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本實用新型公開了一種工業固廢顆粒排料口的自動連鎖噴淋抑塵裝置，所述卸灰斗的底部開設有排放口，所述排放口的一側設置有卸灰閥，所述排放口的正下方設置有噴淋抑塵裝置，所述噴淋抑塵裝置包括噴淋總管、噴淋環管、噴淋閥控制箱和卸灰閥控制箱，所述噴淋總管的側壁設置有噴淋閥，所述噴淋總管的底端與噴淋環管連通，所述噴淋環管靠近排放口的側壁均勻排列安裝有多個噴淋頭，所述噴淋環管的兩端均設置有排污閥。本實用新型通過設計的一套自動連鎖噴淋抑塵裝置，與排放口的卸灰閥門實現自動連鎖控制，能夠完全替代人工，消除人員傷害，同時制作成本低且易于安裝，可有效抑制粉塵污染，方便安裝，適用范圍廣，具有一定的實用性。
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本實用新型公開了一種罐類設備底部出口防止固廢流出的裝置，屬于介質緩存、儲存技術領域；所要解決的技術問題是提供了一種設置在罐類設備底部，可以有效的防止固廢流出，同時保證工藝生產的正常進行，防止出現安全事故的裝置；解決該技術問題采用的技術方案為：一種罐類設備底部出口防止固廢流出的裝置，包括罐體，罐體底部設置有液體外排管線，液體外排管線進口處設置有圍堰，圍堰底部和側面設置有多個通孔，圍堰上方設置有蓋帽，圍堰直徑大于液體外排管線直徑，蓋帽邊沿設置有錐形圍擋，錐形圍擋下方直徑大于圍堰直徑；本實用新型可廣泛應用于介質緩存、儲存技術領域。
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本發明涉及一種主要用固體工業廢渣生產硫鋁酸鹽水泥熟料的方法,通過主要使用多種固體工業廢渣如粉煤灰、脫硫石膏等與鋁礬土進行配料,以較低的成本和資源消耗實現生產硫鋁酸鹽水泥熟料,并能有效地防止次生的環境問題,較好地實現了固體工業廢渣完全資源化、減量化和無害化的目標。
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本實用新型公開了一種環境工程用污水處理裝置，包括安裝機構，還包括過濾機構和凈化罐，所述過濾機構和凈化罐均固定連接于安裝機構上表面，所述凈化罐位于過濾機構右端，所述過濾機構由過濾箱、清理箱門和過濾板組成，所述清理箱門安裝于過濾箱表面，所述過濾板安裝于過濾箱內部。污水處理時通過過濾機構能有效將廢水中的固態垃圾過濾下來，便于通過凈化罐對污水進行凈化，提高污水的處理效果，同時在凈化時能通過凈化機構能有效對產生的廢氣進行凈化，不會污染工作環境，且不會對工作人員的身體健康產生會影響，有效提高工作效率。
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本實用新型涉及一種蜂窩陶瓷填料。該蜂窩陶瓷填料主體外形為長方體,橫截面為不規則正方形,垂直于軸線方向的截面設計有均勻分布的蜂窩狀通孔,孔為正方形,孔徑為1～3mm,孔內壁厚0.2～0.7mm。蜂窩陶瓷外壁厚度為孔內壁的2～3倍,上有均勻分布的凹槽,凹槽寬度與孔徑一致,深度為蜂窩陶瓷外壁厚度的1/2～1/4,凹槽間壁厚為孔內壁的2～3倍。本實用新型所述的蜂窩陶瓷填料具有原料價廉易得、產品比表面積大、氣液分布更均勻等優點,可作為填料用于化工行業的氣液分離塔以及廢水處理中的生物反應器等領域。
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本發明公開了一種生產硝酸鉀的方法，包括上氯化鉀階段、第一次反洗階段、接收氯化銨階段、第二次反洗階段、正洗階段、上硝酸銨階段、水洗階段；本發明還公開了一種用于實現該方法的系統，其包括上氯化鉀管路、第一次反洗管路、接收氯化銨管路、第二次反洗管路、正洗管路、上硝酸銨管路、水洗管路。本發明通過對方法的細化控制和分段回收，實現廢水零排放、新鮮水使用量大大降低、并且提高了副產品產量，產出比達到了一個相對穩定的平衡。
