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本實用新型公開了一種垃圾焚燒電廠高溫顆粒余熱回收利用裝置，包括余熱鍋爐，余熱鍋爐連通垃圾焚燒電廠焚燒爐的底部，余熱鍋爐用于通過換熱介質與垃圾焚燒電廠焚燒爐底部的高溫顆粒進行換熱；余熱鍋爐的換熱介質出口連通第一汽輪機的入口，第一汽輪機的出口連通第一換熱器的第一入口，第一換熱器的第一出口連接第三換熱器的第一入口，第三換熱器的第一出口連接余熱鍋爐的換熱介質入口，形成蒸汽朗肯循環；第一換熱器的第二出口連接第二換熱器的第二入口，第二換熱器的第二出口連通第二汽輪機的入口，第二汽輪機的出口連通第一換熱器的第二入口，形成有機朗肯循環。
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本實用新型是一種低溫催化除去一氧化碳的垃圾焚燒裝置，該裝置由破碎機(1)、輸送機(2)、進料機(4)、焚燒爐(8)、煙氣凈化裝置(32)、風機(24)、催化反應器(27)和煙囪(25)構成；采用先脫除去煙氣中的硫化物，再進行脫除煙氣中一氧化碳的催化反應，克服了垃圾熱解爐內產生的硫化物給催化劑造成的“中毒”失效的影響，解決了垃圾低溫焚燒中排放氣體中一氧化碳不達標的難題，特別地，利用焚燒爐內垃圾焚燒產生的熱量供給脫去煙氣中一氧化碳變成二氧化碳的催化反應所需熱量，本實用新型的熱利用率高，具備好的工業實用性。
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本實用新型涉及危廢焚燒設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及新型高效的危廢焚燒余熱回收處理裝置，本實用新型提供一種可以對危廢焚燒后的廢氣中的余熱進行有效回收利用的，從而降低損耗的，從而節約資源的，從而增強實用性的新型高效的危廢焚燒余熱回收處理裝置；包括焚燒爐、煙氣管和煙氣處理設備，焚燒爐與煙氣處理設備通過煙氣管連接；還包括余熱吸收組件，余熱吸收組件安裝在煙氣管上，余熱吸收組件包括安裝管、進水管、出水管和吸熱管，安裝管與煙氣管連通連接，吸熱管盤繞安裝在安裝管內，安裝管上設置有第一安裝孔和第二安裝孔，進水管安裝在第一安裝孔上，出水管安裝在第二安裝孔上，進水管與吸熱管輸入端連接。
本實用新型公開了循環流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯合脫硝系統，涉及廢氣治理技術領域；具體方案為：尿素溶液制備存儲系統與尿素溶液輸送系統相連接，尿素溶液輸送系統和稀釋水輸送系統分別與混合裝置相連接，混合裝置通過尿素溶液噴射系統與循環流化床爐膛相連接，所述循環流化床爐膛與SCR反應器系統連接；尿素溶液噴射系統包括第一霧化噴槍和第二霧化噴槍；所述第一霧化噴槍與循環流化床爐膛上部連接，所述第二霧化噴槍與循環流化床爐膛下部連接；本系統可以應對不同垃圾焚燒循環流化床鍋爐的不同運行工況，避免還原劑浪費以及污染物處理不達標的狀況，保證垃圾焚燒爐穩定的運行。
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本實用新型是一種帶有活動爐排和二次燃燒室的正壓垃圾焚燒爐，包括：焚燒爐的爐體，濕垃圾加料倉，干垃圾加料倉，推料裝置，水管式爐橋，水箱，二次燃燒室，活動爐排，爐渣輸送機和鼓風機；采用正壓狀況下的垃圾焚燒，能提高氧氣、熱輻射和熱傳遞的穿透力，增大垃圾焚燒速度，熱效率高；能將社區分類出的“其它干垃圾”和“餐廚濕垃圾”分別經各自的加料口在同一焚燒爐內焚燒至燼，克服了傳統垃圾焚燒爐只能焚燒含水率低的“其它干垃圾”的局限性。
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一種從焚燒爐爐膛投入低干度半干污泥的多點給料裝置，屬于污泥焚燒處理技術領域，給料分配器與電控裝置連接，給料分配器的管道連接管與壓力變送器及星型卸料器連接，星型卸料器的另一端與金屬膨脹節連接，金屬膨脹節的另一端與給料母管連接，給料母管分別與氣動球閥連接，氣動球閥的另一端分別與入料口密封盒連接，入料口密封盒的另一端分別與爐膛水冷管屏及給料支管連接，本實用新型實現了多點、循環自動均勻給料的功能。
