上海上海有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

雙渦旋的垃圾焚燒爐二次風布置裝置 737     

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本實用新型涉及一種雙渦旋的垃圾焚燒爐二次風布置裝置，是由二次風集箱、二次風噴嘴構成；由前后拱兩組二次風集箱，二次風噴嘴構成，兩側噴嘴相間布置，前拱的噴嘴與水平面呈20度夾角，后拱的噴嘴與水平面呈負的20度，前拱的噴嘴和后拱的噴嘴分別與水平面呈10?30度向下的角度，后拱的噴嘴和前拱的噴嘴分別與水平面呈10?30度向上的角度。二次風運行時，以焚燒爐中心線為基準，在其兩側形成兩大渦旋區域，增加了爐內的紊流程度，爐內喉口部位的速度場和溫度場得到了有效組織，使得周圍煙氣具有較大的平均湍動能、較長的煙氣平均路徑和停留時間。本實用新型改善燃燒效果，使得可燃份充分燃燒，消減污染物。

提高垃圾焚燒爐熱效率的一次風系統 524     

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本實用新型涉及垃圾焚燒領域，具體為一種提高垃圾焚燒爐熱效率的一次風系統，包括風機、空氣預熱器、爐排、除渣機、各風管道，風管道上均設置電動調節門。改變爐排傳統配風方式，將焚燒爐周邊區域的熱空氣作為燃燼爐排的一次風通過風機引入燃燼爐排。本實用新型利用焚燒爐散失的熱量，可減少一次風空預器蒸汽耗量，降低爐渣熱損失，降低焚燒爐輻射散熱，降低焚燒爐周邊區域環境溫度，改善爐排液壓缸的工作環境，改善設備檢修環境，能有效提高0.8％的焚燒爐熱效率。

氨水制備裝置及廢酸焚燒爐SNCR脫硝系統 576     

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本實用新型屬于廢氣脫硝領域，公開了一種氨水制備裝置及廢酸焚燒爐SNCR脫硝系統，氨水制備裝置包括氨水制備器、氨氣分布器、氨水冷卻器和第一排氣管，氨水制備器采用低壓密閉設置，氨水制備器的液面之上設有至少一個噴淋層，噴淋層用于噴出吸收氨氣形成氨水的液體，氨水制備器的下部連接有氨水出水管；氨氣分布器設置在氨水制備器的液面下，氨氣分布器連接氨氣進氣管，將送入的氨氣吸收形成氨水；氨水冷卻器設置在氨水制備器的液面下，用于冷卻氨水；第一排氣管設置在氨水制備器的上部，用于與焚燒爐連接，第一排氣管上設有排氣開關閥。本實用新型的氨水制備裝置不僅可避免氨水揮發外排大氣，而且氨水設備容積小，且不使用液氨，安全風險很小。

垃圾焚燒爐過熱器的防磨防腐布置結構 983     

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本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐過熱器的防磨防腐布置結構，是在高溫過熱器和中溫過熱器入口布置低溫受熱面，所述低溫受熱面由對流換熱管束、低溫受熱面進口集箱、以及低溫受熱面出口集箱構成；當低溫受熱面在采取超高壓參數的自然循環鍋爐中，低溫受熱面采取省煤器的形式；低溫受熱面管束為單管圈順流模型：來自尾部省煤器出口集箱的未飽和水經過連接管進入低溫受熱面進口集箱，然后經過兩排對流換熱管束后進入低溫受熱面出口集箱，最后通過連接管進入汽包；本實用新型可防止吹灰器對過熱器的磨損和腐蝕影響，有助于過熱器入口煙溫煙速均勻性增加，降低了進入過熱器區域飛灰的濃度，防止了過熱器管束的磨損和腐蝕，減少爆管發生的風險。

