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本發明公開了從氟碳鈰礦中綜合回收稀土和氟的冶煉方法，涉及氟碳鈰礦的冶煉分離技術領域。該方法包括：將氟碳鈰礦通入水蒸氣進行焙燒，得到焙燒礦和含氟氣體；焙燒礦用鹽酸進行第一次溶解，得到第一浸出渣和含稀土氯化物的第一浸出液，第一浸出液即為稀土溶液；用含鈣離子劑將萃取劑皂化，皂化后的萃取劑對稀土溶液進行皂化，排出含鈣的萃取廢水；隨后稀土溶液在鹽酸中反萃得到氯化稀土溶液；含鈣的萃取廢水與含氟氣體進行反應制備氟化鈣產品；氯化稀土溶液用碳酸鈉進行沉淀，沉淀后得到稀土碳酸鹽，稀土碳酸鹽經高溫煅燒后得到稀土氧化物。該方法步驟簡便，提高了氟碳鈰礦的鹽酸浸出率，同時高效回收、利用資源。
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本實用新型公開了一種自清潔式橡膠碎塊機，涉及廢舊橡膠回收技術領域，包括固定在支架上的破碎室，所述破碎室的上方設有進料斗，破碎室內設有由電機帶動的破碎輥，所述破碎輥的下方設有出料口和廢液室，所述廢液室的底部設有連接廢水處理裝置的廢液管，廢液室的上方設有傾斜設置的濾網，所述出料口設在濾網的旁側，出料口的上方設有朝濾網方向噴水的噴水裝置；破碎后物料在下落過程中，受到噴水裝置噴出的水的沖刷，將橡膠小塊表面的雜質沖刷干凈，形成的廢水經濾網流至廢液室中，然后再經廢液管流入廢水處理裝置進行后續處理，最終得到的橡膠小塊表面清潔度高，無需干燥處理，針對濕橡膠物料即可解決現有技術得到的橡膠小塊表面清潔度低的問題。
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本實用新型公開了一種污泥清除裝置，包括：懸浮裝置，所述懸浮裝置能夠懸浮在水中；潛污泵，所述潛污泵懸掛在所述懸浮裝置上；污泥輸送管，所述污泥輸送管與所述潛污泵的出口連通。本實用新型在廢水調節池的池底設置了潛污泵，并且潛污泵懸掛在懸浮裝置上。潛污泵能夠較順利地將污泥泵入到污泥輸送管中，之后污泥沿著污泥輸送管進入到污泥收集地。本申請中的污泥清除裝置能夠有效地清除廢水調節池底部的污泥，從而確保廢水調節池具有較大的調節容量。另外，拉繩的設置使得污泥清除裝置作業范圍較大，作業靈活。
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本實用新型公開了一種煤氣凈化裝置，用于與酸霧控制器相連通，包括煤氣洗滌器，煤氣洗滌器分別與焦爐煤氣管路，蒸氨廢水管路以及酸霧控制器相連通。從蒸氨廢水管路向煤氣洗滌器內輸入蒸氨廢水，進入酸霧控制器的煤氣首先從焦爐煤氣管路中通過煤氣進氣管路進入到煤氣洗滌器中，在煤氣洗滌器內被蒸氨廢水洗滌，除去煤氣中夾帶的焦油霧滴，除去焦油霧滴后的煤氣再通過煤氣出氣管路進入到酸霧控制器中。由于進入酸霧控制器的煤氣中去除了焦油霧滴，因此有效避免了酸霧控制器的電磁閥等電氣元件的堵塞，從而保證了酸霧控制器的連續穩定運行。
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本發明公開了一種用于稀土皂化萃取稀土的方法，該發明是先將萃取有機進行預造化，然后再采用氯化稀土進行徹底的對預造化有機進行皂化，同時還可以根據分離線的不同可以選取不同的氯化稀土作為皂化劑。能減少使用鈉皂和氨皂的高昂的廢水處理成本，也避免了純屬鈣皂致使有機夾帶含鈣雜質影響稀土產品質量的情況，提高產出的稀土產品的質量。產生的廢水可以在不增加廢水處理原料的情況下就可以將廢水處理達標排放的目的；同時使用本發明還可以降低酸的消耗量。產生氟化鈣，也就是螢石可以作為商品進行售賣，提高經濟效益。
