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本發明公開了一種沉淀法處理含鎘廢渣并制備高純金屬鎘的方法，包括如下步驟：a)將含鎘物料球磨后與氯化配位浸出劑進行浸出，液固分離后得到含鎘浸出液與浸出渣；b)在所述含鎘浸出液分別加入鋅、銅萃取劑，將所述含鎘浸出液中的Zn、Cu分離，得到含鎘溶液；c)所述含鎘溶液中加入氨水調節pH使金屬鎘離子沉淀，然后再通過固液分離得到固體鎘渣與沉鎘后液。本發明采用上述結構的一種沉淀法處理含鎘廢渣并制備高純金屬鎘的方法，操作方便、分離效率高、運行成本低、制得的金屬鎘板外觀成型好，純度高，浸出劑、沉淀劑均能夠實現再生循環利用。
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本發明屬于廢物回收利用技術領域，具體涉及一種廢舊電池的處理方法；本發明將廢舊電池直接進行撕碎然后熱解處理，熱解所得氣體依次進行除塵和堿水噴淋，濾液壓濾后進行石灰沉淀；熱解所得固體依次進行冷卻、粗破碎、細破碎、重力風選和磁選，分離出各種金屬。此處，本發明只能用撕碎，不能用其他切割等破碎方法，相對現有技術不需要額外進行放電處理、清除電解液和分離正極片、負極片和隔膜，不僅大大節約了時間成本和工藝成本，而且大大降低了對環境的污染，尤其是一條生成線可以適合各種不同類型的廢舊電池處理，而且最終回收得到的金屬純度高，達到98.8%。
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本實用新型涉及固體廢物再利用技術領域，尤其為一種廢汽車尾氣催化劑中提取鉑、鈀的裝置，包括粉碎裝置和提取裝置，所述固定座固定連接有下粉碎腔，所述下粉碎腔通過鉸鏈連接有上粉碎腔，所述下粉碎腔固定設置有粉碎軸，所述粉碎軸的外壁固定設置有粉碎刀，所述粉碎軸的右側固定設置有第一皮帶輪，所述第一固定桿的下端左側通過固定板固定連接有電機，所述放置平臺的上側設置有提取桶，通過粉碎裝置能夠將廢催化劑的破碎粒度達到1?3毫米，能夠使溶劑和廢催化劑通過重量的配比，來更好的提取廢催化劑中鉑和鈀，通過粉碎裝置和提取裝置與現有技術相比，具有工藝簡單，金屬回收率高的優點。
本實用新型公開了N?甲基?2,3?二氨基?5氯?4溴苯甲酰胺制備用廢液處理裝置，包括驅動組件、排液口、連桿機構、固體廢料收納箱、濾網架、進液口、廢液處理箱、固體廢料刮除機構、電機放置箱一、驅動電機一、過濾網、安裝架和底座，所述連桿機構兩端分別與廢液處理箱和濾網架鉸接，所述濾網架可滑動卡接設于廢液處理箱腔體內，所述驅動電機一的輸出端可旋轉貫穿電機放置箱一和和安裝架與固體廢料刮除機構固定相連，所述固體廢料刮除機構可滑動貫穿廢液處理箱側壁設置。本實用新型屬于藥物中間體合成技術領域，具體是指一種能夠實現廢液快速固液分離，從而便于回收再利用的N?甲基?2,3?二氨基?5氯?4溴苯甲酰胺制備用廢液處理裝置。
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本實用新型公開了一種顯影機用廢水回收利用裝置，涉及廢水回收領域，包括主體，所述主體的一側設有過濾框，所述過濾框的內壁固定有兩組擋板，所述擋板內部固定有過濾網，兩組所述擋板之間滑動連接有錐體，所述過濾框的下方設有收集框，所述收集框的內壁滑動連接有浮板，所述浮板的上方設有延伸至收集框內部的絕緣柱，所述絕緣柱的端部固定有二號電片，所述收集框的外壁安裝有延伸至收集框內部的燈條。本實用新型通過設置設置過濾框、擋板、過濾網、錐體相互配合，對廢水中的固體進行阻攔，同時通過固體自身的重力再次掉落至錐體的頂端，避免附著與過濾網的網孔造成堵塞影響廢水處理的進度，保證廢水處理工作的正常運行。