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本實用新型涉及垃圾焚燒廢氣處理的節能環保技術領域，該用于低熱值垃圾焚燒爐的煙氣凈化與余熱利用系統，包括：立式干化爐、垃圾焚燒爐、鍋爐、煙氣凈化系統、汽輪發電機、高溫換熱器、空氣預熱器；立式干化爐垃圾出口與垃圾焚燒爐的垃圾進口連接；垃圾焚燒爐的出口分別連接鍋爐的煙氣進口和高溫換熱器的煙氣進口；鍋爐的蒸汽出口連接汽輪發電機的蒸汽入口；汽輪發電機的蒸汽出口連接空氣預熱器的進口；空氣預熱器的空氣出口連接高溫燃室的進口；高溫換熱器的煙氣出口連接垃圾焚燒爐的煙氣進口；鍋爐的煙氣出口連接立式干化爐的煙氣進口；立式干化爐的煙氣出口連接煙氣凈化系統。本實用新型實現低熱值垃圾的穩定燃燒。
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本申請涉及廢舊鋰電池熱解技術領域，具體為一種從廢舊鋰電池分離黑粉的回收系統及其回收方法，所述回收系統包括熱解系統和篩分系統，其中所述熱解系統包括熱解反應器主體設備與煙氣加熱設備；熱解反應器主體設備包括熱解反應器、轉動連接在熱解反應器內部的旋轉軸，所述旋轉軸上等距離設置有清理機構，所述清理機構能夠與所述熱解反應器的內壁實現柔性接觸；煙氣加熱設備布置在所述熱解反應器的外周，提供熱煙氣用于對所述熱解反應器進行間接加熱，煙氣加熱設備的煙氣出口設置有溫度傳感器。采取本申請的回收系統和方法能夠從廢舊鋰電池的熱解固體中回收黑粉，使一級篩分的黑粉收率得到明顯提高。
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本實用新型涉及廢氣凈化技術領域，且公開了廢氣凈化非甲烷總烴過濾總成，解決了目前市場上的廢氣處理設備對廢氣的過濾與設備后期清理不便，以及設備結構安裝與拆卸耽誤時間的問題，其包括箱體，箱體為兩端通透的方形柱體，箱體的頂部和底部均開設有放置槽，箱體的一端活動安裝有擋板，擋板的頂端和底端均活動插接至相對應的放置槽內，箱體安裝擋板側面的上端和下端均設有兩個第一螺栓，第一螺栓穿過箱體和擋板并與放置槽的內壁螺紋連接，箱體的內部固定安裝有固定框架，置本實用新型，具有對廢氣多重過濾的并且能夠對內部過濾結構進行清理
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本實用新型屬于揮發性有機廢氣治理技術領域，尤其為一種揮發性有機廢氣治理設備安全控制系統，包括用于對廢氣進行凈化的廢氣凈化器本體，所述廢氣凈化器本體的外側安裝有用于對氣體進行循環的循環管道，所述循環管道的一側設有用于配合外部氣體檢測設備進行檢測的輸氣管道，所述輸氣管道的內部安裝有用于對所述輸氣管道的啟閉進行調節的密封塞；一方面能夠方便工作人員在對循環管道內部氣體進行抽檢的過程中將氣體檢測的輸氣端與限位套環能夠進行快速的連接，另一方面，能夠在完成對循環管道內部氣體的抽檢工作后，密封塞能夠在氣體檢測輸氣端離開限位套環后進行同步的復位，能夠減少對外部環境的污染。
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本實用新型屬于廢氣處理技術領域，具體涉及一種霧化法廢氣凈化裝置，包括箱體，所述箱體從下到上依次分為相互連通的液槽區、一級霧化接觸區、一級收集區、二級霧化接觸區、二級收集區、三級收集區，所述一級霧化接觸區側壁設有進氣口，所述三級收集區頂部設有排氣口；本實用新型⑴吸收劑循環利用，不需要其它添加物質、產生的溶液可以二次利用、不產生二次污染；⑵節能降耗：運行費用低；⑶方便維護：設備沒有易損件、一鍵開機、全自動運行。設備具有自清洗功能；⑷凈化效率90％?95％。由于使用水，或者水溶液為吸收介質安全無隱患。
