再生瀝青混合料，然后再加入地表水，礦渣粉以及步驟1的得到的級配混合料混合均勻。在保證瀝青混合料的基本性能，同時提高對再生瀝青混合料的再次利用率。

摻有磷渣粉的水泥基無收縮灌漿材料及使用方法 779     

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本發明涉及一種摻有磷渣粉的水泥基無收縮灌漿材料及使用方法。由普通硅酸鹽水泥、磷渣粉、超細礦渣粉、脫硫石膏、中砂、細砂、膨脹劑、海泡石粉、減水劑、消泡劑和保水劑組成。磷渣粉平均粒徑為(20-40)μm，45μm篩篩余質量百分數小于等于25%，比表面積為(350-400)m2/kg，質量系數K為1.0-1.3。超細礦粉平均粒徑為(10-20)μm，氮吸附法測定的比表面積為(600-700)m2/kg，質量系數K為1.7-2.0，具有很高膠凝活性，其膠凝活性幾乎等效甚至略超過52.5普通硅酸鹽水泥。本發明提出的灌漿材料，采用復合膠凝材料，現場加水攪拌后即可使用，具有流動性好、無收縮、早期強度發展快、后期強度高、抗滲性和抗侵蝕性好等優異性能，既適用于鋼筋搭接、支座等的固定，也可適用于預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫，并可適用于混凝土結構改造、加固和修補等。

以丙三醇為成孔劑的介孔二氧化鈦光催化粉體的制備方法 1097     

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本發明提供了一種以丙三醇為成孔劑的介孔二 氧化鈦光催化粉體的制備方法，屬于精細化工領域。主要特征 是以鈦酸丁脂為原料，采用無機酸為水解催化劑，乙酰丙酮為 水解抑制劑，丙三醇作為成孔劑，利用溶膠－凝膠法制得凝膠。 濕凝膠經干燥、粉碎和過篩后利用水熱處理使干凝膠粉晶化， 并提高了粉體的熱穩定性。晶化后的粉體經熱處理以除去丙三 醇和其它有機物。得到的材料是由介孔和粒徑約為16nm的二 氧化鈦構筑的團聚體，墻體為銳鈦礦相，其比表面積達 100m2/g以上。另外，其團聚體 為微米級，在污水處理領域中比二氧化鈦納米晶更易分離和回 收。

介觀尺度片狀蛭石和耐高溫聚合物隔熱復合膜的制備方法 959     

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本發明提供一種介觀尺度片狀蛭石和耐高溫聚合物隔熱復合膜的制備方法,其技術方案是:對蛭石原礦研磨,選取粒徑小于10ΜM部分。用碳鏈長度為12～36烷基季銨鹽化合物對篩選的蛭石有機膨脹改性。選用分散劑、研磨和高壓微射流均質機處理介觀尺度片狀蛭石。選擇耐高溫聚合物材料聚芳醚砜或者雜萘聯苯聚醚砜酮作為連續相,通過超聲波細胞粉碎等方法實現,使無機片狀蛭石微晶均勻分散于有機高分子聚合物材料中。再用干法和濕法成膜。通過本發明制得的產品其導熱系數極低,具有很好的隔熱性能。同時復合膜可以緊密包覆在芳砜綸等纖維織物表面,提高其耐明火、熱隔絕性能,特別是熱隔絕性能,可用于可安全出入火場的消防服或作戰服的外層材料。

粗膠粒橡膠瀝青混合料 1381     

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本發明涉及一種粗膠粒橡膠瀝青混合料，包括基質瀝青、斜交胎20目膠粉、石料。其中，橡膠瀝青中膠粉的摻量，以基質瀝青的重量百分比記為18：82。所述石料在分別經過篩孔為16、13.2、9.5、4.75、2.36、0.075毫米篩子篩分時，其通過率即級配為100%、80-100%、50-60%、27-32%、20-25%、4.5-6.5%；本發明級配較粗，混合料的礦料間隙率較大；為避免大顆粒膠粉熔融膨脹后與礦料級配發生干涉作用影響壓實效果與路用性能，嚴格控制2.36～4.75檔含量，含量要求為3~12%，這就為橡膠瀝青中橡膠粉提供了更多的空間，從而提高了路面的壓實性能與路面的抗車轍能力。與其他級配橡膠瀝青混合料相比，本發明具有更低瀝青用量、高嵌擠性能、高構造深度的特點，并且各項路用性能突出。