垃圾焚燒爐排爐再燃脫硝處理沼氣系統 992     

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本實用新型適用于生活垃圾焚燒領域，是一種垃圾焚燒爐排爐再燃脫硝處理沼氣系統，由爐膛沼氣回噴噴嘴、二次風噴嘴、沼氣輸送裝置、氣動調節閥、壓力開關、阻燃器、爐排、煙道組成；沼氣回噴噴嘴設置在前后拱區域，噴嘴傾角根據爐膛結構設置，以使煙氣充分混合，延長煙氣停留時間；二次風噴嘴布置在沼氣回噴噴嘴上部，以補充氧氣使可燃氣體完全燃燒；沼氣取自滲瀝液厭氧發酵系統，通過沼氣輸送裝置送到爐內。本實用新型能夠通過噴沼氣進入爐膛高溫貧氧區處理沼氣，同時使NOx還原成N2。本實用新型具有調節進入爐內的沼氣量和通過沼氣系統保護裝置保護整套系統安全性的功能。本實用新型可通過補充二次風使可燃燒物質完全燃燒。

爐排塊、爐排結構及多驅動臺階式焚燒爐 428     

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本實用新型涉及一種爐排塊、爐排結構及多驅動臺階式焚燒爐，該爐排塊包括用于固定爐排塊的固定端以及用于承載物料的承載端，爐排塊內設置有通風風道，通風風道的進風口設置于爐排塊的固定端，通風風道的出風口設置于爐排塊的承載端，通風風道內在靠近出風口處設置有使通風風道的通流截面積縮小的變徑結構，利用該變徑結構可以形成文丘里效應，形成強制風的效果，增加風在爐排塊的出風口出去后的穿透力，能更好起到對爐排塊的冷卻作用和垃圾的燃燒的助燃作用，減少結焦現象，從而達到改善具有該爐排塊的焚燒爐的焚燒效果的目的。

降低焚燒爐產氮氧化物生成的裝置及系統 546     

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本實用新型提供一種降低焚燒爐產氮氧化物生成的裝置及系統，包括相連接的噴射器和靜態混合器，所述噴射器包括管體、燃料接口、燃料氣室和燃料噴嘴，所述管體的外側壁上設有所述燃料接口，所述管體的內側壁上設有所述燃料氣室，所述燃料接口與所述燃料氣室相連通，所述燃料氣室的表面均勻分布有所述燃料噴嘴。燃料從燃料接口進入燃料氣室，最后由燃料噴嘴均勻噴出，保證均勻噴出的燃料可以得到充分燃燒，也能有效控制燃料的噴出量，避免廢氣濃度過高情況的出現，便于控制焚燒爐內溫度，減少熱力型氮氧化物的產生，相連接的噴射器和靜態混合器可以有效防止超標排放的尾氣污染環境，與當前主流的環保理念相契合。

危險廢物回轉窯焚燒爐多段供風增效節能裝置 476     

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本實用新型公開了危險廢物回轉窯焚燒爐多段供風增效節能裝置，具體涉及回轉窯技術領域，包括回轉窯本體，所述回轉窯本體外壁固定連接有圓環，所述圓環外壁固定連接有箱體。本實用新型通過在主動軸一端設置第一轉板，在第一轉板外壁設置連接桿，使第一管道內部氣體不會從反向流動，本實用新型中，危險廢物通過窯頭罩進入到回轉窯內部后，可以通過電機和大齒圈帶動回轉窯中的筒體進行轉動運動，致使回轉窯內部的危險廢物可以進行充分燃燒，當危險廢物回轉窯內部燃燒轉動時，該設備可以間歇性快速進氣，致使回轉窯內部煙氣不會太多，會使回轉窯內部危險廢物與空氣接觸充分，致使回轉窯內部危險廢物燃燒效率提高。

可拆卸導管式蓄熱體的RTO蓄熱式熱力焚燒爐 1074     

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本實用新型公開了一種可拆卸導管式蓄熱體的RTO蓄熱式熱力焚燒爐，包括焚燒室，所述焚燒室的頂端設置有通氣管一，所述通氣管一的側壁的底端處設置有螺紋，所述焚燒室的上內壁上固定連接有與通氣管一相對應的連接螺母，所述連接螺母的底壁上固定連接有多塊固定板，每塊所述固定板靠近通氣管一的一側側壁上均固定連接有固定桿，所述固定桿上套設有固定塊，所述固定桿位于固定塊內側的部分上均固定連接有活塞板，所述活塞板的形狀與固定塊相對應。本實用新型通過螺紋進行固定，安裝與拆卸較為簡單，同時設置有通過溫度來進行固定的結構，能在焚化爐使用時對管道進行進一步的固定，避免管道與焚化爐之間的固定松動，有利于焚燒爐的使用。