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本發明公開了一種太陽能供電供熱天然氣輕烴回收裝置及回收工藝，包括輕烴回收系統、丙烷制冷循環系統、蒸汽系統和太陽能熔鹽供能系統，本發明通過將太陽能熔鹽供能系統與輕烴回收系統相耦合，采用熔鹽發電后的余熱換熱加熱蒸汽，實現能量梯級利用，提高了能量利用效率。相比于傳統的輕烴回收系統，取消了燃料氣系統與鍋爐，減少了設備投資且實現了輕烴回收系統能量自給，不再從電網供電，降低輕烴回收成本的同時實現了系統運行過程中的零排放；將原本作燃料燃燒的乙烷，作為化工原料產品回收利用，增加了額外收益。
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本實用新型屬于廢氣凈化技術領域，具體涉及一種半密閉隧道廢氣處理系統，包括廢氣收集管線，所述廢氣收集管線與初效過濾器連接，初效過濾器的出氣口與電除塵器連接，電除塵器的出氣口與低溫等離子體廢氣處理設備連接，低溫等離子體廢氣處理設備的出氣口與除臭催化氧化床連接，除臭催化氧化床的出氣口經風機與排氣管連接。本實用新型采用初效過濾、電除塵、等離子體的組合式工藝，能夠達到高效率的除塵、除油、除味的目的；本實用新型處理方法簡單，不僅解決了廢氣中的顆粒物、油的污染問題，同時還解決了異味污染問題，避免尾氣對環境的污染以及人體健康的影響，環保節能。
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本發明提供了一種基于廢熱回收利用的二氧化碳捕集系統，其包括：吸收塔、富液泵、煙氣換熱器、煙氣冷卻器、解吸塔、貧富液換熱器、解吸氣換熱器、凝結水換熱器以及多級換熱器。外部的帶有二氧化碳的煙氣進入煙氣換熱器，煙氣放熱降溫然后進入吸收塔，煙氣中的二氧化碳與貧液逆流接觸，貧液吸收二氧化碳變為富液；富液進入煙氣換熱器并與外部的帶有二氧化碳的煙氣進行熱交換；然后富液進入貧富液換熱器、解吸氣換熱器進行熱交換；之后富液進入凝結水換熱器進行熱交換；再之后富液進入各級換熱器中進行熱交換；吸熱升溫后的富液進入解吸塔中
本發明提供一種基于有機酸熱解氣相還原廢舊鋰離子電池石墨負極再生材料及其回收再生方法，所述方法包括如下步驟：首先將回收的廢舊鋰離子電池放電、拆解、分離得到廢石墨粉體；石墨粉體酸浸除雜，所述酸浸過程使用有機酸；酸浸后固液分離，直接烘干粉體，進行高溫煅燒，得到再生石墨。經有機酸熱解氣還原再生的石墨在微觀上具有一定的表面結構缺陷，有利于離子在晶體表面和內部的吸附和擴散，提高了材料結構的容量和穩定性。本發明由有機酸熱解氣還原的廢舊鋰離子電池石墨，具有優異的電化學性能，制備成本低、無二次污染，為廢舊鋰離子電池的回收與循環再利用提供了一種經濟有效的途徑。
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本發明涉及一種分離回收廢舊三元電池材料中有價金屬的方法，所述方法以廢舊三元電池材料的浸出液為原料，所述浸出液中含有Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+等金屬離子，采用新型萃取體系，依次選擇性萃取分離Ni、Co、Mn和Li有價金屬，實現資源的高效利用。本發明提供的方法，降低Li+的夾帶損失，縮短工藝流程，大幅度降低了酸堿消耗，同時實現廢舊二次資源的清潔高值化利用。
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本發明涉及一種磷酸鐵鋰電池正極粉的回收方法，屬于廢舊電池處理和資源化利用領域。本發明的磷酸鐵鋰電池正極粉的回收方法，包括以下步驟：1）將磷酸鐵鋰電池進行放電、拆解，收集正極片和隔膜；2）將正極片和隔膜進行疊放后，在空氣氣氛中進行耗氧熱處理；所述耗氧熱處理的處理溫度為350~550℃；3）將耗氧熱處理后的正極片進行機械分離處理得到磷酸鐵鋰正極粉。本發明將正極片與隔膜疊放后在350~550℃下進行耗氧熱處理，隔膜片消耗熱處理設備中的氧氣實現碳化，正極片中正極粉與鋁箔材料實現高效、快捷地完全分離，具有成本低、綠色高效的優點。