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本發明公開了一種氟碳鈰礦冶煉分離過程中物料循環利用工藝，涉及氟碳鈰礦濕法冶煉分離領域。該工藝過程中，采用氨水作為萃取皂化水，同時采用碳酸氫銨作為沉淀劑；或者分別采用氨水作為萃取皂化水，采用碳酸氫銨作為沉淀劑，然后對皂化和（或）沉淀后的氨氮廢水進行處理，經過處理后得到氨水、碳酸氫銨和氯化鈣，將氨水和碳酸氫銨返回氟碳鈰礦冶煉分離過程，實現氨氮廢水的循環利用，降低生產成本，提高經濟效益。氯化鈣作為氟碳鈰礦冶煉分離過程中含氟廢水的除氟藥劑，不用另行購買除氟劑，降低環保成本；沉淀得到氟化鈣產品，增加附加經濟效益。同時，含氟廢水經除氟后排放，避免污染環境，實現清潔生產。
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本發明公開了一種鐵釷廢渣資源化利用的方法，包括以下步驟：S1、將鐵釷廢渣、水和鹽酸按比例混合，靜置抽取得到的第一上清液轉入復鹽沉淀罐；S2、復鹽沉淀得到的第二上清液轉移至回收罐中；S3、調節回收罐內溶液的酸度為2±0.5mol/L，然后加入草酸或草酸鈉，反應后澄清過濾，得到含釷濾渣和含鐵廢水，含釷濾渣轉入危廢庫房暫存；S4、將含鐵廢水和堿轉含氟廢水調質中和，澄清過濾后得到含鐵渣和綜合廢水，綜合廢水轉移至綜合池中處理，含鐵渣作為鐵資源回收。本發明通過將鐵釷渣中的釷進行富集回收，使其與鐵分開，這樣既減少了鐵釷渣的量，又能回收鐵釷渣中的稀土和鐵，實現了鐵釷渣中稀土和鐵的資源化利用，為企業帶來了利潤，產生了經濟價值。
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本發明公開了一種廢酸自循環的非高爐鈦渣硫酸法生產鈦白的方法，屬于鈦白粉的生產技術領域。本發明以釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉鈦渣為原料，將鈦白生產過程產出的廢酸與非高爐鈦渣進行混合處理，得到含鐵、鋁、鎂較低的預處理鈦渣，預處理鈦渣再用濃硫酸酸解熟化，然后經水浸、濃縮、水解、焙燒等工序生產鈦白，水解后廢酸返回循環使用。本工藝最大特征是采用鈦白廢酸對鈦渣進行預處理，既脫除了鈦渣中的大部分鋁、鎂雜質，消除鈦渣中鋁、鎂等雜質對鈦白生產的影響，簡化了鈦鐵礦硫酸法工藝凈化流程，為生產高品質鈦白奠定了基礎；同時實現了鈦白水解廢酸的直接循環利用，解決了鈦白工業的高濃度酸性廢水帶來的環境問題。
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一種液體離子分離方法,其特征在于離子分離室內置自上向下的流動溶液,兩塊分別帶正負電荷的絕緣金屬板互不接觸的置于離子分離室內兩側的溶液內,離子分離室在兩電極下方設至少2個液體出口。本發明所述的離子分離方法及裝置在許多領域都有廣泛的應用價值,本發明既能經濟高效地解決海水淡化問題,也可以從海水中分解出人們需要的鹽類物質,還可以從工業廢水清除有毒的可溶無機鹽、分解硫酸銅在化學工業、醫藥工業上也有廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種從氟碳鈰礦萃取三相中回收有機和稀土的方法，包括以下步驟：S1、根據三相乳化物的形成機理不同分開收集，然后離心分離得到濾渣和濾液，當收集的三相乳化物是由有機過飽和乳化形成時，則向三相乳化物中加入助溶劑，然后再離心分離；S2、將濾渣轉入反應罐中，向反應罐中加入工業硫酸，直至碳化完全為止；S3、向反應罐中補加水，使反應罐內的酸度為0.5－1.2mol/L等步驟。通過采用離心方式實現分離，不僅節約了助溶劑，還縮短了處理周期，同時，采用碳化處理可以直接將有機、稀土和其他雜質形成的三相碳化，這樣不用再對廢水中的廢有機在進行處理，節約了廢水處理成本，不會在生產線上造成非稀土雜質的富集，克服了現有技術的不足。