應用于真空碳酸鹽脫硫和OMC濕法氧化脫硫廢液焚燒系統 423     

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本實用新型實施例公開了一種應用于真空碳酸鹽脫硫和OMC濕法氧化脫硫廢液焚燒系統。本實用新型的應用于真空碳酸鹽脫硫和OMC濕法氧化脫硫廢液焚燒系統，包括：焚燒爐、冷卻罐、文丘里洗滌器、助燃風機和煙囪；所述焚燒爐的進口用于接入待焚燒廢液，所述焚燒爐的出口與所述冷卻罐的進口相導通；所述文丘里洗滌器包括：文丘里管、文丘里水泵和洗滌水箱；所述冷卻罐的出口與所述文丘里管的進口相導通，所述文丘里水泵的出口位于所述文丘里管的進口處。本實用新型的應用于真空碳酸鹽脫硫和OMC濕法氧化脫硫廢液焚燒系統在處理高濃度、含毒性的含硫廢液時，可以做到高效、穩定、長期連續運行。

基于陶瓷濾芯及可再生活性炭的垃圾焚燒煙氣凈化系統 794     

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本實用新型公開了一種基于陶瓷濾芯及可再生活性炭的垃圾焚燒煙氣凈化系統，包括依次連接的換熱降溫組件、干法脫酸組件、陶瓷催化濾芯除塵器（5）、余熱鍋爐省煤器（6）、活性炭吸附組件和煙氣排放組件；陶瓷催化濾芯除塵器中設有涂覆催化劑的陶瓷纖維過濾管（24）；換熱降溫組件連至焚燒爐（1），使煙氣通過脫酸、除塵、脫硝、二噁英和重金屬脫除；陶瓷催化濾芯除塵器與活性炭吸附組件連接，陶瓷催化濾芯除塵器排出的一部分煙氣引入活性炭吸附組件中，飽和活性炭脫附再生；活性炭吸附組件反接至焚燒爐，脫附再生的廢氣返回焚燒爐。本實用新型通過干法脫酸、陶瓷纖維脫硝除塵、活性炭吸附二噁英和重金屬，實現煙氣的凈化和全時段達標排放。

含塵廢液焚燒處理及余熱利用系統 670     

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本申請提供一種含塵廢液焚燒處理及余熱利用系統，包括：焚燒爐系統；供給系統包括含塵廢液供給系統、燃料氣供給系統和助燃風供給系統，供給系統與焚燒爐系統的輸入端相連；余熱鍋爐系統包括清灰系統，余熱鍋爐系統的輸入端與焚燒爐系統的輸出端相連；脫硝系統，脫硝系統與余熱鍋爐系統的輸出端相連；給水系統，給水系統的輸入端與外部水源相連，給水系統的輸出端與余熱鍋爐系統相連；除塵系統，除塵系統的輸入端與余熱鍋爐系統的輸出端相連；排煙系統，排煙系統的輸入端與除塵系統的輸出端相連，排煙系統的輸出端與外界連通。本申請的含塵廢液焚燒處理及余熱利用系統集廢液分級焚燒、煙氣余熱產過熱蒸汽、降低氮氧化物排放及除塵等功能于一體。

干污泥混合焚燒的上料裝置 1159     

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本實用新型提供了一種干污泥混合焚燒的上料裝置，將干污泥送入其他燃料焚燒爐中參與焚燒，處置污泥的同時，最小化污泥混燒時對原焚燒系統的影響。包括：干污泥儲存倉、污泥刮板輸送機、爐前暫存倉、入爐分配裝置。本裝置實現了焚燒前污泥的單獨儲送、稱量，入爐口布置在焚燒爐干燥段，本實用新型能夠控制污泥摻燒時段和摻燒量，并減少了助燃風對污泥進料的影響。