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本實用新型公開了一種廢舊鈉離子電池粉末煅燒篩分回收系統，涉及離子電池回收再利用技術領域，包括承重板、第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管，所述承重板的下方設置有壓料機構，所述承重板的下方設置有煅燒機構，所述承重板的下方設置有冷卻機構，所述煅燒機構的下方設置有物料儲卸機構，所述物料儲卸機構的下方設置有輸送機構。它能夠通過設置煅燒機構、輸送機構、控制器，可以通過控制器控制第二液壓伸縮桿下降，進而第二液壓伸縮桿帶動煅燒罩下降，直至煅燒腔的內頂壁與儲料框的上表面貼合，再使控制器控制噴火開關噴火，使煅燒的過程更加簡便，解決了作業時間過長的問題，增加了作業效率。
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本發明提供了一種廢舊層疊式動力電池拆解及正負極片分離裝置與方法，所述裝置包括拆解設備和分離設備，所述拆解設備包括導軌輸送平臺；可在導軌上移動的層疊式動力電池緊固裝置；軌跡可設定的切割裝置；可分離切割外包裝后極芯的抓取裝置，所述正負極片分離裝置進一步包括輸送平臺；抓取裝置；牽引裝置；正、負極片刮板；正、負極片收集槽。上述裝置能夠實現廢舊層疊式動力電池鋁塑外殼的切割與分離，并能根據電芯極片層疊的結構特點，實現正極片、負極片與完整隔膜的分離且整個分離過程簡單、高效，不會有任何雜質污染物引入。正負極片分離后進行單獨回收處理，能顯著提高后續正、負極活性材料和銅、鋁箔的回收率和回收純度。
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本實用新型公開了一種丁基橡膠廢氣焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的內部設有焚燒槽，所述焚燒爐本體后端面中間位置的下側固定安裝有小型電機，所述小型電機前端面的中間位置連接有旋轉軸A，所述旋轉軸A的外側設有貫穿了焚燒爐本體外殼的旋轉通口，所述旋轉通口的內壁上設有延伸至焚燒爐本體外殼內部的傳動槽，所述傳動槽內部的兩側均對稱設有一個旋轉軸B，所述旋轉軸A的外表面上和兩個所述旋轉軸B的外表面上均固定套設有一個傳動輪，三個所述傳動輪的外表面上套設有一個傳動帶。本實用新型可以打散堆積在焚燒槽內部的丁基橡膠，使得廢氣焚燒爐可以更均勻的對內部的丁基橡膠進行燃燒，從而提高了設備的燃燒效率。
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本實用新型屬于環境保護技術領域，涉及一種處理廢氣廢液廢渣的三元焚燒爐，其特征在于：焚燒爐為立式三段兩次擴大爐型結構，焚燒爐上設有廢氣、廢液、廢渣三種物料進口，以及助燃空氣進口、輔助燃料進口，輔助燃料進口配套設置燃燒器。本發明可同時處理廢氣、廢液、廢渣，運行效率高、熱能回收好，可以滿足企業三廢集中處理的要求。
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本實用新型提供一種新型處理廢氣廢液的低NOX焚燒爐系統，涉及直燃式焚燒爐技術領域，包括：爐體和與爐體連接的燃燒機；爐體包括立式一燃室、臥式二燃室和下灰室，下灰室一端連接立式一燃室、另一端連接臥式二燃室；立式一燃室上下兩端分別設有一段進風支管和二段進風支管，一段進風支管在立式一燃室形成向下的螺旋風，二段進風支管在立式一燃室內形成向上的螺旋風；臥式二燃室進料端設有三段進風支管。本實用新型通過優化焚燒爐助燃空氣進風系統，使立式一燃室內形成螺旋風，使空氣與燃燒物充分混合的同時降低燃燒器火焰峰值溫度，進而減少NOX生成。
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一種用于有機硅行業廢氣廢液的焚燒處理裝置，包括鼓風機(1)、焚燒爐(2)、廢熱鍋爐(3)、第一旋風除塵器(4)、第二旋風除塵器(5)、急冷塔(6)、降膜吸收器(7)、一級水洗塔(8)、二級水洗塔(9)、堿洗塔(10)、管道加熱器(11)、布袋除塵器(12)、活性炭吸附塔(13)、引風機(14)、煙囪(15)、飛灰輸送系統、灰倉(24)、急冷儲酸罐(27)、降膜儲酸罐(28)、高位水罐(29)、急冷換熱器(30)、急冷循環泵(31)、降膜循環泵(32)、一級水洗循環泵(33)、二級水洗循環泵(34)、堿洗循環泵(35)、壓濾系統；本發明在有機硅生產中焚燒處理含氯含硅廢氣、廢液，適用于處理有機硅行業生產所產生的含氯含硅廢氣、廢液。
