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本發明屬于土壤監測技術領域，具體涉及一種淀粉基復合材料及其制備方法和應用、一種淀粉基有機薄膜及其制備方法和應用。本發明提供一種淀粉基復合材料，具有式1或式2所示結構。本發明提供的淀粉基復合材料將式3所示結構的有機基團R通過硼酸酯鍵接枝在淀粉分子鏈上，本發明提供的淀粉基復合材料以式3結構的R取代基作為硫化氫光響應有機分子探針，因R取代基結構的變化實現熒光特性的變化對硫化氫實現響應檢測，進而可以對土壤中的脫硫弧菌濃度進行間接檢測。本發明以淀粉作為基體能夠利用多個識別位點的協同效應實現信號放大功能從而快速檢測響應。
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本發明公開了一種尼龍66與半芳香族尼龍復合材料及其制備方法，所述尼龍66與半芳香族尼龍復合材料包括下述重量份的原料：半芳香族尼龍50?70份、尼龍66?30?50份、改性玻璃纖維30?60份、阻燃劑2?4份、熱穩定劑1?2份、潤滑劑1?2份、抗氧劑168?0.5?1份。本發明得到的尼龍66與半芳香族尼龍復合材料，具有良好的阻燃性能和力學性能，吸水率低，耐熱性能好，可應用于汽車、軍工、電子電器等領域，具有廣泛的應用前景。
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本發明公開一種高溫用無氧銅?316L不銹鋼層狀復合材料及制備工藝，該復合材料為三層層狀結構，依次為無氧銅、純鎳和316L不銹鋼，總厚度為0.1mm?0.5mm，其中無氧銅的厚度占總厚度的25％?75％，純鎳的厚度占總厚度的0.5％，其余為316不銹鋼；該制備工藝采用純鎳為界層，在無氧銅與316L不銹鋼之間通過兩次熱軋制復合的方式進行復合，并通過擴散熱處理形成銅鎳和鎳鐵過渡層。該工藝制備的無氧銅?316L不銹鋼層狀復合材料界面的強度很高，可以保證長期在高溫，尤其是800℃以上的高溫長期使用，復合材料的可靠性好。
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本實用新型涉及一種適用于復雜異型中空封閉結構纖維增強復合材料的模具?，F有技術中缺乏復合材料件的模具，復合材料成型、脫模和裝配較為困難，難以保證裝配精度。本實用新型涉及一種適用于復雜異型中空封閉結構纖維增強復合材料的模具，其中：水溶性模具塊與金屬預埋件通過水溶性膠液粘接，水溶性模具塊分別與模具下模通過定位孔及定位銷進行固定，模具上模、模具下模，模具側模及水溶性模具塊形成的空腔為復合材料型腔，用于復雜異型中空封閉結構纖維增強復合材料成型。本裝置的優點在于：通過金屬預埋件提供裝配要求的螺紋孔，可以使得金屬預埋件準確定位，保證裝配精度，金屬軸套外壁設置網格筋可以有效防止復合材料脫出。
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本發明提供了一種聚丙烯改性用復合材料的制備方法，包括以下步驟：將硅灰石粉用水調成50％?60％的漿料，加入硬脂酸鈉；將硫酸鋇和鈦白粉按質量比為(4?6) : 1用水配成65?70％的復合漿料，加入硬脂酸鈉和硅烷偶聯劑；將配好的鈦白粉—硫酸鋇復合漿料濕法研磨至3000?4000目；將配好的硅灰石漿料加入制備好的鈦白粉?硫酸鋇復合漿料，鈦白粉?硫酸鋇與硅灰石的質量比為(10?12) : 1，再添加硅烷偶聯劑進行包覆；將復合漿料干燥得到復合材料干粉；將復合材料干粉打散解聚，再經旋風分級處理，收集2500?3000目的粉體。本發明能夠得到一種具有高耐候、高光澤、高化學穩定性的復合材料產物。
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本發明提供了一種填充式柔軟透氣雨衣，通過利用上下異型氣囊的錯位性，在氣囊充氣后，通過上下異型的形狀契合，形成了透氣通道，在對使用者進行保護的同時又增加了雨衣的透氣性，同時可以根據不同行為狀態下對雨鞋的不同狀態對雨衣帽處的透氣氣囊有著不同的調節作用，以應對不同狀態下的不同需求。此外，通過利用對環境友好的柔軟透氣材料制成的雨衣材料環保，機械性能優異，柔軟透氣，不僅解決了傳統雨衣面料偏硬的缺陷，而且穿戴舒適透氣，有效的阻隔大分子雨水的滲入，同時還可使雨衣與人體之間的小分子氣體以及水氣通過透氣材料分散出去，不再有悶熱感。
