天津天津有色金屬通用技術理論與應用

礦砂分離裝置 1081     

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本發明提供一種礦砂分離裝置，包括底座、支架和料倉，所述底座的上部設置有支架；所述料倉設置在支架的上部；所述料倉為傾斜設置；所述料倉的內部由上至下依次設置有上篩板和下篩板；所述上篩板和下篩板之間設置有若干減震彈簧；所述上篩板的底面上設置有過濾網；所述過濾網上設置有若干凸起；所述底座上還設置有電機；所述料倉上還設置有貫穿料倉的轉輪；所述電機和轉輪通過鉸鏈相連接；所述轉輪為偏心結構；所述凸起的數量不少于兩個。本發明的有益之處在于：通過在篩板上增加幾條緩沖帶，降低了礦砂落下的速度，使分離更加徹底。

礦物顆粒度檢測裝置 819     

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本實用新型涉及礦物采集加工技術領域，尤其涉及一種礦物顆粒度檢測裝置。其技術方案包括：支撐座和箱體，所述箱體頂部一側安裝有進料斗，所述箱體底部外表面通過緩沖橡膠安裝有支撐座，所述箱體底部中間安裝有排料管，所述箱體內底部安裝有導料板，所述箱體內頂部通過橡膠座A安裝有篩分網A，所述箱體內部中間通過橡膠座A安裝有篩分網B，所述箱體內底部通過橡膠座A安裝有篩分網C。本實用新型解決了現有裝置無法對礦物原料進行多重分離收集，礦物原料分離效果差，原料顆粒度檢測效果不佳，且無法對分離后的礦物原料進行自動稱量，無法對礦物原料顆粒度進行統計收集的問題，提高了礦物原料的分離效果，進而提高了原料顆粒度的檢測效果。

加氧乙醇水蒸氣重整用的鈣鈦礦催化劑及其制備方法 1180     

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本發明公開了一種加氧乙醇水蒸氣重整用的鈣鈦催化劑及其制備方法。該鈣鈦礦催化劑的結構式為La1-xCaxFe0.7Ni0.3O3,式中x為0～0.5。其制備方法過程:用去離子水配制含金屬陽離子La、Ca、Fe和Ni及含檸檬酸和聚乙二醇400溶液,溶液在溫度70～95℃攪拌下得到溶膠;溶膠經干燥、第一階段焙燒和第二階段焙燒得到鈣鈦礦固體;鈣鈦礦固體經研磨、篩分得La1-xCaxFe0.7Ni0.3O3鈣鈦礦催化劑。本發明優點:制備方法簡便,催化劑用于加氧乙醇水蒸氣重整反應中,催化劑活性高,積碳量少,具有良好的抗燒結性能,是一種高活性,高穩定的乙醇制氫催化劑。

新型超細礦渣立磨用選粉機 799     

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本實用新型公開了一種新型超細礦渣立磨用選粉機，包括箱體，所述箱體的上端通過螺栓安裝有箱蓋，所述箱蓋的上端固定連接有料斗，所述箱蓋的上端固定連接有電動機，所述電動機的轉軸下端固定連接有方形桿，所述方形桿的下端滑動連接有連接盤，所述連接盤的外側固定連接有第一插桿，所述連接盤的下端固定連接有篩筒，所述篩筒的表面開設有通槽。該新型超細礦渣立磨用選粉機通過在箱體的底部設計下料口，且下料口內轉動連接篩筒，篩筒表面開設通槽，且篩筒外側包覆過濾網，通過電動機驅動方形桿轉動，從而帶動連接盤和篩筒轉動，使得過濾時，過濾網不斷轉動，附著在過濾網的雜質受到離心力作用，不易發生堵塞，使得選粉效率更高。