本實用新型一種防止低溫甲醇洗系統中氨、有機硫累積并消除設備碳銨結晶的裝置，屬于有機化學工程技術領域；包括熱再生塔、熱再生塔回流槽、熱再生塔冷凝器、硫化氫富氣冷凝器、硫化氫富氣輸出管、熱再生塔回流泵、甲醇分離器、萃取器、噴淋甲醇的開關閥、回流泵，混合芳烴排出管、萃取精餾塔塔頂冷凝器、萃取精餾塔、萃取精餾塔進料/甲醇廢水換熱器、甲醇廢水排出管、甲醇水精餾塔；用少量富含有機硫的熱再生塔回流液作為硫化氫富氣冷凝器的噴淋甲醇，用最少的甲醇量解決了系統氨及有機硫的累計，又不會對預洗甲醇再生系統造成過大的負擔，同時解決了設備碳銨結晶問題。
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本發明涉及一種導電紙的制備方法，具體為一種碳纖維增強紙基復合材料的制備方法。解決提高導電纖維的分布均勻度問題，原料及步驟如下：原料：80-90%的紙漿板、10-20%的碳纖維、原料的預處理：打漿，使用設備：荷蘭式打漿槽，紙漿纖維和導電纖維兩者混合，將處理好的導電碳纖維漿液倒入紙漿纖維漿液中，然后稀釋，出紙：出紙的車速為5-10米/分，紙漿自然上網，壓實，真空吸液，烘干。與現有制備工藝相比，本技術方案在對纖維的分散性處理中，沒有用到任何化工型產品，完全物理操作，因此整個生產過程環保安全，不產生污染性強烈的廢水，對環境友好。
本發明屬于水滑石技術領域,具體涉及一種改性鎂鋁二元類水滑石的制備方法及其在吸附處理水體中雙酚A的應用。本發明的主要解決現有技術中采用有活性炭、大孔吸附樹脂等吸附劑吸附處理廢水中的雙酚A存在吸附劑再生困難、成本費用高等技術問題。本發明改性鎂鋁二元類水滑石的制備方法為:將鎂鋁二元類水滑石于400～500℃焙燒4～7小時得到鎂鋁雙金屬氧化物,按100%離子交換量溶于十二烷基硫酸鈉水溶液中,用NaOH溶液調節pH值為9～10,在N2保護下攪拌42～54小時,過濾、洗滌沉淀,然后在55～65℃烘至恒重制得。本發明具有滑石可再生、成本費用低等優點。
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本發明涉及一種快速分離費托合成油水的方法，利用費托合成廢水作為原料，進行破乳分離費托合成廢水中的費托油品；所述油水快速分離的方法工作條件為：高效表面活性破乳劑濃度為180-200mg/L，采出的乳狀液樣品和所加入的高效表面活性破乳劑的體積比為5.4：1，破乳時間為10-15min，靜置時間為3-3.5h，操作溫度為36-40℃；本發明回收了更多部分的費托油品，降低損耗，提高效益。
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本實用新型公開了一種廢硫酸收集回收裝置，屬于化工生產廢液處理技術領域；包括硫酸中間罐，硫酸中間罐的循環管路上設置有過濾器、硫酸泵、換熱器；循環管路通過排酸管路連接至廢酸液收集槽，排酸管路設置有第一電磁閥；廢酸液收集槽的出口通過回酸管路連接至排酸管路的第一電磁閥前，回酸管路上設置有第二電磁閥和回酸泵；所述廢酸液收集槽設置有液位傳感器，液位傳感器與控制器相連接，控制器分別與第一電磁閥和第二電磁閥相連接；本實用新型實現了硫酸中間處理設備清洗檢修過程中生產的硫酸零排放，減少了因廢硫酸排放、中和導致的含鹽廢水產生，降低硫酸生產、檢修環節的安全風險及環保風險，提高人員工作效率，降低勞動強度。
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本實用新型公開了一種費托合成廠汽包排污水及熱量回收裝置，包括汽包、閃蒸罐、蒸汽凝液管和費托合成單元，所述費托合成單元的伴熱凝液連接閃蒸罐進口；所述汽包底部排污口通過排污管連接閃蒸罐進口，所述排污管上設置有加壓泵；所述閃蒸罐頂部設置有閃蒸汽出口，所述閃蒸汽出口連接蒸汽管道；所述閃蒸罐底部設置有積水箱，所述積水箱底部設置有積液出口，所述積液出口設置積水出管，所述積水出管分支為第一支管和第二支管，所述第一支管通過離心泵連接蒸汽凝液管，所述第二支管連接潔凈水儲池；本裝置能夠實現費托汽包排污水的回收再利用，減少了污水熱量所示，同時可以降低公用工程廢水凈化處理負荷。