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本發明屬于無機非金屬功能材料技術領域，具體涉及一種高球度硅微粉及其制備方法。本發明提供了一種高球度硅微粉的制備方法，包括以下步驟：在失重狀態下，將熔融石英依次進行霧化和冷卻，得到所述高球度硅微粉。本發明在失重狀態下對熔融石英進行霧化形成液滴，液滴的表面分子由于具有富余價鍵而產生表面張力，使液滴表面積趨于最??；在失重狀態下，能夠使這種趨勢在液滴固化前達到最大，因此固化后顆粒球形度高，并且在冷卻的過程中，能夠保持更好的球度，進而使得到的硅微粉的球度得到了提高。
本發明提供了一種用于增強增韌聚乳酸纖維的功能母粒及其制備方法和增強增韌聚乳酸材料，屬于功能材料技術領域。本發明將無機礦物粉與表面修飾劑混合，進行表面修飾，得到改性無機礦物粉；所述表面修飾劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑中的至少一種；將所述改性無機礦物粉與分散劑混合，進行預分散處理，得到預分散的改性無機礦物粉；將所述預分散的改性無機礦物粉與聚乳酸樹脂、改性劑、抗氧劑和穩定劑混合后依次進行塑化、混煉、擠出和造粒，得到功能母粒；所述改性劑為乙烯?醋酸乙烯共聚物、無規聚丙烯、POE?g?GMA、聚氧化乙烯、聚丁二酸丁二醇酯、聚硅氧烷、N,N?乙撐雙硬脂酰胺和硬脂酸鋅中的至少一種。
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本發明公開了一種復合式清潔片及其制造方法，屬于洗護用品領域。其結構包括：清潔片基材、附屬功能材料。按照本發明公開的方法，將附屬功能材料調配好后，通過噴涂或浸漬等方式，附著于選擇好的清潔片基材上，形成功能型涂層，經過烘干、裁切、分裝等工藝制成成品。使用時，遇水潤濕、基材軟化，附屬材料溶解即可使用。本發明具備良好的實用性，能夠簡化傳統清潔用品獲取步驟，準確提供有效清潔成分，避免浪費，提高清潔效率，增加皮膚清潔程度，降低傳統清潔用品塑料包裝使用量，增加清潔用品環保性，降低同等功能清潔用品重量，更經濟有效，從而減少傳統清潔用品缺點，更有效地提供皮膚清潔功能。
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本分明提供了一種高強度耐高溫數控鉆頭的制備方法。采用金屬粉末冶煉的方法制備數控鉆頭，加入錳、鈦提高鋼體的韌性和抗沖擊性能，粘結劑將金屬粉末塑形，減少在燒結過程中鉆頭的內部缺陷和收縮，在燒結后，不留殘余。其中的有效成分避免在摻雜錳粉中引發的火災，提高工藝的安全性。對數控鉆頭的鉆頭進行電鍍鑲鉆處理，提高鉆頭的鉆孔性能。電鍍液中的有效成分可將金剛石與鉆頭高效的嵌合，提高金屬元素沉積的均勻性，使電鍍后的金屬件更加光亮。保護劑通過絡合的方式來提高電鍍液的穩定性，抑制氫脆現象，同時“引導”金屬原子在鉆頭的缺陷部位沉積，填補粘結劑在燒結后留下的缺陷，提高鉆頭的抗沖擊性能。
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本實用新型公開了一種松節油中α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統，旨在提供一種能連續蒸餾得到α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統，其技術方案要點是，包括α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐，抽真空裝置包括真空泵和若干真空罐，所述的α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐均連通有一真空罐，所述的真空罐塔底部設有第一出料管，所述的第一出料管與β?蒎烯真空分離塔進料口連通，所述的β?蒎烯真空分離塔底部設有第二出料管，所述的第二出料管與殘液罐進料口連通，不用恢復到正常壓力，更不用重新從常壓下抽真空，不僅可以連續生產使效率高且可以大大提高α?蒎烯和β?蒎烯的純度。