鐵尾礦遠紅外陶瓷材料及其制備方法 769     

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本發明公開一種鐵尾礦遠紅外陶瓷材料及其制備方法。該陶瓷材料的特征在于其重量百分比組成為：鐵尾礦35～75%、粘土1～9%、二氧化硅11～25%、碳酸鈣11～25%和氧化鋁2～6%，各組分之和為100%；所述鐵尾礦主要成分為：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%及少量的CaO、Na2O和MgO，各組分之和為100%；經XRD表征，所述陶瓷材料的主要成分為鈣長石、透輝石和鈦板鐵礦。該制備方法主要以鐵尾礦、粘土、二氧化硅、碳酸鈣和氧化鋁為原料，經球磨、過篩、配料、攪拌、干燥、混合、干壓成型、燒結后，即制得鐵尾礦遠紅外陶瓷材料。

礦粉生產用自動化研磨裝置 1089     

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本實用新型公開了一種礦粉生產用自動化研磨裝置，包括底座，所述底座上端面設置有機箱，所述機箱內設有研磨倉，所述研磨倉內豎直設置有三級研磨機構，所述三級研磨機構上近下端且在研磨倉底部一側設置有出料輸送帶，所述出料輸送帶的輸出末端下側相接設置有篩板，且所述篩板傾斜設置，所述篩板的傾斜下端且在研磨倉一側設置有粉狀物料輸料機，所述篩板的正下方設置有礦粉成品輸送帶，所述機箱的外端面且對應礦粉成品輸送帶水平端開設有操作通口，所述三級研磨機構包括一級研磨塊、二級研磨塊和三級研磨塊。本實用新型整體設計合理，實用性強，保證了礦粉的研磨細度均勻，同時可以自動篩分，進行二次返料研磨，具有使用效果好。

移動式自動采礦機 819     

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一種移動式自動采礦機，采礦機主體固定設置在由履帶驅動的底盤上，采礦機主體的左側通過提升機構連接有用于取砂的螺旋送料機，采礦機主體的上端面設置有篩斗，采礦機主體內設置有與篩斗出料口相對應的磁選滾筒和柴油發電機，采礦機主體的底端面位于磁選滾筒的下方設置有與外部設置的鐵礦石粉收料箱相連接的鐵礦石粉出料口，采礦機主體內部設置有擋砂板，與擋砂板相對應的設置有輸送帶，采礦機主體的下面還設置有輸送機構，在由履帶驅動的底盤上還設置有工作的操作室。本實用新型集采礦、選礦、移動尾砂及輸送鐵礦石粉為一體，所需的動力全部由自帶的柴油發電機提供，能滿足遠離電源地工作的需求，大大提高了使用面積。

磨礦機 985     

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本實用新型公開了一種磨礦機，包括：鼓風機、殼體、多個破碎珠、振動電機、導料板、篩網、擋板和進料口。殼體為一長方體形且在其一側的側下方開有一向下的開口，在所述開口處設有篩網，擋板設于所述篩網與殼體底面的相交處；多個破碎珠放置于所述殼體的底面上；進料口設于所述殼體的頂面上，在殼體的頂面遠離所述篩網的一端設有一孔，鼓風機與殼體的頂面相連且鼓風機的排風口通過所述孔伸入所述殼體內；振動電機安裝在所述殼體的底部。導料板為一個上端和下端均開口的梯形圓柱腔體，導料板放置于所述篩網的下方。本實用新型的磨礦機結構簡單，使用方便，將破碎過程和過篩過程相組合，提高了磨礦機的工作效率。

復合貧鐵礦石預選工藝 1184     

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本發明是復合貧鐵礦石預選工藝，其步驟為：第一步、復合貧鐵礦石的破碎過程采用二段或三段一閉路工藝，將碎礦產品控制在Φ20mm以下；第二步、采用高壓輥磨篩分全閉路超細碎工藝將步驟A的碎礦產品破碎至Φ3mm：將碎礦Φ20mm產品進入高壓輥磨機，高壓輥磨機的排礦產品進入直線振動篩Ⅰ進行濕式篩分，篩上產品與碎礦產品混合后返回高壓輥磨機進行二次加工。本發明可以實現復合貧鐵鐵礦石能在入磨前能大量拋棄合格尾礦、降低入磨量、充分實現“多碎少磨、早拋早丟”的目的。

