本發明涉及材料的物理性能檢測技術領域,具體涉及一種鐵芯智能沖剪監測方法。該方法通過對鐵芯的三個磨損評價指標鐵芯的翹曲度、剪切時的聲音頻率和升降導軌的震動幅度進行獲取,進而計算得到對應的刀具磨損狀態指數,將對應的刀具磨損狀態指數序列輸入訓練好的各類別對應的預測磨損狀態網絡中得到預測刀具磨損狀態指數,實現對沖剪刀具的磨損情況的預測,根據計算得到的刀具磨損狀態指數和預測刀具磨損狀態指數實現對沖剪機床的實時檢測和預測。
本發明涉及一種用于光伏設備的檢測機構,包括:工作平臺、夾取部、檢測臺和若干定位部,檢測臺位于在工作平臺上方,夾取部位于檢測臺的上方;若干定位部可滑動的設置在檢測臺內側;檢測臺上設置有若干檢測工位;定位部具有一貼標工位;定位部的外圈環繞設置有標簽輸送帶,且標簽輸送帶的標簽能夠從貼標工位伸出;其中夾取部搬運工件至檢測工位后,定位部與工件相抵并按壓工件;定位部滑動至工件進入貼標工位后,標簽輸送帶的標簽貼附在工件頂部。通過設置的定位部在工件放置到檢測工位后,定位部向下移動以檢測工件的電學性能,檢測合格后,滑動工件進入貼標工位后能夠對工件進行貼標,大大節約了工藝和時間,提高了工作效率。
本申請涉及一種瀝青混合料壓縮試驗用壓縮變形測量裝置及測量方法,涉及瀝青混合料的性能檢測設備領域,為了解決圓柱形瀝青混合料試件進行試壓時,液壓缸持續對圓柱形瀝青混合料試件施加壓力,一旦存在圓柱形瀝青混合料試件自身強度不合格時,容易出現圓柱形瀝青混合料試件自身斷裂,從而令圓柱形瀝青混合料試件飛濺造成箱門損壞的問題,其包括主機箱和恒溫箱,恒溫箱安裝在主機箱上,恒溫箱的箱口處安裝有箱門,箱口處設置有防護組件,防護組件對斷裂的圓柱形瀝青混合料試件進行格擋以對箱門進行防護,防護組件上還拆卸連接有與箱門相連的連接組件。本申請具有減輕了圓柱形瀝青混合料試件斷裂后對箱門造成損壞的情況發生的效果。
本發明公開了一種聚丙烯密封件檢測設備,屬于密封件檢測設備領域,包括操作平臺,所述操作平臺的底部外壁固定連接有風機,所述操作平臺的頂部外壁固定連接有密封管,所述密封管的內壁滑動連接套接柱,所述套接柱的外壁套接有密封圈,所述密封圈的外壁與密封管的頂部內壁接觸,所述操作平臺的頂部外壁固定連接有支架。本發明通過風機向密閉空間內增壓,當出現漏氣時,縫隙中會出現肥皂水所產生的泡泡,從而判斷出密封圈的密封性,相對比傳統密封件檢測裝置,本設備能夠直觀的檢測出密封圈某處產生漏氣問題,同時能夠檢測當密封圈傾斜時,密封圈能否通過自身彈性對產生的間隙形成封堵,對密封圈的密封性能檢測更加全面。
本發明公開了一種電機檢測用多功能實驗臺,涉及電機性能檢測技術領域,該實驗臺包括支撐架和支撐臺面,所述支撐架上方固定安裝有支撐臺面,所述支撐臺面上表面一端設置有支撐機構,所述支撐機構上方固定安裝有待檢電機,所述支撐臺面上表面另一端通過伸縮桿安裝有檢測機構,本發明科學合理,使用安全方便,本發明設置有自鎖緊機構,使得可以利用待檢電機自身的重力對擠壓氣囊進行擠壓,使得擠壓氣囊內部的氣體輸送至夾緊機構位置處,進而利用夾緊機構對待檢電機進行固定,使得可以實現自鎖緊,減少了螺栓對待檢電機進行固定的過程,使得待檢電機的固定安裝更加的便捷。
本發明涉及數據處理技術領域,具體涉及一種基于圖形識別的消防水帶耐低溫性檢測方法,該方法分別對濕水低溫試驗前后的消防水帶進行卷曲收納,然后拍攝兩種狀態下的消防水帶俯視圖,并得到對應灰度圖像,對灰度圖像進行區域分割得到各層消防水帶,然后檢測各層消防水帶上的彎折點,計算彎折點相對于濕水低溫試驗前的消防水帶的向外凸出圖形特征,以所得凸出圖形特征得到各層消防水帶的耐低溫性能,并最終得到消防水帶整體耐低溫性能,本發明借助圖形識別與數據處理,給出了一種高效準確的消防水帶耐低溫性能檢測方法,可集成為生產領域的人工智能系統,作為人工智能優化操作系統、人工智能中間件等,用于計算機視覺軟件開發。