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本發明公開了一種松節油中α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統，旨在提供一種能連續蒸餾得到α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統，其技術方案要點是，包括α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐，抽真空裝置包括真空泵和若干真空罐，所述的α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐均連通有一真空罐，所述的真空罐塔底部設有第一出料管，所述的第一出料管與β?蒎烯真空分離塔進料口連通，所述的β?蒎烯真空分離塔底部設有第二出料管，所述的第二出料管與殘液罐進料口連通，不用恢復到正常壓力，更不用重新從常壓下抽真空，不僅可以連續生產使效率高且可以大大提高α?蒎烯和β?蒎烯的純度。
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本實用新型涉及松節油生產裝置技術領域，且公開了一種松節油真空分離裝置，解決了現有的松節油真空分離裝置需要人工對分離物進行收集的問題，其包括安裝板，所述安裝板底部的四角處均安裝有移動輪，安裝板頂部的中部固定連接有輔助板，輔助板的一端固定連接有L形板，且L形板的底部與安裝板的頂部固定相連接，L形板一側的下部固定連接有安裝塊，輔助板的頂部且位于L形板的內部安裝有裝置外殼，裝置外殼的下部安裝有出料機構；使本裝置能夠自動對分離的物料進行收集，并且在轉動的過程中能夠有效的保持裝置外殼的穩定，同時能夠對進料管閥進行防護，從而能夠提高工作人員的工作效率，進而提高了本裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種松節油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置，屬于松節油技術領域，包括一種松節油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置，包括a蒎烯真空分離罐，所述a蒎烯真空分離罐的上方設置有第一真空抽氣管口，且a蒎烯真空分離罐的一側設置有進料口，所述a蒎烯真空分離罐的內部設置有加固塊，該松節油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置通過設置電磁閥和連接口，連接口起到連接β蒎烯真空分離罐和a蒎烯真空分離罐的作用，可通過電源開關打開連接口內部的電磁閥，將a蒎烯真空分離罐內部釜殘液快速輸送到β蒎烯真空分離裝置內部，避免a蒎烯分離之后的殘液β蒎烯需要運輸另一分離塔，需要重新調整精餾參數，導致精餾效率低。
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本實用新型公開了一種新型的可上下重力位移軸，涉及冶金鑄造技術領域，包括上連接軸，其特征在于：所述上連接軸的底部連接有導程套，且導程套的底部連接有下連接軸。本實用新型中，上連接軸電機輸出軸，當電機接受指令旋轉運行工作，連接軸也同步旋轉工作，由于導程銷在中間滑動，導程套作旋轉切線運動，下連接軸隨之沿著導程切線上移，當電機停止旋轉導程套連同下連接軸合體一起隨著重心力滑落，具有旋轉切線作上下自動位移、動作時間短，運行平穩，操作便捷等優點，且結構簡單，易加工制造，安全可靠，便于操作維修，適用于鎂合金熔液連鑄，也可與鎂合金熔化爐和鎂合金保溫爐配合使用，達到精確定量注料。
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本發明提供了一種耐磨損抗腐蝕硬質合金銑刀及其制備方法。其中本發明選用粉末冶金的方法來制備銑刀，可有效減少鑄錠中的偏析，可使合金中的組織均勻性，使其更加耐磨，銑刀合金選用碳化鎢、碳化鈦作為銑刀的增強材質，增強銑刀的強度以及耐磨性，改性合金粉有效的提高各種原子在銑刀中的分散度。添加增塑劑，增塑劑可將金屬粉末進行有效的連接，使合金制成一個整體，防止壓制后，金屬件的表面出現裂縫。對銑刀進行表面淬火，使用本發明的淬火介質可令銑刀的表面急速降溫，但仍然保留內部的合金韌性，同時可提高銑刀的抗腐蝕能力。并且淬火介質中同時含有清潔劑，光亮劑，可令淬火后的合金表面光潔光亮。