重晶石原礦分選裝置 801     

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重晶石原礦分選裝置，包括礦石篩分儀、篩分筐固定底座、篩分筐、定位連接套、固定連接套、緊固壓板、定位螺桿、緊固手輪，所述礦石篩分儀上部連接篩分筐固定底座,所述篩分筐固定底座上部具有多個螺桿定位套,所述螺桿定位套均勻分布在篩分筐固定底座上部，螺桿定位套內部連接定位螺桿,所述定位螺桿外側連接固定連接套,所述固定連接套內部具有螺桿固定套,所述螺桿固定套內部連接定位螺桿,定位連接套下部連接篩分筐固定底座,定位連接套內側連接螺桿定位套,定位連接套上部具有多個固定支撐板,所述固定支撐板均勻分布在定位連接套上部，固定支撐板上部連接固定連接套。

基于礦石破碎的開采裝置 1060     

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本申請公開了一種基于礦石破碎的開采裝置，屬于礦石開采技術領域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內部設置有篩網且篩網的內部設置有粉碎機構，所述篩網的外側與粉碎箱的內壁側面之間設置有傳動機構，所述篩網的前后側與粉碎箱的內壁之間設置有限位機構，所述粉碎箱的側面設置有進料機構，所述進料機構包括一側固定安裝有第一電機的進料斗和螺旋進料片，所述螺旋進料片設置在進料斗的內部且螺旋進料片的一端與第一電機的輸出軸固定連接，所述粉碎機構包括呈圓周陣列固定安裝在螺旋進料片一端的第一板錘和第二板錘。該基于礦石破碎的開采裝置，通過設置傳動機構以及限位機構，增加了礦石的破碎效率同時避免了石料淤積在篩網內部。

礦石加工系統 834     

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本實用新型提供一種礦石加工系統,包括有上料倉、振動給料器、篩分機、多臺破碎機及多臺皮帶機;上料倉的出料口連接有振動給料器,振動給料器通過皮帶機先后連接第一、二道破碎機,第二道破碎機通過皮帶機與篩分機連接,篩分機的一出料口連接有皮帶機,將加工好的物料作為成品礦粉輸出,篩分機的雙出料開口,其一開口連接有皮帶機輸出成品小礦塊,其另一開口通過皮帶機連接至第三道破碎機通過皮帶機送入篩分機進行循環加工。本實用新型的有益效果是該系統可提高礦石加工效率以及成品礦石質量,使成品礦石平均含鐵量達到60%~65%,預計每噸成品礦石的平均價位可提高百元左右,而作業效率的提高使得電耗在內的加工成本下降。有效控制了作業過程中造成的粉塵污染,實現清潔安全生產。

硼精礦粉的生產裝置 1025     

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本實用新型公開了一種硼精礦粉的生產裝置，包括箱體，所述箱體的外側壁固定連接有粉碎機構，所述粉碎機構通過連接機構連接有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端均與箱體的內側壁轉動連接。本實用新型通過粉碎機構、第二轉軸、連接機構和箱體的配合作用，這樣利用第一電機帶動第一轉軸轉動，再利用第一齒輪和第二齒輪的嚙合，從而帶動第二轉軸轉動，從而帶動粉碎齒對硼精礦進行粉碎操作，通過調節機構、磁力框、磁力篩網、動力機構和出料管的協同作用，這樣利用磁力框中的磁力篩網將鐵礦石粉篩選下來，同時利用推桿電機加快篩選的過程，再利用第二電機帶動活動軸上螺紋條對篩選后的硼精礦粉進行輸送和進一步攪拌粉碎。