本發明涉及測量電變量技術領域,具體涉及一種用于梯次鋰電池組的預警方法,該方法通過對梯次電池組中各個梯次電池在過去各個設定時段對應的第一測試數據進行測量,并基于測量得到的第一測試數據,確定梯次電池組中各個梯次電池在過去各個設定時段對應的可用程度,進而基于確定的這些可用程度,利用預測網絡對梯次電池在未來下一個設定時段對應的可用程度進行預測,根據預測的可用程度,確定梯次電池組中各個梯次電池在未來下一個設定時段對應的不可用的梯次電池,并進行相應的預警。由于本發明可以提前檢測到梯次電池在未來時段的可用程度,進而可實現提前預警,有效解決了現有的梯次電池性能檢測具有一定滯后性的問題。
本發明公開了一種電解電容器封口密封性檢測裝置及其檢測方法,包括密封器和與之相匹配的上蓋,在密封器與上蓋相接觸的上端面設有密封圈,在上蓋上通過導氣管連接有氣壓泵,在密封器與氣壓泵之間依次設有氣動開關、氣壓閥、壓力調節閥和壓力顯示表。本發明具有結構簡單、使用方便、操作簡單、工作效率高,提高產品性能檢測的穩定性,提高產品使用率的優點。
本發明提供一種托輥用石墨烯改性高密度聚乙烯復合材料,所述復合材料由以下重量份數的各組分制備而成:混合高密度聚乙烯40?60份,石墨烯0.5份,無堿玻璃纖維20?40份,耐磨劑3?10份,滑石粉5?20份,膠黏劑3?5份,接枝劑2?5份,抗氧劑0.1?0.5份,抗紫外劑0.1?0.5份,硅烷偶聯劑0.1?0.5份;合計100份。本發明還提供其制備方法。對本發明制備得到的高密度聚乙烯復合材料進行性能檢測,滿足制作托輥制品的基本要求。
本發明提供一種托輥用石墨烯耐磨PE復合材料,所述托輥用石墨烯耐磨PE復合材料由以下重量份數的各原料制備而成:石墨烯0.5?2份,高密度聚乙烯40?65份,無堿玻璃纖維5?25份,超高分子量聚乙烯10?25份,滑石粉3?8份,膠黏劑1?3份,接枝劑1?3份,抗氧劑0.1?0.5份,光穩定劑0.1?0.5份,潤滑劑0.1?0.5份;合計100份。對本發明制備得到的托輥用石墨烯耐磨PE復合材料進行性能檢測,得到的主要性能數據如下,滿足制作托輥制品的基本要求:拉伸強度≥40MPa,斷裂伸長率≥10%,彎曲強度≥53MPa,彎曲模量≥2980MPa,相對磨損量≤170mm3。
本發明屬于耐壓檢測技術領域,尤其是海底管道內檢測儀器耐壓試驗裝置,現提出以下方案,包括底座和透明檢測筒,所述透明檢測筒的內壁固定放置有加壓罩,且加壓罩靠近下方的內壁固定連接有兩個安裝板,兩個安裝板的底部外壁均通過鉸鏈連接有二號液壓缸。本發明通過設置有按壓防護組件,在通過空壓機向透明檢測筒內部施加壓力時,中空加壓板受到的氣體沖擊較大,調節一號液壓缸帶動調節板下方的多層擠壓環板卡入相應的限位環板之間,從而對中空加壓板進行擠壓限位,通過外力對中空加壓板進行限定,確保其在耐壓檢測過程中的穩定性,確保中空加壓板與加壓罩連接處的密封性,防止加壓過程中出現氣體泄露,確保檢測儀器耐壓性能檢測結果的準確性。
本發明提供了一種高性能釹鐵硼永磁體及其生產方法,其中高性能釹鐵硼永磁體,其創新點在于:其包含以下重量分數的組分:硼鐵合金(B:0.95~1.12wt%)、鏑鐵合金(Dy:0~1.0wt%)、純鐵(Fe:66.38~69.75wt%)和稀土元素(RE:29.3~31.5wt%)。生產方法具體為將配比量的硼鐵合金、鏑鐵合金和純鐵進行原料預處理;在完成了預處理的原料中按配比量加入稀有元素,混合料裝料后制備速凝片,然后氫碎處理,氣流磨粉,磁場取向和材料壓制成型;燒結、回火及冷卻,最后經過燒結后的材料經過性能檢測、機加工和磁化檢測,最終形成釹鐵硼永磁體。