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一種從固廢物提取制備海綿鈀的提純裝置，包括干燥箱、加熱絲、密封墊、真空泵、循環管、干燥器、圓柱銷、控制開關、氣孔；其中：支架上端與干燥箱固定連接，加熱絲與干燥箱底端內壁固定連接，儲水罐上端設有密封圈，真空泵一端通過設有干燥器的循環管與儲水罐連通，另一端通過設有氣孔的循環管與干燥箱連通，氣孔下端通過圓柱銷與控制開關活動連接；本實用新型將萃取液經過預提純后再加熱精提純，有效提高了海綿鈀的純度，且操作簡單，其次，采用雙通式循環管設計，使得預提純時，抽濾效率高，精提純時能源利用率高，降低了提純成本，提升了固廢物資源再生的效率。
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本實用新型公開了一種帶有防濺出功能的固廢棄物粉碎處理裝置，包括底座、罐體和電機，所述底座上端設置有罐體，且罐體上安裝有入料斗，所述入料斗外表面設置有轉動軸，且轉動軸末端與蓋板相連接，所述底座外表面設置有電機，且電機輸出端與連接軸內部，并且連接軸設置在罐體內部，所述連接軸外表面設置有粉碎軸，且粉碎軸外表面安裝有敲擊錘，所述罐體內部設置有過濾網，且罐體內部安裝有導向板，所述罐體內部設置有氣缸，且氣缸輸出軸與推板相連接。該帶有防濺出功能的固廢棄物粉碎處理裝置，上料工作完成時，使用者可拉動蓋板，使得蓋板在轉動軸的作用下與入料斗緊密相連，避免了粉碎加工過程時產生的灰塵對濺出到外界。
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本實用新型屬于氨綸廢水處理技術領域，提供了一種氨綸固廢回收裝置，包括第一水箱機構、第二水箱機構、固定支架、廢液盛放盤和水泵部件，所述第一水箱機構包括第一水箱、第一過濾網、第一輸出管，所述第二水箱機構包括第二水箱、第二過濾網、第二輸出管，所述第一水箱機構安裝設置于所述固定支架前端，所述第二水箱機構安裝設置于所述固定支架后端；所述固定支架上設置有水泵固定板；所述水泵部件包括水泵、輸出管、第一輸水管、第二輸水管、三通接頭。本實用新型提供的一種氨綸固廢回收裝置可以對氨綸生產過程中產生的廢液進行回收利用，降低生產成本。
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本發明涉及一種利用活性氧化鋁球工業固廢危廢制備惰性氧化鋁化工填料的方法，屬于陶瓷填料技術領域。本發明包括以下步驟：(1)將原料分別放入球磨機中，進行濕法超細研磨，然后過篩除鐵，得到納米陶瓷泥漿；(2)將納米陶瓷泥漿和水及石墨混合，攪拌，再置于水蒸汽環境中保溫，加酸控制pH值，形成鋁溶膠；(3)向鋁溶膠中加入鋯溶膠，然后干燥，得到干凝膠；(4)將干凝膠進行造粒，然后壓制成坯體；(5)將坯體進行干燥，再加入礦化劑進行燒成，得到所述的惰性氧化鋁化工填料。本發明充分利用工業固廢危廢活性氧化鋁球，原料來源廣，成本低，燒結溫度低，制備的產品的純度高，提高了產品的性能，該方法具有廣泛的適用性。
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本實用新型公開一種輕質碳酸鈣生產固廢處理系統，屬于輕質碳酸鈣生產固廢處理領域，包括依次相鄰的第一篩選裝置、第二篩選裝置及固廢收集桶；第一篩選裝置包括第一收集池及樞接于第一收集池的第一篩網，第一篩網另一側設置第一牽引繩，第一牽引繩與第一牽引電機轉軸連接；第二篩選裝置包括第二收集池及樞接于第二收集池的第二篩網，第二篩網另一側設置第二牽引繩，第二牽引繩與第二牽引電機轉軸連接，第二篩網牽引側靠近第一篩選裝置，第二篩網樞接側遠離第一篩選裝置。通過第一篩選裝置初步篩選，將主要的碳酸鈣粉篩出來，再通過第二篩選裝置再次篩選，進一步的將表面粘黏的碳酸鈣粉篩出來，提高碳酸鈣粉出產率，并且能自動化收集最終廢固。