建筑砂漿用鐵尾礦微粉砂漿干粉及其制備方法 768     

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本發明涉及一種建筑砂漿用鐵尾礦微粉砂漿干粉，包括下列重量百分比的原料混合后經過兩次均化得到的，鐵尾礦微粉：70％?85％；P.O42.5R水泥：15％?30％；活性激發劑：0.1％?0.15％；鐵尾礦微粉細度為45μm方孔篩篩余不大于5％，比表面積大于500m²/kg；水泥為標號42.5R的普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥中至少一種；其水泥細度為45μm方孔篩篩余不大于3％，比表面積大于360m²/kg；活性激發劑是一種三乙醇胺和硫酸鉀鹽的混合物。本發明解決了用于建筑砂漿的膠凝材料的成本需要進一步降低的難題，并解決了粉煤灰膠凝材料用于建筑砂漿時，早期強度低、抗折強度較低、砂漿壓折比高、抗裂性能差的技術難題。并能夠綜合利用工業固廢鐵尾礦微粉、減少環境污染。由于利廢量大，節約水泥與石灰。

煤礦井下干選排矸裝置 794     

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本實用新型公開了一種煤礦井下干選排矸裝置，其特征在于：沿著生產線依次包括：用于運輸礦井毛煤的礦井毛煤膠帶運輸機；用于對礦井毛煤進行分級篩選的毛煤分級篩分機；用于運輸塊煤的篩上塊煤膠帶運輸機；用于將塊煤進行精選的智能干選機；用于運輸精煤的干選精煤膠帶運輸機；毛煤分級篩分機位于毛煤膠帶運輸機的機頭位置；毛煤分級篩分機和篩上塊煤膠帶運輸機之間設置有分級篩分機篩前溜槽；毛煤分級篩分機輸出的塊煤通過分級篩分機篩前溜槽給入篩上塊煤膠帶運輸機轉運至智能干選機；智能干選機輸出的精煤干選通過精煤溜槽給入干選精煤膠帶運輸機轉運至目的地，智能干選機輸出的干選矸石通過矸石溜槽給入干選矸石膠帶運輸機或礦用窄軌車輛。

煤礦井下干選排矸裝置及工藝 784     

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本發明公開了一種煤礦井下干選排矸裝置及工藝，其特征在于：包括：用于運輸礦井毛煤的礦井毛煤膠帶運輸機；用于對礦井毛煤進行分級篩選的分級篩分機；分級篩分機包括末煤出料口和塊原煤出料口；用于運輸塊原煤的篩上塊煤膠帶運輸機；篩上塊煤膠帶運輸機位于塊原煤出料口處；用于將塊煤進行精選的智能干選系統；智能干選系統位于篩上塊煤膠帶運輸機的卸料端；智能干選系統包括精煤出口和矸石出口；位于精煤出口處的選后精煤運輸系統；位于矸石出口處的井下矸石運輸系統；位于末煤出料口處的篩下末煤膠帶運輸機。該發明改變目前井下毛煤不作處理或現有井下動篩、淺槽等工藝排矸效果差的技術現狀，有效減少井下矸石的無效運輸，為礦井提高實際產能。

利用尾礦處理土壤中有機化合物的方法 864     

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本發明為一種利用尾礦處理土壤中有機化合物的方法。該方法包括以下步驟：第一步:尾礦分子篩的制備：先將尾礦的預處理，再進行堿融熟料的制備然后加入去離子水混合反應，得到成品尾礦分子篩；第二步：Fe³⁺離子的負載：將成品尾礦分子篩加入到尾礦預處理中得到的含鐵濾液中，干燥后550℃下焙燒2h，冷卻至室溫，得到負載鐵的鐵礦分子篩；第三步：修復劑的合成：將鐵屑、尾礦分子篩、過硫酸鈉依次加入污染土壤內部同一位置進行氧化反應3~24h，得到去除有機物污染的土壤。本發明提供的方法既能實現尾礦的資源化利用又能在避免顯著改變土壤酸堿度的情況下，實現較高的土壤中有機化合物去除率。