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本實用新型涉及廢水和廢氣處理技術領域，公開了一種含廢水預處理的廢氣治理一體化設備，包括處理罐，所述處理罐上表面中部固定設置有電機，所述電機的傳動軸底部傳動連接有攪拌桿，且攪拌桿位于處理罐內中部，所述處理罐頂壁左側固定設置有真空泵。本實用新型通過設置有電磁閥a和電磁閥b，可通過時控開關分別設置電磁閥a和電磁閥b的運行時長及啟閉時間，當電磁閥a開啟時，絮凝凈化的廢料落在電磁閥b上，當到電磁閥a和電磁閥b設定時間時，電磁閥a關閉和電磁閥b開啟數秒，廢料經排料管外排，隨后電磁閥b關閉及電磁閥a開啟，如此往復可自動化清理廢料，無需工作人員定時清料，減少人力投入成本，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型公開了一種煙氣濕法脫硫廢水循環裝置，包括底座、調pH設備、重金屬脫除設備、軟化池和電滲析設備，所述調pH設備、重金屬脫除設備、軟化池和電滲析設備位于底座的上方，且調pH設備、重金屬脫除設備、軟化池和電滲析設備之間均連接有管道，所述電滲析設備的底端側壁上設置有濃水出口，電滲析設備的側壁上設置有淡水出口，濃水出口的一端連接有蒸發箱，底座上表面安裝有收料箱，蒸發箱為圓形結構，且蒸發箱內壁上安裝有多根環形電熱條，蒸發箱的頂端側壁上安裝有驅動電機。本實用新型結構簡單，設計新穎，將廢水處理使其可以循環使用，實現煙氣濕法脫硫廢水零排放，減少環境污染，節約能源，值得推廣。
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本實用新型公開了一種微生物處理裝置，尤其是涉及一種用于馬鈴薯生產廢水的微生物處理裝置，屬于環保設備技術領域。提供一種能較為徹底的對馬鈴薯生產廢水中的有機物和無機物同時進行處理的用于馬鈴薯生產廢水的微生物處理裝置。所述微生物處理裝置包括污水容納池，所述微生物處理裝置還包括顆粒污泥培養器和絮狀顆粒污泥培養器，所述污水容納池被所述的顆粒污泥培養器分隔成相互連通的上下兩個容納腔，所述的絮狀污泥培養器布置在所述污水容納池的下容納腔中。
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本發明公開了一種廢水處理用沉淀池，包括沉淀池體、攪拌清潔裝置、加料裝置、粉碎裝置和出料裝置，所述沉淀池體呈中空的圓柱形設置，所述沉淀池體內底部設有坡盤，所述攪拌清潔裝置的上端和加料裝置均設于沉淀池體的上端，且所述攪拌清潔裝置的底端設于沉淀池體的內部，所述粉碎裝置設于攪拌清潔裝置的底端，所述出料裝置設于沉淀池體的內底部。本發明屬于廢水處理技術領域，具體是提供了一種結構簡單、使絮凝劑均勻灑落在污水中且與污水充分混合，對沉淀池體的附著物進行清掃且提高沉淀效率的廢水處理用沉淀池。
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本發明屬于焦化酚氰廢水處理領域，具體涉及一種采用艾薩爐回收處理焦化酚氰廢水的方法，通過在艾薩爐礦物熔煉過程的物料制粒步驟中，使用酚氰廢水進行物料補水，酚氰廢水隨物料一同進入艾薩爐中熔煉，利用1200攝氏度以上的高溫將酚水完全分解為水和二氧化碳，且將酚、氰等污染物的熱量利用于熔煉變廢為寶；維護了工人健康，增強了生產安全性。本發明方法合理，成本較低，易于推廣。