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本實用新型涉及一種使磨邊機用水循環利用的裝置，它包括沉淀池體、磨邊機沉淀溝、添加劑投入器和循環水泵，所述沉淀池體上設置有進水口和出水口，沉淀池體的內部一側并排設置有數個沉淀池，且沉淀池的間隔墻體之間設置有溢流口，沉淀池體的內部另一側并排設置有數個清水池，且清水池的間隔墻體之間設置有溢流口，清水池與沉淀池的間隔墻體之間設置有溢流口，循環水泵位于沉淀池中最后一個清水池的底部與循環水泵管道連接，磨邊機沉淀溝位于沉淀池體外一側，添加劑投入器位于磨邊機沉淀溝旁邊的位置上。本實用新型可使磨削玻璃產生的碎屑得到再利用，節約資源，同時磨削玻璃的廢水循環再利用，降低了企業的生產成本。
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本實用新型涉及含氟廢水處理領域。一種新型高氟水處理系統，包括第一攪拌池、第二攪拌池、第一密封緩存池、第二密封緩存池、離心分離器、過濾器，第一攪拌池通過第一閥門連接待處理高氟水，第二攪拌池通過第二閥門連接待處理高氟水，第一攪拌池通過第三閥門連接第一密封緩存池，第二攪拌池通過第四閥門連接第二密封緩存池，第一密封緩存池通過第五閥門連接離心分離器，第二密封緩存池通過第六閥門連接離心分離器，離心分離器連接過濾器；第一攪拌池和第二攪拌池結構相同，第一密封緩存池和第二密封緩存池結構相同。
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本實用新型公開了一種重油加熱裝置，包括加熱器，所述加熱器具有重油入口和重油出口，所述重油入口與重油輸入管連接并連通，所述重油出口與重油輸出管連接并連通，所述加熱器用以對流經其的重油進行加熱，所述重油輸入管和重油輸出管上均設有第一三通，兩個所述第一三通的余下接口相互連通，且二者連通處設有第一閥門，所述重油入口和重油出口與對應所述第一三通的連通處分別設有封堵組件。如此通過設置第一三通、第一閥門和封堵組件，如此在對加熱器進行檢修時，可通過關閉封堵組件，打開第一閥門，使得重油繞過加熱器直接向后排放至下游設備，如此不影響設備的正常生產，同時檢修時安全性高，且不會產生廢油、廢水等污染物。
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本實用新型屬于換熱設備技術領域，具體涉及一種利用廢熱水進行熱交換的熱水器；具體技術方案為：一種熱管傳導熱水器，包括箱體，箱體的兩側設置有多個通道，多個通道通過多塊隔板相隔而成，隔板的下部為豎板，隔板的上部為與豎板平滑連接的弧形板，弧形板的頂端位于箱體的上部，箱體內布置有多根內襯管，襯管的上部為進水口，襯管的下部為出水口，相鄰的襯管進水口之間通過進水管相連通，相鄰的襯管出水口之間通過出水管相連通，位于尾端的進水管與出水管之間通過感溫器相連，熱廢水通過多根襯管進行換熱，換熱后的熱量可對房屋進行供熱，結構較為簡單，制作成本較低，尤其適合與熱水裝置配套使用，通過感溫器能夠快速查看水溫的變化，方便監控。
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本實用新型公開了一種聚氯化鋁生產的廢氣吸收裝置，屬于聚氯化鋁生產的廢氣吸收裝置技術領域，具體包括吸收塔，吸收塔外設有過濾箱，收塔內部設有隔板，吸收塔內部通過隔板分為上處理腔和下過濾腔，下過濾腔內部設有第一出氣管，上處理腔內固設有第二出氣管，第二出氣管的上方安裝有填料層，填料層的上方設有出水管，出水管的下方連通有噴水嘴，過濾箱的一側還設有儲水箱；本實用新型通過過濾箱，對聚氯化鋁廢氣進行初步過濾，通過過濾液，對聚氯化鋁廢氣中含有的有害氣體進行吸附，通過填料層，出水管和噴水嘴，對聚氯化鋁廢氣進行噴灑，大大提高了對聚氯化鋁廢氣的處理效果，通過U型管，對上處理腔內部的廢水進行回收利用，避免水資源浪費。