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本發明提供了一種煙氣緊急排放裝置及其排放方法，涉及含腐蝕性組分高溫氣體處理領域技術領域，本發明的煙氣緊急排放裝置安裝在助燃風進焚燒爐的管道上，煙氣緊急排放裝置未啟動時，利用助燃風進行氣封，可以保證腐蝕性煙氣在正常工況下，不會進入煙氣緊急排放裝置，避免煙氣緊急排放裝置接觸高溫、高腐蝕性煙氣；煙氣緊急排放裝置啟動時，利用應急風機的引射作用將高溫煙氣通過緊急排放煙囪直接排放，有效的避免了高溫煙氣對后續煙氣處理設備的損壞風險，即有效地防止了高溫煙氣沖擊急冷和吸收系統的非金屬設備，造成非金屬設備燒毀，而造成風險。
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本發明公開了一種耦合等離子體裂解的垃圾焚燒爐渣余熱利用裝置及方法，裝置包括余熱鍋爐、第一汽輪機、第一換熱器、第三換熱器、第五換熱器、等離子體裂解爐和生活垃圾運輸線；本發明提供的垃圾焚燒爐渣余熱利用裝置，將垃圾焚燒爐爐渣作為熱源，通過蒸汽朗肯循環和有機朗肯循環發電，實現爐渣熱量的梯級回收。
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一種基于等離子體熔融爐與回轉窯焚燒爐的耦合裝置及系統，該耦合裝置包括傾斜設置的耦合煙道和壓力調節單元；其中，所述等離子體熔融爐、耦合煙道、壓力調節單元與回轉窯焚燒爐依次連接。本實用新型可靠性高，密封效果好；系統簡單，運行穩定，投資運營費用低，有風冷及水冷，耐高溫效果好。
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本實用新型提供的一種蓄熱式熱等離子體焚燒裝置，包括：焚燒爐，焚燒爐的底部連通有煙氣通道，焚燒爐頂部安裝有若干熱等離子體炬；煙氣通道以及焚燒爐內鋪設有多個相互串聯的蓄熱換熱器，有機廢氣從相互串聯的蓄熱換熱器的一端進入后通過不斷蓄熱從位于焚燒爐內部的蓄熱換熱器的一端排出進入到焚燒爐內，經過熱等離子體炬處理后從煙氣通道排出。本實用新型的蓄熱式熱等離子體焚燒裝置使用時不需要預熱，有機廢氣進入蓄熱式熱等離子體焚燒裝置在熱等離子體炬作用下瞬間裂解，蓄熱換熱器吸收熱等離子體炬焚燒產生的熱量，加熱有機廢氣，節約能源，實現簡化設備結構，節約能源的目的，且無需天燃氣或燃油，無外源性附加碳及排放，符合國家倡導的低碳發展戰略需求。
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本實用新型提供的一種熱等離子體垃圾焚燒裝置，包括：焚燒爐，所述焚燒爐連接有二燃室，垃圾經過焚燒爐焚燒后去往所述二燃室以去除殘余的有機物，所述焚燒爐包括上爐體以及下爐體，以及連通所述上爐體與所述下爐體的物料通道，所述物料通道的寬度小于所述上爐體以及所述下爐體；所述焚燒爐以及所述二燃室內部排布有多個等離子炬，所述等離子炬的焰心溫度在3000℃以上。本實用新型的熱等離子體垃圾焚燒裝置通過利用熱等離子體技術對垃圾進行焚燒，焚燒爐達到預設溫度后會自動關閉，做到充分節能，而且焚燒后的煙氣可進入二燃室進行進一步的回收處理，從而有效處理煙氣，并且處理成本較低。
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本實用新型提供了一種熱等離子體炬垃圾焚燒處理系統，包括：焚燒爐、與所述焚燒爐連通的煙氣處理管道；所述焚燒爐內設置有若干個用于點火以及維持爐溫的熱源的熱等離子體火炬；所述煙氣處理管道內設置有若干個用于焚燒清除煙氣中存在的焦油及有機物的熱等離子體火炬。本實用新型的熱等離子體炬垃圾焚燒處理系統通過熱等離子體火炬對垃圾進行焚燒并對垃圾焚燒產生的氣相進行裂解處理，實現達標排放，處理成本低，處理效果好的效果。
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