生態型高耐久OGFC-5混合料 919     

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本發明公開了一種生態型高耐久OGFC?5混合料，以質量百分比計，所述混合料包括如下組分：高性能改性瀝青4.5%~4.9%、礦料95.5%~95.1%；所述高性能改性瀝青包括以下組分：輕質植物油2.69~2.7%、SBS7.185~7.193%、抗剝落劑0.269~0.27%，余者為70#石油瀝青；所述礦料最大公稱粒徑為4.75mm，級配范圍如下：通過4.75mm篩孔質量百分率為90~100%，通過2.36mm篩孔質量百分率為10~20%，通過0.075篩孔質量百分率為3~7%。本發明高耐久OGFC?5瀝青混合料具有強度高、耐久性良好、降噪排水效果顯著的特點，可用于道路排水路面鋪裝；此外，高耐久OGFC?5瀝青混合料可消除交叉口，小轉彎半徑區域因剪切、扭轉共同作用引起的骨料飛散現象。

污染土壤鈍化劑及其制備方法與應用 817     

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本發明涉及一種污染土壤鈍化劑及其制備方法與應用，鈍化劑由以下重量百分比的原料混合形成：天然粘土礦物材料30％～60％、工業無害廢棄物30％～60％、陽離子交換劑10％～20％；其中，陽離子交換劑為X型分子篩或孔徑大于4A的分子篩。與現有技術相比，本發明鈍化劑完全由天然礦物材料、類礦物材料組成，成本低廉，不會產生二次污染，將環保理念進行到底，引入粉煤灰等工業廢棄物，既解決了廢物的存放、處置等問題，同時對污染土壤特別是重金屬污染土壤具有良好的鈍化效果和較好的長期穩定性，適合大面積推廣應用。

具備節能抗磨自修復功能潤滑油添加劑的制備方法 1054     

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本發明公開了一種具備節能抗磨自修復功能潤滑油添加劑的制備方法，即本方法將含羥基硅酸鎂的礦石進行粉碎，并經100目篩子過篩；取一定量的羥基硅酸鎂礦石粉末與表面修飾劑油酸進行混合，再加入余量的粘度等級為VG32—VG100的礦物型基礎油作為稀釋劑，在高能研磨機上研磨3～5h；研磨后將產品冷卻至室溫后，再加入一定量的T361微納米硼酸鹽和T306磷酸三甲苯酯，在50～60℃下機械攪拌1h；將產品過濾，得到本潤滑油添加劑。本方法制備的添加劑具有極壓抗磨性能、良好的節能效果和自修復功能，節省了設備運行能源，提高了設備運行可靠性及壽命。

熔融煉鐵污泥回收方法 756     

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本發明涉及一種熔融還原煉鐵工藝中脫水污泥回收利用的方法。一種熔融煉鐵污泥回收方法，首先，將煉鐵污泥脫水后水分含量為10-25%；第二，所述污泥、粘結劑、鐵礦石或球團礦篩下粉或兩者的混合物按重量百分比配比：污泥30~55%，粘結劑10~15%，鐵礦石或球團篩下粉或兩者的混合物30~60%的比例混合；在混合時額外配加1~15%的水，保持混合料的水分為10~18%；第三，混勻后的混合料經壓力機壓制成型；第四，成型后，需對混合料進行養護；第五，養護完成后的混合料壓塊和煤、焦炭、熔劑一起經螺旋給料機加入熔融氣化爐。本發明能實現熔融煉鐵污泥的回收利用，降低鐵水成本，減少環境污染。

泡沫陶瓷板材的制備方法 846     

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本發明公開了一種泡沫陶瓷板材的制備方法，包括以下步驟：1)按照重量百分比將90?95％的工業固廢原料、5?10％的發泡材料投入喂料機中混合均勻，工業固廢原料為陶瓷廢渣、廢棄陶瓷、礦山尾礦、廢棄玻璃中的一種或幾種；發泡材料為含有結晶水的原生礦物或結晶化合物；2)將混合物置入球磨機中球粉碎過篩網；3)將粉末顆粒過篩分設備后置入泥漿池中加水攪拌并浸泡陳化；4)在噴霧干燥塔噴霧干燥后儲存在粉料倉；5)粉粒經中轉料筒干鋪后進行隧道式干燥，接著在隧道燒成窯煅燒成型；6)自然冷卻并經過揀選、切割、烘干后得到成品；本發明中工業固廢比例達到90％，對工業污染綜合治理做出了卓越貢獻，綜合性能好，綠色環保，便于施工。