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本發明公開了一種含油廢水的回收再利用處理方法，屬于廢水處理技術領域，先回收游離態含油廢水，送至處理池中；然后，按粉煤灰∶Ca(OH)2為6∶1的重量比例制備粉煤灰與Ca(OH)2混合物料，用無水乙醇混合配制的物料放在球磨機中混料2h，再放入烘箱干燥后，用馬弗爐在400℃下燒結2h，制得改性粉煤灰；最后，從處理池中提取出150mg/L含油廢水，按水灰比為20∶1加入等比例的含油廢水和改性粉煤灰，在室溫條件下攪拌30分鐘，然后靜置、過濾，本發明解決了當前含油廢水處理方法較復雜，處理成本高的問題，操作簡單、成本低，不僅能降低含油廢水的處理成本，還具有很高的環保價值。
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本實用新型公開了一種用于橡膠生產的廢水處理設備，包括處理塔和第一氧化槽，所述處理塔上方內部從上至下依次固定連接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽，且第一氧化槽底面貫通連接有第一輸送管，并且第二氧化槽底面貫通連接有第二輸送管，所述第一氧化槽內部布設有臭氧輸送管，且臭氧輸送管表面開設有出氣孔。有益效果：本實用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一電機和攪拌槳，攪拌桿轉動帶動位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽內部的攪拌槳轉動，加速氧化過程和絮凝混合過程，提高廢水處理效率，同時，多次氧化過程和絮凝過程位于同一處理塔中完成，大大減小了占地面積，降低輸送管線排布量，從而精簡了設備，降低了處理成本。
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本實用新型公開了一種橡膠生產用廢水處理設備，包括箱體，所述箱體的內部開設有空腔，所述箱體通過其頂部靠中心位置開設的進水口連通有進水管，所述箱體內兩側的頂部均固定安裝有擋水板，所述箱體兩側的靠頂部位置通過開設的通風口均固定安裝有通風網。該橡膠生產用廢水處理設備，通過引風機的設計，能夠有效的將箱體內的廢氣從通風網中排出，通過第二進風管當中的篩網，可以對廢氣進行處理，活性炭過濾層、玻璃纖維過濾層和無紡布過濾層的設計，能夠有效的對進入第二進風管內的廢氣進行處理，有效的對廢氣中的有害物質進行吸附和凈化，提高對廢氣的處理效果，使廢氣能夠達到排放標準，提高對環境的保護。
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本發明公開了一種用于回收堿轉廢水中的鈉和氟的方法，包括以下步驟：S1、氟碳鈰礦經焙燒、酸浸、堿轉后，過濾得到堿轉母液和堿轉渣，對堿轉渣進行多次水洗；S2、加熱堿轉母液然后通入CO2進行除鋁反應，然后靜置澄清，堿轉母液底部生成含冰晶石沉淀物，虹吸上清液得到含氟堿水，濾液轉入含氟堿水中，含冰晶石沉淀物轉運填埋或進行提純成冰晶石產品；S3、向含氟堿水中加入生石灰或/和熟石灰，然后過濾得到濾液和濾渣，濾液經濃縮后作為液堿回收使用，濾渣則作為氟化鈣混合渣進行下一步處理。本發明在沒有增加處理成本的情況下，實現了對堿轉廢水中的鈉和氟的回收，并得到了具有經濟價值的副產品，降低了企業的廢水處理成本，避免了氟資源和鈉資源的浪費。