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本發明公開一種太陽能電池陣互連片用可伐基層狀復合材料及制備工藝，該復合材料為三層層狀結構，總寬度為25mm?100mm，總厚度為25μm?60μm，其中第一層和第三層均為銀層，厚度均為7μm，氧含量低于50ppm，第二層為可閥(4J29)合金層，厚度為11μm?46μm；該制備工藝采用異溫軋制復合方式，同時采用800℃?900℃高溫擴散。本發明制備的復合材料屬于冶金結合的層狀復合材料，即具備了可閥(4J29)合金極好的耐熱性能、高溫機械性能和穩定的膨脹系數，同時又充分發揮了銀的導電性能和抗大氣腐蝕能力，可大幅度提高太陽能電池陣互連片的可靠性，從而大幅度提高太陽能電池陣的壽命。
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本發明公開了一種鐠釹氧化物的制備裝置，涉及到稀土濕法冶金技術領域，包括容器組件，所述容器組件內部設置有多重驅動機構，所述多重驅動機構外側頂部設置有研磨機構，所述研磨機構位于容器組件內腔頂部，所述多重驅動機構中驅動軸帶動研磨機構中研磨塊旋轉，所述多重驅動機構外側底部設置有攪拌過濾機構，所述攪拌過濾機構位于容器組件內腔底部，所述多重驅動機構中環形連接塊帶動攪拌過濾機構中濾板升降，所述多重驅動機構中第一螺紋套管帶動攪拌過濾機構中升降板升降。本發明可以使高錳酸鉀更均勻后的分布于少鈰溶液中，并更快速的與少鈰溶液進行反應，有效提高了無鈰氧化稀土溶液的制備效率，更加適用于工業化生產。
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本實用新型公開了一種用于稀土冶金工藝的除塵回收系統，包括若干旋風除塵器、連接于所述旋風除塵器的進風管的進風總管、連接于所述旋風除塵器的出風管的出風總管，在所述進風管內設置有傾斜設置的闌珊，并且所述闌珊的下端部向氣流下游方向傾斜，所述進風管上還連通有支管，所述支管與所述進風管的連接口開設于所述進風管的下端，并且位于所述闌珊下端部的氣流上游的一側，所述闌珊下端部靠近所述連接口的邊緣；所述支管的下端部向靠近所述旋風除塵器的出塵端口的方向傾斜。采用上述技術方案，能夠有效較低旋風除塵器的噪音污染。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種冶金礦山開采用的粉塵處理裝置，包括箱體，所述箱體的內部開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內部滑動連接有過濾板，所述過濾板的表面設置有把手，所述過濾板的下方設置有濾網板，所述濾網板的底部設置有回收裝置。在需要將外界含有粉塵的空氣吸取到粉塵收集筒內時，可以通過第二電機驅動旋轉軸并帶動扇葉旋轉將外界的粉塵抽取到粉塵收集筒內，而防護板可以避免工作人員將手伸進吸塵裝置造成安全事故，也可以避免因外界因素導致吸塵裝置損壞，在需要將含有粉塵的空氣吸取到箱體內進行處理時，可以通過引風機產生吸力通過伸縮軟管將粉塵收集筒內部的粉塵空氣抽取到箱體內。
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本實用新型提供了一種冶金用的絕緣管型母線，屬于冶金技術領域，包括主體和連接管頭，連接管頭固定連接在主體的兩端位置，主體的表面位置固定開設警示槽，主體的表面固定連接有外護層，外護層位于主體表面的兩側位置，貼合主體設置，主體的內部從內向外依次固定設置有中心層和導體。通過在警示槽的內側表面設置反光條，在夜間進行使用的時候，增強使用人員對母線的視覺效果，達到警示的效果，從而降低危險發生幾率，通過第一絕緣層和第二絕緣層，使得該母線具有良好的絕緣性，同時齒狀的對應結構，增強母線的層體強度之外，使用人員在對母線進行剪切之后，形成的空腔便于母線對接，通過屏蔽層使得該母線具有良好的抗干擾性。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金污水處理裝置，包括固定架，固定架的內側曲面固定套接在外筒的外側曲面，外筒的上表面固定連接有固定桿，固定桿頂部的一端貫穿T型板的上表面，T型板的下表面固定連接有U型板，U型板的內側固定安裝有電動機，電動機的底部固定連接有螺紋桿，螺紋桿的外側曲面轉動套接有套筒，套筒的外側曲面固定連接有連接管。該冶金污水處理裝置，通過電動機帶動螺紋桿轉動的同時向上運動，使螺紋桿帶動支撐桿和清理環向上運動，使清理環對內筒內壁進行清理，實現解決現有的冶金用污水處理裝置經過一次使用后，裝置內壁會留下污垢，在下一次使用中影響污水處理效果的問題。