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本發明屬于換熱設備技術領域，具體涉及一種利用廢熱水進行熱交換的熱水器；具體技術方案為：熱管傳導熱水器，包括箱體，箱體的兩側設置有多個通道，多個通道通過多塊隔板相隔而成，隔板的下部為豎板，隔板的上部為與豎板平滑連接的弧形板，弧形板的頂端位于箱體的上部，箱體內布置有多根內襯管，襯管的上部為進水口，襯管的下部為出水口，相鄰的襯管進水口之間通過進水管相連通，相鄰的襯管出水口之間通過出水管相連通，位于尾端的進水管與出水管之間通過感溫器相連，熱廢水通過多根襯管進行換熱，換熱后的熱量可對房屋進行供熱，結構較為簡單，制作成本較低，尤其適合與熱水裝置配套使用，通過感溫器能夠快速查看水溫的變化，方便監控。
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本發明公開了一種對叔丁基苯酚硝化合成鄰氨基對叔丁基苯酚的方法，以鄰硝基對叔丁基苯酚為原料，甲醇為溶劑，雷尼鎳為催化劑，在高壓反應釜中進行催化加氫反應；鄰硝基對叔丁基苯酚質量和甲醇的體積比m/v為1：（10~12），催化劑與鄰硝基對叔丁基苯酚的質量比為1：（20~30），反應壓力為0.4~0.6Mpa，反應溫度為30~40℃，反應時間為6~8h；體系降溫至20~30℃，在惰性氣體保護下依次經壓濾、濃縮、析晶、離心、干燥可得白色粉末狀的鄰氨基對叔丁基苯酚。本發明能夠在較低的溫度和壓力條件下進行反應得到純度和收率更高的鄰氨基對叔丁基苯酚，具有生產過程不易發生氧化從而保證產品色度，廢水量少，溶劑甲醇可重復利用，污染小且可控等優點。
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本實用新型公開了了一種不受回流比限制的高脫氮裝置，屬于廢水處理技術領域。一種不受回流比限制的高脫氮效率的脫氮裝置，包括設置在脫氮池內的布水管、曝氣管、提升罩、提升座、提籃、集水槽；所述的提升罩設置在脫氮池的中間位置，所述的布水管和曝氣管設置在提升罩下部的脫氮池底部形成曝氣裝置，所述的提升座為套筒，內層筒管與提升罩的頂部連通，其中內層筒管低于外層筒管，所述的提籃固定在提升座上，所述的集水槽沿脫氮池的內壁設置在脫氮池的頂部，所述的脫氮池內填充有吸附樹脂。本實用新型解決了廢水處理中回流比限制脫氮效率的問題，系統運行穩定，出水效果好。
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本實用新型涉及一種儲罐密閉切水系統，包括儲罐、浮油收集罐、污油罐和廢水罐，所述儲罐的下部的切水口與所述浮油收集罐的進口通過管道連通，所述浮油收集罐的排水口與所述廢水罐通過管道連通，所述浮油收集罐的排油口與所述污油罐通過管道連通，所述儲罐內設有油水雙液位測量液位計。本實用新型的有益效果是：實現密閉切水的功能。安全，杜絕油品外泄至污水系統，降低安全風險；環保，降低污水中油含量，減少污水處理中除油成本；簡化操作，即使采用人工切水，有油品從切水口排出后，還可以通過浮油收集罐進行油水分離，操作難度降低，降低人工成本，提高工作效率。
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本發明公開了一種不受回流比限制的高脫氮裝置及方法，屬于廢水處理技術領域。一種不受回流比限制的高脫氮效率的脫氮裝置，包括設置在脫氮池內的布水管、曝氣管、提升罩、提籃座、提籃、集水槽；所述的提升罩設置在脫氮池的中間位置，所述的布水管和曝氣管設置在提升罩下部的脫氮池底部形成曝氣裝置，所述的提籃座為套筒，內層筒管與提升罩的頂部連通，其中內層筒管低于外層筒管，所述的提籃固定在提籃座上，所述的集水槽沿脫氮池的內壁設置在脫氮池的頂部，所述的脫氮池內填充有吸附樹脂。本發明解決了廢水處理中回流比限制脫氮效率的問題，系統運行穩定，出水效果好。
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本發明公開了一種高硫煤洗滌水的汽提方法，屬于汽提技術領域。其包括如下步驟：來自氣化裝置洗滌單元的酸性排放水和來自單套氣化裝置密閉倒凈系統的排放液，均排入洗滌塔排水罐中，再輸送至廢水汽提塔的頂部進料段；來自氣化裝置除渣單元的激冷排放水，排入排放渣水給料罐中，再輸送至廢水汽提塔的中間進料段；低壓蒸汽從廢水汽提塔的底部進入；從廢水汽提塔底部出來的液體，進入冷卻器，再送往澄清槽；從廢水汽提塔頂部出來的氣體以及從排放渣水給料罐頂部閃蒸出來的氣體，均進入空冷器，再送入回流罐，分離出的酸性氣體送至火炬。本發明的方法具有處理效率高，處理效果好和處理成本低的優點。