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本實用新型公開了一種稀土用加工廢水處理裝置，包括外殼體，所述外殼體的內部固定設置有接觸氧化一室，所述接觸氧化一室的一端固定設置有進水口，所述接觸氧化一室的另一端固定設置有接觸氧化二室，所述接觸氧化二室的一側固定設置有混合反應室，所述混合反應室的一側固定設置有沉淀過濾室，通過在出水口的位置設置了固定管，固定管的一端表面設置有螺紋與出水口連接，在固定管的內部設置有套管，套管一端設置有螺孔，可用螺栓與固定管連接，在套管的內部開設有卡合槽，在卡合槽的內部放置有過濾網，實現了在出水口處的第二次過濾，且可以方便拆卸清洗和安裝過濾網，解決了廢水的第二次過濾，去掉廢水可能摻雜的雜質和方便了過濾網的清洗。
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本發明涉及一種利用沉釩廢水和提釩尾渣提取金屬錳的方法，屬冶金化工技術領域。本發明提供一種利用沉釩廢水和提釩尾渣提取金屬錳的方法，包括如下步驟：(1)將沉釩廢水與提釩尾渣混合，加熱至60～80℃，攪拌反應后進行固液分離得第一濾液和殘渣；(2)向第一濾液中加入還原劑將溶液中的五價釩還原為四價釩，然后過濾得到第二濾液；(3)向第二濾液中加入氧化劑于50～60℃下反應將步驟2中未反應的還原劑氧化；(4)加入活性炭或聚丙稀酰胺吸附溶液中的懸凝物或懸浮顆粒，然后攪拌均勻后過濾得第三濾液；(5)向第三濾液中添加二氧化硒或亞硫酸進行電解，得到金屬錳和電解陽極液。本發明提供了一種有效回收沉釩廢水和提釩尾渣中錳資源的途徑。
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本發明公開了氟碳鈰礦冶煉分離中稀土回收與碳沉廢水回收利用工藝，包括：焙燒氟碳鈰礦后用鹽酸優浸得優浸渣和優浸液；優浸渣堿轉后進行水洗得第一水洗渣和第一水洗液；第一水洗渣再洗滌多次得水洗渣和水洗液；水洗渣用鹽酸優溶得優溶液和鈰富集物；合并優溶液與優浸液得稀土溶液；稀土溶液經萃取、碳沉得碳沉上清液和碳沉渣；合并堿轉渣的第一水洗液和碳沉上清液回收氟化稀土；碳沉渣洗滌多次得碳沉廢水和碳酸稀土；用碳沉廢水依次洗滌第一水洗渣；煅燒碳酸稀土得稀土氧化物。該工藝通過碳沉上清液與第一水洗液反應回收稀土離子，實現稀土資源的充分利用；碳沉廢水用于洗滌堿轉渣，減少廢水的排放量，有利于環境保護，節約資源和能源。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其為基于廢液循環利用的環保型稀土廢水處理系統，包括三個并排等距設置的廢水中和罐以及與所述廢水中和罐一一對應通過注入管相互連通的調和罐，相鄰的兩個所述廢水中和罐之間通過若干個豎直等距分布的溢流管相互連通，所述投放管的外部滑動連接有用于篩濾的壓濾板；通過投放噴管均勻的噴射在廢水中和罐的內部，提高后續的混合效率，壓濾板向下移動至第一個溢流管與第二個溢流管之間，第二個廢水中和罐通過調和罐將氯化鋇溶液通過注入管根據單次溢流比例投放等比例的液體進入廢水中和罐的內部，第二個廢水中和罐進行一次沉降，進而次形成循環，從而有效的提高廢水處理效率。
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本實用新型公開了一種繅絲廢水處理裝置，主要解決現有發明中采用冷水對蛇形管道內的廢水進行降溫，但冷水中沒有相應的冷卻裝置，所以在長時間的使用時，就會容易造成冷水的溫度升高，對廢水的冷卻效果就會大幅下降的問題。該繅絲廢水處理裝置，包括固定座，所述固定座上設有冷卻腔室，且冷卻腔室內設有冷水，所述冷卻腔室內設有蛇形管，所述冷卻腔室的一側底部內壁上開設有連接槽。通過上述方案，本實用新型達到了通過啟動壓縮機和驅動電機，可以持續的對水進行冷卻，以此在水與蛇形管相接觸時，不會被蛇形管表面溫度帶高，因此可以持續的對廢水進行降溫，使得對廢水冷卻的效果不會降低。