燒結礦粒級測定裝置 1143     

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本申請提供燒結礦粒級測定裝置，屬于燒結礦篩分下料相關技術領域，該燒結礦粒級測定裝置，包括上料倉組件、上料管、框架組件、篩分組件、若干下料倉以及吸風組件，上料倉組件內存儲的燒結礦通過上料管輸送至篩分組件內，且吸風組件位于若干下料倉的一側可吸附燒結礦飛揚的細粉，燒結礦料通過上料管輸送至篩分組件經過篩分后由下料倉落下，在框架組件的下方可外接可逆皮帶機，可逆皮帶機反轉時將廢棄的燒結礦料和多余的燒結礦廢棄料轉運到廢料斗中，可逆皮帶機正轉時將篩分后的燒結礦料運輸至接料斗中，在篩分以及下料的過程中容易產生飛揚的粉塵，且吸風組件位于若干下料倉的一側可吸附燒結礦飛揚的細粉，從而保持良好環境。

不銹鋼雙層篩網 1008     

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本發明涉及一種不銹鋼雙層篩網，包括上層的粗濾網和下層的精濾網，兩層濾網上都開有用于螺栓連接的通孔。所訴精濾網呈波紋形，由細目網和支撐網構成，所述粗濾網空洞為正六邊形，兩層濾網之間可以通過螺栓連接。本發明分兩次過濾，下層精濾網呈波浪形，增加了過濾面積，物料在篩網表面受力合理，不易糊死網孔，無需人工清理，整體易于拆裝和維護，使用壽命長，特別適用于選礦等場合使用。

具有16元環孔道的磷酸鋅鈷分子篩及合成方法 1454     

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本發明涉及具有16元環孔道的磷酸鋅鈷分子篩(NKX-13)及制備方法。它的化學 式可表示為[C6N4H20][Co0.16Zn5.84(PO4)3]。以磷酸為磷源，二乙烯三胺，三乙烯四胺等作 為模板劑，并添加氟化氫作為礦化劑，采用水熱法合成。本發明的分子篩中無機骨架上 的金屬位置被鋅原子和鈷原子隨機占據，二者不可分辨。該分子篩具有16元環孔道結 構，將在催化，離子交換，氣體分離等方面具有廣泛的應用。

KOH堿熔活化鉀長石制備W型分子篩的方法 890     

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本發明為一種KOH堿熔活化鉀長石制備W型分子篩的方法。該方法使用KOH活化鉀長石后，通過補加少量硅酸鈉、硫酸鋁和水，在一定溫度下靜態晶化一定時間，即可得到形貌均一、結晶良好的W型分子篩。該工藝只需補加少量水且沒有水熱法中的老化步驟，并充分利用了鉀長石，為以礦物為原料簡單快速合成分子篩提供新的思路。

新型雙層直線篩 795     

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本發明公開一種新型雙層直線篩，主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級，包括篩體，設置于所述篩體內部的篩板，驅動機構，所述篩體與所述驅動機構通過驅動軸連接，所述篩板分為上層篩板和下層篩板，所述上層篩板與所述下層篩板之間設有緩沖彈簧。本發明的有益效果是外觀新穎，使用安全，加工成本低，篩分效率高，物料處理能力大，功率消耗少，有效提高篩機使用性能，便于普及使用。

多級孔ZSM-5分子篩及其合成方法 924     

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本發明公開了一種多級孔ZSM?5分子篩及其合成方法，屬于分子篩技術領域。該多級孔分子篩晶粒尺寸為1～2μm，晶粒表面有50～500nm的分子篩伴生晶粒，分子篩集中介孔尺寸介于7～15nm，比表面積不低于400m²/g；合成方法包括以下步驟：(1)將硅源、結構導向劑、水與乙醇混合均勻，得到晶種凝膠前驅體，攪拌后裝反應釜于50～180℃晶化，冷卻至室溫，得到液態的全硅分子篩(Silicalite?1)晶種。(2)將硅源、鋁源和礦化劑混合，再加入步驟(1)中的液態Silicalite?1晶種，液態Silicate?1晶種和硅源的質量比為2～15％。(3)將(2)中得到的反應混合物在耐壓密閉容器中于90～220℃自生壓力下快速晶化1～8h，得到晶化產物。(4)回收步驟(3)的晶化產物。