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本實用新型主要適用于城市各類地下污水管道、大型廠礦吸污、工業廢油和廢水的抽吸、運輸及小型河道的清淤和疏通和城市內澇搶險設備的主要裝備；采用真空泵負壓抽吸，利用真空泵將密閉容器空氣向外面抽吸，罐體內形成負壓，通過吸污管到將污物抽至吸污罐內，多功能聯合吸污車進行真空吸污過程，快拆裝置加裝至吸污管吸污入口端位置，增加吸污入口出自身配重，減小吸污管震動，增大氣體導流來避免提高工作效率，比原先單純吸污管進行抽吸效率提高3倍以上，多次試驗，拆卸靈活方便，工作狀態穩定，且清污后殘留物較無裝置前明顯減少。
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本發明主要適用于城市各類地下污水管道、大型廠礦吸污、工業廢油和廢水的抽吸、運輸及小型河道的清淤和疏通和城市內澇搶險設備的主要裝備；采用真空泵負壓抽吸，利用真空泵將密閉容器空氣向外面抽吸，罐體內形成負壓，通過吸污管到將污物抽至吸污罐內，多功能聯合吸污車進行真空吸污過程，快拆裝置加裝至吸污管吸污入口端位置，增加吸污入口出自身配重，減小吸污管震動，增大氣體導流來避免提高工作效率，比原先單純吸污管進行抽吸效率提高3倍以上，多次試驗，拆卸靈活方便，工作狀態穩定，且清污后殘留物較無裝置前明顯減少。
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本發明公開了一種混合脫水乙炔總管排污乙炔氣回收裝置，包括有砂封，砂封的一端接入乙炔氣管，砂封通接有水封，水封通接有第一冷卻器，第一冷卻器遠離水封的一端通接有第二冷卻器，第二冷卻器遠離述第一冷卻器的一端通接有除霧器，除霧器遠離第二冷卻器的一端通接有連接件，連接件遠離除霧器的一端通接有混合器，第一冷卻器、第二冷卻器之間的管道通接有回收乙炔氣相管，回收乙炔氣相管的端部通接有排污灌，排污灌分別靠近底部和頂部的側壁設有二個管道，且通接有視鏡，排污灌通接有廢水灌。本發明減少了原料氣的消耗，提高了環保質量，杜絕了存在的安全隱患。
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本發明公開了一種二聯余熱回收循環系統，包括余熱回收系統和廢水熱能回收系統。所述余熱回收系統與廢水熱能回收系統構成循環系統。余熱回收系統包括余熱源、熱介質管道、冷介質管道、換熱器、加熱供水管、加熱回水管、保溫水箱、水泵和節流閥；所述余熱源上設置所述熱介質管道和冷介質管道，所述換熱器通過熱介質管道和冷介質管道與余熱源連接，所述加熱供水管和加熱回水管與換熱器連通，加熱供水管與熱介質管道設置在同側，所述保溫水箱上部與加熱供水管連通，保溫水箱下部與加熱回水管連通，加熱供水管上設置所述水泵和節流閥。本發明的二聯余熱回收循環系統，用于回收工業生產時和廢棄熱水產生的余熱，從而節省熱量資源，提高熱能的回收利用。
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本實用新型涉及基于膜結晶的氯化銨與碳酸鈣產品回收系統，包括氨氮分離組件、二氧化碳吸收組件、碳酸鈣生成組件和氯化銨生成組件，所述氨氮分離組件用于將含氨廢水加熱，加熱后輸入氨蒸餾膜接觸器內進行氨氮分離，分離后得到氨水，并將氨水輸入二氧化碳吸收組件中，所述二氧化碳吸收組件用于使二氧化碳和氨水反應，得到碳酸氫銨溶液，并將碳酸氫銨溶液輸入碳酸鈣生成組件中，所述碳酸鈣生成組件用于使氨水和高鹽鹵水在碳酸鈣結晶器內反應，得到碳酸鈣晶體混合溶液。本實用新型可有效解決廢水氨氮回收過程中酸消耗量過大和鹵水處理價值較低的問題，通過膜蒸餾或膜吸收來處理廢水，處理過程穩定、成本較低，易于工業推廣。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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