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本實用新型公開了一種稀土氧化物焙燒裝置，包括自上而下的依次連接初熱筒、脫水加熱爐、煅燒爐；初熱筒包括罐體、進料斗，罐體內部安裝料盤、轉軸、若干組環形均勻分布的梳理件，料盤包括筒形的盤體，盤體的中心設有轉軸插入的穿孔，盤體底部設有落料口，落料口與輸料管I連通，進料斗出口正對非落料口的區域，盤體底邊內部埋入加熱元件，梳理件包括導桿、耙齒與刮板；脫水加熱爐包括爐體、若干層碾碎輥組、若干組加熱棒、輸料管II、密封閥I；煅燒爐包括真空加熱爐、真空機組、排料管、密封閥II。本實用新型采在初熱筒內設轉向輸送的加熱盤、結合破碎式的脫水加熱爐、真空煅燒系統，使得焙燒效率更高，使得制備更加高效、成品質量更高。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑原料儲存裝置的防堵機構，涉及藥劑防堵技術領域，具體為一種選礦藥劑原料儲存裝置的防堵機構，包括上罐體，所述上罐體的底部固定連接有T形的下罐體，所述下罐體底部的中部固定安裝有固定架，所述固定架內部的中部固定安裝有電機，該選礦藥劑原料儲存裝置的防堵機構，利用電機的驅動力，通過轉軸外表面設置的螺旋槳能夠使上罐體內部的選礦藥劑被均勻打散，選礦藥劑在鏤空的漏斗中被攪拌棒進一步打散，提高了該裝置的防堵功能，刮板將下罐體內壁的選礦藥劑刮除，避免了粉狀選礦藥劑在下罐體的內壁造成堵塞，解決了現有的選礦藥劑儲存裝置內有解決出料口堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種萃取劑鈣皂化有機相澄清裝置，涉及萃取劑鈣皂化澄清裝置技術領域，包括桌體和主電機；桌體：頂端的兩側均設有支撐架，兩個支撐架的內側端固定有透明容器，所述透明容器的底端固定有水泵，所述固定殼安裝在桌體頂端的后側，所述固定殼的內部固定有電動推桿，所述電動推桿的頂端轉動連接有固定板，所述主電機固定在固定板的頂端前側，所述主電機輸出軸的底端與攪拌板的頂端連接，所述支撐架的前側面設有取液單元，所述固定板的頂端設有清理單元，所述桌體的頂端設有存放單元；其中：還包括控制器，所述控制器設在桌體的左側面，該萃取劑鈣皂化有機相澄清裝置，取液方便，便于清理，澄清效率高。
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本實用新型涉及石墨加工領域，具體是涉及一種石墨碳素原料粉碎設備，包括皮帶傳輸帶，還包括箱體、撞擊粉碎裝置、出料裝置和出料收集箱，箱體位于皮帶傳輸帶的正下方，所述箱體的上表面與皮帶傳輸帶通過U型支撐架固定連接，撞擊粉碎裝置，固定設置于箱體的內部，其水平擠壓輸出端的方向與箱體的長邊一致，本實用新型采用直線往復的撞擊粉碎裝置，通過循環往復的撞擊從而使石墨碳素原料粉碎的更加充分，且在粉碎原料之前，出料裝置是非透過性，能夠使進入粉碎裝置的原料全部充分粉碎，而不會造成部分原料因為出料口無遮攔直接掉入出料收集箱的情況，且出料收集箱的底部有一定坡度，使收集更加簡單。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑的儲藏系統，包括儲藏室、制冷室和一吸收罐，制冷室通過第一進風管和第一出風管與儲藏室連接，儲藏室通過第二出風管與吸收罐連接，儲藏室內設有存放架，存放架上設有多個支撐板，該存放架的側面通風，制冷機與儲藏室之間形成一氣流循環通道，通過導氣板和層流板有效地對儲藏室內各個區域的降溫。氣體濃度傳感器可以檢查出選礦藥劑中揮發出的氨氣濃度，濃度過高，會啟動第三風機，對儲藏室內氣體抽真空，直到儲藏室內濃度達到符合的標準，保證儲藏室內有害氣體始終處于較低范圍，在工作人員進入時，不會吸入大量有害氣體，保證工作人員安全。
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