本發明涉及磁性材料制備領域,尤其涉及到一種釹鐵硼納米晶快淬永磁粉工業化深冷生產方法,包括配料熔煉、鑄錠破碎、真空快淬、磁破碎、晶化熱處理、細粉碎、磁性能檢測的生產工藝流程,真空快淬流程包括真空快淬爐電弧加熱至所述釹鐵硼熔融生成金屬液體,溢流出的所述金屬液體通過鉬甩帶輪以每秒21.5米的線速度甩帶,所述真空快淬爐體、接料桶用常溫水冷卻并循環利用,鉬甩帶輪的冷卻用水將常溫水改為冷卻用水。本發明能形成良好的條帶,提升整體磁性能。
一種山梨酸?茶多酚復合納米粒子及其應用,本發明涉及納米復合粒子合成技術領域;它的制備方法如下:一、制備出復合納米粒子;二、檢測復合納米粒子的包封率和載藥量,對制備出來的復合納米粒子進行過功能響應性能測試,得到合格的復合納米粒子;三、對復合納米粒子進行安全性能檢測:從復合納米粒子的整體安全性出發,通過溶血性試驗、體外細胞毒性試驗和小鼠急性毒性試驗研究復合納米粒子的體內外毒性,初步了解其毒性的強度和性質,獲得劑量?效應關系;四、將復合納米粒子應用于保鮮保健的開發。復合納米粒子安全性能得到保證,為后期應用提供重要保障,且應用范圍廣,為現有保鮮保健領域提供一種新應用。
一種旋轉徑向精密冷鍛機床用的低合金錘頭制備方法,本發明涉及機械配件加工技術領域,選取7Cr2NiMoSiVRE冷作模具鋼作為基體材料,采用鍛造設備對上述基體材料進行鍛造;將鋼錠進行加熱,基體生產;機加工成型;錘頭工作面CFUMSIP處理;對7Cr2NiMoSiVRE錘頭進行精整加工、性能檢測工藝,即可。其采用鐓粗工藝,增加基體的鍛造比,再采用快鍛與徑向精鍛聯合鍛造,改善基體內部結構,細化晶粒,提高基體韌性,為滿足錘頭高韌性、高硬度的使用要求,采用閉合場非平衡磁控濺射離子沉積技術在錘頭工作面制備納米復合涂層,增強錘頭表面硬度,提升錘頭的使用壽命。
本發明公開了一種帶絕緣監測的導電鋁母排,包括導電鋁母排本體,在導電鋁母排本體表面設置絕緣性能檢測器,檢測器與GPRS系統連接,GPRS系統通過互聯網與控制中心連接。本發明產品結構合理,能及時監測到導電鋁母排表面的絕緣狀況,通過控制中心作出相應的動作,保證正常工作。
本發明涉及稀土磁材料技術領域,具體涉及一種鍍鎳燒結釹鐵硼廢料的回收利用方法,包括以下步驟:高溫真空退磁、干式研磨法去鎳層、速凝法制備富稀土合金、吸氫破碎、加防氧劑攪拌、氣流噴射粉碎、加潤滑劑攪拌、振動篩過篩、試樣磁場成型、試樣真空燒結、試樣性能檢測等;本發明利用干式研磨法除去燒結釹鐵硼電鍍鎳廢料表面的鎳層,解決了原有化學法、高溫蒸發法和破碎法存在的收得率低、環境污染和成本高等缺點,工藝簡單,可實現了燒結釹鐵硼鍍鎳廢料的100%全回收;本發明采用幾種稀土元素組合添加制備富稀土合金作為燒結助劑,有效降低了燒結助劑的熔點,燒結溫度下提高了晶界的液相浸潤性,改善晶界結構和成分,可以提升材料的內稟矯頑力。
本發明屬于鈦合金復合金屬制備技術領域,尤其是一種鈦合金復合材料的金屬注射成形的制備方法,針對傳統的鈦合金金屬材料多通過壓鑄、攪拌鑄造等方法為主,但這些方法普遍存在工藝設備復雜,成本較高,制備質量差的問題,現提出如下方案,其包括以下制備步驟:S1:準備原料并處理;S2:原料預熱混合;S3:熔煉除雜;S4:注射成型;S5:冷卻脫模;S6:外形加工;S7:性能檢測,S1中原料包括鈦金粉末、粘結劑、碳化硼粉末、鋁粉末、鎂粉末、銅粉末、鎳粉末、碳纖維粉末、改性劑。本發明操作簡單方便,采用注射的方式,可以一體成型,且降低了制備難度;制備時添加多種金屬和纖維,可以提高復合材料的強度和韌性。