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本實用新型公開一種鋅鉛渣固廢處理爐長壽鑄銅水套，包括鑄銅水套本體，所述鑄銅水套本體內預埋有冷卻循環回路,所述冷卻循環回路兩端預留有接管頭，所述鑄銅水套本體的接管頭一面開設有富氧和噴煤混合口安裝座和安裝連接凸臺，所述富氧和噴煤混合口安裝座通過螺栓固定有法蘭，所述法蘭上開設有噴嘴安裝孔，所述安裝連接凸臺上開設有螺栓孔，所述鑄銅水套本體和爐內相接觸的一面上開設有燕尾槽和噴嘴保護凸臺，所述噴嘴保護凸臺和富氧和噴煤混合口安裝座中心位于一條直線上。本實用新型所述的一種鋅鉛渣固廢處理爐長壽鑄銅水套，冷卻通道無需對接焊，不存在漏水隱患，提高使用壽命，方便拆裝。
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本發明公開了一種環保型固體廢棄物無害化垃圾焚燒爐及其處理方法，放置座包括放置撐板和兩個支撐塊；焚燒組件包括處理箱、破碎機構、焚燒罐和清灰機構；處理箱的內部設置有處理腔，處理腔的中部設置有分隔板；且位于分隔板的一側，破碎機構包括封堵頭和擠壓塊；焚燒罐的頂部設置有連接管；清灰機構包括承灰墊板和清刷塊；尾氣處理組件包括尾氣處理罐，尾氣處理罐的底部進氣端和連接管的其中一端固定連接。本發明的有益效果是：本發明在固體垃圾進入焚燒罐內之前需要進行破損組件進行破碎處理，這樣先將垃圾破碎分解成小塊，這樣再將小塊的垃圾投入到焚燒罐內進行焚燒處理，這樣整個焚燒處理的時間會極大地縮減。
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一種用于從固體廢物中回收鈀的反應釜，包括出氣口、第一出液管、除雜口、沉鈀槽、檢測槽、風機、堿液槽、過濾板、通孔、實心板；其中，釜體一側設有出氣口，出氣口與風機連通，風機與堿液槽連通，釜體下端通過第一出液管與沉鈀槽連通，第一出液管內設有垂直固定連接的過濾板和實心板，過濾板設有通孔，第一出液管一側設有除雜口，沉鈀槽一側通過檢測管與檢測槽連通；本實用新型采用浸出及沉鈀一體式設計，不僅簡化了操作流程，同時提高了生產安全及回收效率，過濾板及實心板垂直設計，有效去除了浸出液中的雜質，提升了鈀回收純度，檢測槽的設計，使得浸出液中的鈀回收更充分，減少了資源損失。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物金屬熱分級提煉收集設備，包括軌道、行走部、滑移部、轉料部、料筒和熱熔爐，所述行走部安裝在軌道上，所述滑移部設置在行走部上部，所述行走部用于帶動滑移部在軌道上移動，所述轉料部設置在滑移部上，所述料筒安裝在轉料部上，所述轉料部用于帶動料筒轉動，所述料筒用于儲存物料，所述熱熔爐設置在軌道側部，所述熱熔爐包括箱體、儲料盒和電熱絲，所述箱體上設置有進料口，所述電熱絲設置在箱體內進料口周圍，所述儲料盒設置在箱體底部后側，所述儲料盒用于儲存受熱融化的物料。本實用新型能夠使設備通過不同的溫度融化不同的金屬材質，將金屬材質分別回收，人工勞動強度小，自動化程度高，效率高。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物破碎分解機，包括擠壓部、剪切部、破碎部和排料部，所述破碎部設置在排料部上部，所述排料部用于將加工好的物料排出，所述破碎部用于將物料敲碎，所述剪切部設置在破碎部上部，所述剪切部用于將物料切碎，所述剪切部的數量為兩個，兩個剪切部上的剪切刀板上下垂直設置，所述擠壓部設置在剪切部上部，所述擠壓部用于將物料壓向剪切部。本實用新型能夠使設備將固體物料分切拆解零散，拆解碎片小，同時加工效率高，物料不容易堵塞設備，人工勞動強度小。