具有廢氣過濾結構的工業化廢料處理裝置 515     

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本實用新型公開了一種具有廢氣過濾結構的工業化廢料處理裝置，包括焚燒爐和安裝門，所述焚燒爐的上側焊接有煙氣管道，且煙氣管道的右側安裝有集塵管道，所述集塵管道的內部卡槽連接有集塵桶，所述集塵管道的內壁中部一體化設置有引導板，所述擋板的前側緊密貼合有限位桿，所述集塵管道的前側中部焊接有固定板，所述安裝門轉動連接在集塵管道上，所述固定框的內部緊密貼合有連接板。該具有廢氣過濾結構的工業化廢料處理裝置，能夠有效過濾煙氣和灰塵，避免混有雜質的氣體直接排入大氣，造成空氣污染，且方便更換過濾機構，操作簡便，可有效保證過濾效果，并且方便拆裝，便于清理收集的灰塵，結構穩定。

垃圾焚燒煙氣處理系統 612     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒煙氣處理系統，包括焚燒爐、降溫塔、除塵設備、凈化塔和活性炭吸附塔；所述焚燒爐的煙氣出口與所述降溫塔的煙氣入口相連通，所述降溫塔內設有用于對進入至降溫塔內的煙氣進行間接接觸換熱的換熱器，所述降溫塔的煙氣出口與所述除塵設備的煙氣入口相連通，所述除塵設備的煙氣出口與所述凈化塔的煙氣入口相連通，所述凈化塔的煙氣出口與所述活性炭吸附塔的煙氣入口相連通。該垃圾焚燒煙氣處理系統中設計多級煙氣凈化裝置，體積模塊化，全程采用干法，全程無廢水產生，整套工藝系統模塊設計，體積小巧精密，占地面積小，煙氣脫除效率高，設備使用壽命長。

用于垃圾焚燒煙氣的污染物協同凈化系統 632     

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本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒煙氣的污染物協同凈化系統，包括依次連接的垃圾焚燒爐（1）、余熱鍋爐、干法脫酸塔（4）、陶瓷纖維濾管一體化裝置（5）、余熱鍋爐省煤器（6）、低溫等離子體反應器（7）和排放裝置；垃圾焚燒爐（1）內設有脫硝裝置（11）；陶瓷纖維濾管一體化裝置內形成有若干個相互獨立的倉室，且每個倉室內均安裝有觸媒陶瓷纖維濾管（52）；低溫等離子體反應器上連接有清洗裝置（71）。本實用新型能對焚燒煙氣實現脫酸、脫硝、除塵的協同凈化處理，同時對尾部煙氣中的氮氧化物、二噁英、重金屬等污染物進行二次深化脫除，確保煙氣的達標排放。

垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統 1157     

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本實用新型涉及垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統，是由煙氣再循環母管、貼壁氣流總管、手動調節門、測溫裝置、電動調節門、煙氣量測量裝置、止回閥、貼壁氣流支管、二煙道后墻貼壁氣流噴口管、二煙道后墻貼壁氣流噴口、一二煙道頂棚貼壁氣流噴口、以及一二煙道頂棚貼壁氣流噴口管構成；所述的貼壁氣流取自煙氣再循環母管，在一煙道前墻和二煙道頂棚分別形成兩路貼壁氣流支管，每一路貼壁氣流支管伸向爐壁分配出三個貼壁氣流噴口管，每個貼壁氣流噴口管均與一個貼壁氣流噴口相連，每個噴口產生的貼壁氣流與燃燒產生的煙氣流方向一致，且噴射方向與爐壁呈一夾角；在每個貼壁氣流支管上安裝有止回閥、電動調節門、手動調節門和流量測量裝置。