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本發明提供了一種脫硫廢水的處理方法，包括：采用石灰調節脫硫廢水的pH值；將調節pH值后的脫硫廢水進行蒸發濃縮，得到蒸發水和濃縮物；將所述蒸發水進行回收。本發明提供的脫硫廢水的處理方法，流程更簡單，添加石灰調節pH值，用廠內廢熱氣蒸發處理廢水，冷凝水回收再利用，濃鹽水作為鹵化物資源噴灑燒結礦，或制成低品質的氯化鈣固體，作為產品銷售，實現合理綜合利用。本發明還提供了一種脫硫廢水的處理裝置。
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本發明公開了一種利用含氟廢水產出氟化鐠釹的方法，包括以下步驟：S1、用酸調節含氟廢水母液的pH值至5－9，然后向含氟廢水母液中加入可溶性鈣鹽進行反應，反應結束后過濾含氟廢水母液，去除濾渣；S2、用酸調節S1得到的含氟廢水母液的酸度為0.1±0.05mol/L，以此作為沉淀劑加入化漿的碳酸鐠釹混合液中，混合反應時保持整個溶液體系的pH值在2.0以下；S3、反應完成后，過濾取濾渣，濾渣經后續處理后得到氟化鐠釹產品。通過將氟碳鈰礦濕法冶煉中產生的含氟廢水來作為生產氟化鐠釹的原輔料，其不僅可以解決生產氟化鐠釹高成本的問題，其還能回收含氟廢水中的氟資源，克服了現有氟化鐠釹生產工藝所存在的不足。
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本發明公開了一種氟碳鈰稀土礦冶煉分離中廢水除氟的方法，涉及氟碳鈰稀土礦冶煉分離領域。本發明的氟碳鈰稀土礦冶煉分離中廢水除氟的方法采用氟碳鈰稀土礦冶煉分離中氯化體系的含有高濃度鈣鹽的廢水作為除氟劑對高氟廢水進行除氟，將氯化體系中含有高濃度鈣鹽的廢水重復利用，避免兩種廢水各自排放，大大降低環保成本；除氟劑中雜質少，pH相對較低，除氟效果好，達到國家一級排放標準，省去二級、三級深度除氟工序，節約時間；除氟過程中，氟化鈣的產率達到70%，作為氟碳鈰稀土礦冶煉分離過程中的副產品，附加利潤高。
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本實用新型公開了一種煙氣脫硫塔用廢水處理設備，針對現有的工業處理硫離子過于浪費資源的問題，現提出如下方案，其包括噴淋塔主體，所述噴淋塔主體內部上方設置有噴淋管，所述噴淋管下方設置有導流槽，所述導流槽下方設有集液盤，所述集液盤中心處設有開口，所述開口下端固定連接有收集管，所述收集管下方設有噴淋管，所述噴淋管下方設有導流槽，所述導流槽下方設有集液盤，所述集液盤中心處設有開口，所述開口下端固定連接有廢液管，所述噴淋塔主體下方右側設有集液箱，所述集液箱頂面右側設有水泵，且左側頂面向上設有一管道，所述管道上端通過螺紋活動連接有過濾網。本實用新型脫硫塔廢水處理設備可節約水資源，節省能源。
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本發明屬于工業廢水處理領域,具體的說是一種含鉻、釩和氨氮的廢水處理方法。本發明方法主要使用金屬硫化物既作為還原劑還原六價鉻,又能同時起增大PH值作用利于揮發氨,包括以下步驟:A.向含鉻和氨氮的廢水加入還原劑,攪拌,使其充分反應;B.吹出或抽出廢水中的氨氣,并用酸吸收氨氣得銨鹽;C.在脫氨之后的體系中加入酸進一步發生還原反應,調節PH值至中性使氫氧化鉻沉淀,過濾、洗滌、得氫氧化鉻;D.將步驟C所得濾液加硫酸亞鐵還原并沉淀剩余的鉻,過濾;E.濾液蒸發或揮發后,剩余氨氮殘留于硫酸鈉中。本發明方法簡單易用、設備要求低、操作方便、成本低廉,具有很好的社會效益和經濟效益,具有很好的市場前景。
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