本發明涉及一種通用型車橋自動試驗臺,用于車橋性能檢測,通用型車橋自動試驗臺設有車橋放置區和試驗傳動區,車橋放置區包括用于放置車橋的橋撐和橋體升降組件,橋撐通過橋體升降組件驅動進行上下移動,試驗傳動區包括運轉電機、傳動軸系、調節底板、后端舉升調節機構和自動對接組件,調節底板通過后端舉升調節機構調節傾斜角度,傳動軸系通過自動對接組件調節傾斜角度,傳動軸系由運轉電機帶動旋轉,并通過彈性連接件實現與車橋自動對接。本發明的優點在于:能夠根據車橋不同尺寸和傾角,自動調整試驗臺,使其真實模擬車橋裝車姿態,降低測試數據誤差,并實現傳動軸系與車橋輸入法蘭自動對接,降低維修成本。
本發明提供了一種低退磁率釹鐵硼NdFeB合金超細永磁粉的制備方法,所述低退磁率釹鐵硼合金超細永磁粉的制備方法依次包括原材料優選、配方、真空熔煉工序、真空快粹工序、真空晶化熱處理工序、真空老化退磁工序、磁性能檢測工序、氣流磨加工工序、超聲波分篩粒度分布檢測工序、產成品混料磁性能二次檢測工序。有益效果:該方法制造的產品具有低退磁率特性,長期使用能保持較好的磁性能。該制備方法制得的磁粉應用于防偽領域能大大提高了電子防偽產品、印制防偽產品的防偽功能,提升了產品附加值。
本發明提供了高強度釹鐵硼合金超細永磁粉的制備方法,所述釹鐵硼合金超細永磁粉的制備方法依次包括原材料優選、配方、真空熔煉工序、真空快粹工序、真空晶化熱處理工序、老化工序、磁性能檢測工序、氣流磨加工工序、超聲波分篩粒度分布檢測工序、產成品混料磁性能二次檢測工序。有益效果:該制備方法制得的磁粉應用于防偽領域能大大提高了電子防偽產品、印制防偽產品的防偽功能,提升了產品附加值。本裝置采用的磁粉具有強度高的高耐磨特征,能夠抵抗長期的磨損而不會導致磁粉掉落。
本發明公開了一種太陽能電池制程追溯方法,包括以下步驟:在硅片外觀和電性能檢測工序設備后安裝打碼設備,所述打碼設備使得硅片上具備識別碼,在所述硅片制程的其它工序設備上安裝讀碼設備,所述讀碼設備讀取每個所述硅片的識別碼并與當前工序的工藝參數相對應,最后將所述工序的所有數據連入制造執行系統并進行存儲。本發明的一種太陽能電池制程追溯方法,通過激光刻碼和讀碼識別系統,將硅片外觀和電性能檢驗信息、電池制程監控信息進行有效的單一匹配,從而實現電池工藝制程信息的有效追溯。通過追溯的信息,能夠掌握每一片電池原材料質量和制程工藝的情況情況。一方面,為技術改善提供方向;一方面,為電池質量打下堅實基礎。提升工作效率,降低生產成本。
本發明公開了一種具有防空料、疊料功能的檢測包裝機,所述檢測包裝機包括檢測機架和包裝機架,所述檢測機架包括上料機構、性能檢測機構和CCD檢測儀,所述包裝機架包括包裝機構和搬運器,所述檢測機架與包裝機架之間通過送料機構相連接,本發明與目前的檢測包裝機相比設置有若干組檢測治具,在使用時避免了經常更換載具和調整參數的麻煩,檢測治具由第一檢測治具和第二檢測治具組成,通過第二檢測治具內部設置的第三磁場發生器能起到扶正元器件的目的,防止檢測包裝機的定位系統出現問題時,元器件的插頭與第二檢測治具開設的插孔出現錯位,同時通過磁板兩端的激光發射器和感光板,能使得工作人員及時獲知定位系統的偏移量。
本發明公開了一種帶腐蝕監測的導電鋁母排,包括導電鋁母排本體,在導電鋁母排本體表面設置腐蝕性能檢測器,檢測器與GPRS系統連接,GPRS系統通過互聯網與控制中心連接。本發明產品結構合理,能及時監測到導電鋁母排表面的腐蝕狀況,通過控制中心作出相應的動作,保證正常工作。