氣流三通切換閥門氣封伴熱裝置及其蓄熱式焚燒爐 1096     

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本實用新型提供了鄰法合成苯酐工藝廢氣處理設備技術領域的一種氣流三通切換閥門氣封伴熱裝置及其蓄熱式焚燒爐,包括閥體以及氣缸組件；閥體固定設置有細蒸汽伴熱管與粗蒸汽伴熱管，細蒸汽伴熱管與粗蒸汽伴熱管連接設置；氣缸組件固定設置在閥體上方；細蒸汽伴熱管與粗蒸汽伴熱管內流動設置有高溫高壓蒸汽，高溫高壓蒸汽包裹設置閥體各處。本實用新型通過設置可以蒸汽伴熱的細、粗蒸汽伴熱管，將閥體的溫度維持高于廢氣的露點溫度，避免冷凝液析出進而形成帶腐蝕性的酸液腐蝕閥體和管道，提高管道和閥體的使用壽命。

使燃料充分燃燒的隔熱旋轉式蓄熱氧化焚燒爐 1089     

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本實用新型屬于焚燒爐技術領域，尤其為一種使燃料充分燃燒的隔熱旋轉式蓄熱氧化焚燒爐，包括外罩筒、爐體、底座、導煙管、出水管、爐蓋和進水管，所述爐蓋位于爐體的頂端，所述底座位于爐體的底端，且底座與爐體焊接固定，所述導煙管貫穿至爐體的內側，所述外罩筒套設在導煙管上，且外罩筒與導煙管焊接固定；通過設置的爐排和蓄熱體的配合使得待焚燒的物料能夠進行充分焚燒，設置的蓄熱體能夠在傳動直桿的帶動下使得攪動齒板不斷的正反轉動，從而使得爐排上的物料在焚燒的過程中不斷的攪動，利于物料的充分焚燒，同時設置的電動伸縮桿能夠將爐蓋進行抬起，從而便于在焚燒完成后進行清洗，利于設備的存儲和延長設備的使用壽命。

垃圾焚燒爐雙層噴嘴煙氣再循環低氮燃燒系統 308     

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本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐雙層噴嘴煙氣再循環低氮燃燒系統，是將尾部煙氣重新輸送到爐膛的前后拱處，通過再循環煙氣管路，將煙氣輸送到焚燒爐一煙道中上部位置，在上部煙道增加一層煙氣噴嘴，形成前后拱處和上層煙道處的雙層噴嘴；利用雙層噴嘴煙氣再循環系統降低垃圾焚燒爐產生的氮氧化物。通過改變再循環煙氣的配比以及合理控制爐膛不同區域煙氣成分，降低爐膛溫度，抑制高溫型NOx的生成。同時使爐膛上方形成缺氧的還原性氣氛，降低氧氣濃度，減少燃料型NOx的生成。本實用新型能夠減少爐內的結渣結焦、減輕余熱鍋爐過熱器高溫腐蝕，具有運行穩定、環境友好、經濟效益高等優點。

水封結構提升閥及具有其的蓄熱式熱力焚燒爐 637     

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本實用新型提供水封結構提升閥及具有其的蓄熱式熱力焚燒爐，水封結構提升閥包括閥體、入口煙道、出口煙道、封水蓋、以及驅動部件，閥體具有用于裝填液體的閥腔，入口煙道的第一端口設置在閥體的底部外，入口煙道的第二端口位于閥腔的中部并朝向閥腔的內頂壁；出口煙道的第一端口設置在閥體外且位于入口煙道的第一端口的上方，出口煙道的第二端口連通至閥腔的上部；封水蓋具有蓋本體和環狀凸緣，蓋本體與入口煙道的第二端口對應布置，環狀凸緣位于入口煙道的第二端口的外側；驅動部件連接至封水蓋，以驅動封水蓋在閉合位置和導通位置之間移動。本實用新型結構簡單，易于制造，有利于提高提升閥在閉合狀態下的密封效果，延長提升閥的使用壽命。