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本發明公開了一種固體廢料加工設備及方法，包括分選裝置，用于按物料顆粒度大小和重量進行分選；包括倉儲裝置，用于物料的存放；包括輸送裝置，用于物料向儲料倉送料；包括分離裝置，用于分離無需利用的其它成分的金屬；包括粉碎裝置，用于粉碎物料，酸解離子化，硫酸溶解槽生成含有Cu2+、Zn2+、Ni2+、Sn2+離子的溶液，硝酸溶解槽生成含有Ag+、Pb2+離子的溶液，納濾膜分類，再根據金屬離子半徑選擇不同孔徑的納濾膜進行滲透分類。本發明能夠使設備對廢棄物進行加工，效率高，對環境污染小，依照不同金屬的化學性質采取不同酸液進行離子化，針對金屬離子的混合液，提取之后剩余的廢塑料和水都可以回收利用，資源利用率高。
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本發明涉及采用綜合環保方法處理工業固體廢棄物得到貴金屬，屬于有色金屬冶煉技術領域，提供了一種從銅陽極泥中綜合環?；厥沼袃r金屬的方法，包括以下步驟：（A）除硒，陽極泥硫酸化焙燒生成二氧化硒二氧化硒與水進行反應生成溶于水的亞硒酸，投入亞硫酸鈉進行還原，經過碳化硅多孔陶瓷過濾得到粗硒。（B）吸收二氧化硫，在吸收塔中堿液中放置聚丙烯多面體空心球填料使廢氣吸收效率提升（C）稀酸分銅得到分銅液，（D）氯化分金：銅渣中加入工業食鹽和氯酸鈉，金溶解，銀生成氯化銀沉淀留在渣中，分金液加入5～6倍的鋅粉進行置換得到粗金，(E)金粉精制：粗金粉溶于王水中得到氯金酸，再用草酸還原得到精制金粉,（F）分銀：氨水溶解氯化銀，再加水合肼進行還原得到粗銀，(G)銀粉精制：鈦種板作為陰極，在硝酸銀溶液中通直流電進行電解，電解過程中，陰極產出精銀。
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本實用新型涉及金屬廢物處理技術領域，具體揭示了一種用于固體廢物處理的金屬回收裝置，包括箱體，箱體的頂部的中央開設有進料口，箱體底部的中央開設有出料口，箱體底部的四角處均固定連接有支撐腳，箱體內壁且靠近頂部的位置處安裝有粉碎機構，粉碎機構由兩個相互嚙合的粉碎輥組成，通過設置的電機、滾珠絲桿、絲桿螺母、磁性吸附棒，使得電機能夠帶動滾珠絲桿轉動，并帶動絲桿螺母在滾珠絲桿的表面滑動，從而使得磁性吸附棒能夠在兩個轉動板的頂部滑動，以此使得磁性吸附棒能夠對轉動板的金屬廢料進行充分的吸附，而非金屬廢料能夠滯留在轉動板上，以此對金屬廢料和非金屬廢料進行快速的分離。
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本實用新型提供了一種固體廢物回收裝置，包括機架及固定安裝在機架上的破碎機及透明防護罩，透明防護罩位于破碎機的一側、且將破碎機的出料口罩設在內；透明防護罩內設有粉碎裝置及吸塵器，吸塵器及粉碎裝置均固定安裝在機架上；破碎機與粉碎裝置之間通過輸送帶連接；透明防護罩內還設有第一吸塵罩及第二吸塵罩，第一吸塵罩及第二吸塵罩均與吸塵器的進氣口通過管道連通；其結構新穎，可對建筑固體廢物進行多次破碎、粉碎處理，便于后續對固體廢物顆粒進行二次利用；并且對粉碎過程中產生的粉塵進行收集處理，防止粉塵造成的二次污染。
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本實用新型涉及一種氧化鋁類工業固廢危廢再生利用處理系統，包括兩個搖擺轉窯和焙燒爐，兩個搖擺轉窯首尾相連通，第二個搖擺轉窯末端與焙燒爐連通，兩個搖擺轉窯與焙燒爐均通過脫硝劑管線與SNCR脫硝設備連接，焙燒爐后依次設有煙氣降溫吸附塔、噴淋式堿法脫硫塔。本實用新型設計嚴謹合理，可以同時兼顧固廢危廢處理和可回收資源的再生利用，兩個搖擺轉窯可以使原料充分反應，并且兩個搖擺轉窯和焙燒爐均與SNCR脫硝設備連接，可以充分進行脫硝反應，生產后的固體殘渣在焙燒爐內燒結并回收可再利用資源，反應后的煙氣先后經過吸附塔和脫硫塔進行除塵、脫硫反應，充分反應后的氣體符合環保排放標準。
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