本發明高帶寬多模光纖生產方法涉及的是一種高帶寬多模光纖生產方法,是在萬兆多模光纖的研制基礎上,經過特殊工藝設計,使其頻響曲線在無線通信的幾個主要頻段較為平坦,主要在光纖承載無線電波系統中使用,以滿足光纖到戶的需要。生產步驟包括高帶寬多模光纖的芯棒和套管清洗、干燥和組裝,拉絲工藝,拉絲爐氦氬氣體混用,光纖正弦搓動,高帶寬多模光纖半成品復繞篩選,高帶寬多模光纖的性能檢測,高帶寬多模光纖成品包裝入庫。本發明生產方法生產的高帶寬多模光纖各指標符合ISO/IEC11801多模光纖OM3的指標;且在3G、IEEE802.11B/G、IEEE802.11等主要的無線通信頻段譜響平坦,能傳輸這些無線通信信號。
本發明屬于螺旋齒輪制造技術領域,尤其是一種應用于汽車天窗電機用螺旋齒輪的制造方法,針對傳統的螺旋齒輪的加工制作多采用車床切割或滾絲的技術進行制作,這種制作方式較為復雜,且硬度差,使用壽命短的問題,現提出如下方案,其包括以下制造方法:S1:準備原料并制備;S2:將原料導入熔煉爐內進行熔煉;S3:熔煉檢測、調控;S4:導入模具內成型;S5:退火脫模;S6:性能檢測;S7:打磨、拋光。本發明采用多種金屬材料混合制作,提高了螺旋齒輪的硬度、韌性,延遲使用壽命;采用熔鑄一體成型方式進行加工制作,制作方式簡單,操作方便;在熔鑄時隔絕氧氣,避免氧化,提高了制作的加工質量。
本專利為一種高性能永磁鐵氧體產品,其特征在于,所述一種高性能永磁鐵氧體產品的制備方法依次包括原材料優選工序、配方工序、制粉工序、壓型工序、燒結工序、研磨工序、拋光充磁分選工序和磁性能檢測工序。本發明的有益效果如下:1、產品磁性能高、成本相對較低。2、產品性能一致性好,成品合格率高。3、擴大了產品應用領域,節約了稀土資源。4、工藝特殊,產品使用壽命長。
本發明涉及金屬鑄造技術領域,具體公開了一種船用低溫鋼的制造方法,具體制作步驟如下:將廢鋼熔煉成鋼液,將鋼液存放在盛鋼桶中;鋼液在盛鋼桶中鎮靜,同時對盛鋼桶內吹氬氣;采用砂型將鋼液進行澆注,澆注得到鑄鋼件;將砂型內的鑄鋼件冷卻后進行落砂;將鑄鋼件進行笫一次熱處理后切割冒口,再進行淬火得到低溫鋼;對低溫鋼進行機械性能檢測。本發明低溫鋼制造方法步驟簡單,制造方便,生產成本低,適應大生產要求,通過將原料廢鋼熔煉處理后、進行澆注然后在進行熱處理及淬火處理,所制得的低溫鋼達到零下50°的材料的性能,提高了低溫鋼的屈服強度、抗拉強度、延伸率和沖擊值,適用于在極寒冷冰區的船用配件。
本發明公開了一種太陽能電池組件的加工工藝,包括如下步驟:將電池芯片進行劃片和切片,切割成多個小的太陽能電池片;采用涂錫銅帶將若干太陽能電池片串焊成電池串;通過匯流帶將多個電池串并排連接形成電池陣列;用自動排版機自下而上將頂層玻璃、第一層EVA、電池陣列、第二層EVA、背板的順序進行層疊鋪設得到電池板;將電池板放入真空層壓機內,在真空高溫條件下電池板各組成材料粘合在一起成為一個整體的層壓件;用削邊機對層壓件四周的EVA毛邊進行修剪,然后將修剪后的電池板加裝邊框對裝框好的電池板的出線處焊接接線盒并在固化間進行固化得到成品電池組件;對太陽能電池組件進行性能檢測。從而得到性能良好的太陽能電池組件。
本發明提供了一種釹鐵硼合金超細永磁粉的制備方法,所述釹鐵硼合金超細永磁粉的制備方法依次包括原材料優選、配方、真空熔煉工序、真空快粹工序、真空晶化熱處理工序、老化工序、磁性能檢測工序、氣流磨加工工序、超聲波分篩粒度分布檢測工序、產成品混料磁性能二次檢測工序。有益效果:該制備方法制的磁粉應用于防偽領域能大大提高了電子防偽產品、印制防偽產品的防偽功能,提升了產品附加值。
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