垃圾焚燒爐油缸的可拆卸式限位開關固定裝置 954     

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本實用新型提供一種垃圾焚燒爐油缸的可拆卸式限位開關固定裝置，包括有抱箍及固定支架，所述固定支架包括有第一固定桿、第二固定桿、第一限位桿、第二限位桿及固定塊，所述第一固定桿、第二固定桿分別經固定塊與抱箍相連接，所述第一限位桿與第二限位桿之間保持相間隔且所述第一限位桿和第二限位桿分別與第一固定桿、第二固定桿可拆卸式連接，所述第一限位桿與第二限位桿之間設有至少一個限位開關，所述第一固定桿、第二固定桿上分別設有底座條，所述底座條內伸縮套接有導向杠，所述導向杠上設有感應條和支桿。本實用新型提供一種垃圾焚燒爐油缸的可拆卸式限位開關固定裝置，能夠使無內置磁環的油缸獲得限位開關進行限位，無需整體更換油缸。

適用于垃圾焚燒爐的新型直推式架橋破解裝置 902     

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本實用新型涉及一種適用于垃圾焚燒爐的新型直推式架橋破解裝置，所述的直推式架橋破解裝置由楔形塊，齒輪齒條驅動箱，減速箱，電動機構成；電動機、減速箱、齒輪齒條驅動箱依序以螺栓螺母組合并與楔形塊焊接，架橋破解裝置驅動結構設置在料斗外部，位于進料斗殼體喉口正上方，執行機構進入料斗內部延豎直方向運動。實用新型采用電動機輸入動力，不同的齒條行程使裝置具備架橋破解以及封閉進料通道的作用；裝置可模塊化設計，通過模塊增減適應不同寬度的料斗，且各模塊可獨立運行檢修，有良好的兼容性。

蓄熱式焚燒爐高溫煙氣再利用裝置及低度瓦斯處理裝置 494     

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本實用新型公開了蓄熱式焚燒爐高溫煙氣再利用裝置及低度瓦斯處理裝置，其中蓄熱式焚燒爐高溫煙氣再利用裝置包括蓄熱式焚燒爐、熱旁通閥和鍋爐，熱旁通閥設置于蓄熱式焚燒爐上，二者相連通，熱旁通閥通過第一管道與鍋爐相連，第一管道上設有進氣調節閥，該第一管道內設有保溫層，在熱旁通閥將燃燒室內的高溫煙氣排出調節的基礎上，將排出的高溫煙氣通過第一管道進入鍋爐，由此實現對高溫煙氣的再利用，可以用于推動鍋爐產蒸汽發電等項目。

垃圾焚燒煙氣分級脫硝系統及工藝 450     

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本發明公開了一種垃圾焚燒煙氣分級脫硝系統，包括通過管路相互連接的循環變頻風機、脫硝劑主料倉、設置于所述脫硝劑主料倉外部的加熱套、計量給料機、氣料噴射器、均分裝置、垃圾焚燒爐、設置于所述垃圾焚燒爐上部的脫硝劑噴槍系統和二次風噴口、脫酸塔、布袋除塵器、SCR反應器、以及煙囪。本發明還公開了相應的垃圾焚燒煙氣分級脫硝工藝。本發明的垃圾焚燒煙氣分級脫硝系統及工藝能夠控制焚燒爐氣氛，降低熱力型NOx的生成，初步控制NOx的量，降低PNCR和超低溫SCR的還原劑添加量，降低運行成本；可利用凈化煙氣中的逃逸氨，減少PNCR和超低溫SCR系統還原劑的加入量，降低運行成本，且減少逃逸氨的污染。

氣流均勻的蓄熱式燃燒爐 519     

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本實用新型公開了一種氣流均勻的蓄熱式燃燒爐，屬于廢氣凈化設備領域，其包括爐體和固定安裝在爐體內部的蓄熱體，爐體的內部對應蓄熱體上部的空腔為燃燒室，爐體上對應燃燒室的位置處固定安裝有燃燒器，爐體對應蓄熱體底部的位置處具有用于氣體進出的氣道；蓄熱體為蜂窩均流蓄熱體，蓄熱體包括第一蓄熱層、第二蓄熱層和第三蓄熱層；第一蓄熱層由第一磚體平鋪組合而成；第二蓄熱層由至少一層第二磚體平鋪組合而成；第三蓄熱層由第三磚體、第四磚體和第五磚體平鋪組合而成。該氣流均勻的蓄熱式燃燒爐能夠有效地降低燃燒爐生產成本；同時能夠有效地減少氣體升溫所需消耗的燃料，可有效地降低廢氣凈化的成本。