新型雙層直線篩 1183     

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本實用新型涉及一種新型雙層直線篩,主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級。能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體設計為雙層篩體形式,并選用優質結構鋼制作,表面涂耐磨膠脂,篩體表面處理達到SA2.5級后噴涂聚酯防護漆。

新型雙層香蕉篩 1171     

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本實用新型涉及一種新型雙層香蕉篩,主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級。多傾角多段雙層篩面等厚直線振動篩分機,包括4～7角度折線篩面,構造簡單緊湊使用壽命長達8年,重量輕比同等規格香蕉篩輕20%以上。功率消耗少比同等規格香蕉篩小20%以上。篩分效率高達95%以上,物料處理能力是普通篩的1.5～2倍;篩面面積從3m2到40m2規格多,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體表面設計為5角度5段折線形,傾角從入料端到排料端的角度分別為25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段遞減。

新型單層直線篩 998     

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本實用新型涉及一種新型單層直線篩,主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級。能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體設計為單層篩體形式,并選用優質結構鋼制作,表面涂耐磨膠脂,篩體表面處理達到SA2.5級后噴涂聚酯防護漆。

新型單層香蕉篩 849     

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本實用新型涉及一種新型單層香蕉篩,主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級。多傾角多段單層篩面等厚直線振動篩分機,包括4～7角度折線篩面,構造簡單緊湊使用壽命長達8年,重量輕比同等規格香蕉篩輕20%以上。功率消耗少比同等規格香蕉篩小20%以上。篩分效率高達95%以上,物料處理能力是普通篩的1.5～2倍;篩面面積從3m2到40m2規格多,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體表面設計為5角度5段折線形,傾角從入料端到排料端的角度分別為25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段遞減。

新型高頻脫水篩 977     

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本發明公開一種新型高頻脫水篩，主要用于煤炭脫水脫介脫泥，也適用于其他礦物的篩選分級，包括篩體，設置于所述篩體內部的篩板，緩沖彈簧，振動電機，所述篩體由左右兩側幫、激振梁、橫梁、起重梁構成，所述激振梁與所述起重梁均設置于所述左右兩側幫之間，所述橫梁設置于所述篩板下方，所述緩沖彈簧上面設有彈簧支架，所述彈簧支架與所述側幫固定連接，所述振動電機設置于所述激振梁上。本發明的有益效果是設計合理、美觀，加工成本低，安全系數大，提高篩機使用性能，延長篩機疲勞壽命，能夠明顯提高篩子的處理量和脫水效率。

新型高頻脫水篩 727     

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本實用新型涉及一種新型高頻脫水篩,主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級。一種新型高頻脫水篩,由篩體(1)、振動電機(2)、緩沖彈簧(3)、篩板(4)組成,篩體設計入料段篩面角度為45°下行易于泄水,排料段篩面角度-5°上行利于脫水,并選用優質結構鋼制作,表面涂耐磨膠脂,篩體表面處理達到SA2.5級后噴涂聚脂防護漆。篩型品種全,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。

單層直線篩 1200     

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本發明涉及一種單層直線篩,主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級。由于目前國內企業生產的直線篩技術含量低、制造水平差、結構復雜、故障多、維護難、壽命短,標準化互換性差,產品老化缺少改進提高,產品不能滿足更高的使用要求。針對現有的技術所存在不足本發明應用等厚篩分原理和直線振動理論進行最優化設計,振幅、頻率、激振力等振動參數按篩分工藝要求和科學試驗結果合理設置,恰到好處,避開篩體各級固有頻率,減少篩體各部位的共振受力消極影響,提高篩機使用性能,延長篩機疲勞壽命。篩型品種全,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。