固體垃圾的壓縮機構及壓實裝置 866     

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本實用新型公開了一種固體垃圾的壓縮機構，包括升降裝置，所述升降裝置包括支撐座、升降桿和驅動機構，所述升降桿穿過所述支撐座，所述升降桿被配置為能夠相對所述支撐座往復移動，所述驅動機構被配置為能夠驅動所述升降桿沿長度方向往復移動；所述支撐座上包括有安裝板，所述升降桿的一端連接有壓板，所述壓板被配置為壓縮固體垃圾。本實用新型還公開了一種固體垃圾的壓實裝置。本實用新型結構簡單，易于組裝和實現，能夠實現在垃圾桶內對固體垃圾進行壓縮，便于垃圾的轉運。

廢舊干電池預處理回收工藝及回收處理裝置 831     

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本發明公開了一種廢舊干電池預處理回收工藝及回收處理裝置，屬于資源再生利用領域，一種廢舊干電池預處理回收工藝及回收處理裝置，本發明通過廢舊電池回收工藝，將電解液與金屬外殼先相互分離，使電解液流出，且廢舊電池拆解后對金屬外殼的回收和電解液沖洗流出并混合均勻，上述兩個步驟能夠同時進行，使廢舊電池回收的步驟具有連貫性，相較于現有技術中存在部分電解液無法完全回收的現象，本發明能夠通過高壓水管充分將電解液沖出并集中混合，提高廢電池的金屬回收率，同時在上述工藝中使用到的裝置，其在廢舊電池回收過程中能夠及時將瞬間產生的熱量散出，提高了廢舊電池預處理的安全性。

從廢舊鋅錳干電池正極材料中資源化回收錳的方法和應用 1018     

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本發明公開了一種從廢舊鋅錳干電池正極材料中資源化回收錳的方法，包括如下步驟，首先采用硫酸鈉溶液對廢舊鋅錳干電池進行放電處理，達到安全電壓后手動拆解分離可得到含錳正極活性材料，而后采用酸+氧化劑體系對正極活性材料進行加壓資源化浸出。本發明不僅可以有效地資源化廢舊電池中的錳，同時，也將得到電池負極材料鋅皮。本發明采用酸+氧化劑體系對錳系電池材料進行酸浸，取得很好的回收效果，實現錳、鋅資源的回收利用，為電池綠色環?；厥仗峁┝艘环N新思路，具有回收效果好、運行成本低、對環境無污染等特點。本發明還公開了所述方法在從廢舊鋅錳干電池正極材料中資源化回收錳中的應用。

用于廢舊鋰電池回收的催化劑、制備方法及應用 394     

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本發明公開了一種用于廢舊鋰電池回收的催化劑、制備方法及應用，屬于鋰電池回收技術領域。所述催化劑的原料組成如下，按重量份數計包括鋰添加劑：1~20份；所述鋰添加劑為Li2O、LiOH、Li2CO3或Li2SO4；或者鋰添加劑為LiOH、Li2CO3和Li2SO4中的一種與Li2O的混合；分子篩：1~20份；有機鈣試劑：1~15份。其制備方法包括將鋰添加劑、分子篩和有機鈣試劑加入去離子水中并浸漬后在惰性氣體氣氛下恒溫攪拌、真空干燥后焙燒。所述應用包括對廢舊鋰電池進行拆解、破碎，得到混合物料；將混合物料和催化劑混合均勻后恒溫熱解，得到熱解氣體和殘渣。本發明能夠實現將廢舊鋰電池中的有機物進行回收利用，避免對環境的潛在污染。